CN106264094A - 电压力锅 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电压力锅。该电压力锅包括锅盖(1)和锅身(2),锅身(2)包括第一卡扣(3),锅盖(1)包括按压件(4)和与按压件(4)联动设置的锁扣件(5),锁扣件(5)包括触发端和锁扣端,锁扣端设置有与第一卡扣(3)相扣合的第二卡扣(6),按压件(4)与触发端驱动连接,并在按压状态时驱动锁扣端的第二卡扣(6)与第一卡扣(3)解锁,锅盖(1)上还设置有第一弹性件(7),第一弹性件(7)与锁扣件(5)连接,并向锁扣件(5)提供锁扣第一卡扣(3)的弹性锁紧力。根据本发明的电压力锅,结构简单,操作方便,而且可以使电压力锅具有良好的密封效果,提高用户的使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种电压力锅。
背景技术
电压力锅作为一种日常的生活电器,从市场表现上看已经逐渐取代了传统压力锅,广泛地应用到人们的生活当中。电压力锅具有较多优点,如绿色环保、操作较简单、烹饪快捷、能满足多种烹饪需求等。为了满足电压力锅内的压力要求,以及电压力锅密封性能的要求,电压力锅一般会采用较为复杂的锅盖配合结构,使得锅盖与锅体之间能够较好密封,满足电压力锅的使用需要。现有的电压力锅多为连体式的旋转铰接式电压力锅,该种电压力锅的开盖过程较为复杂,操作较为不易,不便于消费者进行电压力锅的开盖操作,降低了用户的使用体验。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提出一种电压力锅,结构简单,操作方便,提高用户的使用体验。
为实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种电压力锅,包括锅盖和锅身,锅身包括第一卡扣,锅盖包括按压件和与按压件联动设置的锁扣件,锁扣件包括触发端和锁扣端,锁扣端设置有与第一卡扣相扣合的第二卡扣,按压件与触发端驱动连接,并在按压状态时驱动锁扣端的第二卡扣与第一卡扣解锁,锅盖上还设置有第一弹性件,第一弹性件与锁扣件连接,并向锁扣件提供锁扣第一卡扣的弹性锁紧力。
优选地,锅盖包括内盖和位于内盖内侧的钢盖,钢盖相对于内盖可转动地设置,锁扣件设置在内盖上,按压件设置在钢盖上,内盖上设置有第一滑槽,按压件活动设置在第一滑槽内,并在钢盖处于开盖位置时与锁扣件驱动配合。
优选地,第一弹性件为弹簧,第一弹性件设置在内盖上,锁扣件设置在第一弹性件上,触发端和锁扣端分别位于锁扣件的两端,锁扣件的底部设置有定位凸柱,第一弹性件套设在定位凸柱外。
优选地,锁扣件包括第一倾斜段、第二倾斜段和平台段,平台段连接在第一倾斜段和第二倾斜段之间,第一弹性件连接在平台段与内盖之间,触发端位于第一倾斜段远离平台段的一端,锁扣端位于第二倾斜段远离平台段的一端,锁扣件的第二倾斜段末端铰接在内盖上。
优选地,按压件与锁扣件之间设置有连动件,连动件的一端与按压件驱动连接,连动件具有侧向伸出的压板,压板在钢盖处于合盖位置时与锁扣件错位设置,在钢盖处于开盖位置时与锁扣件对应设置。
优选地,第一卡扣的扣合面和第二卡扣的扣合面均为沿脱扣方向斜向上延伸的斜面。
优选地,内盖上设置有固定轴,固定轴上可转动地设置有把手组件,按压件和连动件均设置在把手组件上,并随把手组件转动,把手组件与钢盖驱动连接,驱动钢盖相对于内盖转动。
优选地,把手组件包括绕固定轴可转动地设置的把手座和设置在把手座上的连动滑块,钢盖上固定设置有锁柱,锁柱设置在第一滑槽内,连动滑块与锁柱活动连接,并带动锁柱随连动滑块一同转动。
优选地,锁柱顶部设置有滑轮,连动滑块上设置有第二滑槽,滑轮滑动嵌设在第二滑槽内。
优选地,把手组件还包括旋转凸轮,旋转凸轮固定设置在把手座上,连动滑块与旋转凸轮驱动连接,并在旋转凸轮的带动下转动。
优选地,旋转凸轮底部设置有环形槽,连动滑块顶部设置有凸环,凸环转动在环形槽内,凸环与环形槽之间连接有扭簧。
优选地,把手座侧向设置有安装孔,按压件滑动设置在安装孔内,按压件与把手座之间设置有第二弹性件,按压件的末端设置有第一斜面,连动件上下可滑动地设置在按压件的下方,连动件上设置有与第一斜面配合的第二斜面。
优选地,连动件底部设置有第三弹性件,第三弹性件向连动件提供回位作用力。
应用本发明的电压力锅,包括锅盖和锅身,锅身包括第一卡扣,锅盖包括按压件和与按压件联动设置的锁扣件,锁扣件包括触发端和锁扣端,锁扣端设置有与第一卡扣相扣合的第二卡扣,按压件与触发端驱动连接,并在按压状态时驱动锁扣端的第二卡扣与第一卡扣解锁,锅盖上还设置有第一弹性件,第一弹性件与锁扣件连接,并向锁扣件提供锁扣第一卡扣的弹性锁紧力。该电压力锅的锅身和锅盖之间通过第一卡扣和第二卡扣扣合,且第一卡扣和第二卡扣的扣合通过第一弹性件提供弹性力来实现,可以使第一卡扣和第二卡扣之间的扣合作用力自适应调整,能够保证第一卡扣和第二卡扣之间的密封卡合,保证了锅身和锅盖之间的卡合密封作用,同时在解锁时只需要按下按压件,就可以对锁扣件进行解锁操作,结构简单,操作方便,能够有效提高用户的使用体验。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明实施例的电压力锅处于合盖位置时的立体结构图;
图2是本发明实施例的电压力锅处于合盖位置时的主视结构图;
图3是本发明实施例的电压力锅处于开盖位置时的立体结构图;
图4是本发明实施例的电压力锅处于开盖位置时的主视结构图;
图5是本发明实施例的电压力锅处于开盖位置时的剖视结构图;
图6是图5的Q处的放大结构示意图;
图7是本发明实施例的电压力锅的分解结构示意图。
附图标记说明:1、锅盖;2、锅身;3、第一卡扣;4、按压件;5、锁扣件;6、第二卡扣;7、第一弹性件;8、内盖;9、钢盖;10、第一滑槽;11、定位凸柱;12、第一倾斜段;13、平台段;14、第二倾斜段;15、连动件;16、压板;17、把手座;18、连动滑块;19、锁柱;20、第二滑槽;21、滑轮;22、旋转凸轮;23、环形槽;24、凸环;25、扭簧;26、第二弹性件;27、第一斜面;28、第二斜面;29、第三弹性件;30、把手盖;31、固定轴。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
结合参见图1至图7所示,根据本发明的实施例,电压力锅包括锅盖1和锅身2,锅身2包括第一卡扣3,锅盖1包括按压件4和与按压件4联动设置的锁扣件5,锁扣件5包括触发端和锁扣端,锁扣端设置有与第一卡扣3相扣合的第二卡扣6,按压件4与触发端驱动连接,并在按压状态时驱动锁扣端的第二卡扣6与第一卡扣3解锁,锅盖1上还设置有第一弹性件7,第一弹性件7与锁扣件5连接,并向锁扣件5提供锁扣第一卡扣3的弹性锁紧力。
该电压力锅的锅身2和锅盖1之间通过第一卡扣3和第二卡扣6扣合,且第一卡扣3和第二卡扣6的扣合通过第一弹性件7提供弹性力来实现,可以使第一卡扣3和第二卡扣6之间的扣合作用力自适应调整,能够保证第一卡扣3和第二卡扣6之间的密封卡合,保证了锅身2和锅盖1之间的卡合密封作用,同时在解锁时只需要按下按压件4,就可以对锁扣件5进行解锁操作,结构简单,操作方便,能够有效提高用户的使用体验。
优选地,锅盖1包括内盖8和位于内盖8内侧的钢盖9,钢盖9相对于内盖8可转动地设置,锁扣件5设置在内盖8上,按压件4设置在钢盖9上,内盖8上设置有第一滑槽10,按压件4活动设置在第一滑槽10内,并在钢盖9处于开盖位置时与锁扣件5驱动配合。由于按压件4活动设置在第一滑槽10内,因此可以沿第一滑槽10滑动,使得按压件4能够随钢盖9一同相对内盖8转动。
在使用该电压力锅的过程中,钢盖9可以相对于内盖8转动,当电压力锅处于合盖状态时,可以使钢盖9转动至合盖位置,使得钢盖9上的扣牙与锅身2上的扣牙相咬合,同时第一卡扣3和第二卡扣6也始终保持卡合状态,通过钢盖9与锅身2之间的密封压紧作用力以及第一卡扣3和第二卡扣6的扣合作用力,可以很好地实现锅盖1与锅身2之间的密封作用。在此过程中,由于按压件4与钢盖9一同转动,锁扣件5固定设置在内盖8上,因此按压件4与锁扣件5相对运动,当钢盖9转动到合盖位置时,按压件4与锁扣件5错位设置,能够防止这个过程中按压件4误操作而导致锁扣件5解锁,提高电压力锅性能的稳定性。
当电压力锅处于开盖状态时,转动钢盖9,使钢盖9相对锅身2转动至开盖位置,此时钢盖9上的扣牙与锅身2上的扣牙错位,不再咬合,但由于第一卡扣3与第二卡扣6的扣合作用,锅盖1与锅身2之间仍然保持密封压紧配合。此时按压件4随钢盖9转动至开盖位置,并位于锁扣件5的上方,可以按压按压件4,使按压件4下压,在按压件4的下压作用下,锁扣件5的触发端下压,锁扣端的第二卡扣6可以向远离第一卡扣3的方向偏离,或者是随同触发端一同下压,或者是向远离第一卡扣3的方向上抬,从而完成第二卡扣6与第一卡扣3之间的解锁操作,此时锅盖1在铰链弹簧的弹力作用下自动弹开,完成锅盖1的开盖操作。
第一弹性件7为弹簧,第一弹性件7设置在内盖8上,锁扣件5设置在第一弹性件7上,触发端和锁扣端分别位于锁扣件5的两端,锁扣件5的底部设置有定位凸柱11,第一弹性件7套设在定位凸柱11外。触发端和锁扣端分别位于锁扣件5的两端,可以以第一弹性件7为支点形成杠杆结构,使得触发端下压时,锁扣端上抬,从而方便地实现锅盖1与锅身2之间的解锁操作。定位凸柱11可以为弹簧的安装提供安装基础,保证弹簧可以牢固地固定在定位凸柱上,同时定位凸柱11也可以为弹簧的弹性作用力起到一定的导向作用,防止弹簧的弹性作用力跑偏。
锁扣件5包括第一倾斜段12、第二倾斜段14和平台段13,平台段13连接在第一倾斜段12和第二倾斜段14之间,第一弹性件7连接在平台段13与内盖8之间,触发端位于第一倾斜段12远离平台段13的一端,锁扣端位于第二倾斜段14远离平台段13的一端,锁扣件5的第二倾斜段14末端铰接在内盖8上。其中第二倾斜段14的末端指第二倾斜段14远离平台段13的一端。平台段13可以为弹簧的设置提供支撑平台,保证弹簧作用力的有效性,减小侧向方向的分力,同时也更加便于实现弹簧的安装定位。第一倾斜段12和第二倾斜段14可以使锁扣件5方便地延伸至锅身2所在位置,使得锁扣件5的第二卡扣6能够方便地与锅身2上的第一卡扣3实现扣合。
在第二倾斜段14的末端设置有竖向延伸段,竖向延伸段的末端设置有第二卡扣6,第二卡扣6与锁扣件5的驱动端分别设置在锁扣件5与内盖8的铰接轴的两侧,在按压件4按压锁扣件5时,锁扣件5绕铰接轴转动,使第二卡扣6斜向上抬起,从而与第一卡扣3脱离接触。在消除按压作用力之后,在第一弹性件7的弹性作用力下,锁扣件5的驱动端抬起,第二卡扣6下压,从而与第一卡扣3实现卡合。
按压件4与锁扣件5之间设置有连动件15,连动件15的一端与按压件4驱动连接,连动件15具有侧向伸出的压板16,压板16在钢盖9处于合盖位置时与锁扣件5错位设置,在钢盖9处于开盖位置时与锁扣件5对应设置。连动件15可以将按压件4的按压作用方便地传递至锁扣件5,完成锁扣件5的按压解锁操作,同时可以简化按压件4的结构,降低按压件4的加工难度,降低加工成本。连动件15通过侧向伸出的压板16与锁扣件5进行配合,可以延长连动件15与锁扣件5之间的配合距离,更加便于对锁扣件5进行设置,使得锁扣件5的设置位置更加灵活。压板16可以与连动件15本身一体成型,也可以与连动件15之间卡接,在连动件15上具有侧向伸出的卡槽,压板16嵌设在该卡槽内。该种结构能够将连动件15与压板16分开设置,降低连动件15的加工难度,同时可以在压板16损坏时便于对压板16进行更换,降低维修成本。
优选地,第一卡扣3的扣合面和第二卡扣6的扣合面均为沿脱扣方向斜向上延伸的斜面,由于该斜面是沿第一卡扣3与第二卡扣6的脱扣方向斜向上延伸,因此更加方便在按压按压件4时实现第二卡扣6与第一卡扣3的脱锁操作,所需作用力更小,脱锁更容易,而且可以更好地与锁扣件5在内盖8上的铰接结构相匹配,实现更好的脱锁结构。
内盖8上设置有固定轴31,固定轴31上可转动地设置有把手组件,按压件4和连动件15均设置在把手组件上,并随把手组件转动,把手组件与钢盖9驱动连接,驱动钢盖9相对于内盖8转动。把手组件可以方便对按压件4以及钢盖9进行操作,使得钢盖9可以相对于内盖8转动,实现钢盖9的扣牙与锅身2的扣牙之间的咬合以及解锁。
在本实施例中,把手组件包括绕固定轴可转动地设置的把手座17和设置在把手座17上的连动滑块18,钢盖9上固定设置有锁柱19,锁柱19设置在第一滑槽10内,连动滑块18与锁柱19活动连接,并带动锁柱19随连动滑块18一同转动。由于锁柱19在第一滑槽10内可滑动地设置,因此在把手座17带动连动滑块18转动的过程中,连动滑块18可以带动锁柱19一同转动,进而通过锁柱19带动钢盖9一同转动,实现对钢盖9的转动位置的调整,方便对锅盖1的开盖和合盖进行操作。第一滑槽10可以为直槽,可以为弧形槽,当第一滑槽10为直槽时,则锁柱19与连动滑块18之间应该活动连接,使得锁柱19在连动滑块18绕固定轴31转动时,不会对连动滑块18的转动造成阻碍。当第一滑槽10为弧形槽时,由于锁柱19和连动滑块18可以与弧形槽同心设置,因此可以使锁柱19与连动滑块18铰接,即可通过连动滑块18方便地带动锁柱19一同转动。
优选地,锁柱19顶部设置有滑轮21,连动滑块18上设置有第二滑槽20,滑轮21滑动嵌设在第二滑槽20内。由于滑轮21相对于第二滑槽20可转动,并且可以沿第二滑槽20滑动,因此可以使锁柱19与第二滑槽20之间的滑动摩擦调整为滑轮21与第二滑槽20之间的转动摩擦,可以减小滑轮21与第二滑槽20之间的摩擦作用,同时可以通过滑轮21的周向轮槽对锁柱19的滑动形成导向,提高锁柱19与连动滑块18之间的活动连接的稳定性和可靠性。
优选地,把手组件还包括旋转凸轮22,旋转凸轮22固定设置在把手座17上,连动滑块18与旋转凸轮22驱动连接,并在旋转凸轮22的带动下转动。旋转凸轮22可以方便地带动连动滑块18运动,使连动滑块18带动钢盖9转动,简化了连动滑块18的驱动结构,降低了加工难度。在内盖8上设置有止挡件,旋转凸轮22的凸轮的两侧通过止挡件进行限位,可以对旋转凸轮22的转动位置进行限定,使得旋转凸轮22在限定的角度内转动,从而使得连动滑块18在限定的角度内转动,提高了锁柱19的转动位置的准确性,能够准确地实现锅盖1与锅身2之间的扣牙的锁合和解锁操作。
旋转凸轮22底部设置有环形槽23,连动滑块18顶部设置有凸环24,凸环24转动在环形槽23内,凸环24与环形槽23之间连接有扭簧25。连动滑块18嵌设在旋转凸轮22内,不仅可以方便实现连动滑块18与旋转凸轮22之间的转动配合,而且可以节省安装空间,使得旋转凸轮22和连动滑块18的设置结构更加紧凑合理。在凸环24和环形槽23之间设置有扭簧25,可以对旋转凸轮22与连动滑块18之间的转动作用形成缓冲作用,避免在进行开盖和合盖操作时作用力太大而对连动滑块18造成较大冲击,进而对钢盖9造成较大冲击,有效保护钢盖9。
把手座17侧向设置有安装孔,按压件4滑动设置在安装孔内,按压件4与把手座17之间设置有第二弹性件26,按压件4的末端设置有第一斜面27,连动件15上下可滑动地设置在按压件4的下方,连动件15上设置有与第一斜面27配合的第二斜面28。按压件4包括有多个卡爪,在按压件4装入到安装孔内之后,可以通过卡爪卡紧在安装孔内,保证按压件4在把手座17上安装结构的稳定性和可靠性。第二弹性件26为弹簧,弹簧设置在按压件4与把手座17的安装孔侧壁之间,能够给予按压件4向安装孔外运动的弹性作用力,在通过操作按压件4完成锅盖1的解锁操作之后,在弹簧的弹性作用下,按压件4弹起,锁扣件5恢复原位,因此可以提高锅盖1解锁的操作便利性。
此外,将按压件4侧向设置在把手座17上,将连动件15竖向设置在把手座17内,然后通过按压件4的第一斜面27与连动件15的第二斜面28之间的斜面配合实现力的方向的转换,可以在有效利用把手座17的空间实现按压件4与连动件15的合理布置,简化操作结构,节省操作空间的同时,方便地实现力的传递,同时能够将按压件4的按压操作解锁与把手组件的转动解锁操作组合起来,使这两者结合在一起,可以方便地通过把手组件对钢盖9的转动操作实现按压件4的转动操作,结构更加紧凑,操作更加简单方便。
优选地,连动件15底部设置有第三弹性件29,第三弹性件29向连动件15提供回位作用力。在按压件4按压完成,并在第二弹性件26的弹性作用下回复原位后,第三弹性件29也可以向连动件15提供弹性回复作用力,使得连动件15回复原位,不对锁扣件5的复位造成阻碍,提高按压解锁结构的可靠性,同时也可以在把手组件转动至合盖位置压板16与锁扣件5错位时,防止连动件15下滑而对后续的按压解锁造成不利影响,保证按压解锁的顺利进行。
在把手座17的顶部还可以设置把手装饰圈和把手盖30,把手盖30与把手装饰圈之间可以为螺栓连接。把手盖30可以提高把手组件操作的便利性和舒适性,提高用户的操作体验。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (13)
1.一种电压力锅,其特征在于,包括锅盖(1)和锅身(2),所述锅身(2)包括第一卡扣(3),所述锅盖(1)包括按压件(4)和与所述按压件(4)联动设置的锁扣件(5),所述锁扣件(5)包括触发端和锁扣端,所述锁扣端设置有与所述第一卡扣(3)相扣合的第二卡扣(6),所述按压件(4)与所述触发端驱动连接,并在按压状态时驱动所述锁扣端的第二卡扣(6)与所述第一卡扣(3)解锁,所述锅盖(1)上还设置有第一弹性件(7),所述第一弹性件(7)与所述锁扣件(5)连接,并向所述锁扣件(5)提供锁扣所述第一卡扣(3)的弹性锁紧力。
2.根据权利要求1所述的电压力锅,其特征在于,所述锅盖(1)包括内盖(8)和位于所述内盖(8)内侧的钢盖(9),所述钢盖(9)相对于所述内盖(8)可转动地设置,所述锁扣件(5)设置在所述内盖(8)上,所述按压件(4)设置在所述钢盖(9)上,所述内盖(8)上设置有第一滑槽(10),所述按压件(4)活动设置在所述第一滑槽(10)内,并在所述钢盖(9)处于开盖位置时与所述锁扣件(5)驱动配合。
3.根据权利要求2所述的电压力锅,其特征在于,所述第一弹性件(7)为弹簧,所述第一弹性件(7)设置在所述内盖(8)上,所述锁扣件(5)设置在所述第一弹性件(7)上,所述触发端和所述锁扣端分别位于所述锁扣件(5)的两端,所述锁扣件(5)的底部设置有定位凸柱(11),所述第一弹性件(7)套设在所述定位凸柱(11)外。
4.根据权利要求3所述的电压力锅,其特征在于,所述锁扣件(5)包括第一倾斜段(12)、第二倾斜段(14)和平台段(13),所述平台段(13)连接在所述第一倾斜段(12)和所述第二倾斜段(14)之间,所述第一弹性件(7)连接在所述平台段(13)与所述内盖(8)之间,所述触发端位于所述第一倾斜段(12)远离所述平台段(13)的一端,所述锁扣端位于所述第二倾斜段(14)远离所述平台段(13)的一端,所述锁扣件(5)的第二倾斜段(14)末端铰接在所述内盖(8)上。
5.根据权利要求2所述的电压力锅,其特征在于,所述按压件(4)与所述锁扣件(5)之间设置有连动件(15),所述连动件(15)的一端与所述按压件(4)驱动连接,所述连动件(15)具有侧向伸出的压板(16),所述压板(16)在所述钢盖(9)处于合盖位置时与所述锁扣件(5)错位设置,在所述钢盖(9)处于开盖位置时与所述锁扣件(5)对应设置。
6.根据权利要求1所述的电压力锅,其特征在于,所述第一卡扣(3)的扣合面和所述第二卡扣(6)的扣合面均为沿脱扣方向斜向上延伸的斜面。
7.根据权利要求5所述的电压力锅,其特征在于,所述内盖(8)上设置有固定轴(31),所述固定轴(31)上可转动地设置有把手组件,所述按压件(4)和所述连动件(15)均设置在所述把手组件上,并随所述把手组件转动,所述把手组件与所述钢盖(9)驱动连接,驱动所述钢盖(9)相对于所述内盖(8)转动。
8.根据权利要求7所述的电压力锅,其特征在于,所述把手组件包括绕所述固定轴可转动地设置的把手座(17)和设置在把手座(17)上的连动滑块(18),所述钢盖(9)上固定设置有锁柱(19),所述锁柱(19)设置在所述第一滑槽(10)内,所述连动滑块(18)与所述锁柱(19)活动连接,并带动所述锁柱(19)随所述连动滑块(18)一同转动。
9.根据权利要求8所述的电压力锅,其特征在于,所述锁柱(19)顶部设置有滑轮(21),所述连动滑块(18)上设置有第二滑槽(20),所述滑轮(21)滑动嵌设在所述第二滑槽(20)内。
10.根据权利要求8所述的电压力锅,其特征在于,所述把手组件还包括旋转凸轮(22),所述旋转凸轮(22)固定设置在所述把手座(17)上,所述连动滑块(18)与所述旋转凸轮(22)驱动连接,并在所述旋转凸轮(22)的带动下转动。
11.根据权利要求10所述的电压力锅,其特征在于,所述旋转凸轮(22)底部设置有环形槽(23),所述连动滑块(18)顶部设置有凸环(24),所述凸环(24)转动在所述环形槽(23)内,所述凸环(24)与所述环形槽(23)之间连接有扭簧(25)。
12.根据权利要求8所述的电压力锅,其特征在于,所述把手座(17)侧向设置有安装孔,所述按压件(4)滑动设置在所述安装孔内,所述按压件(4)与所述把手座(17)之间设置有第二弹性件(26),所述按压件(4)的末端设置有第一斜面(27),所述连动件(15)上下可滑动地设置在所述按压件(4)的下方,所述连动件(15)上设置有与所述第一斜面(27)配合的第二斜面(28)。
13.根据权利要求12所述的电压力锅,其特征在于,所述连动件(15)底部设置有第三弹性件(29),所述第三弹性件(29)向所述连动件(15)提供回位作用力。
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CN201610834567.8A CN106264094B (zh) | 2016-09-19 | 2016-09-19 | 电压力锅 |
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