CN211593702U - 一种大型防堵料物料下料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型防堵料物料下料仓，包括支撑框架、下料仓、下料口和物料防堵塞机构，所述支撑框架水平设置，其上端设有多个用于装配其的连接件，所述下料口设置于所述支撑框架中部下方，且二者之间通过多根连梁相互连接固定，所述下料仓为横截面面积自上而下逐渐减小的仓体，其置于所述支撑框架中，所述下料仓的上端伸至所述支撑框架的上方，且其上端边缘四周通过缓冲组件与所述支撑框架的上端连接，所述下料仓的下端伸入所述下料口，且二者之间通过柔性的密封件相互密封连接并连通，所述下料口处设有用于控制其下料量的闸板组件。优点：结构设计合理，有效的改善料物在下料仓内堵塞的现象，降低下料过程料物对下料仓的冲击。

Description

一种大型防堵料物料下料仓

技术领域

本实用新型涉及一种下料仓，特别涉及一种大型防堵料物料下料仓。

背景技术

在工业应用中，大型料仓一般都是固定的连接，在料物下料时容易发生堵塞现象，并且，下料时料物对料仓的冲击较大，很容易引起结构间的变形及连接脱离等状况，影响料物正常下料，严重时，可能会因此引发不安全事故，危及作业人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型防堵料物料下料仓，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

提供一种大型防堵料物料下料仓，包括支撑框架、下料仓、下料口和物料防堵塞机构，上述支撑框架水平设置，其上端设有多个用于装配其的连接件，上述下料口设置于上述支撑框架中部下方，且二者之间通过多根连梁相互连接固定，上述下料仓为横截面面积自上而下逐渐减小的仓体，其置于上述支撑框架中，上述下料仓的上端伸至上述支撑框架的上方，且其上端边缘四周通过缓冲组件与上述支撑框架的上端连接，上述下料仓的下端伸入上述下料口，且二者之间通过柔性的密封件相互密封连接并连通，上述下料口处设有用于控制其下料量的闸板组件，上述物料防堵塞机构用于防止上述下料仓内的物料堆积聚块。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，有效的改善料物在下料仓内堵塞的现象，降低下料过程料物对下料仓的冲击。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括振动给料机，上述振动给料机置于上述下料口下方，且其进料口与上述下料口连接并连通。

采用上述进一步方案的有益效果是改善料物出料时可能存在不均匀及略微结块现象。

进一步，上述下料仓的内壁上贴合铺设有耐磨层。

采用上述进一步方案的有益效果是提升了下料仓的耐磨性能，经久耐用。

进一步，上述支撑框架为长方形框架结构，相应的上述下料仓的横截面为长方形，上述下料仓的侧壁上端的四周间隔设有多个连接座，上述支撑框架的上端间隔设有多个与上述连接座一一对应的基座，上述连接座与对应的基座相互靠近的一端分别设有凹槽，上述缓冲组件设有多组，并分别一一对应的装配于相互对应的上述连接座和基座的凹槽之间。

采用上述进一步方案的有益效果是结构布局紧凑、合理，缓冲卸能效果好。

进一步，上述缓冲组件为竖直设置的弹簧，上述弹簧的上下端分别与对应的两个上述凹槽的槽底连接固定。

采用上述进一步方案的有益效果是使用方便，安装简单。

进一步，上述物料防堵塞机构包括振动电机，上述振动电机安装于上述下料仓的外壁上。

采用上述进一步方案的有益效果是通过振动使得料物在下料仓内的料物动态跳动，防止料物堆积。

进一步，上述物料防堵塞机构包括水平设置的转轴和驱动电机，上述转轴水平并可转动的安装于上述下料仓内部的下部相对两侧侧壁上，上述转轴的一端穿过上述下料仓，并与安装于上述下料仓外壁上的上述驱动电机传动连接，上述转轴外周上沿其轴向间隔设有多根打散杆，每根上述打散杆均沿上述转轴的径向延伸。

采用上述进一步方案的有益效果是结构设计合理，料物打散效果好，有效防止料物堆积结块。

进一步，上述闸板组件包括装配框架、伸缩组件和闸板，上述下料口横截面为长方形，上述装配框架为长方形框架结构，其一端套装固定于上述下料口外壁上，另一端延伸至上述下料口一侧，上述下料口一侧侧壁上对应上述装配框架的位置设有供上述闸板穿过的条形的闸口，上述闸板一端穿过上述闸口，另一端伸至上述装配框架另一端的两侧之间，上述伸缩组件装配于上述装配框架上，并与上述闸板的另一端传动连接，用于通过上述连接耳驱使上述闸板在上述装配框架的两端之间移动，以打开或关闭上述下料口。

采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，操作使用方便，能够良好的控制料物定量落料。

进一步，上述伸缩组件包括两根液压杆，两根上述液压杆分别安装于上述装配框架的一端两侧，上述装配框架的另一端的两侧分别沿其延伸方向设有贯穿其两侧的条形滑槽，上述闸板的另一端的两侧分别设有与上述条形滑槽一一对应的连接耳，上述连接耳穿过对应的上述条形滑槽，两根上述液压杆的活塞杆分别水平延伸至与对应侧的上述连接耳连接固定。

采用上述进一步方案的有益效果是布置合理，闸板开关闸运行平稳。

进一步，上述密封件为橡胶圈，上述橡胶圈的两端分别与上述下料仓的下端以及下料口的上端密封连接。

采用上述进一步方案的有益效果是使得下料仓与下料口的衔接良好，并且不影响下料仓的正常摆动。

附图说明

图1为本实用新型的大型防堵料物料下料仓的一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的大型防堵料物料下料仓的另一种实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的大型防堵料物料下料仓中下料口的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的大型防堵料物料下料仓装有振动给料机的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑框架，2、下料仓，3、下料口，4、物料防堵塞机构，5、闸板组件，6、振动给料机，7、缓冲组件，11、连接件，12、基座，21、连接座，31、连梁，41、转轴，42、驱动电机，51、装配框架，52、伸缩组件，53、闸板，411、打散杆。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1和2所示，本实施例的大型防堵料物料下料仓包括支撑框架1、下料仓2、下料口3和物料防堵塞机构4，上述支撑框架1水平设置，其上端设有多个用于装配其的连接件11，上述下料口3设置于上述支撑框架1中部下方，且二者之间通过多根连梁31相互连接固定，上述下料仓2为横截面面积自上而下逐渐减小的仓体，其置于上述支撑框架1中，上述下料仓2的上端伸至上述支撑框架1的上方，且其上端边缘四周通过缓冲组件7与上述支撑框架1的上端连接，上述下料仓2的下端伸入上述下料口3，且二者之间通过柔性的密封件相互密封连接并连通，上述下料口3处设有用于控制其下料量的闸板组件5，上述物料防堵塞机构4用于防止上述下料仓2内的物料堆积聚块。

本实施例的大型防堵料物料下料仓结构设计合理，整个下料仓采用多部件分体式设计，有利于各个零部件的生产加工，降低生产难度，提高生产质量，同时，整个下料仓能够有效的改善料物在下料仓内堵塞的现象，降低下料过程料物对下料仓的冲击，具体的，组装时，通过连接件11连接于下料通道处，使得整体下料仓与下料的设备完成良好、稳固的对接，料物在落入下料仓2内时，下料仓2整体是可以具有一定幅度的摇摆(如在竖直方向上利用缓冲组件的弹性缓冲余量可以实现上下移动卸能，同时，下料仓2与支撑框架1之间具有一定的水平范围的移动余量，其能够水平范围内进行一定摇摆卸能)，也就是说，其具有良好的卸能作用(自身类似振动的移动轨迹)，此外，通过闸板组件5可以定量给料，另外，通过物料防堵塞机构4能够改善下料仓2内部落料堵塞的现象，确保料物良好、顺利的落下。

作为一种有优选的实施方式，如图4所示，还包括振动给料机6，上述振动给料机6置于上述下料口3下方，且其进料口与上述下料口3连接并连通，该设计能够使得料物能够均匀的出料，避免结块等现象普遍的发生。

作为一种有优选的实施方式，上述下料仓2的内壁上贴合铺设有耐磨层，该耐磨层具体的由多块陶瓷板相互拼接组装形成，其耐磨强度高，能够提高下料仓2内部的耐磨性能，使下料仓2经久耐用。

作为一种有优选的实施方式，上述支撑框架1为长方形框架结构，相应的上述下料仓2的横截面为长方形，上述下料仓2的侧壁上端的四周间隔设有多个连接座21，上述支撑框架1的上端间隔设有多个与上述连接座21一一对应的基座12，上述连接座21与对应的基座12相互靠近的一端分别设有凹槽，上述缓冲组件7设有多组，并分别一一对应的装配于相互对应的上述连接座21和基座12的凹槽之间，结构设计紧凑，部件之间连接紧密，缓冲性能佳。

作为一种有优选的实施方式，上述缓冲组件7为竖直设置的弹簧，上述弹簧的上下端分别与对应的两个上述凹槽的槽底连接固定，其使用方便，缓冲性能较好。

作为一种有优选的实施方式，如图1所示，上述物料防堵塞机构4包括振动电机，上述振动电机安装于上述下料仓2的外壁上，采用外置方式，利用振动来使下料仓2保持下料时的振动状态，能够改善下料仓2内部料物堆积乃至结块的现象。

作为一种有优选的实施方式，如图2所示，上述物料防堵塞机构4包括水平设置的转轴41和驱动电机42，上述转轴41水平并可转动的安装于上述下料仓2内部的下部相对两侧侧壁上，上述转轴41的一端穿过上述下料仓2，并与安装于上述下料仓2外壁上的上述驱动电机42传动连接，上述转轴41外周上沿其轴向间隔设有多根打散杆411，每根上述打散杆411均沿上述转轴41的径向延伸，通过转动搅拌的形式能够有效的大范围消除下料仓2内可能存在的料物堵塞及堆积情况，其使用比较方便，利于料物在下料仓2内落料时的良好疏通，确保料物能够良好的落料。

作为一种有优选的实施方式，上述闸板组件5包括装配框架51、伸缩组件52和闸板53，上述下料口3横截面为长方形，上述装配框架51为长方形框架结构，其一端套装固定于上述下料口3外壁上，另一端延伸至上述下料口3一侧，上述下料口3一侧侧壁上对应上述装配框架51的位置设有供上述闸板53穿过的条形的闸口，上述闸板53一端穿过上述闸口，另一端伸至上述装配框架51另一端的两侧之间，上述伸缩组件52装配于上述装配框架51上，并与上述闸板53的另一端传动连接，用于通过上述连接耳驱使上述闸板53在上述装配框架51的两端之间移动，以打开或关闭上述下料口3，设计合理，操作使用方便。

作为一种有优选的实施方式，上述伸缩组件52包括两根液压杆，两根上述液压杆分别安装于上述装配框架51的一端两侧，上述装配框架51的另一端的两侧分别沿其延伸方向设有贯穿其两侧的条形滑槽，上述闸板53的另一端的两侧分别设有与上述条形滑槽一一对应的连接耳，上述连接耳穿过对应的上述条形滑槽，两根上述液压杆的活塞杆分别水平延伸至与对应侧的上述连接耳连接固定，布置合理，运行状态稳定，能够良好、平稳的驱动闸板53开关。

作为一种有优选的实施方式，上述密封件为橡胶圈，上述橡胶圈的两端分别与上述下料仓2的下端以及下料口3的上端密封连接，该设计使得下料仓2下端与下料口3之间能够良好的衔接，并且不影响下料口3的“振动”。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大型防堵料物料下料仓，其特征在于：包括支撑框架(1)、下料仓(2)、下料口(3)和物料防堵塞机构(4)，所述支撑框架(1)水平设置，其上端设有多个用于装配其的连接件(11)，所述下料口(3)设置于所述支撑框架(1)中部下方，且二者之间通过多根连梁(31)相互连接固定，所述下料仓(2)为横截面面积自上而下逐渐减小的仓体，其置于所述支撑框架(1)中，所述下料仓(2)的上端伸至所述支撑框架(1)的上方，且其上端边缘四周通过缓冲组件(7)与所述支撑框架(1)的上端连接，所述下料仓(2)的下端伸入所述下料口(3)，且二者之间通过柔性的密封件相互密封连接并连通，所述下料口(3)处设有用于控制其下料量的闸板组件(5)，所述物料防堵塞机构(4)用于防止所述下料仓(2)内的物料堆积聚块。

2.根据权利要求1所述的一种大型防堵料物料下料仓，其特征在于：还包括振动给料机(6)，所述振动给料机(6)置于所述下料口(3)下方，且其进料口与所述下料口(3)连接并连通。

3.根据权利要求1所述的一种大型防堵料物料下料仓，其特征在于：所述下料仓(2)的内壁上贴合铺设有耐磨层。

4.根据权利要求1所述的一种大型防堵料物料下料仓，其特征在于：所述支撑框架(1)为长方形框架结构，相应的所述下料仓(2)的横截面为长方形，所述下料仓(2)的侧壁上端的四周间隔设有多个连接座(21)，所述支撑框架(1)的上端间隔设有多个与所述连接座(21)一一对应的基座(12)，所述连接座(21)与对应的基座(12)相互靠近的一端分别设有凹槽，所述缓冲组件(7)设有多组，并分别一一对应的装配于相互对应的所述连接座(21)和基座(12)的凹槽之间。

5.根据权利要求4所述的一种大型防堵料物料下料仓，其特征在于：所述缓冲组件(7)为竖直设置的弹簧，所述弹簧的上下端分别与对应的两个所述凹槽的槽底连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种大型防堵料物料下料仓，其特征在于：所述物料防堵塞机构(4)包括振动电机，所述振动电机安装于所述下料仓(2)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种大型防堵料物料下料仓，其特征在于：所述物料防堵塞机构(4)包括水平设置的转轴(41)和驱动电机(42)，所述转轴(41)水平并可转动的安装于所述下料仓(2)内部的下部相对两侧侧壁上，所述转轴(41)的一端穿过所述下料仓(2)，并与安装于所述下料仓(2)外壁上的所述驱动电机(42)传动连接，所述转轴(41)外周上沿其轴向间隔设有多根打散杆(411)，每根所述打散杆(411)均沿所述转轴(41)的径向延伸。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种大型防堵料物料下料仓，其特征在于：所述闸板组件(5)包括装配框架(51)、伸缩组件(52)和闸板(53)，所述下料口(3)横截面为长方形，所述装配框架(51)为长方形框架结构，其一端套装固定于所述下料口(3)外壁上，另一端延伸至所述下料口(3)一侧，所述下料口(3)一侧侧壁上对应所述装配框架(51)的位置设有供所述闸板(53)穿过的条形的闸口，所述闸板(53)一端穿过所述闸口，另一端伸至所述装配框架(51)另一端的两侧之间，所述伸缩组件(52)装配于所述装配框架(51)上，并与所述闸板(53)的另一端传动连接，用于通过连接耳驱使所述闸板(53)在所述装配框架(51)的两端之间移动，以打开或关闭所述下料口(3)。

9.根据权利要求8所述的一种大型防堵料物料下料仓，其特征在于：所述伸缩组件(52)包括两根液压杆，两根所述液压杆分别安装于所述装配框架(51)的一端两侧，所述装配框架(51)的另一端的两侧分别沿其延伸方向设有贯穿其两侧的条形滑槽，所述闸板(53)的另一端的两侧分别设有与所述条形滑槽一一对应的连接耳，所述连接耳穿过对应的所述条形滑槽，两根所述液压杆的活塞杆分别水平延伸至与对应侧的所述连接耳连接固定。

10.根据权利要求1至7任一项所述的一种大型防堵料物料下料仓，其特征在于：所述密封件为橡胶圈，所述橡胶圈的两端分别与所述下料仓(2)的下端以及下料口(3)的上端密封连接。

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