CN211594388U - 钢带卷收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带卷收机，机架；至少2个支撑机构，所述支撑机构设于所述机架上且位于所述机架靠近中间的位置，所述钢带呈水平状态设置于相邻2个所述支撑机构上；清洁机构，所述清洁机构设于所述机架上，所述清洁机构位于相邻2个支撑机构之间，所述清洁机构能够清洁所述钢带的两面；卷收机构，所述卷收机构设于所述机架上且位于所述机架靠近一端的位置，所述卷收机构能够卷收已清洁的所述钢带。这种钢带卷收机能够在卷收钢带时，对钢带的表面进行清洁，提高钢带的平整度和整洁度。

Description

钢带卷收机

技术领域

本实用新型涉及钢带生产设备领域，特别涉及一种钢带卷收机。

背景技术

生产车间里弥漫有灰尘，在对钢带进行收卷的过程中，灰尘会粘在钢带表面，影响钢带的平整度和整洁度，不利于钢带的后续加工。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种钢带卷收机，能够在卷收钢带时，对钢带的表面进行清洁，提高钢带的平整度和整洁度。

根据本实用新型实施例提供的钢带卷收机，包括：机架；至少2个支撑机构，所述支撑机构设于所述机架上且位于所述机架靠近中间的位置，所述钢带呈水平状态设置于相邻2个所述支撑机构上；清洁机构，所述清洁机构设于所述机架上，所述清洁机构位于相邻2个支撑机构之间，所述清洁机构能够清洁所述钢带的两面；卷收机构，所述卷收机构设于所述机架上且位于所述机架靠近一端的位置，所述卷收机构能够卷收已清洁的所述钢带。

根据本实用新型的钢带卷收机，至少具有如下有益效果：通过支撑机构使钢带保持水平放置，有利于对钢带的两个表面进行清洁以及对钢带进行输送和卷收，通过清洁机构对钢带的两个表面进行清洁，卷收机构相对位于清洁机构的一侧位置，使清洁后的钢带能够立刻被卷收，使钢带的两个表面保持平整和整洁，防止钢带被二次污染。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洁机构包括2个清洁组件，所述清洁组件包括第一驱动电机与主动毛刷辊，所述第一驱动电机设于所述机架上，所述第一驱动电机能够驱动所述主动毛刷辊转动，其中一个所述清洁组件的所述主动毛刷辊与所述钢带的顶面抵接，另一个所述清洁组件的所述主动毛刷辊与所述钢带的底面抵接。2个主动毛刷辊分别对钢带的顶面和底面进行清洁，提高了钢带表面的清洁效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洁组件还包括从动毛刷辊，所述从动毛刷辊设于所述机架上，所述从动毛刷辊与所述主动毛刷辊的转轴上均设有齿轮，所述从动毛刷辊的所述齿轮与所述主动毛刷辊的所述齿轮啮合，其中一个所述清洁组件的所述从动毛刷辊与所述钢带的顶面抵接，另一个所述清洁组件的所述从动毛刷辊与所述钢带的底面抵接。从动毛刷辊与主动毛刷辊相互配合，能够增加清洁面积，从而提高对钢带表面的清洁质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑机构包括输送辊，所述输送辊与所述机架转动连接，所述输送辊与所述钢带的底面抵接。钢带在卷收的过程中，会与输送辊发生相对位移，通过输送辊的转动减少钢带与输送辊之间的滑动摩擦，进而减少支撑机构对钢带底面的损伤。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑机构还包括夹持辊，所述夹持辊设置于所述机架上，所述夹持辊能够沿竖直方向位移，所述夹持辊与所述输送辊共同对所述钢带形成夹持。通过夹持辊与输送辊对钢带进行夹持，使得钢带在输送的过程中不易脱离输送辊并发生错位，而保持在清洁机构对应的位置上，还有利于使钢带保持绷紧状态，便于对钢带表面进行清洁。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持辊上设有滑块，所述夹持辊与所述滑块转动连接，所述滑块滑动设置于所述机架上。通过滑块的滑动，实现了夹持辊沿竖直方向位移，使钢带在竖直方向能够被夹持限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持辊上设有驱动件，所述驱动件能够使所述夹持辊向下位移。驱动件作用于夹持辊，使夹持辊具有向下位移的趋势，有利于提高对钢带的夹持力度。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件为压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述滑块抵接，其另一端与所述机架抵接。压缩弹簧能够通过自身弹性形变产生的压缩力，对滑块与机架施力，使滑块向下位移，进而带动夹持辊向下位移，对钢带进行夹持限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送辊远离所述机架的一端设有用于对所述钢带进行其宽度方向限位的限位板。通过对钢带的宽度方向的进行限位，有利于使钢带保持在清洁机构的对应位置上，不易发生错位，提高钢带的卷收质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述卷收机构包括第二驱动电机与卷收辊，所述第二驱动电机设于所述机架上，所述第二驱动电机能够带动所述卷收辊转动，实现了卷收辊对钢带的卷收。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的钢带卷收机的示意图；

图2为图1示出的A的放大示意图；

图3为图1示出的钢带卷收机的正视示意图；

图4为图1示出的钢带卷收机的另一视角示意图。

附图标记：

机架100、支撑机构200、输送辊210、限位板211、夹持辊220、驱动件230、滑块240、清洁机构300、清洁组件310、第一驱动电机311、主动毛刷辊312、从动毛刷辊313、卷收机构400、卷收辊410、第二驱动电机420、钢带500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，根据本实用新型实施例提供的钢带卷收机，包括：机架100；2个支撑机构200，支撑机构200设于机架100上且位于机架100靠近中间的位置，钢带500呈水平状态设置于相邻2个支撑机构200上；清洁机构300，清洁机构300设于机架100上，清洁机构300位于相邻2个支撑机构200之间，清洁机构300能够清洁钢带500的两面；卷收机构400，卷收机构400设于机架100上且位于机架100靠近一端的位置，卷收机构400能够卷收已清洁的钢带500。

具体地，通过支撑机构200使钢带500保持水平放置，有利于对钢带500的2个表面进行清洁以及对钢带500进行输送和卷收，通过清洁机构300对钢带500的2个表面进行清洁，卷收机构400相对位于清洁机构300的一侧位置，使清洁后的钢带500能够立刻被卷收，使钢带500的2个表面保持平整和整洁，防止钢带500被二次污染。

在本实用新型的一些实施例中，支撑机构200还可以设置3个、4个甚至更多，分布于机架100靠近中间的位置，由此，可以增大支撑机构200与钢带500的接触面积，使钢带500在卷收过程中的输送更加稳定可靠，清洁机构300设置在其中相邻的2个支撑机构200之间，可实现对钢带500的清洁。

在本实用新型的一些实施例中，如图1与图2所示，清洁机构300包括2个清洁组件310，清洁组件310包括第一驱动电机311与主动毛刷辊312，第一驱动电机311设于机架100上，第一驱动电机311能够驱动主动毛刷辊312转动，其中一个清洁组件310的主动毛刷辊312与钢带500的顶面抵接，另一个清洁组件310的主动毛刷辊312与钢带500的底面抵接。2个主动毛刷辊312分别对钢带500的顶面和底面进行清洁，提高了钢带500表面的清洁效率。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，清洁组件310还包括从动毛刷辊313，从动毛刷辊313设于机架100上，从动毛刷辊313与主动毛刷辊312的转轴上均设有齿轮，从动毛刷辊313的齿轮与主动毛刷辊312的齿轮啮合，其中一个清洁组件310的从动毛刷辊313与钢带500的顶面抵接，另一个清洁组件310的从动毛刷辊313与钢带500的底面抵接。从动毛刷辊313与主动毛刷辊312相互配合，能够增加清洁面积，从而提高对钢带500表面的清洁质量。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，主动毛刷辊312与从动毛刷辊313沿钢带500长度方向设置，由于主动毛刷辊312与从动毛刷辊313通过齿轮配合，所以主动毛刷辊312与从动毛刷辊313的转动方向相反，通过调节第一驱动电机311的转动方向，使主动毛刷辊312与从动毛刷辊313由钢带500中间向钢带500两侧的方向清扫，可以有效提高对钢带500表面的清洁质量，避免灰尘继续残留在钢带500表面。

在本实用新型的一些实施例中，清洁机构300也可以是包括振动电机和板状的毛刷，毛刷与振动电机的振动部位连接，毛刷的刷毛与钢带500的表面抵接，毛刷在振动电机的驱动下产生振动，也可实现对钢带500表面进行有效清洁。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，支撑机构200包括输送辊210，输送辊210与机架100转动连接，输送辊210与钢带500的底面抵接。钢带500在卷收的过程中，会与输送辊210发生相对位移，通过输送辊210的转动减少钢带500与输送辊210之间的滑动摩擦，进而减少支撑机构200对钢带500底面的损伤。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，支撑机构200还包括夹持辊220，夹持辊220设置于机架100上，夹持辊220能够沿竖直方向位移，夹持辊220与输送辊210共同对钢带500形成夹持。通过夹持辊220与输送辊210对钢带500进行夹持，使得钢带500在输送的过程中不易脱离输送辊210并发生错位，而保持在清洁机构300对应的位置上，还有利于使钢带500保持绷紧状态，便于对钢带500表面进行清洁。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，夹持辊220上设有滑块240，夹持辊220与滑块240转动连接，滑块240滑动设置于机架100上。通过滑块240的滑动，实现了夹持辊220沿竖直方向位移，使钢带500在竖直方向能够被夹持限位。

在本实用新型的一些实施例中，如图3与图4所示，夹持辊220上设有驱动件230，驱动件230能够使夹持辊220向下位移。驱动件230作用于夹持辊220，使夹持辊220具有向下位移的趋势，有利于提高对钢带500的夹持力度。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，驱动件230为压缩弹簧，压缩弹簧的一端与滑块240抵接，其另一端与机架100抵接。压缩弹簧能够通过自身弹性形变产生的压缩力，对滑块240与机架100施力，使滑块240向下位移，进而带动夹持辊220向下位移，对钢带500进行夹持限位。

可以想到的是，在本实用新型的一些实施例中，夹持辊220还可通过设置一个摆臂来实现位移，比如，摆臂的转动轴设置于机架100上，夹持辊220的与摆臂的一端转动连接，夹持辊220搭接在钢带500顶面，此时摆臂呈横向或倾斜设置，通过在摆臂与机架100的连接处设置扭转弹簧，可以使夹持辊220对钢带500施加更大的夹持压力，使钢带500保持水平绷紧，方便对钢带500进行清洁。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，输送辊210远离机架100的一端设有用于对钢带500进行其宽度方向限位的限位板211。通过对钢带500进行其宽度方向的限位，有利于使钢带500保持在清洁机构300的对应位置上，不易发生错位，提高钢带500的卷收质量。具体地，钢带的其中一侧通过限位板211进行限位，其另一侧则可通过机架100来进行限位。

在本实用新型的一些实施例中，输送辊的两端均设有限位板211，通过输送辊两端的限位板211对钢带500进行限位，使得钢带500与机架之间空出足够的间隙，配合上述实施例的主动毛刷辊312与从动毛刷辊313，将钢带500上的灰尘沿钢带500中间向其两侧方向清除，一部分灰尘会从间隙中落下，避免钢带500上继续堆积灰尘。

在本实用新型的一些实施例中，卷收机构400包括第二驱动电机420与卷收辊410，第二驱动电机420设于机架100上，第二驱动电机420能够带动卷收辊410转动，实现了卷收辊410对钢带500的卷收。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种钢带卷收机，其特征在于，包括：

机架(100)；

至少2个支撑机构(200)，所述支撑机构(200)设于所述机架(100)上且位于所述机架(100)靠近中间的位置，所述钢带(500)呈水平状态设置于相邻2个所述支撑机构(200)上；

清洁机构(300)，所述清洁机构(300)设于所述机架(100)上，所述清洁机构(300)位于相邻2个支撑机构(200)之间，所述清洁机构(300)能够清洁所述钢带(500)的两面；

卷收机构(400)，所述卷收机构(400)设于所述机架(100)上且位于所述机架(100)靠近一端的位置，所述卷收机构(400)能够卷收已清洁的所述钢带(500)。

2.根据权利要求1所述的钢带卷收机，其特征在于，

所述清洁机构(300)包括2个清洁组件(310)，所述清洁组件(310)包括第一驱动电机(311)与主动毛刷辊(312)，所述第一驱动电机(311)设于所述机架(100)上，所述第一驱动电机(311)能够驱动所述主动毛刷辊(312)转动，其中一个所述清洁组件(310)的所述主动毛刷辊(312)与所述钢带(500)的顶面抵接，另一个所述清洁组件(310)的所述主动毛刷辊(312)与所述钢带(500)的底面抵接。

3.根据权利要求2所述的钢带卷收机，其特征在于，

所述清洁组件(310)还包括从动毛刷辊(313)，所述从动毛刷辊(313)设于所述机架(100)上，所述从动毛刷辊(313)与所述主动毛刷辊(312)的转轴上均设有齿轮，所述从动毛刷辊(313)的所述齿轮与所述主动毛刷辊(312)的所述齿轮啮合，其中一个所述清洁组件(310)的所述从动毛刷辊(313)与所述钢带(500)的顶面抵接，另一个所述清洁组件(310)的所述从动毛刷辊(313)与所述钢带(500)的底面抵接。

4.根据权利要求1所述的钢带卷收机，其特征在于，

所述支撑机构(200)包括输送辊(210)，所述输送辊(210)与所述机架(100)转动连接，所述输送辊(210)与所述钢带(500)的底面抵接。

5.根据权利要求4所述的钢带卷收机，其特征在于，

所述支撑机构(200)还包括夹持辊(220)，所述夹持辊(220)设置于所述机架(100)上，所述夹持辊(220)能够沿竖直方向位移，所述夹持辊(220)与所述输送辊(210)共同对所述钢带(500)形成夹持。

6.根据权利要求5所述的钢带卷收机，其特征在于，

所述夹持辊(220)上设有滑块(240)，所述夹持辊(220)与所述滑块(240)转动连接，所述滑块(240)滑动设置于所述机架(100)上。

7.根据权利要求6所述的钢带卷收机，其特征在于，

所述夹持辊(220)上设有驱动件(230)，所述驱动件(230)能够使所述夹持辊(220)向下位移。

8.根据权利要求7所述的钢带卷收机，其特征在于，

所述驱动件(230)为压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述滑块(240)抵接，其另一端与所述机架(100)抵接。

9.根据权利要求4至8任一项所述的钢带卷收机，其特征在于，

所述输送辊(210)远离所述机架(100)的一端设有用于对所述钢带(500)进行其宽度方向限位的限位板(211)。

10.根据权利要求1所述的钢带卷收机，其特征在于，

所述卷收机构(400)包括第二驱动电机(420)与卷收辊(410)，所述第二驱动电机(420)设于所述机架(100)上，所述第二驱动电机(420)能够带动所述卷收辊(410)转动。

Images