CN218093791U - 一种手工快速安装的塑料铆钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种手工快速安装的塑料铆钉，包括钉杆、弹簧和限位套，在所述钉杆的一端部设有防脱爪，在钉杆的另一端部设有钉杆头，所述限位套套装在钉杆外侧，在钉杆的侧部开设有凹槽，在凹槽的内壁上设有棘齿，在限位套的内侧壁上设有棘爪，棘爪插装在凹槽内，并与棘齿卡接，所述弹簧套装在钉杆外侧，并位于限位套与防脱爪之间。通过移动限位套在钉杆上的位置，可调节弹簧对被连接器件的压紧力，当限位套相对钉杆向下滑动时，可加大弹簧的压缩量，提高被连接器件的连接紧固程度，拨动拨杆将棘爪与棘齿脱离，可相对钉杆向上滑动限位套，减少弹簧的压缩量，降低被连接器件的连接紧固程度，从而很好地适应了不同松紧程度的连接紧固需要。

Description

一种手工快速安装的塑料铆钉

技术领域

本实用新型涉及塑料铆钉的技术领域，更具体地说是涉及用于连接固定塑料壳体、轻质板材、绝缘材料或电路板等材料的塑料铆钉的技术领域。

背景技术

紧固件在日常生活和工业制造中随处可见，目前常用的紧固件大多是螺丝，而螺丝在紧固的时候需要用螺丝刀等工具配合安装，但在某些特殊场合紧固元器件时，如果采用工具拧紧螺丝，不仅操作较为麻烦，而且容易对元器件的性能造成影响或造成元器件损伤。此外，传统的连接紧固件无法对连接的紧固程度进行调节，而不同的元器件其所能承受的连接压力存在差异，紧固力过大容易造成元器件损坏，紧固力过小容易导致连接不牢，因此传统的连接紧固件不能很好地适应不同松紧程度的连接紧固需要。

实用新型内容

本实用新型提出一种手工快速安装的塑料铆钉，解决了现有技术中使用工具进行安装容易对被连接器件性能造成影响或造成损伤，并且不能很好地适应不同松紧程度的连接紧固需要的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种手工快速安装的塑料铆钉，包括钉杆、弹簧和限位套，在所述钉杆的一端部设有防脱爪，在钉杆的另一端部设有钉杆头，所述限位套套装在钉杆外侧，在钉杆的侧部开设有凹槽，在凹槽的内壁上设有棘齿，在限位套的内侧壁上设有棘爪，棘爪插装在凹槽内，并与棘齿卡接，所述弹簧套装在钉杆外侧，并位于限位套与防脱爪之间。

进一步地，还包括拨杆，所述棘爪为斜向上方延伸的板状，棘爪的下端部与限位套的内侧壁固定连接，棘爪的上端部卡装在棘齿的齿槽间，拨杆固定安装在棘爪的上端部。

进一步地，所述防脱爪呈V形，呈V形的防脱爪通过支杆与钉杆的一端部固定连接。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、当需要通过本实用新型的手工快速安装的塑料铆钉对两件器件进行紧固连接时，只需通过按压的方式使防脱爪穿过需要被连接的工件，并通过弹簧的弹力，将被连接的工件紧压在弹簧与防脱爪之间，从而无需使用工具进行安装，避免对被连接器件的性能造成影响或造成损伤，并且操作十分方便快捷。

2、通过移动限位套在钉杆上的位置，可调节弹簧对被连接器件的压紧力，当限位套相对钉杆向下滑动时，可加大弹簧的压缩量，提高被连接器件的连接紧固程度，拨动拨杆将棘爪与棘齿脱离，可相对钉杆向上滑动限位套，减少弹簧的压缩量，降低被连接器件的连接紧固程度，从而很好地适应了不同松紧程度的连接紧固需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2中B处的局部放大示意图；

图5为本实用新型在使用时的示意图。

附图中，各标号所对应的部件如下：

1-钉杆，2-弹簧，3-限位套，4-钉杆头，5-凹槽，6-棘齿，7-棘爪，8-拨杆，9-支杆，10-防脱爪，11-第一器件，12-第二器件，13-第一安装孔，14-第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，一种手工快速安装的塑料铆钉，包括钉杆1、弹簧2、限位套3和拨杆8，在所述钉杆1的一端部设有防脱爪10，防脱爪10的具体形状以及与钉杆1的连接关系如下：所述防脱爪10呈V形，呈V形的防脱爪10通过支杆9与钉杆1的一端部固定连接。在钉杆1的另一端部设有钉杆头4，所述限位套3套装在钉杆1外侧，在钉杆1的侧部开设有凹槽5，在凹槽5的内壁上设有棘齿6，在限位套3的内侧壁上设有棘爪7，棘爪7插装在凹槽5内，并与棘齿6卡接，棘爪7的具体结构以及与棘齿6的具体连接关系如下：所述棘爪7为斜向上方延伸的板状，棘爪7的下端部与限位套3的内侧壁固定连接，棘爪7的上端部卡装在棘齿6的齿槽间，拨杆8固定安装在棘爪7的上端部。棘爪7的上端部位于棘齿6的齿槽间时，限位套3在棘爪7和棘齿6的单向锁止作用下，只可向下移动；当向下按压拨杆8时，可带动棘爪7向限位套3内侧壁的方向摆动，使棘爪7的上端部从棘齿6的齿槽间移出进行解锁，进而可将限位套3向上移动，限位套3、棘爪7和拨杆8均采用塑料材料，使棘爪7具有一定的韧性，便于棘爪7与棘齿6实现卡扣和脱扣。所述弹簧2套装在钉杆1外侧，并位于限位套3与防脱爪10之间。

当需要通过本实用新型的手工快速安装的塑料铆钉对两件器件进行紧固连接时，先将第一器件11的第一安装孔13与第二器件12的第二安装孔14对齐，接着将防脱爪10由上至下穿过第一安装孔13和第二安装孔14，防脱爪10在穿过第一安装孔13和第二安装孔14时发生弹性收缩形变，以便顺利从第一安装孔13和第二安装孔14通过，当防脱爪10穿过第一安装孔13和第二安装孔14后，防脱爪10恢复原状，并通过其上端部抵靠在第二器件12的底面上。当钉杆1向下移动的过程中，同时带动限位套3向下移动，通过限位套3对弹簧2进行压缩，使弹簧2的下端部压靠在第一器件11的上表面上，将第一器件11和第二器件12紧压在弹簧2与防脱爪10之间，形成如图5所示的状态。当需要调节弹簧2对第一器件11和第二器件12的压紧力时，可通过移动限位套3在钉杆1上的位置来进行调节，相对钉杆1向下滑动限位套3，可加大弹簧2的压缩量，提高第一器件11与第二器件12的连接紧固程度，拨动拨杆8将棘爪7与棘齿6脱离，可相对钉杆1向上滑动限位套3，减少弹簧2的压缩量，降低第一器件11与第二器件12的连接紧固程度，从而适应不同松紧程度的连接紧固需要。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种手工快速安装的塑料铆钉，其特征在于，包括钉杆(1)、弹簧(2)和限位套(3)，在所述钉杆(1)的一端部设有防脱爪(10)，在钉杆(1)的另一端部设有钉杆头(4)，所述限位套(3)套装在钉杆(1)外侧，在钉杆(1)的侧部开设有凹槽(5)，在凹槽(5)的内壁上设有棘齿(6)，在限位套(3)的内侧壁上设有棘爪(7)，棘爪(7)插装在凹槽(5)内，并与棘齿(6)卡接，所述弹簧(2)套装在钉杆(1)外侧，并位于限位套(3)与防脱爪(10)之间。

2.如权利要求1所述的一种手工快速安装的塑料铆钉，其特征在于，还包括拨杆(8)，所述棘爪(7)为斜向上方延伸的板状，棘爪(7)的下端部与限位套(3)的内侧壁固定连接，棘爪(7)的上端部卡装在棘齿(6)的齿槽间，拨杆(8)固定安装在棘爪(7)的上端部。

3.如权利要求1所述的一种手工快速安装的塑料铆钉，其特征在于，所述防脱爪(10)呈V形，呈V形的防脱爪(10)通过支杆(9)与钉杆(1)的一端部固定连接。

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