CN211593866U - 屏幕盖板检验输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了屏幕盖板检验输送机构，包括架子，所述架子的顶部设置有宽窄导向机构，所述架子顶部的两侧均设置有宽窄调节机构，所述宽窄导向机构的内腔放置有屏幕盖板本体，所述宽窄导向机构顶部右侧的前端和后端均安装有输送滚轮。本实用新型通过将屏幕盖板本体放入输送滚轮上后，动力输出机构输出动力带动输送滚轮转动，使屏幕盖板本体在平台上移动输送，宽窄调节机构能够进行调节，可适应不同尺寸大小的屏幕盖板进行检验，并且整个流程均是在自动化机械的作用下完成的，因此自动化性能高，实现了自动化生产的目的，该屏幕盖板检验输送机构，具备提高输送精度，提高检测质量的优点。

Description

屏幕盖板检验输送机构

技术领域

本实用新型涉及手机显示屏生产技术领域，具体为屏幕盖板检验输送机构。

背景技术

手机显示屏是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备仪器显示到屏幕上再反射到人眼的一种显示工具，在发现电子发光机理的十年后，有机发光二极管技术最终商用在手机，MP3和数码相机中，OLED也开始应用在手机的主显示屏上，OLED在手机显示上的应用正取得腾飞性的增长，与OLED技术和发展相呼应，OLED的驱动器也日益扮演着重要的角色，不只是从低占空比上升到支持高占空比，而且应用了诸如每个RGB电流的控制、更宽的IC工作温度，内部DC-DC升压、以及图形加速指令等一些特性，驱动器都具备所有这些特性，提升了OLED的使用寿命和可靠性，增强了OLED的显示效果。

目前市场上的屏幕盖板检验平台的输送机构都为水平滚轮输送，输送精度不够，无法满足检测质量，容易产生错检，漏检，误判等现象，容易对屏幕盖板带去脏污，将本来清洁干净的盖板面再次污染，降低合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供屏幕盖板检验输送机构，具备提高输送精度，提高检测质量的优点，解决了目前市场上的屏幕盖板检验平台的输送机构都为水平滚轮输送，输送精度不够，无法满足检测质量，容易产生错检，漏检，误判等现象，容易对屏幕盖板带去脏污，将本来清洁干净的盖板面再次污染，降低合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：屏幕盖板检验输送机构，包括架子，所述架子的顶部设置有宽窄导向机构，所述架子顶部的两侧均设置有宽窄调节机构，所述宽窄导向机构的内腔放置有屏幕盖板本体，所述宽窄导向机构顶部右侧的前端和后端均安装有输送滚轮，所述宽窄导向机构底部右侧的前端和后端均安装有输送轮传动机构，所述架子内腔底部右侧的前端固定安装有动力输出机构。

优选的，所述架子包括与宽窄导向机构固定连接的横板，所述横板底部的前侧和后侧均通过螺栓固定连接有竖板。

优选的，所述宽窄调节机构包括焊接在横板顶部前后两端的固定柱，两个固定柱之间转动连接有转动杆，所述转动杆的后端贯穿后侧的固定柱并固定连接有转动轮盘，所述转动杆的表面套接有固定在宽窄导向机构上的滑动块。

优选的，所述输送轮传动机构的输出端贯穿宽窄导向机构并与输送滚轮传动连接，所述输送轮传动机构的输入端与动力输出机构的输出端传动连接。

优选的，所述横板的前侧开设有等间距设置的五个开口，五个开口的尺寸均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将屏幕盖板本体放入输送滚轮上后，动力输出机构输出动力带动输送滚轮转动，使屏幕盖板本体在平台上移动输送，宽窄调节机构能够进行调节，可适应不同尺寸大小的屏幕盖板进行检验，并且整个流程均是在自动化机械的作用下完成的，因此自动化性能高，实现了自动化生产的目的，该屏幕盖板检验输送机构，具备提高输送精度，提高检测质量的优点，解决了目前市场上的屏幕盖板检验平台的输送机构都为水平滚轮输送，输送精度不够，无法满足检测质量，容易产生错检，漏检，误判等现象，容易对屏幕盖板带去脏污，将本来清洁干净的盖板面再次污染，降低合格率的问题。

2、本实用新型通过架子的设置，其中竖板上开口的设置，减少了材料的消耗，降低了成本，而且横板和竖板是通过螺栓固定安装的，因此也方便使用者进行组装和移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型结构图2中A的局部放大图。

图中：1、架子；2、宽窄导向机构；3、屏幕盖板本体；4、宽窄调节机构；5、输送滚轮；6、输送轮传动机构；7、动力输出机构；11、横板；12、竖板；41、固定柱；42、转动杆；43、滑动块；44、转动轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，屏幕盖板检验输送机构，包括架子1，架子1包括与宽窄导向机构2固定连接的横板11，横板11底部的前侧和后侧均通过螺栓固定连接有竖板12，横板11的前侧开设有等间距设置的五个开口，五个开口的尺寸均相同，通过架子1的设置，其中竖板12上开口的设置，减少了材料的消耗，降低了成本，而且横板11和竖板12是通过螺栓固定安装的，因此也方便使用者进行组装和移动，架子1的顶部设置有宽窄导向机构2，架子1顶部的两侧均设置有宽窄调节机构4，宽窄调节机构4包括焊接在横板11顶部前后两端的固定柱41，两个固定柱41之间转动连接有转动杆42，转动杆42的后端贯穿后侧的固定柱41并固定连接有转动轮盘44，转动杆42的表面套接有固定在宽窄导向机构2上的滑动块43，宽窄导向机构2的内腔放置有屏幕盖板本体3，宽窄导向机构2顶部右侧的前端和后端均安装有输送滚轮5，宽窄导向机构2底部右侧的前端和后端均安装有输送轮传动机构6，架子1内腔底部右侧的前端固定安装有动力输出机构7，输送轮传动机构6的输出端贯穿宽窄导向机构2并与输送滚轮5传动连接，输送轮传动机构6的输入端与动力输出机构7的输出端传动连接。

工作原理：本实用新型使用时，启动动力输出机构7，动力输出机构7将动力通过同步带传入输送滚轮5，输送滚轮5夹紧屏幕盖板本体3，使屏幕盖板本体3在架子1上匀速移动，采用伺服电机的输送方式让屏幕盖板本体3匀速移动，其中使用者还能够操作宽窄调节机构4对宽窄导向机构2进行调节，以满足不同尺寸的屏幕盖板本体3，检验效果好不会产生错检，漏检，误判等现象，滚轮只接触3的侧面，不与上下平面接触，不会造成污染，输送滚轮5采用槽型结构，防止屏幕盖板本体3在输送过程中产生上下左右波动，整个流程均是在自动化机械的作用下完成的，因此自动化性能高，实现了自动化生产的目的。

综上所述：该屏幕盖板检验输送机构，通过将屏幕盖板本体3放入输送滚轮5上后，动力输出机构7输出动力带动输送滚轮5转动，使屏幕盖板本体3在平台上移动输送，宽窄调节机构4能够进行调节，可适应不同尺寸大小的屏幕盖板进行检验，并且整个流程均是在自动化机械的作用下完成的，因此自动化性能高，实现了自动化生产的目的，该屏幕盖板检验输送机构，具备提高输送精度，提高检测质量的优点，解决了目前市场上的屏幕盖板检验平台的输送机构都为水平滚轮输送，输送精度不够，无法满足检测质量，容易产生错检，漏检，误判等现象，容易对屏幕盖板带去脏污，将本来清洁干净的盖板面再次污染，降低合格率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.屏幕盖板检验输送机构，包括架子(1)，其特征在于：所述架子(1)的顶部设置有宽窄导向机构(2)，所述架子(1)顶部的两侧均设置有宽窄调节机构(4)，所述宽窄导向机构(2)的内腔放置有屏幕盖板本体(3)，所述宽窄导向机构(2)顶部右侧的前端和后端均安装有输送滚轮(5)，所述宽窄导向机构(2)底部右侧的前端和后端均安装有输送轮传动机构(6)，所述架子(1)内腔底部右侧的前端固定安装有动力输出机构(7)。

2.根据权利要求1所述的屏幕盖板检验输送机构，其特征在于：所述架子(1)包括与宽窄导向机构(2)固定连接的横板(11)，所述横板(11)底部的前侧和后侧均通过螺栓固定连接有竖板(12)。

3.根据权利要求2所述的屏幕盖板检验输送机构，其特征在于：所述宽窄调节机构(4)包括焊接在横板(11)顶部前后两端的固定柱(41)，两个固定柱(41)之间转动连接有转动杆(42)，所述转动杆(42)的后端贯穿后侧的固定柱(41)并固定连接有转动轮盘(44)，所述转动杆(42)的表面套接有固定在宽窄导向机构(2)上的滑动块(43)。

4.根据权利要求1所述的屏幕盖板检验输送机构，其特征在于：所述输送轮传动机构(6)的输出端贯穿宽窄导向机构(2)并与输送滚轮(5)传动连接，所述输送轮传动机构(6)的输入端与动力输出机构(7)的输出端传动连接。

5.根据权利要求2所述的屏幕盖板检验输送机构，其特征在于：所述横板(11)的前侧开设有等间距设置的五个开口，五个开口的尺寸均相同。

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