CN209834402U - 一种固液分离式瓶盖及容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固液分离式瓶盖及容器，涉及食品包装技术领域。该固液分离式瓶盖包括：上盖体和下盖体，上盖体与下盖体连接，上盖体包括：上盖壳体、上盖腔、闭环槽孔、容置腔体、以及容置腔，下盖体包括：安装盖、连通管、以及卡扣，连通管靠近安装端方向的管口设置有密封膜，密封膜用于密封管口；安装盖的内壁设置有内螺纹。通过将安装盖与外接容器连接，在需要冲兑饮料时，旋转并按压上盖壳体，放置在容置腔内的固态冲兑物就会通过连通管靠近安装端方向的管口落入盛有液体的外接容器中。以此解决了现有技术中在冲兑饮料的过程中操作繁杂、浪费资源及污染环境的技术问题。

Description

一种固液分离式瓶盖及容器

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种固液分离式瓶盖及容器。

背景技术

现有的饮料大多是采用塑料瓶、易拉罐、或者铝箔等方式包装，且大多都是以液体的状态保存。虽然使用者饮用时只需将包装开启或是插入吸管即可引用，其方式也算是方便快速；但是，上述保存方式均以液体状态保存，其中大多都会添加防腐剂，对人体健康带来慢性伤害。虽然添加了防腐剂，但是保存效果还是远远没有粉状或固体状态保存的时效长。

另一种方式是直接将冲泡原料放入可冲泡包装内(如茶包)，饮用时直接撕开包装纸，将原料泡入液体内进行冲兑。然而冲泡包装容易制造垃圾，并且撕开包装时容易将粉末洒出或残留在包装上，并不是很方便。

因此，现有冲兑产品在冲兑过程中存在以下技术问题：撕开包装时容易将粉末洒出或残留在包装袋上，操作繁杂，浪费资源；产生垃圾，污染环境。

实用新型内容

本实用新型提供一种固液分离式瓶盖及容器，用以解决现有技术中在冲兑饮料的过程中操作繁杂、浪费资源及污染环境的技术问题。

第一方面，为了实现上述目的，本实用新型提供一种固液分离式瓶盖，包括：上盖体和下盖体，上盖体与下盖体连接，

上盖体包括：上盖壳体、上盖腔、闭环槽孔、容置腔体、以及容置腔，容置腔体通过上盖腔的底部与上盖壳体连接，闭环槽孔开设在上盖壳体的侧壁上；

下盖体包括：安装盖、连通管、以及卡扣，连通管贯通设置在安装盖的上盖面上，卡扣设置在连通管远离安装端方向上，卡扣与闭环槽孔匹配；连通管的外壁与上盖壳体的内壁贴合，连通管的内壁与容置腔体外壁贴合；

连通管靠近安装端方向的管口设置有密封膜，密封膜用于密封管口；

安装盖的内壁设置有内螺纹。

进一步地，容置腔体的开口延伸方向设置有呈倾斜状的抵持凸起；

连通管的长度大于或等于容置腔体的长度，且连通管的长度小于容置腔体加上抵持凸起的长度。

进一步地，上盖壳体侧壁延伸方向设置有抵持部；

连通管外壁远离安装端方向上设置有受力部，受力部开设有容纳槽，容纳槽与抵持部匹配。

进一步地，闭环槽孔包括扣接槽孔和滑动槽孔，扣接槽孔与滑动槽孔之间设置有保险条。

进一步地，上盖壳体内壁开设有安装槽，安装槽设置在扣接槽孔与上盖壳体开口之间。

进一步地，连通管靠近安装端方向的管口设置有受力板，受力板与连通管活动连接，受力板与密封膜贴合。

进一步地，容置腔体外壁设置有第一密封环。

进一步地，连通管内壁设置有第二密封环。

进一步地，连通管靠近安装端方向的管口直径小于或等于连通管远离安装端方向的管口直径。

第二方面，为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种固液分离式容器，包括：容器和如上的固液分离式瓶盖，

容器设置有与安装盖匹配的安装口，安装口设置有与内螺纹匹配的外螺纹。

综上所述，本实用新型提供了一种固液分离式瓶盖及容器，涉及食品包装技术领域。该固液分离式瓶盖包括：上盖体和下盖体，上盖体与下盖体连接，上盖体包括：上盖壳体、上盖腔、闭环槽孔、容置腔体、以及容置腔，容置腔体通过上盖腔的底部与上盖壳体连接，闭环槽孔开设在上盖壳体的侧壁上；下盖体包括：安装盖、连通管、以及卡扣，连通管贯通设置在安装盖的上盖面上，卡扣设置在连通管远离安装端方向上，卡扣与闭环槽孔匹配；连通管的外壁与上盖壳体的内壁贴合，连通管的内壁与容置腔体外壁贴合；连通管靠近安装端方向的管口设置有密封膜，密封膜用于密封管口；安装盖的内壁设置有内螺纹。本实用新型所提供的技术方案通过将安装盖与外接容器连接，在需要冲兑饮料时，旋转并按压上盖壳体，放置在容置腔内的固态冲兑物就会通过连通管靠近安装端方向的管口落入盛有液体的外接容器中。以此解决了现有技术中在冲兑饮料的过程中操作繁杂、浪费资源及污染环境的技术问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述提供的固液分离式瓶盖的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述提供的固液分离式瓶盖的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述提供的上盖体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述提供的下盖体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述提供的下盖体的俯视图。

图标：10-固液分离式瓶盖；100-上盖体；110-上盖壳体；120-上盖腔；130-闭环槽孔；1301-滑动槽孔；1302-扣接槽孔；1303-保险条；140-容置腔体；150-容置腔；160-抵持凸起；170-抵持部；180-第一密封环；190-安装槽；200-下盖体；210-安装盖；220-连通管；230-卡扣；240-安装端；250-密封膜；260-受力部；270-容纳槽；280-受力板；290-第二密封环；2100-内螺纹。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参阅图1-图5，为本实用新型实施例所提供的一种固液分离式瓶盖10，包括：上盖体100和下盖体200，上盖体100与下盖体200连接，

上盖体100包括：上盖壳体110、上盖腔120、闭环槽孔130、容置腔体140、以及容置腔150，容置腔体140通过上盖腔120的底部与上盖壳体110连接，闭环槽孔130开设在上盖壳体110的侧壁上；

下盖体200包括：安装盖210、连通管220、以及卡扣230，连通管220贯通设置在安装盖210的上盖面上，卡扣230设置在连通管220远离安装端240方向上，卡扣230与闭环槽孔130匹配；连通管220的外壁与上盖壳体110的内壁贴合，连通管220的内壁与容置腔体140外壁贴合；

连通管220靠近安装端240方向的管口设置有密封膜250，密封膜250用于密封管口；

安装盖210的内壁设置有内螺纹2100。

可以清楚的是，容置腔体140可设置成圆柱形容置腔体或棱柱形容置腔体；容置腔150开设在容置腔体140上，容置腔150可根据容置腔体140的形状设置成不同形态的腔体，以满足固态冲兑物的容置空间。

卡扣230与闭环槽孔130匹配，用于扣接上盖体100和下盖体200，防止上盖体100与下盖体200脱离。其中，闭环槽孔130可设置成L形闭环槽孔，在卡扣230卡接在L形闭环槽孔底部时，可以防止上盖体100与下盖体200脱离，同时还可阻挡外力对上盖体100按压时上盖体100向下盖体200移动。

通过将连通管220的外壁与上盖壳体110的内壁贴合，连通管220的内壁与容置腔体140外壁贴合，可防止容置在容置腔150内的固态冲兑物通过连通管220远离安装端240方向的管口洒出，保证固液分离式瓶盖10的密封性能。

本实施例所提供的技术方案通过将安装盖210与外接容器连接，在需要冲兑饮料时，旋转并按压上盖壳体110，容置腔体140在连通管220内向下移动抵破设置在连通管220靠近安装端240方向的密封膜250，放置在容置腔150内的固态冲兑物就会通过连通管220靠近安装端240方向的管口落入盛有液体的外接容器中。以此解决了现有技术中在冲兑饮料的过程中操作繁杂、浪费资源及污染环境的技术问题。

可选地，容置腔体140的开口延伸方向设置有呈倾斜状的抵持凸起160；

连通管220的长度大于或等于容置腔体140的长度，且连通管220的长度小于容置腔体140加上抵持凸起160的长度。

具体实施时，设置呈倾斜状的抵持凸起160有利于在需要冲兑饮料时，旋转并按压上盖壳体110，容置腔体140在连通管220内向下移动时抵持凸起160可以更有效的抵破设置在连通管220靠近安装端240方向的密封膜250；并且，盖密封膜250被呈倾斜状的抵持凸起160抵破时不会完全与连通管220的管口脱落，以防密封膜250落入到外接容器内。

可选地，上盖壳体110侧壁延伸方向设置有抵持部170；

连通管220外壁远离安装端240方向上设置有受力部260，受力部260开设有容纳槽270，容纳槽270与抵持部170匹配。

具体实施时，上盖壳体110侧壁延伸方向设置抵持部170，以及在连通管220外壁远离安装端240方向上设置受力部260，有利于在装有固态冲兑物的固液分离式瓶盖10未使用时，抵持部170与受力部260处于抵持状态。在外力作用下，上盖体100不会向下盖体200移动，以防止上盖体100向下盖体200移动抵破设置在连通管220靠近安装端240方向的密封膜250。

在固液分离式瓶盖10需要冲兑饮料时，上盖体100逐渐下盖体200移动，容纳槽270用于提供抵持部170向下移动时的容置空间。其中，抵持部170可设置为弧面结构，容纳槽270与抵持部170的弧面结构匹配。

可选地，闭环槽孔130包括扣接槽孔1302和滑动槽孔1301，扣接槽孔1302与滑动槽孔1301设置有保险条1303。

可以清楚的是，扣接槽孔1302可用于扣接上盖体100和下盖体200，防止上盖体100与下盖体200之间脱离。在需要冲兑饮料时，滑动槽孔1301用于提供卡扣230相对于上盖壳体110的滑动空间。其中，在需要冲兑饮料时，卡扣230会从扣接槽孔1302向滑动槽孔1301移动，卡扣230会挤断保险条1303。通过设置保险条1303，有利于消费者根据保险条1303的好坏识别固液分离式瓶盖10是否使用过。

可选地，上盖壳体110内壁开设有安装槽190，安装槽190设置在扣接槽孔1302与上盖壳体110开口之间。

需要清楚的是，上盖体100和下盖体200安装时，设置下盖体200的卡扣230可通过安装槽190滑入设置在上盖体100的扣接槽孔1302内。其中，卡扣230远离安装端240方向设置有斜坡面，利于在上盖体100和下盖体200安装时，卡扣230可以快速的通过安装槽190滑入设置在上盖体100的扣接槽孔1302内。可选地，连通管220靠近安装端240方向的管口设置有受力板280，受力板280与连通管220活动连接，受力板280与密封膜250贴合。

可选地，容置腔体140外壁设置有第一密封环180。

可选地，连通管220内壁设置有第二密封环290。

可以清楚的是，设置第一密封环180与第二密封环290有利于保证上盖体100与下盖体200之间的密封性，防止放置于容置腔150内的固态冲兑物或冲兑后的外接容器内的液体从上盖体100和下盖体200之间流出。

可选地，连通管220靠近安装端240方向的管口直径小于或等于连通管220远离安装端240方向的管口直径。

具体实施时，连通管220靠近安装端240方向的管口直径小于或等于连通管220远离安装端240方向的管口直径，有利于上盖体100向下盖体200移动时上盖体100与下盖体200稳定卡合，上盖体100向下盖体200移动后不会反向滑动。还可以增加上盖体100与下盖体200之间的密封性。

本实用新型实施例还提供了一种固液分离式容器，包括：容器和如上的固液分离式瓶盖10，

容器设置有与安装盖210匹配的安装口，安装口设置有与内螺纹2100匹配的外螺纹。

具体实施时，容器的安装口与安装盖210匹配，容器中盛有液态溶剂，固液分离式瓶盖10的容置腔体140内存放有固态冲兑物。在需要冲兑饮料时，旋转并按压上盖壳体110，容置腔体140在连通管220内向下移动抵破设置在连通管220靠近安装端240方向的密封膜250，放置在容置腔150内的固态冲兑物就会通过连通管220靠近安装端240方向的管口落入盛有液体的容器内。

综上所述，本实用新型提供了一种固液分离式瓶盖及容器，涉及食品包装技术领域。该固液分离式瓶盖包括：上盖体和下盖体，上盖体与下盖体连接，上盖体包括：上盖壳体、上盖腔、闭环槽孔、容置腔体、以及容置腔，容置腔体通过上盖腔的底部与上盖壳体连接，闭环槽孔开设在上盖壳体的侧壁上；下盖体包括：安装盖、连通管、以及卡扣，连通管贯通设置在安装盖的上盖面上，卡扣设置在连通管远离安装端方向上，卡扣与闭环槽孔匹配；连通管的外壁与上盖壳体的内壁贴合，连通管的内壁与容置腔体外壁贴合；连通管靠近安装端方向的管口设置有密封膜，密封膜用于密封管口；安装盖的内壁设置有内螺纹。本实用新型所提供的技术方案通过将安装盖与外接容器连接，在需要冲兑饮料时，旋转并按压上盖壳体，放置在容置腔内的固态冲兑物就会通过连通管靠近安装端方向的管口落入盛有液体的外接容器中。以此解决了现有技术中在冲兑饮料的过程中操作繁杂、浪费资源及污染环境的技术问题。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固液分离式瓶盖，其特征在于，包括：上盖体和下盖体，所述上盖体与所述下盖体连接，

所述上盖体包括：上盖壳体、上盖腔、闭环槽孔、容置腔体、以及容置腔，所述容置腔体通过所述上盖腔的底部与所述上盖壳体连接，所述闭环槽孔开设在所述上盖壳体的侧壁上；

所述下盖体包括：安装盖、连通管、以及卡扣，所述连通管贯通设置在所述安装盖的上盖面上，所述卡扣设置在所述连通管远离安装端方向上，所述卡扣与所述闭环槽孔匹配；所述连通管的外壁与所述上盖壳体的内壁贴合，所述连通管的内壁与所述容置腔体外壁贴合；

所述连通管靠近安装端方向的管口设置有密封膜，所述密封膜用于密封所述管口；

所述安装盖的内壁设置有内螺纹。

2.根据权利要求1所述的固液分离式瓶盖，其特征在于，

所述容置腔体的开口延伸方向设置有呈倾斜状的抵持凸起；

所述连通管的长度大于或等于所述容置腔体的长度，且所述连通管的长度小于所述容置腔体加上所述抵持凸起的长度。

3.根据权利要求1所述的固液分离式瓶盖，其特征在于，

所述上盖壳体侧壁延伸方向设置有抵持部；

所述连通管外壁远离安装端方向上设置有受力部，所述受力部开设有容纳槽，所述容纳槽与所述抵持部匹配。

4.根据权利要求1所述的固液分离式瓶盖，其特征在于，所述闭环槽孔包括扣接槽孔和滑动槽孔，所述扣接槽孔与所述滑动槽孔之间设置有保险条。

5.根据权利要求4所述的固液分离式瓶盖，其特征在于，所述上盖壳体内壁开设有安装槽，所述安装槽设置在所述扣接槽孔与所述上盖壳体开口之间。

6.根据权利要求1所述的固液分离式瓶盖，其特征在于，所述连通管靠近安装端方向的管口设置有受力板，所述受力板与所述连通管活动连接，所述受力板与所述密封膜贴合。

7.根据权利要求1所述的固液分离式瓶盖，其特征在于，所述容置腔体外壁设置有第一密封环。

8.根据权利要求1所述的固液分离式瓶盖，其特征在于，所述连通管内壁设置有第二密封环。

9.根据权利要求1所述的固液分离式瓶盖，其特征在于，所述连通管靠近安装端方向的管口直径小于或等于所述连通管远离安装端方向的管口直径。

10.一种固液分离式容器，其特征在于，包括：容器和如权利要求1至9任意一项所述的固液分离式瓶盖，

所述容器设置有与所述安装盖匹配的安装口，所述安装口设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹。