CN215862399U - 一种电子元件机械控制式通路检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子元件机械控制式通路检测装置，包括工作台以及垂直设置在所述工作台上的竖板，所述竖板上设置有安装板，所述安装板上设置有电机，所述电机输出轴连接传动组件，所述传动组件连接正反转组件，所述正反转组件连接丝杆，所述丝杆上螺纹配合有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端连接连接板，所述连接板的两端设置有导向组件且所述连接板上设置有检测器，所述检测器与设置在所述连接板两侧的检测组件电性连接，所述传动组件连接马耳他十字机芯组件，所述马耳他十字机芯组件通过二号皮带连接辊轮，所述辊轮上套设有传送带，所述传送带内部设置有固定设置在所述工作台上的支撑板，本实用新型设计新颖，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件检测领域，具体是一种电子元件机械控制式通路检测装置。
背景技术
电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，电子元件也许是单独的封装或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路；
在电子元件或者由多个电子元件组合成的电子电路的生产过程中，需要对生产的产品进行检测，以确定生产的产品是否可以被使用，传统的检测方法是通过人工进行手动检测，这种方法浪费了大量的人力资源，同时由于人员因素可能导致漏检的现象，为此，提出一种电子元件机械控制式通路检测装置来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子元件机械控制式通路检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电子元件机械控制式通路检测装置，所述电子元件机械控制式通路检测装置包括工作台以及垂直设置在所述工作台上的竖板，所述竖板上设置有安装板，所述安装板上设置有电机，所述电机输出轴连接设置在所述安装板上的传动组件，所述传动组件连接设置在所述安装板上的正反转组件，所述正反转组件连接转动设置在所述安装板上的丝杆，所述丝杆上螺纹配合有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端连接连接板，所述连接板的两端设置有导向组件且所述连接板上设置有检测器，所述检测器与设置在所述连接板两侧的检测组件电性连接；
所述传动组件通过一号皮带连接设置在挡板上的马耳他十字机芯组件，所述挡板垂直设置在所述安装板上，所述马耳他十字机芯组件通过二号皮带连接转动设置在所述工作台上的辊轮，所述辊轮上套设有传送带，所述传送带内部设置有固定设置在所述工作台上的支撑板。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括与所述电机输出轴连接且转动设置在所述竖板上的蜗杆以及与所述蜗杆啮合且转动设置在所述安装板上的蜗轮，所述蜗杆连接所述正反转组件，所述蜗轮通过所述一号皮带连接所述马耳他十字机芯组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述正反转组件包括设置在所述蜗杆上的一号不完全锥齿轮和二号不完全锥齿轮以及与所述一号不完全锥齿轮和所述二号不完全锥齿轮啮合且转动设置在所述安装板上的完全锥齿轮，所述一号不完全锥齿轮和所述二号不完全锥齿轮部分有齿部分无齿，所述完全锥齿轮连接所述丝杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向组件包括固定设置在所述安装板上的导向杆以及滑动设置在所述导向杆上的滑动套筒，所述滑动套筒固定设置在所述连接板上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述检测组件包括固定设置在所述连接板上的弹簧套筒和设置在所述弹簧套筒内的弹簧以及贯穿于所述弹簧套筒且与所述弹簧连接的电极，所述电极与所述检测器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述马耳他十字机芯组件包括通过一号皮带与所述蜗轮连接且转动设置在所述挡板上的主动轮以及与所述主动轮适配且转动设置在所述挡板上的从动杆，所述从动杆通过所述二号皮带连接所述辊轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，在使用时，驱动电机转动，电机输出轴带动传动组件工作，传动组件通过一号皮带带动马耳他十字机芯组件工作，并通过二号皮带带动辊轮转动，使得设置在辊轮上的传送带间歇性运动，并在支撑板的作用下，对传送带进行支撑，同时，传动组件带动正反转组件工作，正反转组件带动丝杆实现正反转，使得与其螺纹配合的螺纹套筒在丝杆的轴向方向上做上下往复运动，带动连接板在导向组件的作用下上下运动，连接板带动检测组件运动，实现对传送带上的产品进行检测，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为电子元件机械控制式通路检测装置一种实施例的结构示意图。
图2为图1中A处的结构放大示意图。
图3为电子元件机械控制式通路检测装置一种实施例中主动轮和从动轮的连接关系示意图。
图4为电子元件机械控制式通路检测装置一种实施例中工作台、传送带和支撑杆的连接关系示意图。
图中：1-工作台、2-竖板、3-安装板、4-电机、5-蜗杆、6-蜗轮、7-一号不完全锥齿轮、8-二号不完全锥齿轮、9-完全锥齿轮、 10-丝杆、11-螺纹套筒、12-连接板、13-导向杆、14-检测器、15- 电极、16-弹簧套筒、17-弹簧、18-一号皮带、19-主动轮、20-从动轮、21-二号皮带、22-辊轮、23-传送带、24-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电子元件机械控制式通路检测装置，所述电子元件机械控制式通路检测装置包括所述电子元件机械控制式通路检测装置包括工作台1以及垂直设置在所述工作台1上的竖板2，所述竖板2上设置有安装板3，所述安装板 3上设置有电机4，所述电机4输出轴连接设置在所述安装板3上的传动组件，所述传动组件连接设置在所述安装板3上的正反转组件，所述正反转组件连接转动设置在所述安装板3上的丝杆10，所述丝杆10上螺纹配合有螺纹套筒11，所述螺纹套筒11的一端连接连接板12，所述连接板12的两端设置有导向组件且所述连接板12上设置有检测器14，所述检测器14与设置在所述连接板12两侧的检测组件电性连接；
所述传动组件通过一号皮带18连接设置在挡板上的马耳他十字机芯组件，所述挡板垂直设置在所述安装板3上，所述马耳他十字机芯组件通过二号皮带21连接转动设置在所述工作台1上的辊轮 22，所述辊轮22上套设有传送带23，所述传送带23内部设置有固定设置在所述工作台1上的支撑板24。
在本实用新型实施例中，在使用时，驱动所述电机4转动，所述电机4输出轴带动所述传动组件工作，所述传动组件通过所述一号皮带18带动所述马耳他十字机芯组件工作，并通过所述二号皮带 21带动所述辊轮22转动，使得设置在所述辊轮22上的所述传送带 23间歇性运动，并在所述支撑板24的作用下，对所述传送带23进行支撑，同时，所述传动组件带动所述正反转组件工作，所述正反转组件带动所述丝杆10实现正反转，使得与其螺纹配合的所述螺纹套筒11在所述丝杆10的轴向方向上做上下往复运动，带动所述连接板12在所述导向组件的作用下上下运动，所述连接板12带动所述检测组件运动，实现对所述传送带23上的产品进行检测，结构简单，实用性强。
作为本实用新型的一种实施例，所述传动组件包括与所述电机4 输出轴连接且转动设置在所述竖板2上的蜗杆5以及与所述蜗杆5 啮合且转动设置在所述安装板3上的蜗轮6，所述蜗杆5连接所述正反转组件，所述蜗轮6通过所述一号皮带18连接所述马耳他十字机芯组件。
在本实用新型实施例中，在使用时，当所述电机4转动时，带动所述蜗杆5转动，使得与所述蜗杆5啮合的蜗轮6转动，所述蜗轮6通过所述一号皮带带动所述马耳他十字机芯组件工作，同时蜗杆5带动所述正反转组件工作。
作为本实用新型的一种实施例，所述正反转组件包括设置在所述蜗杆5上的一号不完全锥齿轮7和二号不完全锥齿轮8以及与所述一号不完全锥齿轮7和所述二号不完全锥齿轮8啮合且转动设置在所述安装板3上的完全锥齿轮9，所述一号不完全锥齿轮7和所述二号不完全锥齿轮8部分有齿部分无齿，所述完全锥齿轮9连接所述丝杆10。
在本实用新型实施例中，在使用时，当所述蜗杆5转动时，带动所述一号不完全锥齿轮7和所述二号不完全锥齿轮8转动，所述一号不完全锥齿轮7和所述二号不完全锥齿轮8部分有齿部分无齿，当一号不完全锥齿轮7有齿的部分与所述完全锥齿轮9啮合时，所述二号不完全锥齿轮8无齿的部分与所述完全锥齿轮9结合，当二号不完全锥齿轮8有齿的部分与所述完全锥齿轮9啮合时，所述一号不完全锥齿轮7无齿的部分与所述完全锥齿轮9结合，实现正反转，并带动所述丝杆10正反转。
作为本实用新型的一种实施例，所述导向组件包括固定设置在所述安装板3上的导向杆13以及滑动设置在所述导向杆13上的滑动套筒，所述滑动套筒固定设置在所述连接板12上。
在本实用新型实施例中，在使用时，当所述丝杆10正反转时，使得所述螺纹套筒11在所述丝杆10的轴向方向上上下往复运动，带动所述连接板12上下往复运动，所述连接板12上固定设置有滑动套筒，且所述滑动套筒滑动设置在所述导向杆13上，使得所述连接板12上运动时，位置不会发生偏移，更有利于检测。
作为本实用新型的一种实施例，所述检测组件包括固定设置在所述连接板12上的弹簧套筒16和设置在所述弹簧套筒16内的弹簧 17以及贯穿于所述弹簧套筒16且与所述弹簧17连接的电极15，所述电极15与所述检测器14电性连接。
在本实用新型实施例中，在使用时，当所述连接板12下移时，带动所述弹簧套筒16下移，使得所述电极15与需要检测的电子元件接触，同时在所述弹簧17的作用下，避免因下压力过大，破坏电子元件的结构。
作为本实用新型的一种实施例，所述马耳他十字机芯组件包括通过一号皮带18与所述蜗轮6连接且转动设置在所述挡板上的主动轮19以及与所述主动轮19适配且转动设置在所述挡板上的从动杆 20，所述从动杆20通过所述二号皮带21连接所述辊轮22。
在本实用新型实施例中，在使用时，当所述蜗轮6转动时，通过一号皮带18带动所述主动轮19转动，所述主动轮19与所述从动轮18适配，使得当所述主动轮19连续转动时，所述从动轮18间歇性运动，从而通过所述二号皮带21带动所述辊轮22间歇性运动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电子元件机械控制式通路检测装置，其特征在于，所述电子元件机械控制式通路检测装置包括工作台(1)以及垂直设置在所述工作台(1)上的竖板(2)，所述竖板(2)上设置有安装板(3)，所述安装板(3)上设置有电机(4)，所述电机(4)输出轴连接设置在所述安装板(3)上的传动组件，所述传动组件连接设置在所述安装板(3)上的正反转组件，所述正反转组件连接转动设置在所述安装板(3)上的丝杆(10)，所述丝杆(10)上螺纹配合有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)的一端连接连接板(12)，所述连接板(12)的两端设置有导向组件且所述连接板(12)上设置有检测器(14)，所述检测器(14)与设置在所述连接板(12)两侧的检测组件电性连接；
所述传动组件通过一号皮带(18)连接设置在挡板上的马耳他十字机芯组件，所述挡板垂直设置在所述安装板(3)上，所述马耳他十字机芯组件通过二号皮带(21)连接转动设置在所述工作台(1)上的辊轮(22)，所述辊轮(22)上套设有传送带(23)，所述传送带(23)内部设置有固定设置在所述工作台(1)上的支撑板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件机械控制式通路检测装置，其特征在于，所述传动组件包括与所述电机(4)输出轴连接且转动设置在所述竖板(2)上的蜗杆(5)以及与所述蜗杆(5)啮合且转动设置在所述安装板(3)上的蜗轮(6)，所述蜗杆(5)连接所述正反转组件，所述蜗轮(6)通过所述一号皮带(18)连接所述马耳他十字机芯组件。
3.根据权利要求2所述的一种电子元件机械控制式通路检测装置，其特征在于，所述正反转组件包括设置在所述蜗杆(5)上的一号不完全锥齿轮(7)和二号不完全锥齿轮(8)以及与所述一号不完全锥齿轮(7)和所述二号不完全锥齿轮(8)啮合且转动设置在所述安装板(3)上的完全锥齿轮(9)，所述一号不完全锥齿轮(7)和所述二号不完全锥齿轮(8)部分有齿部分无齿，所述完全锥齿轮(9)连接所述丝杆(10)。
4.根据权利要求1所述的一种电子元件机械控制式通路检测装置，其特征在于，所述导向组件包括固定设置在所述安装板(3)上的导向杆(13)以及滑动设置在所述导向杆(13)上的滑动套筒，所述滑动套筒固定设置在所述连接板(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种电子元件机械控制式通路检测装置，其特征在于，所述检测组件包括固定设置在所述连接板(12)上的弹簧套筒(16)和设置在所述弹簧套筒(16)内的弹簧(17)以及贯穿于所述弹簧套筒(16)且与所述弹簧(17)连接的电极(15)，所述电极(15)与所述检测器(14)电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种电子元件机械控制式通路检测装置，其特征在于，所述马耳他十字机芯组件包括通过一号皮带(18)与所述蜗轮(6)连接且转动设置在所述挡板上的主动轮(19)以及与所述主动轮(19)适配且转动设置在所述挡板上的从动杆(20)，所述从动杆(20)通过所述二号皮带(21)连接所述辊轮(22)。
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