CN211596674U - 预应力拉杆拉伸的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种预应力拉杆拉伸的调节装置，包括平衡梁和连接块和千斤顶，以及用于连接拉杆的自由端与连接块的第一端的第一连接结构；连接块的第二端与平衡梁连接；千斤顶设于平衡梁上靠近连接块的第一端的一侧。本实用新型的预应力拉杆拉伸的调节装置使用千斤顶增大平衡梁与拉杆座之间的距离，同时使得拉杆伸长，当拉杆的拉应力达到设定值，再锁定拉杆的长度。拉杆在伸长的过程中不会产生附加扭矩，工人操作简单。本调节装置结构简单、易拆装。

Description

预应力拉杆拉伸的调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工具，特别涉及一种预应力拉杆拉伸的调节装置。

背景技术

人字闸门安装中需要对人字闸门进行预应力张拉，目前常用的预应力调节方式是在人字闸门背面装几组拉杆，通过调节拉杆的拉力来给人字闸门施加预应力。拉杆的一端与人字闸门固定连接，人字闸门上还固定设置有拉杆座，拉杆座位于拉杆的另一端。如附图1所示，拉杆座40上设置有跟拉杆80的位置和数量对应的通孔(未示出)，拉杆80的自由端设置有外螺纹，拉杆80的自由端穿过拉杆座40上对应的通孔，再在拉杆80的自由端旋拧上锁定螺母50。通过旋拧锁定螺母50来使拉杆80拉伸，增大拉杆的拉应力。

这种做法每次只能旋拧一个锁定螺母，而且在旋拧某一个锁定螺母的时候还会使得其它拉杆的拉应力发生变化，需要不断重复调节不同拉杆上锁定螺母以使每个拉杆的拉应力达到平衡。操作周期长、拉杆附加扭矩大；工人劳动强度大、操作困难；工人需要长时间高空作业，危险系数。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种预应力拉杆拉伸的调节装置，可以解决上述问题中的一种或几种。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种预应力拉杆拉伸的调节装置，包括平衡梁和连接块和千斤顶，以及用于连接拉杆的自由端与连接块的第一端的第一连接结构；连接块的第二端与平衡梁连接；千斤顶设于平衡梁上靠近连接块的第一端的一侧。

在一些实施方式中，本实用新型的连接块的第二端与平衡梁可拆卸连接。

在一些实施方式中，本实用新型还包括连接螺母，连接块的第二端设有与连接螺母适配的连接外螺纹；平衡梁上设有第一通孔，连接块的第二端穿过第一通孔与连接螺母连接。

在一些实施方式中，本实用新型的第一连接结构为可拆卸连接结构。

在一些实施方式中，本实用新型的第一连接结构包括设于连接块的第一端的内螺纹，以及设于拉杆自由端、与内螺纹适配的外螺纹。

在一些实施方式中，本实用新型的连接块的中部沿径向设有第二通孔。

在一些实施方式中，本实用新型的连接块的数量等于拉杆的数量；相邻的两个连接块之间设置一个千斤顶。

在一些实施方式中，本实用新型的连接块的数量等于拉杆的数量，每个连接块两侧各设置一个千斤顶。

本实用新型的预应力拉杆拉伸的调节装置使用千斤顶增大平衡梁与拉杆座之间的距离，同时使得拉杆伸长，当拉杆的拉应力达到设定值，再锁定拉杆的长度。拉杆在伸长的过程中不会产生附加扭矩，工人操作简单。调节装置结构简单、易拆装。

附图说明

图1为现有技术中对人字闸门预应力拉杆进行拉伸的结构示意图。

图2为根据本实用新型的一种实施方式的预应力拉杆拉伸的调节装置的结构示意图。

图3为图2中沿B-B的剖面结构示意图。

图4为根据本实用新型的一种实施方式的预应力拉杆拉伸的调节装置的使用状态结构示意图。

图5为图4中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图2和图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的预应力拉杆拉伸的调节装置的结构。

参考图2和图3所示，该预应力拉杆拉伸的调节装置包括平衡梁10、连接块20和千斤顶30，以及用于连接拉杆80的自由端与连接块20的第一端21的第一连接结构。

连接块20的数量为四，与拉杆80的数量相等。千斤顶30的数量为三，等于连接块20的数量减1，也就是两个连接块20之间设置一个千斤顶30。千斤顶30设置在平衡梁10上，位于靠近连接块的第一端的一侧。如果平衡梁10与拉杆座40两侧尺寸足够的话，也可以在最外侧的连接块20的外侧各设置一个千斤顶。

每个连接块20的第二端22分别与平衡梁10通过连接螺母50连接。连接块20的第二端22上设置有延伸到端部的、与连接螺母60适配的连接外螺纹。平衡梁10上设置有第一通孔11，连接块20的第二端22穿过第一通孔11与连接螺母60旋拧连接，连接块20与平衡梁10可以相对转动。

在使用中，每个连接块20的第一端21分别与对应的拉杆80通过第一连接结构连接。第一连接结构可以包括设置在拉杆80自由端的外螺纹，以及设置在连接块20的第一端、与外螺纹适配的内螺纹。

连接块20的中部沿径向设置有两个相交的第二通孔23。在将连接块20的第一端21旋拧到拉杆80的自由端的上、或将连接块20的第一端21与拉杆80的自由端旋拧分离的时候，可以在第二通孔23中插入绞杆旋转连接块20，使连接块20在被拧入或拧出拉杆80时操作方便。

在本实施例中，第一连接结构为可拆卸的螺纹连接结构。在其它实施例中，第一连接结构也可以设置为在连接块20的第一端21，以及拉杆80的自由端对应的位置都开设通孔，将连接块20与拉杆80的通孔位置对好后，用插杆插入通孔以使拉杆80与连接块20连接；第一连接结构还可以是通过焊接将拉杆的自由端与连接块20的第一端连接。

在本实施例中，连接块20的第二端22与平衡梁10通过可拆卸的螺纹连接结构连接。在其它实施例中，连接块20的第二端22与平衡梁10可以通过卡接或插接等可拆卸连接结构连接；也可以在连接块20的第二端22设置外径大于第一通孔11内径的挡块61；还可以将连接块20的第二端22与平衡梁20通过焊接固定连接。

在本实施例中，平衡梁10采用钢板焊接成箱型梁，钢板为工地上常见的材料，可以现场制作。在其它实施例中，平衡梁10也可以采用型钢或整块金属制成。

图4和图5示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的预应力拉杆拉伸的调节装置在使用状态的结构。

参考图4和图5所示，该扇人字闸门上设置了四组拉杆80，上下各两组交叉设置，其中两组主拉杆各有四根拉杆、另两组副拉杆各有三根拉杆。拉杆80的一端固定设置在门体70上，拉杆80的自由端的位置处设置有拉杆座40，拉杆座40也固定设置在门体70上。

参考图5所示，该拉杆座40上设置有跟拉杆80的位置和数量对应的三个通孔(未示出)，拉杆80的自由端设置有延伸到端部的外螺纹，拉杆80的自由端穿过拉杆座40上对应的通孔，再在每根拉杆80的自由端旋拧上锁定螺母50，锁定螺母只需要靠近拉杆座40即可。

在连接块20的第一端设置有与拉杆80自由端的外螺纹适配的内螺纹。将连接块20的第一端旋拧到拉杆80的自由端，使连接块20与拉杆80连接。拉杆80与连接块20的旋入深度需足够，保证拉伸过程安全受力。连接块20的数量为三，与拉杆80的数量一致。连接块20的第二端设置有延伸到端部的连接螺纹。

平衡梁10上设置有三个第一通孔11，第一通孔11的位置和数量应与连接块20的位置和数量适配。将平衡梁10吊装到位，将每个连接块20的第二端22分别穿过平衡梁10上对应的第一通孔11，再将与连接螺纹适配的连接螺母60旋拧到每个连接块20的第二端22，使每个连接块20都分别与平衡梁10连接。连接螺母60的松紧程度要大致相同，保证拉伸过程平衡传递拉伸力。

在平衡梁10上设置有两个千斤顶，等于拉杆数量减1。每个千斤顶位于两个连接块20之间。千斤顶的底盘固定在平衡梁10上，顶伸杆抵住拉杆座40。如果平衡梁10与拉杆座40的位置足够，也可以在两个最外侧的连接杆20外侧各设置一个千斤顶。

调节预应力拉杆拉伸的方法可以包括下述几种：

第一种方法，当只有一根拉杆80需要拉伸时，连接块20的两侧可以各设置一个千斤顶。

将拉杆80的自由端与连接块20的第一端通过螺纹旋拧连接。

将千斤顶30的顶伸杆抵住拉杆座40，先同步顶升千斤顶以增大平衡梁10与拉杆座40之间的距离，使拉杆80得到拉伸，同时实时监测拉杆80的拉应力。随着平衡梁10与拉杆座40之间距离的增大，锁定螺母50逐渐远离拉杆座40。

当该拉杆80的拉应力达到设计要求时，锁紧该拉杆80的锁定螺母50，将该拉杆80与拉杆座40锁定，该拉杆80的预应力拉伸调节完毕。

此时可以放松与该拉杆80连接的连接块20上的连接螺母，使连接杆20与平衡梁10分离。

第二种方法，当有多根拉杆需要同时拉伸时，将每根拉杆80的自由端分别与对应的连接块20的第一端通过螺纹旋拧连接。

将千斤顶30的顶伸杆抵住拉杆座40，先同步顶升千斤顶30以增大平衡梁10与拉杆座40之间的距离，使多根拉杆80得到同步拉伸，同时分别实时监测每根拉杆80的拉应力。随着平衡梁10与拉杆座40之间距离的增大，锁定螺母50逐渐远离拉杆座40。

当多根拉杆80的拉应力不平衡时，可先调整千斤顶的顶升顺序，达到平衡顶升。

当每根拉杆80的拉应力都达到设计要求，且各根拉杆的拉应力的数值差都在设计误差范围内时，分别锁紧每根拉杆的锁定螺母50，将该每根拉杆80与拉杆座40锁定，多根拉杆80的预应力拉伸调节完毕。

此时可以分别放松与每根拉杆80连接的连接块20上的连接螺母，使连接块20与平衡梁10分离。

第三种方法，当有多根拉杆需要同时拉伸时，步骤(1)将每根拉杆80的自由端分别与对应的连接块20的第一端通过螺纹旋拧连接。

步骤(2)将千斤顶30的顶伸杆抵住拉杆座40，同步顶升千斤顶30以增大平衡梁10与拉杆座40之间的距离，使多根拉杆80得到同步拉伸，同时分别实时监测每根拉杆80的拉应力。随着平衡梁10与拉杆座40之间距离的增大，锁定螺母50逐渐远离拉杆座40。

当拉杆80的拉应力不平衡时，可先调整千斤顶的顶升顺序，达到平衡顶升。

步骤(3)当其中某一根拉杆80的拉应力达到设计要求时，锁紧该拉杆80的锁定螺母50，将该拉杆80与拉杆座40锁定，再放松与该拉杆80连接的连接块20上的连接螺母，使连接块20与平衡梁10分离，即使得该拉杆80脱离拉伸组。

步骤(4)重复步骤(2)和步骤(3)至所有预应力拉杆拉伸调节完毕。

在本实施例中，千斤顶为螺旋千斤顶，螺旋千斤顶布置在相邻的连接块之间，采用倒放布置，即螺旋千斤顶的卡口固定在平衡梁上，顶伸杆顶在拉杆座上，位于两个相邻的拉杆自由端之间。在其它实施例中，千斤顶可以使用液压千斤顶或电动千斤顶等。

要拆除该预应力拉杆拉伸的调节装置时，先将连接螺母60旋拧脱离连接块20的第二端，再将平衡梁10及千斤顶整体吊装下来，最后将三根连接块20的第一端21旋拧脱离拉杆的自由端。

拆除后的预应力拉杆拉伸的调节装置还可以在其它需要进行预应力拉杆拉伸调节的地方重复使用。

在其它实施例中，也可将连接块20和千斤顶30预先安装在平衡梁10上，整体吊装到位，再将连接块20的第一端与拉杆的自由端连接固定好，然后进行拉杆的拉伸调节。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，并非对本实用新型构思的限定。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.预应力拉杆拉伸的调节装置，其特征在于，包括：平衡梁、连接块和千斤顶，以及

用于连接拉杆的自由端与连接块的第一端的第一连接结构；

所述连接块的第二端与所述平衡梁连接；

所述千斤顶设于所述平衡梁上靠近连接块的第一端的一侧。

2.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于：所述连接块的第二端与所述平衡梁可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于：还包括连接螺母，所述连接块的第二端设有与所述连接螺母适配的连接外螺纹；

所述平衡梁上设有第一通孔，所述连接块的第二端穿过所述第一通孔与所述连接螺母连接。

4.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于：所述第一连接结构为可拆卸连接结构。

5.根据权利要求4所述的调节装置，其特征在于：所述第一连接结构包括设于所述连接块的第一端的内螺纹，以及设于拉杆自由端、与内螺纹适配的外螺纹。

6.根据权利要求5所述的调节装置，其特征在于：连接块的中部沿径向设有第二通孔。

7.根据权利要求1～6任一项所述的调节装置，其特征在于：所述连接块的数量等于拉杆的数量；

相邻的两个连接块之间设置一个千斤顶。

8.根据权利要求1～6任一项所述的调节装置，其特征在于：所述连接块的数量等于拉杆的数量；每个连接块两侧各设置一个千斤顶。

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