CN211596304U - 一种路缘石半自动化浇筑挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路缘石半自动化浇筑挤压机，包括机体，所述机体的外表面设置有操作台，所述机体的内部设置有成型仓，所述成型仓的内部设置有振动器，所述振动器的一侧设置有高速马达，所述成型仓的一侧固定连接有搅龙仓，所述搅龙仓的一侧固定连接有低速大扭矩马达，所述低速大扭矩马达的一侧设置有液压泵。该路缘石半自动化浇筑挤压机，通过液压泵的设置，边墙挤压机向前移动的前提条件是成型混凝土墙体的支反力等于机器前进摩擦阻力，通过调整成型模具内配重量和调整前轮支撑高度可改变混凝土墙体与模板之间的摩擦阻力，摩擦阻力减小，混凝土墙体的密实程度降低，反之，混凝土墙体的密实程度就增加。

Description

一种路缘石半自动化浇筑挤压机

技术领域

本实用新型涉及路缘石施工技术领域，具体为一种路缘石半自动化浇筑挤压机。

背景技术

路缘石传统施工方法是以人工砌筑的方法来完成，传统施工方法存在工人劳动强度大、施工效率低、材料损耗高、路缘石色差大等缺点。随着高速公路和城市道路的修建，传统的路缘石施工方式越来越不适应道路的快速施工需求。同时随劳动力成本的提高，传统的路缘石施工方式造价越来越高，而且外观质量也不能满足人们日益提高的审美要求，原型边墙挤压机不足之处：原型边墙挤压机只能使用干硬混凝土，常态流动混凝土不适用，原型边墙挤压机成型模具位置固定不可调；路缘石施工过程中，传统边墙挤压机行走方向由操作人员调控，水平度受行走基层面的平整度控制，因此、采用传统边墙挤压机施工，影响路缘石的外观质量因素多，对操作人员、基层面的平整要求高，成型模具形状、尺寸固定，边墙挤压机适用范围小。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种路缘石半自动化浇筑挤压机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种路缘石半自动化浇筑挤压机，包括机体，所述机体的外表面设置有操作台，所述机体的内部设置有成型仓，所述成型仓的内部设置有振动器，所述振动器的一侧设置有高速马达，所述成型仓的一侧固定连接有搅龙仓，所述搅龙仓的一侧固定连接有低速大扭矩马达，所述低速大扭矩马达的一侧设置有液压泵，所述液压泵的一侧固定连接有柴油机。

可选的，所述机体的底部设置有车轮架。

可选的，所述车轮架的外表面设置有轮胎。

可选的，所述搅龙仓的上方设置有进料仓。

可选的，所述搅龙仓的一侧设置有动力仓，所述机体的一侧固定连接有车轮防护框。

可选的，所述成型仓、搅龙仓和动力仓三段之间用螺栓联结成一体。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种路缘石半自动化浇筑挤压机，具备以下有益效果：

1、该路缘石半自动化浇筑挤压机，通过液压泵的设置，液压泵将柴油机的机械能转换成液压能，一路通过低速大扭矩液压马达驱动搅龙旋转，将进入搅龙仓的混凝土混合料输送到成型模具内；另一路通过液压马达驱动振动器，使成型模具中的混合料振动密实，成型模具内混凝土混合料在搅龙挤压力和振动器激振力的综合作用下，将成型模具内充填密实。搅龙持续转动，密实的混凝土墙体形成反作用力，推动边墙挤压机向前移动，机后连续形成设计断面形状的混凝土边墙，混凝土混合料均匀进入搅龙仓，边墙挤压机匀速前进，机后亦匀速形成设定密实度的混凝土墙体；当混凝土混合料停止供给，边墙挤压机的行走速度为零，因此边墙挤压机的行走速度由混凝土供料控制，边墙挤压机向前移动的前提条件是成型混凝土墙体的支反力等于机器前进摩擦阻力，通过调整成型模具内配重量和调整前轮支撑高度可改变混凝土墙体与模板之间的摩擦阻力，摩擦阻力减小，混凝土墙体的密实程度降低，反之，混凝土墙体的密实程度就增加。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型车轮架结构示意图；

图3为本实用新型成型仓结构示意图；

图4为本实用新型车轮防护框结构示意图。

图中：1、机体；2、操作台；3、成型仓；4、振动器；5、高速马达；6、搅龙仓；7、低速大扭矩马达；8、液压泵；9、柴油机；10、料仓；11、动力仓；12、车轮架；13、车轮防护框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种路缘石半自动化浇筑挤压机，包括机体1，机体1的外表面设置有操作台2，机体1的内部设置有成型仓3，成型仓3的内部设置有振动器4，振动器4的一侧设置有高速马达5，成型仓3的一侧固定连接有搅龙仓6，搅龙仓6的一侧固定连接有低速大扭矩马达7，低速大扭矩马达7的一侧设置有液压泵8，液压泵8的一侧固定连接有柴油机9，机体1的底部设置有车轮架12，车轮架12的外表面设置有轮胎，搅龙仓6的上方设置有进料仓10，搅龙仓6的一侧设置有动力仓11，机体1的一侧固定连接有车轮防护框13，成型仓3、搅龙仓6和动力仓11三段之间用螺栓联结成一体,成型模具两侧各有一个后轮,前轮及转向机构焊接在动力仓11的前端，液压系统在动力仓11内，附图为两个不同的机体形态图；

工艺原理：路缘石半自动化浇筑施工的工作原理：使用边墙挤压机浇筑路缘石，由动力驱动近似于螺旋桨的挤压装置，将混凝土拌合料连续不断地挤入成型模具内，随着模具内混凝土密实度的提高，挤压的反作用力推动边墙挤压机向前行走，实现连续工作。可通过调整挤压机自身的重量(即增加或减少配重铁块)来调整挤压混凝土的密实度及挤压机的前进速度。工程所使用的挤压机的施工速度为40～60m/h，平均速度为44m/h，挤压混凝土密实度为2.0～2.2t/m3。

作为本实用新型的一种优选技术方案：在边墙挤压机进料仓10加装液态速凝剂喷洒系统，通过速凝剂调节混凝土凝结时间，边墙挤压机成型模具高度由传感器根据行走控制线与设定高差值进行调节，路缘石的外观质量不受基层面的高低影响，边墙挤压机成型模具可根据路缘石形状、尺寸进行更换，拓宽边墙挤压机适用范围。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该路缘石半自动化浇筑挤压机，使用时，液压泵8将柴油机9的机械能转换成液压能，一路通过低速大扭矩液压马达7驱动搅龙旋转，将进入搅龙仓6的混凝土混合料输送到成型模具内；另一路通过液压马达驱动振动器4，使成型模具中的混合料振动密实，成型模具内混凝土混合料在搅龙挤压力和振动器激振力的综合作用下，将成型模具内充填密实。搅龙持续转动，密实的混凝土墙体形成反作用力，推动边墙挤压机向前移动，机后连续形成设计断面形状的混凝土边墙，混凝土混合料均匀进入搅龙仓6，边墙挤压机匀速前进，机后亦匀速形成设定密实度的混凝土墙体；当混凝土混合料停止供给，边墙挤压机的行走速度为零，因此边墙挤压机的行走速度由混凝土供料控制，边墙挤压机向前移动的前提条件是成型混凝土墙体的支反力等于机器前进摩擦阻力，通过调整成型模具内配重量和调整前轮支撑高度可改变混凝土墙体与模板之间的摩擦阻力，摩擦阻力减小，混凝土墙体的密实程度降低，反之，混凝土墙体的密实程度就增加。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种路缘石半自动化浇筑挤压机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面设置有操作台(2)，所述机体(1)的内部设置有成型仓(3)，所述成型仓(3)的内部设置有振动器(4)，所述振动器(4)的一侧设置有高速马达(5)，所述成型仓(3)的一侧固定连接有搅龙仓(6)，所述搅龙仓(6)的一侧固定连接有低速大扭矩马达(7)，所述低速大扭矩马达(7)的一侧设置有液压泵(8)，所述液压泵(8)的一侧固定连接有柴油机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种路缘石半自动化浇筑挤压机，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有车轮架(12)。

3.根据权利要求2所述的一种路缘石半自动化浇筑挤压机，其特征在于：所述车轮架(12)的外表面设置有轮胎。

4.根据权利要求1所述的一种路缘石半自动化浇筑挤压机，其特征在于：所述搅龙仓(6)的上方设置有进料仓(10)。

5.根据权利要求1所述的一种路缘石半自动化浇筑挤压机，其特征在于：所述搅龙仓(6)的一侧设置有动力仓(11)，所述机体(1)的一侧固定连接有车轮防护框(13)。

6.根据权利要求1所述的一种路缘石半自动化浇筑挤压机，其特征在于：所述成型仓(3)、搅龙仓(6)和动力仓(11)三段之间用螺栓联结成一体。

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