CN211609198U - 烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪装置，包括：烹饪箱体和蒸汽发生器。烹饪箱体内限定出烹饪腔，烹饪箱体包括箱体底壁和箱体侧壁，箱体侧壁上设有连通烹饪腔的蒸汽进口。用于产生蒸汽的蒸汽发生器，蒸汽发生器设于箱体底壁上，蒸汽发生器上设有用于输出蒸汽的蒸汽输出口，蒸汽输出口与蒸汽进口连通。本实用新型实施例的烹饪装置，烹饪箱体的箱体底壁上设置蒸汽发生器，箱体侧壁上设有蒸汽进口，高温蒸汽在向蒸汽进口输送的过程中，蒸汽和水汽将形成自动分离，从蒸汽进口输出的高温蒸汽夹杂的水汽较少，增加高温蒸汽的输出效率，在一定程度上避免蒸汽进口喷射水汽。蒸汽发生器可利用余热将箱体底壁进行加热，消除积水，底壁无需手动清洁。

Description

烹饪装置

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体是一种烹饪装置。

背景技术

烹饪装置如蒸箱或蒸烤箱在蒸煮食物过程中，主要用的是高温蒸汽烹饪，高温蒸汽在遇冷后会产生冷凝水并积存在底壁，若不及时处理将导致烹饪装置内部卫生环境下降。相关技术中，有的在积水区域增设发热丝或发热管来减少蒸箱积水，设置发热丝或发热管会增加成本，占用烹饪装置有限的内部安装空间。

此外，对于产生高温蒸汽的蒸汽发生器而言，蒸汽发生器在为烹饪提供高温蒸汽的同时，烹饪腔内的蒸汽进气口处容易发生喷水现象。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪装置，所述烹饪装置蒸汽输出效率高，箱体底壁不易积水，解决了蒸煮过程中输出蒸汽时伴随喷水的问题，并解决了底壁积水不易清理的问题。

根据本实用新型实施例的一种烹饪装置，包括：烹饪箱体，所述烹饪箱体内限定出烹饪腔，所述烹饪箱体包括箱体底壁和箱体侧壁，所述箱体侧壁上设有连通所述烹饪腔的蒸汽进口；用于产生蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设于所述箱体底壁上，所述蒸汽发生器上设有用于输出蒸汽的蒸汽输出口，所述蒸汽输出口与所述蒸汽进口连通。

根据本实用新型实施例的烹饪装置，烹饪箱体的箱体底壁上设置蒸汽发生器，箱体侧壁上设有蒸汽进口，当蒸汽发生器产生高温蒸汽向蒸汽进口输送的过程中，从蒸汽输出口输出的蒸汽和水汽将形成自动分离，使从蒸汽进口输出的高温蒸汽夹杂的水汽较少，增加高温蒸汽的输出效率，减少或避免蒸汽进口喷射水汽。由于蒸汽发生器设置在箱体底壁，因此当高温蒸汽遇冷冷凝并积存在箱体底壁后，蒸汽发生器自身在产生蒸汽的过程中生成的余热可将箱体底壁进行加热，使箱体底壁减少积水或不留积水，无需清洁箱体底壁。

根据本实用新型一个实施例的烹饪装置，所述蒸汽发生器包括：外壳；流道水管，所述流道水管内限定出水流通道，所述流道水管设于所述外壳内，所述流道水管的两端伸出所述外壳，所述流道水管的两端分别设有进水口和所述蒸汽输出口；加热件，所述加热件设于所述外壳内。

有利的，所述流道水管盘绕在所述加热件外部，且所述加热件与所述流道水管的外壁接触。

根据本实用新型进一步的实施例，所述加热件形成为U形管，所述U形管包括第一直管段、第二直管段和连接在所述第一直管段和所述第二直管段之间的弯管段，所述第一直管段靠近所述进水口布设，所述第二直管段靠近所述蒸汽输出口布设。

有利的，所述外壳与所述箱体底壁之间设有导热件。

根据本实用新型一个实施例的烹饪装置，所述箱体侧壁上设有蒸汽出口，所述烹饪装置还包括用于冷凝的冷凝装置，所述冷凝装置连接至所述蒸汽出口和所述蒸汽发生器之间。

可选的，所述蒸汽出口与所述蒸汽进口间隔设置在所述烹饪腔的同一侧壁上。

可选的，所述箱体底壁上形成有积水区，所述积水区所在区域低于所述箱体底壁的其他区域，所述外壳对应所述积水区设置。

根据本实用新型进一步的实施例，所述积水区形成在所述箱体底壁的中部，所述积水区的底面形成水平面，所述外壳与所述积水区相接触的表面形成为水平面。

根据本实用新型一个实施例的烹饪装置，所述蒸汽进口的位置高于所述蒸汽输出口的位置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例的烹饪装置的主视图。

图2为本实用新型一个实施例的烹饪装置的立体结构示意图(省略部分结构)

图3为本实用新型一个实施例的蒸汽发生器的立体结构示意图。

图4为本实用新型一个实施例的蒸汽发生器的分体结构示意图。

附图标记：

烹饪装置100、

烹饪箱体1、烹饪腔10、

箱体底壁11、积水区111、

箱体侧壁12、蒸汽进口121、蒸汽出口122、

蒸汽发生器2、

外壳21、

流道水管22、进水口221、蒸汽输出口222、

加热件23、第一直管段231、第二直管段232、弯管段233、

导热件24。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的烹饪装置100。

根据本实用新型实施例的一种烹饪装置100，如图1所示，包括：烹饪箱体1和用于产生蒸汽的蒸汽发生器2。

如图2所示，烹饪箱体1内限定出烹饪腔10，烹饪箱体1包括箱体底壁11和箱体侧壁12，箱体侧壁12上设有连通烹饪腔10的蒸汽进口121。这里需要说明的是，本实用新型所指的箱体底壁11和箱体侧壁12指通常的烹饪装置100放置在水平面后，靠近水平面的底面形成为箱体底壁11，与水平面垂直的侧面形成为箱体侧壁12，具体可以参见图2中示出的箱体底壁11和箱体侧壁12的相对位置关系。因此，位于箱体底壁11上的部件相对于箱体侧壁12上的部件，至少有部分部件所设位置将低于箱体侧壁12上的部件的位置。

其中，蒸汽发生器2设于箱体底壁11上，蒸汽发生器2上设有用于输出蒸汽的蒸汽输出口222，蒸汽输出口222与蒸汽进口121连通。

由上述结构可知，本实用新型实施例的烹饪装置100，烹饪箱体1的箱体底壁11上设置蒸汽发生器2，箱体侧壁12上设有蒸汽进口121，因此，蒸汽发生器2至少有部分或全部部件在垂直方向的高度低于蒸汽进口121，当蒸汽发生器2产生高温蒸汽向蒸汽进口121输送的过程中，由于水的重量大于水蒸气，因此将在输送过程中蒸汽和水汽形成自动分离，使得由蒸汽输出口222输出的蒸汽含量相对增多，且夹杂的水汽量极少甚至可忽略不计，因此当高温蒸汽由蒸汽输出口222输送到蒸汽进口121处时，蒸汽进口121在向烹饪腔10内部喷射蒸汽时，不会发生喷水现象，由于不携带水汽，因此喷出的蒸汽量较多，高温蒸汽的输出效率高，且在一定程度上提升了烹饪装置100的烹饪效率和烹饪的安全性。

本实用新型的蒸汽发生器2设置在箱体底壁11，当高温蒸汽遇冷冷凝形成水珠并积存在箱体底壁11后，蒸汽发生器2自身在产生蒸汽的过程中的余热可将箱体底壁11进行加热，使箱体底壁11上的积水再次蒸发，从而减少积水或不留积水，可以降低清洁箱体底壁11的难度；也可以使箱体底壁11上的积水在烹饪过程中再次变成蒸汽，增加烹饪腔10内部的蒸汽压力和蒸汽量。

可以理解的是，相比于现有技术中在底壁额外设置加热丝或加热管，本申请实用新型的蒸汽发生器2一器多用，不仅可为烹饪腔10内烹饪食物提供足够的蒸汽，且减少了水汽的喷射；还可以通过加热箱体底壁11使积存的积水再次变成蒸汽排出以达到清理的效果，或变成蒸汽再加入烹饪程序中，无需额外设置加热部件，节省安装空间和生产成本，使得整机布置紧凑。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，蒸汽发生器2包括：外壳21、流道水管22和加热件23。

其中，如图3所示，流道水管22内限定出水流通道，流道水管22设于外壳21内，流道水管22的两端伸出外壳21，流道水管22的两端分别设有进水口221和蒸汽输出口222。其中进水口221中可通入待加热的水，蒸汽输出口222则向外输出烹饪用的高温蒸汽。

同时，加热件23设于外壳21内。加热件23设在外壳21内，产生的热量较为集中，一方面可加热流道水管22使水流通道内部的水增温并形成蒸汽，另一方面可加热外壳21使箱体底壁11被加热而蒸干积存的冷凝水。通过设置外壳21，并将流道水管22和加热件23设置在外壳21内，可使加热件23和流道水管22的位置相对固定，且可使加热件23的热量通过外壳21的外壁均匀的传递至箱体底壁11上。

可选的，外壳21采用铸铝材料制作，导热性能高。

在另一些示例中，上述的外壳21自身可以形成为具有加热功能的加热装置，而流道水管22与外壳21接触后其内的水便可被加热形成蒸汽。

可选的，如图4所示，流道水管22盘绕在加热件23外部，且加热件23与流道水管22的外壁接触。也就是说，流道水管22形成为盘管状，流道水管22中的水流通道在从进水口221向蒸汽输出口222流出的过程中，多次接触加热件被加热，有效地提升了蒸汽发生器2的加热效率和蒸汽输出效率。

可选的，如图4所示，加热件23形成为U形管，U形管包括第一直管段231、第二直管段232和连接在第一直管段231和第二直管段232之间的弯管段233，第一直管段231靠近进水口221布设，第二直管段232靠近蒸汽输出口222布设。这里，靠近进水口221布设的第一直管段231可将盘设在进水口221处的水流通道内的水加热，而靠近蒸汽输出口222布设的第二直管段232可将盘设在蒸汽输出口222处的水流通道内的水加热，使流道水管22内的水被多次加热。在本实用新型的描述中，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在一些具体的示例中，如图4所示，流道水管22由多个首尾相接的盘管组成，每个盘管具有靠近蒸汽输出口222的一端和靠近进水口221的一端，每个盘管均在蒸汽输出口222和进水口221之间延伸，多个盘管相邻层叠布置且所有盘管的顶面在同一水平面上，所有盘管的底面在同一水平面上，每个盘管的中部形成加热腔，加热腔中安装有加热件23，加热件23至少与每个盘管形成两次接触，位于边端的两个盘管的一端延伸分别形成进水口221和蒸汽输出口222。由此，极大地增强了流道水管22快速产生高温蒸汽的能力。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

可选的，外壳21与箱体底壁11之间设有导热件24。导热件24方便快速将外壳21上的热量传递至箱体底壁11，使箱体底壁11上的积水快速蒸发。导热件24可选择导热硅脂或导热胶。

可选的，蒸汽发生器2设置在箱体底壁11的底部外壁，蒸汽发生器2设置在烹饪腔10外，由此将使蒸汽发生器2与蒸汽进口121之间的高度差足够大，使得向蒸汽输出口222输出的高温蒸汽能在输送过程中和水汽分离。

有利的，蒸汽进口121的位置高于蒸汽输出口222的位置。以确保从蒸汽输出口222向外输出的高温蒸汽足够多，不夹杂水汽或水汽极少可忽略不计，降低或消除从蒸汽进口121向着烹饪腔10喷水的可能性。

在另一些示例中，蒸汽发生器2设置在箱体底壁11的上侧并位于烹饪腔10内，此时仍可将蒸汽进口121的位置设置的高于蒸汽输出口222，以保证不夹杂水汽的高温蒸汽输出的量足够。

可选的，如图2所示，箱体底壁11上形成有积水区111，积水区111所在区域低于箱体底壁11的其他区域，外壳21对应积水区111设置。积水区111可快速汇集从烹饪腔10内壁各处滴落的水珠，并利用外壳21上的热量对积水进行加热蒸发。

有利的，积水区111的底面形成水平面，外壳21与积水区111相接触的表面形成为水平面，水平面有利于外壳21和积水区111形成平稳的接触，安装简单便捷，且传热效率高、传热均匀。

可选的，箱体底壁11上设有排水口，排水口连接至蒸汽发生器2的流道水管22形成回流，节约水资源，减少需要蒸发的积水量。当然，排水口也可以直接连接排水管，向外排出而不回流循环。

可选的，本实用新型的蒸汽发生器2为流道式蒸汽发生器。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，箱体侧壁12上设有蒸汽出口122，烹饪装置100还包括用于冷凝的冷凝装置，冷凝装置连接至蒸汽出口122和蒸汽发生器2之间。在这些示例中，冷凝装置可将蒸汽出口122排出的蒸汽进行冷凝后回收到蒸汽发生器2中循环利用，节约水资源，防止蒸汽发生器2内部发生干烧现象。

在另一些示例中，也可以不设置冷凝装置，而将蒸汽直接从蒸汽出口122向外排出。

在本实用新型的一些实施例中，蒸汽出口122与蒸汽进口121间隔设置在烹饪腔10的同一侧壁上。可以理解的是，当设置在同一侧壁上，方便加工，也方便布置与蒸汽进口121、蒸汽出口122连接的中间管道，结构紧凑。

下面结合说明书附图描述本实用新型的具体实施例中烹饪装置100的具体结构。

实施例

一种烹饪装置100，如图1所示，包括：烹饪箱体1和用于产生蒸汽的蒸汽发生器2。

如图2所示，烹饪箱体1内限定出烹饪腔10，烹饪箱体1包括箱体底壁11和箱体侧壁12，同一个箱体侧壁12上设有连通烹饪腔10的蒸汽进口121和蒸汽出口122。箱体底壁11的中部形成有积水区111，积水区111所在区域低于箱体底壁11的其他区域，积水区111的底面形成水平面。蒸汽出口122连接排气管。

如图2所示，蒸汽发生器2设于箱体底壁11上，蒸汽发生器2上设有用于输出蒸汽的蒸汽输出口222和用于供水的进水口221，蒸汽输出口222与蒸汽进口121连通。如图4所示，蒸汽发生器2包括：外壳21、盘管状的流道水管22、U型的加热件23和导热件24。如图3所示，流道水管22内限定出水流通道，流道水管22设于外壳21内，流道水管22的两端伸出外壳21，流道水管22的两端分别形成进水口221和蒸汽输出口222。流道水管22盘绕在加热件23外部，且加热件23与流道水管22的外壁接触。加热件23和流道水管22均设置在外壳21内。外壳21与箱体底壁11之间设有导热硅脂作为导热件24。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型实施例的烹饪装置100的其他构成例如蒸汽发生器2的蒸汽产生原理以及蒸汽冷凝的过程对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烹饪装置，其特征在于，包括：

烹饪箱体，所述烹饪箱体内限定出烹饪腔，所述烹饪箱体包括箱体底壁和箱体侧壁，所述箱体侧壁上设有连通所述烹饪腔的蒸汽进口；

用于产生蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设于所述箱体底壁上，所述蒸汽发生器上设有用于输出蒸汽的蒸汽输出口，所述蒸汽输出口与所述蒸汽进口连通。

2.根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述蒸汽发生器包括：

外壳；

流道水管，所述流道水管内限定出水流通道，所述流道水管设于所述外壳内，所述流道水管的两端伸出所述外壳，所述流道水管的两端分别设有进水口和所述蒸汽输出口；

加热件，所述加热件设于所述外壳内。

3.根据权利要求2所述的烹饪装置，其特征在于，所述流道水管盘绕在所述加热件外部，且所述加热件与所述流道水管的外壁接触。

4.根据权利要求3所述的烹饪装置，其特征在于，所述加热件形成为U形管，所述U形管包括第一直管段、第二直管段和连接在所述第一直管段和所述第二直管段之间的弯管段，所述第一直管段靠近所述进水口布设，所述第二直管段靠近所述蒸汽输出口布设。

5.根据权利要求2所述的烹饪装置，其特征在于，所述外壳与所述箱体底壁之间设有导热件。

6.根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述箱体侧壁上设有蒸汽出口，所述烹饪装置还包括用于冷凝的冷凝装置，所述冷凝装置连接至所述蒸汽出口和所述蒸汽发生器之间。

7.根据权利要求6所述的烹饪装置，其特征在于，所述蒸汽出口与所述蒸汽进口间隔设置在所述烹饪腔的同一侧壁上。

8.根据权利要求2所述的烹饪装置，其特征在于，所述箱体底壁上形成有积水区，所述积水区所在区域低于所述箱体底壁的其他区域，所述外壳对应所述积水区设置。

9.根据权利要求8所述的烹饪装置，其特征在于，所述积水区形成在所述箱体底壁的中部，所述积水区的底面形成水平面，所述外壳与所述积水区相接触的表面形成为水平面。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的烹饪装置，其特征在于，所述蒸汽进口的位置高于所述蒸汽输出口的位置。

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