CN211605016U - 急停拉拔组合钮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业控制元器件技术领域，且公开了急停拉拔组合钮，包括组合头部，所述组合头部的内顶壁固定安装有组合头部内倒勾，所述组合头部的内顶壁并位于组合头部内倒勾的外侧固定安装有头部平面，所述组合头部的底部活动连接有套筒，所述套筒的内部设置有固定座，所述套筒的外部固定安装有密封圈。该急停拉拔组合钮，通过双球弹珠设计，通过球弹珠伸缩控制锁定与拔出，配合套筒内圆弧形凸台，实现拉拔功能；通过球弹珠伸缩控制锁定与复位，配合固定座滑槽，实现按钮释放；头部采用卡装式结构，按钮头部复位时不会出现跟转或意外松脱，从而达到了两种功能合并设计，减少了物料并节约了模具投入，生产设备的目的。

Description

急停拉拔组合钮

技术领域

本实用新型涉及工业控制元器件技术领域，具体为急停拉拔组合钮。

背景技术

急停按钮也可以称为“紧急停止按钮”，业内简称急停按钮，顾名思义急停按钮就是当发生紧急情况的时候人们可以通过快速按下此按钮来达到保护的措施，在各种工厂里面，一些大中型机器设备或者电器上都可以看到醒目的红色按钮，标准的应该有标示与“紧急停止”含义相同的红色字体，这种按钮可统称为急停按钮，此按钮只需直接向下压下，就可以快速的让整台设备立马停止或释放一些传动部位，要想再次启动设备必须释放此按钮，也就是只需顺时针方向旋转大约60°后松开，按下的部分就会弹起，也就是“释放”了。

现有技术中的急停按钮只有单种急停的功能，不具备拉拔功能，使用上较为不便，这就增加了使用的成本，且提高了设备的投入，所以现在提出急停拉拔组合钮来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了急停拉拔组合钮，具备将两种功能合并设计，减少了物料并节约了模具投入，生产设备等优点，解决了现有技术中的急停按钮只有单种急停的功能，不具备拉拔功能，使用上较为方便，减少了使用的成本，且降低了设备的投入的问题。

为实现上述两种功能合并设计，减少了物料并节约了模具投入，生产设备的目的，本实用新型提供如下技术方案：急停拉拔组合钮，包括组合头部，所述组合头部的内顶壁固定安装有组合头部内倒勾，所述组合头部的内顶壁并位于组合头部内倒勾的外侧固定安装有头部平面，所述组合头部的底部活动连接有套筒，所述套筒的内部设置有固定座，所述套筒的外部固定安装有密封圈，所述密封圈的外侧固定安装有密封圈斜边，所述固定座的内部活动连接有活动轴，所述活动轴的中部设置有第一组合弹簧，所述第一组合弹簧的两端均固定安装有球弹珠，所述活动轴表面的底部设置有第二组合弹簧，所述活动轴的底端活动连接有压块，所述压块的顶部设置有压块平面，所述压块的底部活动连接有自攻螺钉；

所述活动轴表面的顶部固定安装有活动轴台阶，所述活动轴的顶部固定安装有两个第一活动轴上凸台位和第二活动轴上凸台位，所述第一活动轴上凸台位与第二活动轴上凸台位呈交错分布，所述活动轴表面的中部固定安装有活动轴上凸台面，所述活动轴上凸台面的顶部固定安装有活动轴上平面，所述组合头部内倒勾扣接于活动轴台阶的内部；

所述固定座内壁的顶部固定安装有预安装位，所述固定座的顶部固定安装有固定座平面，所述固定座的内壁并位于预安装位的底部开设有固定座内凹槽，所述固定座的内部固定安装有固定座上凸台，所述固定座底部的外侧开设有固定座凹槽，所述固定座的内部设置有固定座上斜坡，所述固定座的内壁设置有固定座内平面，所述球弹珠滑动连接于预安装位的顶部，固定座上凸台与活动轴上凸台面接触，所述固定座平面与头部平面接触；

所述套筒内壁的底部固定安装有第一套筒限位凸台和第二套筒限位凸台，所述第一套筒限位凸台与第二套筒限位凸台呈对称分布，所述第一套筒限位凸台的底部固定安装有第一套筒凸台，所述套筒内壁的顶部固定安装有第二套筒凸台，第二套筒凸台嵌入固定座凹槽的内部，第二套筒限位凸台与第一活动轴上凸台位滑动连接，所述第一套筒凸台与压块平面接触。

优选的，所述套筒表面的底部活动连接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的底部活动连接有紧固圈。

与现有技术相比，本实用新型提供了急停拉拔组合钮，具备以下有益效果：

1、该急停拉拔组合钮，通过双球弹珠设计，通过球弹珠伸缩控制锁定与拔出，配合套筒内圆弧形凸台，实现拉拔功能；通过球弹珠伸缩控制锁定与复位，配合固定座滑槽，实现按钮释放；头部采用卡装式结构，按钮头部复位时不会出现跟转或意外松脱，从而达到了两种功能合并设计，减少了物料并节约了模具投入，生产设备的目的。

2、该急停拉拔组合钮，通过固定座凹槽与第二套筒凸台配合嵌入，以及固定座内部的倒扣与套筒内部的凹槽配合，可定位导向，防止松脱；将第一组合弹簧以及球弹珠依次装入活动轴内，第二组合弹簧的一端装入套筒内开孔处，另一端卡入活动轴开孔处，第二组合弹簧相对活动轴顺时针旋转360°，此时球弹珠利用固定座上的预安装位，顺势装入套筒，该结构导向安装方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构爆炸立体示意图；

图2为本实用新型初始位置俯视图；

图3为本实用新型初始位置仰视图；

图4为本实用新型按压位置俯视图；

图5为本实用新型按压位置仰视图；

图6为本实用新型组合头部向右旋转六十度位置俯视图；

图7为本实用新型组合头部向右旋转六十度位置仰视图；

图8为本实用新型初始位置立体剖视图；

图9为本实用新型初始位置正面剖视图；

图10为本实用新型按压位置立体剖视图；

图11为本实用新型按压位置正面剖视图；

图12为本实用新型组合头部向右旋转六十度位置立体剖视图；

图13为本实用新型组合头部向右旋转六十度位置正面剖视图；

图14为本实用新型套筒与固定座连接初始位置正面剖视图；

图15为本实用新型套筒与固定座连接按压位置正面剖视图；

图16为本实用新型套筒与固定座连接组合头部向右旋转六十度位置正面剖视图；

图17为本实用新型套筒与固定座连接初始位置立体图；

图18为本实用新型套筒与固定座连接组合头部向右旋转六十度位置立体图。

图中：1、组合头部；101、组合头部内倒勾；102、头部平面；2、活动轴；201、活动轴台阶；202、第一活动轴上凸台位；203、第二活动轴上凸台位；204、活动轴上凸台面；205、活动轴上平面；3、固定座；301、预安装位；302、固定座平面；303、固定座内凹槽；304、固定座上凸台；305、固定座凹槽；306、固定座上斜坡；307、固定座内平面；4、球弹珠；5、密封圈；501、密封圈斜边；6、套筒；601、第一套筒限位凸台；602、第二套筒限位凸台；603、第一套筒凸台；604、第二套筒凸台；7、压块；701、压块平面；8、第一组合弹簧；9、第二组合弹簧；10、自攻螺钉；11、橡胶垫圈；12、紧固圈。

具体实施方式

请参阅图1-18，本实用新型涉及急停拉拔组合钮，包括组合头部1，组合头部1的内顶壁固定安装有组合头部内倒勾101，组合头部1的内顶壁并位于组合头部内倒勾101的外侧固定安装有头部平面102，组合头部1的底部活动连接有套筒6，套筒6的内部设置有固定座3，套筒6的外部固定安装有密封圈5，密封圈5的外侧固定安装有密封圈斜边501，固定座3的内部活动连接有活动轴2，活动轴2的中部设置有第一组合弹簧8，第一组合弹簧8的两端均固定安装有球弹珠4，活动轴2表面的底部设置有第二组合弹簧9，活动轴2的底端活动连接有压块7，压块7的顶部设置有压块平面701，压块7的底部活动连接有自攻螺钉10，在使用时，按压组合头部1，组合头部1和活动轴2克服底部扭簧力同时下移，球弹珠4压缩第一组合弹簧8后越过圆弧形凸台通过左右压缩弹簧力定位，此时头部平面102与固定座平面302接触限位，拉拔锁定，此时拉拔不能向左运动；如向上拉拔组合头部1，球弹珠4压缩第一组合弹簧8后越过圆弧形凸台，通过左右压缩弹簧力定位，压块平面701与第一套筒凸台603接触限位，则实现拉拔按钮功能；如向右旋转组合头部1六十度，活动轴2随之转动，第二活动轴上凸台位203旋转至第一套筒限位凸台601位置，此时球弹珠4随着固定座内凹槽303一侧的坡度转出，松开头部，第二组合弹簧9施加向左向上作用力，球弹珠4随着固定座内平面307退出，同时活动轴上平面205沿着固定座上斜坡306运动，则实现右旋急停按钮功能。

具体的，套筒6表面的底部活动连接有橡胶垫圈11、紧固圈12，通过紧固圈12和橡胶垫圈11对安装板进行紧固，使其固定更为牢靠。

具体的，活动轴2表面的顶部固定安装有活动轴台阶201，活动轴2的顶部固定安装有两个第一活动轴上凸台位202和第二活动轴上凸台位203，第一活动轴上凸台位202与第二活动轴上凸台位203呈交错分布，活动轴2表面的中部固定安装有活动轴上凸台面204，活动轴上凸台面204的顶部固定安装有活动轴上平面205，组合头部内倒勾101扣接于活动轴台阶201的内部，利用第一活动轴上凸台位202配合第二套筒限位凸台602位置，整体向下滑动，全部装入套筒6内，此凸台配合可上下运动，防止向左旋转；此时活动轴上凸台面204与固定座上凸台304限位，可防止向右旋转。

具体的，固定座3内壁的顶部固定安装有预安装位301，固定座3的顶部固定安装有固定座平面302，固定座3的内壁并位于预安装位301的底部开设有固定座内凹槽303，固定座3的内部固定安装有固定座上凸台304，固定座3底部的外侧开设有固定座凹槽305，固定座3的内部设置有固定座上斜坡306，固定座3的内壁设置有固定座内平面307，球弹珠4滑动连接于预安装位301的顶部，固定座上凸台304与活动轴上凸台面204接触，固定座平面302与头部平面102接触，通过固定座凹槽305与第二套筒凸台604配合嵌入，以及固定座3内部的倒扣与套筒6内部的凹槽配合，可定位导向，防止松脱；将第一组合弹簧8以及球弹珠4依次装入活动轴2内，第二组合弹簧9的一端装入套筒6内开孔处，另一端卡入活动轴2开孔处，第二组合弹簧9相对活动轴2顺时针旋转360°，此时球弹珠4利用固定座3上的预安装位301，顺势装入套筒6，该结构导向安装方便。

具体的，套筒6内壁的底部固定安装有第一套筒限位凸台601和第二套筒限位凸台602，第一套筒限位凸台601与第二套筒限位凸台602呈对称分布，第一套筒限位凸台601的底部固定安装有第一套筒凸台603，所述套筒(6)内壁的顶部固定安装有第二套筒凸台604，第二套筒凸台604嵌入固定座凹槽305的内部，第二套筒限位凸台602与第一活动轴上凸台位202滑动连接，第一套筒凸台603与压块平面701接触，通过活动轴上凸台面204与固定座上凸台304限位，可防止向右旋转；随后用自攻螺钉10将压块7拧紧至活动轴2，此时第一套筒凸台603与压块平面701接触，接触后限位；接着将密封圈5装在套筒6上，利用组合头部内倒勾101倒挂于活动轴台阶201处，可避免反向操作松开组合头部1，同时密封圈斜边501与组合头部1配合，增强密封性；安装完成后，活动轴上凸台面204和第一活动轴上凸台位202处特征左右限位，此时按钮不能左右旋转。

工作原理：在使用时，通过球弹珠4越过第一套筒限位凸台601、第二套筒限位凸台602这两个圆弧形凸台上下移动，实现拉拔功能的锁定与拔出，又利用两个球弹珠4的设计，配合固定座3释放结构，实现急停功能的锁住与复位；在安装时，通过固定座凹槽305与第二套筒凸台604配合嵌入，以及固定座3内部的倒扣与套筒6内部的凹槽配合，可定位导向，防止松脱；将第一组合弹簧8以及球弹珠4依次装入活动轴2内，第二组合弹簧9的一端装入套筒6内开孔处，另一端卡入活动轴2开孔处，第二组合弹簧9相对活动轴2顺时针旋转360°，此时球弹珠4利用固定座3上的预安装位301，顺势装入套筒6，该结构导向安装方便；再利用第一活动轴上凸台位202配合第二套筒限位凸台602位置，整体向下滑动，全部装入套筒6内，此凸台配合可上下运动，防止向左旋转；此时活动轴上凸台面204与固定座上凸台304限位，可防止向右旋转；随后用自攻螺钉10将压块7拧紧至活动轴2，此时第一套筒凸台603与压块平面701接触，接触后限位；接着将密封圈5装在套筒6上，利用组合头部内倒勾101倒挂于活动轴台阶201处，可避免反向操作松开组合头部1，同时密封圈斜边501与组合头部1配合，增强密封性；安装完成后，活动轴上凸台面204和第一活动轴上凸台位202处特征配合左右限位，此时按钮不能左右旋转，然后按压组合头部1，组合头部1和活动轴2克服底部扭簧力同时下移，球弹珠4压缩第一组合弹簧8后越过圆弧形凸台通过左右压缩弹簧力定位，此时头部平面102与固定座平面302接触限位，拉拔锁定，此时拉拔不能向左运动；如向上拉拔组合头部1，球弹珠4压缩第一组合弹簧8后越过圆弧形凸台，通过左右压缩弹簧力定位，压块平面701与第一套筒凸台603接触限位，则实现拉拔按钮功能；如向右旋转组合头部1六十度，活动轴2随之转动，第二活动轴上凸台位203旋转至第一套筒限位凸台601位置，此时球弹珠4随着固定座内凹槽303一侧的坡度转出，松开头部，第二组合弹簧9施加向左向上作用力，球弹珠4随着固定座内平面307退出，同时活动轴上平面205沿着固定座上斜坡306运动，则实现右旋急停按钮功能。

急停拉拔组合钮在以下几个位置时：

1)初始位置：第一组合压簧8向两个球弹珠4提供径向力，此时保持稳定，活动轴2的活动轴上凸台面204处与固定座上凸台304处接触，此时旋钮向左被限制(见图14)，向右也被限位(见图3)。

2)按压位置：向下施加压力，第一组合弹簧8使得双弹珠向中心收缩；越过圆弧形凸台后双弹珠漏出，双弹珠径向力压在内壁上，保持稳定，活动轴半圆形凸台位置见图15。

3)向上拉：双弹珠会越过圆弧形凸台后返回至图14位置。

4)向右旋转：双弹珠靠第二组合弹簧9转动至半圆形凸台的缺口处，此时松开钮头，双弹珠会沿着缺口向上返回，活动轴上平面205处会沿着固定座上斜坡306处返回至原点。

Claims (2)

1.急停拉拔组合钮，其特征在于：它包括组合头部(1)，所述组合头部(1)的内顶壁固定安装有组合头部内倒勾(101)，所述组合头部(1)的内顶壁并位于组合头部内倒勾(101)的外侧固定安装有头部平面(102)，所述组合头部(1)的底部活动连接有套筒(6)，所述套筒(6)的内部设置有固定座(3)，所述套筒(6)的外部固定安装有密封圈(5)，所述密封圈(5)的外侧固定安装有密封圈斜边(501)，所述固定座(3)的内部活动连接有活动轴(2)，所述活动轴(2)的中部设置有第一组合弹簧(8)，所述第一组合弹簧(8)的两端均固定安装有球弹珠(4)，所述活动轴(2)表面的底部设置有第二组合弹簧(9)，所述活动轴(2)的底端活动连接有压块(7)，所述压块(7)的顶部设置有压块平面(701)，所述压块(7)的底部活动连接有自攻螺钉(10)；

所述活动轴(2)表面的顶部固定安装有活动轴台阶(201)，所述活动轴(2)的底部固定安装有两个第一活动轴上凸台位(202)和第二活动轴上凸台位(203)，所述第一活动轴上凸台位(202)与第二活动轴上凸台位(203)呈交错分布，所述活动轴(2)表面的中部固定安装有活动轴上凸台面(204)，所述活动轴上凸台面(204)的顶部固定安装有活动轴上平面(205)，所述组合头部内倒勾(101)扣接于活动轴台阶(201)的内部；

所述固定座(3)内壁的顶部固定安装有预安装位(301)，所述固定座(3)的顶部固定安装有固定座平面(302)，所述固定座(3)的内壁并位于预安装位(301)的底部开设有固定座内凹槽(303)，所述固定座(3)的内部固定安装有固定座上凸台(304)，所述固定座(3)顶部的外侧开设有固定座凹槽(305)，所述固定座(3)的内部设置有固定座上斜坡(306)，所述固定座(3)的内壁设置有固定座内平面(307)，所述球弹珠(4)滑动连接于预安装位(301)的顶部，固定座上凸台(304)与活动轴上凸台面(204)接触，所述固定座平面(302)与头部平面(102)接触；

所述套筒(6)内壁的底部固定安装有第一套筒限位凸台(601)和第二套筒限位凸台(602)，所述第一套筒限位凸台(601)与第二套筒限位凸台(602)呈对称分布，所述第一套筒限位凸台(601)的底部固定安装有第一套筒凸台(603)，所述套筒(6)内壁的顶部固定安装有第二套筒凸台(604)，第二套筒凸台(604)嵌入固定座凹槽(305)的内部，第二套筒限位凸台(602)与第一活动轴上凸台位(202)滑动连接，所述第一套筒凸台(603)与压块平面(701)接触。

2.根据权利要求1所述的急停拉拔组合钮，其特征在于：所述套筒(6)表面的底部活动连接有橡胶垫圈(11)，所述橡胶垫圈(11)的底部活动连接有紧固圈(12)。

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