CN211597257U - 一种遮阳排水系统 - Google Patents

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黎靓
徐松月
张少飞
及晨
邢睿
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Abstract

本实用新型公开一种遮阳排水系统,包括:格栅,其设于幕墙的主体支承结构靠近室外的一侧;排水管,其沿所述主体支承结构所在的方向设置;第一空心龙骨,所述排水管位于所述第一空心龙骨内;第一连接件,其设于所述第一空心龙骨朝向所述格栅的一侧;第二连接件,其插设于所述格栅内且连接于所述第一连接件,其中所述第一连接件和所述第二连接件呈L型设置。通过设置排水管位于第一空心龙骨内且位于格栅和主体支承结构之间,可实现对排水管的保护,同时避免排水管的外露而使得无法从建筑物的外立面看到,从而获得较佳的视觉感受以及装饰效果;以及可实现格栅和第一空心龙骨之间的连接,从而实现了屋面排水和遮阳的一体化设置。

Description

一种遮阳排水系统
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种遮阳排水系统。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙围护结构,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。现有技术中的幕墙主要由主体支承结构和面板组成,其质量轻,以及稳固性差,经过长期的雨水侵蚀或遇到恶劣天气,容易导致幕墙脱落,从而引发事故。为此,现有技术通过增设排水管于幕墙外进行排水,这样设置容易影响建筑物的外立面的整体视觉感受,以及降低了幕墙的装饰效果。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的排水管于幕墙外进行排水而影响整体视觉感受以及装饰效果的缺陷,从而提供一种遮阳排水系统。
一种遮阳排水系统,包括:
格栅,其设于幕墙的主体支承结构靠近室外的一侧;
排水管,其沿所述主体支承结构所在的方向设置,且位于所述格栅和所述主体支承结构之间;
第一空心龙骨,所述排水管位于所述第一空心龙骨内;
第一连接件,其设于所述第一空心龙骨朝向所述格栅的一侧;
第二连接件,其插设于所述格栅内且连接于所述第一连接件,其中所述第一连接件和所述第二连接件呈L型设置。
进一步地,所述第一连接件上设有朝向所述第二连接件的第一安装凸起,所述第二连接件和所述第一安装凸起插接且紧固连接。
进一步地,所述第二连接件包括第二空心龙骨和第二U型连接件,所述第二空心龙骨插设于所述格栅内,第二U型连接件插设于所述第二空心龙骨内且和所述第一安装凸起紧固连接。
进一步地,所述第二U型连接件沿远离所述第一连接件的方向的端部和所述第二空心龙骨沿远离所述第一连接件的方向的端部存在间距。
进一步地,所述格栅包括格栅本体和格栅封盖,所述格栅本体设于所述格栅本体的端部,所述格栅封盖设有允许所述第二U型连接件通过的通孔。
进一步地,所述格栅本体内设有第二安装凸起,所述第二安装凸起和所述格栅封盖紧固连接。
进一步地,所述第二安装凸起靠近所述第二空心龙骨设置。
进一步地,还包括第一U型连接件,所述第一空心龙骨位于所述第一U型连接件的开口内且通过所述第一U型连接件连接于所述主体支承结构。
进一步地,所述第一连接件为连接钢板,所述连接钢板表面设有防腐层。
进一步地,所述第一空心龙骨和/或所述第二空心龙骨为防腐龙骨。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的一种遮阳排水系统,包括:格栅,其设于幕墙的主体支承结构靠近室外的一侧;排水管,其沿所述主体支承结构所在的方向设置,且位于所述格栅和所述主体支承结构之间;第一空心龙骨,所述排水管位于所述第一空心龙骨内;第一连接件,其设于所述第一空心龙骨朝向所述格栅的一侧;第二连接件,其插设于所述格栅内且连接于所述第一连接件,其中所述第一连接件和所述第二连接件呈L型设置。此结构的一种遮阳排水系统,通过设置排水管位于第一空心龙骨内且位于格栅和主体支承结构之间,可实现对排水管的保护,同时避免排水管的外露而使得无法从建筑物的外立面看到,从而获得较佳的视觉感受以及装饰效果;以及通过设置有第一连接件和第二连接件,可实现格栅和第一空心龙骨之间的连接,从而实现了屋面排水和遮阳的一体化设置。
2.本实用新型提供的一种遮阳排水系统,所述第二U型连接件沿远离所述第一连接件的方向的端部和所述第二空心龙骨沿远离所述第一连接件的方向的端部存在间距。此结构的一种遮阳排水系统,通过设置第二U型连接件的端部和第二空心龙骨的端部存在间距,第二空心龙骨对第二U型连接件进行沿垂直于第二U型连接件所在的方向进行限位,而进行沿第二U型连接件所在的方向进行限位的则是通过第一安装凸起,以实现通过第二U型连接件的固定而实现格栅和第一空心龙骨之间的固定,而无需限制第二U型连接件沿其自身所在的方向的长度和第二空心龙骨沿该方向的长度必须等长,以降低了对第二U型连接件沿其自身所在的方向的长度要求,从而减少了第二U型连接件的制造成本。
3.本实用新型提供的一种遮阳排水系统,所述第二安装凸起靠近所述第二空心龙骨设置。此结构的一种遮阳排水系统,通过设置第二安装凸起靠近第二空心龙骨设置,可实现格栅本体通过第二安装凸起和格栅封盖连接,以及可通过第二安装凸起辅助定位第二空心龙骨。
4.本实用新型提供的一种遮阳排水系统,所述第一连接件为连接钢板,所述连接钢板表面设有防腐层。此结构的一种遮阳排水系统,通过连接钢板表面设有防腐层,尽可能避免连接钢板被腐蚀的可能。
5.本实用新型提供的一种遮阳排水系统,所述第一空心龙骨和/或所述第二空心龙骨为防腐龙骨。此结构的一种遮阳排水系统,通过设置第一空心龙骨和/或第二空心龙骨为防腐龙骨,尽可能避免第一空心龙骨和/或第二空心龙骨被腐蚀的可能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例中提供的遮阳排水系统的结构示意图;
图2为图1所示的遮阳排水系统的剖视图;
附图标记说明:
11-格栅本体,111-第二安装凸起,12-格栅封盖,2-排水管,3-第一空心龙骨,4-第一连接件,41-第一安装凸起,51-第二空心龙骨,52-第二U型连接件,6-第一U型连接件,7-主体支承结构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
如图1和图2所示的一种遮阳排水系统,包括格栅、排水管2、第一空心龙骨3、第一连接件4、第二连接件和第一U型连接件6。具体地,格栅设于幕墙的主体支承结构7靠近室外的一侧;排水管2沿主体支承结构7所在的方向设置,且位于格栅和主体支承结构7之间;排水管2位于第一空心龙骨3内;第一连接件4设于第一空心龙骨3朝向格栅的一侧;第二连接件插设于格栅内且连接于第一连接件4,其中第一连接件4和第二连接件呈L型设置;第一U型连接件6连接主体支承结构7和第一空心龙骨3。具体地,主体支承结构7可为主体钢结构;格栅可为梭型铝合金格栅。
通过设置排水管2位于第一空心龙骨3内且位于格栅和主体支承结构7之间,可实现对排水管2的保护,同时避免排水管2的外露而使得无法从建筑物的外立面看到,从而获得较佳的视觉感受以及装饰效果;以及通过设置有第一连接件4和第二连接件,可实现格栅和第一空心龙骨3之间的连接,从而实现了屋面排水和遮阳的一体化设置。
如图1和图2所示,第一连接件4上设有朝向第二连接件的第一安装凸起41,第二连接件和第一安装凸起41插接且紧固连接。其中可设置第一连接件4为连接钢板,连接钢板表面喷涂有氟碳以形成防腐层。通过连接钢板表面设有防腐层,尽可能避免连接钢板被腐蚀的可能。
如图1和图2所示,本实施例中的第二连接件包括第二空心龙骨51和第二U型连接件52,第二空心龙骨51插设于格栅内,第二U型连接件52插设于第二空心龙骨51内且和第一安装凸起41紧固连接。具体地,第二U型连接件52位于两个第一安装凸起41之间,第二U型连接件52和两个第一安装凸起41之间分别设有对应的连接孔,通过螺栓等紧固件连接对应的连接孔,从而实现第二U型连接件52和第一安装凸起41之间的紧固连接。其中第二U型连接件52沿远离第一连接件4的方向的端部和第二空心龙骨51沿远离第一连接件4的方向的端部存在间距。具体地,可设置第一空心龙骨3和/或第二空心龙骨51为防腐龙骨,其中防腐龙骨可为热镀锌钢龙骨。
通过设置第二U型连接件52的端部和第二空心龙骨51的端部存在间距,第二空心龙骨51对第二U型连接件52进行沿垂直于第二U型连接件52所在的方向进行限位,而进行沿第二U型连接件52所在的方向进行限位的则是通过第一安装凸起41,以实现通过第二U型连接件52的固定而实现格栅和第一空心龙骨3之间的固定,而无需限制第二U型连接件52沿其自身所在的方向的长度和第二空心龙骨51沿该方向的长度必须等长,以降低了对第二U型连接件52沿其自身所在的方向的长度要求,从而减少了第二U型连接件52的制造成本;通过设置第一空心龙骨3和/或第二空心龙骨51为防腐龙骨,尽可能避免第一空心龙骨3和/或第二空心龙骨51被腐蚀的可能。
如图1所示,本实施例中的格栅包括格栅本体11和格栅封盖12,格栅本体11设于格栅本体11的端部,格栅封盖12设有允许第二U型连接件52通过的通孔。具体地,格栅本体11内设有第二安装凸起111,第二安装凸起111和格栅封盖12通过例如螺钉等紧固件紧固连接。其中第二安装凸起111靠近第二空心龙骨51设置。通过设置第二安装凸起111靠近第二空心龙骨51设置,可实现格栅本体11通过第二安装凸起111和格栅封盖12连接,以及可通过第二安装凸起111辅助定位第二空心龙骨51。
如图1和图2所示,第一空心龙骨3位于第一U型连接件6的开口内且通过第一U型连接件6连接于主体支承结构7。其中第一U型连接件6的相对两端臂可通过例如螺栓等紧固件和第一空心龙骨3紧固连接,第一U型连接件6的另一端臂可通过焊接等连接方式连接于主体支承结构7。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种遮阳排水系统,其特征在于,包括:
格栅,其设于幕墙的主体支承结构靠近室外的一侧;
排水管,其沿所述主体支承结构所在的方向设置,且位于所述格栅和所述主体支承结构之间;
第一空心龙骨,所述排水管位于所述第一空心龙骨内;
第一连接件,其设于所述第一空心龙骨朝向所述格栅的一侧;
第二连接件,其插设于所述格栅内且连接于所述第一连接件,其中所述第一连接件和所述第二连接件呈L型设置。
2.根据权利要求1所述的一种遮阳排水系统,其特征在于,所述第一连接件上设有朝向所述第二连接件的第一安装凸起,所述第二连接件和所述第一安装凸起插接且紧固连接。
3.根据权利要求2所述的一种遮阳排水系统,其特征在于,所述第二连接件包括第二空心龙骨和第二U型连接件,所述第二空心龙骨插设于所述格栅内,第二U型连接件插设于所述第二空心龙骨内且和所述第一安装凸起紧固连接。
4.根据权利要求3所述的一种遮阳排水系统,其特征在于,所述第二U型连接件沿远离所述第一连接件的方向的端部和所述第二空心龙骨沿远离所述第一连接件的方向的端部存在间距。
5.根据权利要求4所述的一种遮阳排水系统,其特征在于,所述格栅包括格栅本体和格栅封盖,所述格栅本体设于所述格栅本体的端部,所述格栅封盖设有允许所述第二U型连接件通过的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种遮阳排水系统,其特征在于,所述格栅本体内设有第二安装凸起,所述第二安装凸起和所述格栅封盖紧固连接。
7.根据权利要求6所述的一种遮阳排水系统,其特征在于,所述第二安装凸起靠近所述第二空心龙骨设置。
8.根据权利要求1或7中任意一项所述的一种遮阳排水系统,其特征在于,还包括第一U型连接件,所述第一空心龙骨位于所述第一U型连接件的开口内且通过所述第一U型连接件连接于所述主体支承结构。
9.根据权利要求1或7中任意一项所述的一种遮阳排水系统,其特征在于,所述第一连接件为连接钢板,所述连接钢板表面设有防腐层。
10.根据权利要求3所述的一种遮阳排水系统,其特征在于,所述第一空心龙骨和/或所述第二空心龙骨为防腐龙骨。
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