CN211593534U - 密封盖及储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于容器包装设备技术领域，具体涉及一种密封盖及储存罐，用于解决储存罐启闭不便和使用不便的技术问题。该密封盖及储存罐包括安装环和底端开口的密封圆罩；密封圆罩内设有环形条，环形条与密封圆罩围设成卡槽；安装环的顶端连接有卡环，卡环的内径小于安装环的内径，安装环用于与罐体连接；密封圆罩与安装环铰接，密封圆罩的外侧面上设有操作部，操作部用于驱动密封圆罩转动，当密封圆罩盖合于安装环上时，卡环卡设在卡槽内。使用时，用户单手对操作部施加作用力，以驱动密封圆罩转动，进而启闭罐体顶端的开口，启闭方便；且从罐体内取食品时，安装环还连接在罐体上，避免密封盖与罐体分离，使用方便。

Description

密封盖及储存罐

技术领域

本实用新型涉及容器包装设备技术，尤其涉及一种密封盖及储存罐。

背景技术

奶粉、茶叶、食用油、钙片等做为日常生活中常见的食品，通常盛装在储存罐内，以避免食品受潮变质。

相关技术中，储存罐包括两端开口的罐体、顶板、底板和底端开口的密封盖，顶板和底板分别覆盖在罐体的顶端和底端，以封堵罐体两端的开口，顶板、底板和罐体围设成空腔，空腔用于容置奶粉、茶叶、食用油、钙片等食品；罐体顶端的外侧面上设有外螺纹，密封盖的内侧面上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合，以使密封盖罩设在罐体的顶端，用于在用户打开罐体顶端的开口后进行密封。

使用时，用户需要旋拧密封盖，使得密封盖与罐体分离，进而打开罐体顶端的开口，再取出罐体内的食品。但当用户同时在处理其他事物(例如，抱着婴幼儿或者炒菜)时，用户难以单手旋拧密封盖，导致启闭不便，且开启后，密封盖脱离罐体，闭合罐体时需取回密封盖盖合到罐体上，之后再进行旋拧，导致使用不便。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种密封盖及储存罐，以解决储存罐启闭不便和使用不便的技术问题。

一方面，本实用新型实施例提供一种密封盖，包括：安装环和底端开口的密封圆罩；所述密封圆罩内设有环形条，所述环形条与所述密封圆罩围设成卡槽；所述安装环的顶端连接有卡环，所述卡环的内径小于所述安装环的内径，所述安装环用于与罐体连接；所述密封圆罩通过铰接轴与所述安装环铰接，所述密封圆罩的外侧面上设有操作部，所述操作部用于驱动所述密封圆罩绕所述铰接轴转动，当所述密封圆罩盖合于所述安装环上时，所述卡环卡设在所述卡槽内。

如上所述的密封盖，其中，所述密封圆罩上设有第一防盗装置，所述安装环上设有第二防盗装置，所述第一防盗装置与所述第二防盗装置配合，以阻止所述密封圆罩转动。

如上所述的密封盖，其中，所述第一防盗装置包括设置在所述密封圆罩的外侧面上的卡块，所述第二防盗装置包括设置在所述安装环顶端的插片和设置在所述插片底端的凹槽，当所述密封圆罩盖合于所述安装环上时，所述卡块卡设在所述凹槽内，所述插片背离所述密封圆罩的一端与所述安装环通过第一易撕条连接。

如上所述的密封盖，其中，所述操作部为向外延伸的延伸板，所述插片的顶端设有凸起，所述延伸板的底部设有第一插槽，当所述密封圆罩盖合于所述安装环上时，所述凸起插设在所述第一插槽内。

如上所述的密封盖，其中，所述卡环的外侧面上设有容置槽，所述插片的外表面与所述安装环的外表面共面，所述插片的内侧面与所述容置槽的侧面正对；所述密封圆罩的外侧面上设有安置槽，所述容置槽与所述安置槽相对应，所述卡块位于所述安置槽的侧面上。

如上所述的密封盖，其中，所述插片的两侧分别设有第一撕拉部和第二撕拉部，当所述密封圆罩盖合于所述安装环上时，所述第一撕拉部通过第二易撕条与所述密封圆罩的外表面连接，所述第二撕拉部通过第三易撕条与所述密封圆罩的外表面连接。

如上所述的密封盖，其中，所述密封盖还包括舀勺，所述卡环的内侧面上相对的设置有第四易撕条和第五易撕条，所述舀勺横置在所述卡环内，所述舀勺的两端分别与所述第四易撕条和所述第五易撕条连接；所述舀勺容置在顶板、所述安装环和所述密封圆罩围设成的容纳腔体内。

如上所述的密封盖，其中，所述卡环上设有第二插槽，当所述罐体顶端的开口打开后，所述舀勺的勺柄插设在所述第二插槽内。

如上所述的密封盖，其中，所述卡环的底端沿水平方向上设有连接板，所述连接板上竖直设置有第一插接板、第二插接板和第三插接板，所述第三插接板位于所述第一插接板和所述第二插接板之间，所述第二插槽由所述第一插接板、所述第二插接板、所述第三插接板、所述连接板和所述卡环的内侧面围设而成。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种储存罐，包括：两端开口的罐体、顶板、底板和如上所述的密封盖，所述密封盖与所述罐体的顶端连接。

本实用新型实施例提供的密封盖及储存罐，其包括安装环和底端开口的密封圆罩；密封圆罩内设有环形条，环形条与密封圆罩围设成卡槽；安装环的顶端连接有卡环，卡环的内径小于安装环的内径，安装环用于与罐体连接；密封圆罩通过铰接轴与安装环铰接，密封圆罩的外侧面上设有操作部，操作部用于驱动密封圆罩绕铰接轴转动，当密封圆罩盖合于安装环上时，卡环卡设在卡槽内。使用时，用户单手便可对操作部施加作用力，以驱动密封圆罩转动，进而打开或者关闭罐体顶端的开口，启闭方便；且从罐体内取食品时，安装环还连接在罐体上，避免密封盖与罐体分离，使用方便。此外，还可以避免密封盖丢失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中储存罐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的密封盖主视图；

图3为本实用新型实施例提供的密封盖开启状态的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的储存罐中密封盖开启状态的示意图；

图5为图2中A处的放大图；

图6为本实用新型实施例提供的储存罐中罐体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的储存罐的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的储存罐的俯视图；

图9为本实用新型实施例提供的储存罐的仰视图；

图10为本实用新型实施例提供的储存罐的左视图。

附图标记说明：

1：储存罐；

2：舀勺；

3：第一防盗装置；

4：第二防盗装置；

5：第一易撕条；

6：第一撕拉部；

7：第二撕拉部；

8：加强筋；

11：罐体；

12：密封盖；

13：顶板；

31：卡块；

41：插片；

411：凹槽；

111：缩颈；

112：滚筋；

121：安装环；

122：密封圆罩；

1211：卡环；

1212：第二插槽；

1221：环形条；

1222：延伸板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1，图1为相关技术中储存罐的结构示意图。如图1所示，一种储存罐1包括两端开口的罐体11、顶板、底板和底端开口的密封盖12，顶板覆盖在罐体11的顶端，以封堵罐体11顶端的开口，底板覆盖在罐体11的底端，以封堵罐体11底端的开口，罐体11、顶板和底板围设成空腔，空腔用于容纳奶粉、茶叶以及食用油等日常生活中常见的用品，以使食品密封在储存罐1内，避免食品受潮变质；罐体11顶端的外侧面上设有外螺纹，密封盖12的内侧面上设有与外螺纹配合的内螺纹，以使密封盖12罩设在罐体11的顶端，实现密封。

第一次使用时，用户通过旋拧密封盖12，使得密封盖12与罐体11分离，然后将顶板从罐体11上拆除下来，以打开罐体11顶端的开口，丢弃顶板，再取出空腔内盛装的食品；待取完后，再取回密封盖12盖合到罐体11上，并旋拧密封盖12，从而实现密封。后续使用时，用户旋拧密封盖12即可实现对罐体11顶端的开口的开启和关闭。

然而，当用户同时在处理其他事物(例如，抱着婴幼儿或者炒菜)时，用户难以单手旋拧密封盖12，导致启闭不便，并且旋拧下来的密封盖12与罐体11分离，从空腔内取完食品后，还需取回密封盖12进行旋拧，导致使用不便。另外，旋拧下来的密封盖12容易丢失，无法实现密封。

有鉴于此，本申请实施例提供了一种密封盖及储存罐，在该密封盖及储存罐中，密封盖包括安装环和底端开口的密封圆罩，安装环用于与罐体连接，为了使用户能够单手操作密封盖，以开启罐体顶端的开口，在安装环的顶端设有卡环，密封圆罩的内部形成有与卡环卡接的卡槽，密封圆罩的外侧面上设有操作部；开启时，用户通过对操作部施加作用力便可使卡环脱离卡槽，从而打开罐体顶端的开口。此外，安装环与罐体连接，密封圆罩与安装环通过铰接轴铰接，在取食品过程中，安装环仍连接在罐体上，从而避免密封盖与罐体分离，使用方便，且密封盖不易丢失。

参照图1-图4，图2为本实用新型实施例提供的密封盖主视图；图3为本实用新型实施例提供的密封盖开启状态的示意图；图4为本实用新型实施例提供的储存罐中密封盖开启状态的示意图。

如图1-图4所示，本实施例提供的密封盖12包括安装环121和底端开口的密封圆罩122；密封圆罩122内设有环形条1221，环形条1221与密封圆罩122围设成卡槽；安装环121的顶端连接有卡环1211，卡环1211的内径小于安装环121的内径，安装环121用于与罐体1连接；密封圆罩122通过铰接轴与安装环121铰接，密封圆罩122的外侧面上设有操作部，操作部用于驱动密封圆罩122绕铰接轴转动，当密封圆罩122盖合于安装环121上时，卡环1211卡设在卡槽内。

具体的，密封圆罩122包括两端开口的圆柱状罩体和覆盖在罩体顶端的密封板，环形条1221设置在密封板的底部，其连接方式可以为焊接，也可以为粘接，或者通过注塑的方式一体成型。

为了提高环形条1221的抗变形强度，卡槽内环绕罩体的中心线的方向间隔的设置有多个加强筋8，加强筋8的一端与罩体的内侧面连接，加强筋8的另一端与环形条1221的外侧面连接，以支撑环形条1221，避免环形条1221发生变形，导致卡环1211无法卡入卡槽内。值得说明的是，当卡环1211卡设在卡槽内时，加强筋8与卡环1211不发生干涉。

如图3和图4所示，密封圆罩122与安装环121的顶端铰接，且密封圆罩122可绕铰接轴的转动角度在0°～180°之间。操作部设置在密封圆罩122上，操作部可以为连杆，连杆的一端与密封圆罩122连接，连杆的另一端为自由端；操作部也可以为拉绳，只要对操作部施加作用力，能够驱动密封圆罩122转动即可。操作部与密封圆罩122的连接方式和环形条1221与密封圆罩122的连接方式类似，在此不再赘述。具体的，操作部的位置可以与密封圆罩122和安装环121的铰接位置相对，便于操作。

安装环121的顶端设有卡环1211，安装环121的内侧面与卡环1211的内侧面共面，由于卡环1211的内径小于安装环121的内径，卡环1211的外表面与安装环121的外表面之间形成有环形台阶。当密封圆罩122盖合在安装环121上时，卡环1211卡设在卡槽内，且环形条1221位于卡环1211内，罩体抵接在环形台阶上。当罩体抵接在环形台阶上时，罩体的外侧面可以与安装环121的外侧面共面，使得密封盖12更为美观。其中，安装环121与卡环1211可以通过焊接的方式连接，也可以通过螺接的方式连接，或者通过注塑的方式一体成型。

安装环121用于与罐体1连接，以使得密封罩体盖合在罐体1的顶端。以图4所示方位为例，当安装环121与罐体1连接时，卡环1211的顶端可以与顶板13平齐，此时，卡环1211也与罐体1的顶端连接，其连接方式和安装环121与罐体1的连接方式相同；或者如图4所示，安装环121的顶端与顶板13平齐，此时，卡环1211位于顶板13的上方。

其中，本领域技术人员可以理解的是，顶板13可以为铝箔纸，铝箔纸粘接在罐体1上，封堵罐体1顶端的开口，使用时撕掉铝箔纸以打开罐体1顶端的开口；顶板13也可以为金属薄片，金属薄片与罐体1连接，金属薄片上设有拉环，通过拉动拉环可以驱动金属薄片转动，使得金属薄片与罐体1分离，进而打开罐体1顶端的开口。

具体的，安装环121与罐体1可以通过可拆卸的方式连接，示例性地，安装环121的内径与罐体1的外径相同，使得安装环121套设在罐体1上；或者，安装环121也可以与罐体1通过焊接等固定的方式连接，此时，顶板13位于安装环121内或者位于卡环1211内，以便于在第一次使用时，不分离密封盖12即可将顶板13拆除下来。

以安装环121与罐体1可拆卸连接为例，密封盖12安装在罐体1上的使用过程为：

使用前，用户通过可拆卸的方式分离密封盖12与罐体1，然后通过撕掉铝箔纸或者拉动顶板13上的拉环将顶板13从罐体1上拆除下来，以打开罐体1顶端的开口，丢弃顶板13，再通过可拆卸的方式将密封盖12安装在罐体1上。

使用时，用户对操作部施加作用力，使得卡环1211从卡槽内脱离出来；继续对操作部施加作用力，以驱动密封圆罩122绕铰接轴旋转，从而打开罐体1顶端的开口，再取出空腔内盛装的食品；待取完食品后，用户对操作部施加反向作用力，以驱动密封圆罩122绕铰接轴旋转，使得卡环1211卡设在卡槽内，从而使得密封圆罩122盖合在安装环121上，实现密封。

其中，本领域技术人员可以理解的是，密封圆罩122、环形条1221、安装环121以及卡环1211均可由金属材质制成，也可以由聚丙烯或者PET树脂等塑料材质制成。

本实施例提供的密封盖12包括安装环121和底端开口的密封圆罩122；密封圆罩122内设有环形条1221，环形条1221与密封圆罩122围设成卡槽；安装环121的顶端连接有卡环1211，卡环1211的内径小于安装环121的内径，安装环121用于与罐体1连接；密封圆罩122通过铰接轴与安装环121铰接，密封圆罩122的外侧面上设有操作部，操作部用于驱动密封圆罩122绕铰接轴转动，当密封圆罩122盖合于安装环121上时，卡环1211卡设在卡槽内。使用时，用户单手便可对操作部施加作用力，以驱动密封圆罩122转动，进而打开或者关闭罐体1顶端的开口，启闭方便；且从罐体1内取食品时，安装环121还连接在罐体1上，避免密封盖12与罐体1分离，使用方便。此外，还可以避免密封盖12丢失。

参照图2-图5，图5为图2中A处的放大图。为了防止储存罐1在使用前被误开或盗开，以避免罐体1内储存的食品被污染或者被偷盗，可以在密封圆罩122上设有第一防盗装置3，安装环121上设有第二防盗装置4，第一防盗装置3与第二防盗装置4配合，以阻止密封圆罩122转动。如此设置，使得用户能够确信储存罐1在购买之前没有被打开过。

在一种可实施的方式中，第一防盗装置3包括设置在密封圆罩122的外侧面的挂钩，第二防盗装置4包括防盗易断片和通过铰接轴与安装环121铰接的挂环，当密封圆罩122盖合于安装环121上时，挂环勾持在挂钩上，防盗易断片的两端均与密封圆罩122连接，且防盗易断片的两端分别位于挂环的内部和挂环的外部，使得挂环位于防盗易断片与密封圆罩122围成的安装空间内。初次开启时，拉动挂环，使得防盗易断片断裂，继续拉动挂环使其绕与安装环121铰接的铰接轴转动，挂环与挂钩分离，再对操作部施加作用力，使得密封圆罩122翻转，从而打开罐体1顶端的开口。其中，防盗易断片可以为塑料薄片或者相关技术中其他的方式，本实施例对此不做限制。

在另一种可实施的方式中，第一防盗装置3包括设置在密封圆罩122的外侧面上的卡块31，第二防盗装置4包括设置在安装环121顶端的插片41和设置在插片41底端的凹槽411，当密封圆罩122盖合于安装环121上时，卡块31卡设在凹槽411内，插片41背离密封圆罩122的一端与安装环121通过第一易撕条5连接。通过上述设置，卡块31卡设在凹槽411内，使得密封圆罩122无法向上翻转，以避免储存罐1在使用前被误开或盗开。

如图5所示，卡块31的位置可以与密封圆罩122和安装环121的铰接位置相对，位于操作部的下方；卡块31的位置也可以位于操作部与密封圆罩122和安装环121的铰接位置之间，插片41在安装环121上的位置与卡块31相对应，使得卡块31能够卡设在凹槽411内。其中，卡块31和凹槽411不限于方形、圆形等规则形状，也可以为其他的不规则形状，只要卡块31与凹槽411相吻合即可；卡块31可以焊接在密封圆罩122上，也可以通过注塑的方式一体成型。

插片41具体可以包括第一薄片和第二薄片等组成部分，第一薄片由环形台阶的底面向背离安装环121中心线的方向延伸，第二薄片沿竖直方向安装在第一薄片上，且向背离环形台阶的底面的方向延伸。

其中，可以理解的是，第一易撕条5可以设置为间断的连接点或薄壁结构，以在打开罐体1前，通过撕扯插片41来拆除防盗装置，便于用户使用。如图5所示，第一易撕条5可设置为多个，从而提高插片41与安装环121连接的稳定性，使得插片41不容易被撕扯掉，避免误操作或者运输途中发生的磕碰导致防盗装置被拆除。例如，第一易撕条5可以为两个，两个第一易撕条5分别分布在凹槽411的两侧。

为了加强插片41与密封圆罩122连接的稳定性，操作部可以为向外延伸的延伸板1222，插片41的顶端设有凸起，延伸板1222的底部设有第一插槽，当密封圆罩122盖合于安装环121上时，凸起插设在第一插槽内。如此设置，插片41与密封圆罩122插接，使得在开罐前，插片41不容易掉落。

其中，凸起可以呈片状结构，也可以呈框架结构或者半球状结构，只要凸起与第一插槽相配合即可；凸起可以焊接在插片41上，也可以通过注塑的方式一体成型。

继续参照图3和图4，为了保证密封盖12的整体性和美观性，卡环1211的外侧面上设有容置槽，插片41设置在环形台阶上，且插片41的外表面与安装环121的外表面共面，插片41的内侧面与容置槽在卡环1211上形成的侧面正对；密封圆罩122的外侧面上设有安置槽，容置槽与安置槽相对应，卡块31位于安置槽在密封圆罩122上形成的侧面上。当密封圆罩122盖合于安装环121上时，安置槽的侧面位于插片41与容置槽的侧面之间。

进一步地，继续参照图5，插片41的两侧分别设有第一撕拉部6和第二撕拉部7，当密封圆罩122盖合于安装环121上时，第一撕拉部6通过第二易撕条与密封圆罩122的外表面连接，第二撕拉部7通过第三易撕条与密封圆罩122的外表面连接。通过如上设置，开罐时，用户通过拉动第一撕拉部6或者第二撕拉部7，将插片41从安装环121上撕扯掉，方便用户操作。

第一撕拉部6可以为薄片结构，也可以为框架结构或者杆状结构，本实施例对此不做限制；第一撕拉部6与插片41的连接方式可以为焊接、粘接或者螺接，也可以通过注塑的方式一体成型。此外，第二撕拉部7和第一撕拉部6类似，第二易撕条、第三易撕条均与第一易撕条5类似，在此不再加以赘述。

如图5所示，插片41的外表面上还可以设有“OPEN”字样，用于提示用户防盗装置设置的位置，以便于用户能够快速地辨识出防盗装置，从而快速解封密封盖12。“OPEN”字样具体可以通过机加工的方式形成，也可以通过注塑的方式形成，或者用马克笔标记出来。同理，插片41的外表面上还可以设有箭头标记，箭头指向插片41上凹槽411所在的位置。

在上述实施例的基础上，如图3和图4所示，密封盖12还包括舀勺2，卡环1211的内侧面上相对的设置有第四易撕条和第五易撕条，舀勺2横置在卡环1211内，舀勺2的两端分别与第四易撕条和第五易撕条连接；舀勺2用于容置在顶板13、安装环121和密封圆罩122围设成的容纳腔体内。通过设置舀勺2，使用过程中，用户利用舀勺2取罐体1内储存的食品，使用方便。当然，在某些示例中，舀勺2也可以倾斜的设置在卡环1211的内侧面上，只要舀勺2能够容置在容纳腔体内即可。

舀勺2具体可以包括相连接的勺体和勺柄，勺体上设有容纳槽，容纳槽用于容置食品以取出食品。其中，勺体可以呈圆形，也可以呈方形或者其他的形状，本实施例对此不做限制；继续参照图3，本实施例优选的实施例为勺体呈圆形，且勺体的底部设有“笑脸”，勺体的底部朝向背离顶板13的一侧，以为用户带来好心情。可以理解的是，第四易撕条和第五易撕条均与第一易撕条5类似，在此也不再进行赘述。

使用过程中，用户常常需要取多次食品才能满足用量，且两次取食品之间还可能要处理其他的事物(例如两次舀奶粉过程中向奶瓶加水)，为了避免处理其他的事物后，从罐体1内拿舀勺2导致食品脏污，可以在卡环1211上设置第二插槽1212，当罐体1顶端的开口打开后，舀勺2的勺柄插设在第二插槽1212内。

作为一种可选的方式，第二插槽1212开设在卡环1211的顶面上；作为另一种可选的方式，卡环1211的底端沿水平方向上设有连接板，连接板上竖直设置有第一插接板、第二插接板和第三插接板，第三插接板位于第一插接板和第二插接板之间，且第二插槽1212由第一插接板、第二插接板、第三插接板、连接板和卡环1211的内侧面围设而成，如此设置，避免在卡环1211上开槽，避免卡环1211的强度降低，从而避免卡环1211变形，导致卡环1211无法与卡槽卡接。

具体的，第一插接板、第二插接板和第三插接板均可以与卡环1211的内侧面正对。或者，第三插接板与卡环1211的内侧面正对，第一插接板和第二插接板倾斜设置；合理的设置第一插接板和第二插接板的倾斜角度，可以使第一插接板、第二插接板、第三插接板和连接板围设成第二插槽1212。

值得说明的是，第一插接板、第二插接板和第三插接板均与卡环1211的内侧面之间具有间隙，且该间隙能够允许环形条1221通过，以避免密封圆罩122盖合在安装环121上时，第一插接板、第二插接板和第三插接板与环形条1221发生干涉；或者，当密封圆罩122盖合在安装环121上时，第一插接板、第二插接板和第三插接板位于环形条1221下方。

或者，勺柄背离勺体的一端设置有磁性件，卡环1211由铁、钴、镍等能够被磁性件吸引的材质制成，使得勺柄通过磁性件与卡环1211之间的吸附力贴合在卡环1211上。

参照图2-图10，图6为本实用新型实施例提供的储存罐1中罐体1的结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的储存罐1的结构示意图；图8为本实用新型实施例提供的储存罐1的俯视图；图9为本实用新型实施例提供的储存罐1的仰视图；图10为本实用新型实施例提供的储存罐1的左视图。

如图2-图10所示，本实施例还提供一种储存罐1，包括两端开口的罐体1、顶板13、底板和密封盖12，顶板13覆盖在罐体1的顶端，以封堵罐体1顶端的开口，底板覆盖在罐体1的底端，以封堵罐体1底端的开口，密封盖12与罐体1的顶端连接。其中，密封盖12的结构和功能均已在上述实施例中进行了详细说明，此处不再一一赘述。

罐体1、顶板13和底板均可以由马口铁制成，也可以由不锈钢或者合金钢制成，本实施例对此不做限制；其中，顶板13和底板的尺寸可以相同，顶板13可以采用行业标准系列尺寸的顶板13。

罐体1的顶端设有至少两道缩颈111和滚筋112，一方面，通过设置缩颈111，使得罐体1顶端缩颈111后的开口处尺寸与顶板13相匹配；另一方面，通过设置滚筋112，提高了罐体1的结构强度，避免罐体1在运输途中及使用过程中发生变形，且便于用户握持储存罐1。此外，当罐体1通过机加工制成时，缩颈111便于退刀，降低了加工难度。同理，罐体1的底端也可以设有缩颈111。

本实施例提供的储存罐1包括两端开口的罐体1、顶板13、底板和密封盖12，其中，密封盖12包括安装环121和底端开口的密封圆罩122；密封圆罩122内设有环形条1221，环形条1221与密封圆罩122围设成卡槽；安装环121的顶端连接有卡环1211，卡环1211的内径小于安装环121的内径，安装环121用于与罐体1连接；密封圆罩122通过铰接轴与安装环121铰接，密封圆罩122的外侧面上设有操作部，操作部用于驱动密封圆罩122绕铰接轴转动，当密封圆罩122盖合于安装环121上时，卡环1211卡设在卡槽内。使用时，用户单手便可对操作部施加作用力，以驱动密封圆罩122转动，进而打开或者关闭罐体1顶端的开口，启闭方便；且从罐体1内取食品时，安装环121还连接在罐体1上，避免密封盖12与罐体1分离，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型，可以是机械连接，也可以是电连接或者彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒体间接连接，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的互相作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种密封盖，其特征在于，包括：安装环和底端开口的密封圆罩；

所述密封圆罩内设有环形条，所述环形条与所述密封圆罩围设成卡槽；

所述安装环的顶端连接有卡环，所述卡环的内径小于所述安装环的内径，所述安装环用于与罐体连接；

所述密封圆罩通过铰接轴与所述安装环铰接，所述密封圆罩的外侧面上设有操作部，所述操作部用于驱动所述密封圆罩绕所述铰接轴转动，当所述密封圆罩盖合于所述安装环上时，所述卡环卡设在所述卡槽内。

2.根据权利要求1所述的密封盖，其特征在于，所述密封圆罩上设有第一防盗装置，所述安装环上设有第二防盗装置，所述第一防盗装置与所述第二防盗装置配合，以阻止所述密封圆罩转动。

3.根据权利要求2所述的密封盖，其特征在于，所述第一防盗装置包括设置在所述密封圆罩的外侧面上的卡块，所述第二防盗装置包括设置在所述安装环顶端的插片和设置在所述插片底端的凹槽，当所述密封圆罩盖合于所述安装环上时，所述卡块卡设在所述凹槽内，所述插片背离所述密封圆罩的一端与所述安装环通过第一易撕条连接。

4.根据权利要求3所述的密封盖，其特征在于，所述操作部为向外延伸的延伸板，所述插片的顶端设有凸起，所述延伸板的底部设有第一插槽，当所述密封圆罩盖合于所述安装环上时，所述凸起插设在所述第一插槽内。

5.根据权利要求3所述的密封盖，其特征在于，所述卡环的外侧面上设有容置槽，所述插片的外表面与所述安装环的外表面共面，所述插片的内侧面与所述容置槽的侧面正对；所述密封圆罩的外侧面上设有安置槽，所述容置槽与所述安置槽相对应，所述卡块位于所述安置槽的侧面上。

6.根据权利要求5所述的密封盖，其特征在于，所述插片的两侧分别设有第一撕拉部和第二撕拉部，当所述密封圆罩盖合于所述安装环上时，所述第一撕拉部通过第二易撕条与所述密封圆罩的外表面连接，所述第二撕拉部通过第三易撕条与所述密封圆罩的外表面连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的密封盖，其特征在于，所述密封盖还包括舀勺，所述卡环的内侧面上相对的设置有第四易撕条和第五易撕条，所述舀勺横置在所述卡环内，所述舀勺的两端分别与所述第四易撕条和所述第五易撕条连接；

所述舀勺容置在顶板、所述安装环和所述密封圆罩围设成的容纳腔体内。

8.根据权利要求7所述的密封盖，其特征在于，所述卡环上设有第二插槽，当所述罐体顶端的开口打开后，所述舀勺的勺柄插设在所述第二插槽内。

9.根据权利要求8所述的密封盖，其特征在于，所述卡环的底端沿水平方向上设有连接板，所述连接板上竖直设置有第一插接板、第二插接板和第三插接板，所述第三插接板位于所述第一插接板和所述第二插接板之间，所述第二插槽由所述第一插接板、所述第二插接板、所述第三插接板、所述连接板和所述卡环的内侧面围设而成。

10.一种储存罐，其特征在于，包括：两端开口的罐体、顶板、底板和如权利要求1-9所述的密封盖，所述密封盖与所述罐体的顶端连接。

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