CN211593227U - 真空架及包含其的真空输送带机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空架及真空输送带机构，真空输送带机构包括驱动轮、输送带和真空架。输送带上间隔设置有气流孔。真空架上具有输送物行走面，真空架内分段设置有多个与输送物行走面相贯通的真空流道，每两个真空流道上下并排构成一个真空流道组，在真空架的长度方向上，至少具有两个所述真空流道组。输送带绕设在驱动轮和输送物行走面上；当驱动轮转动时，输送带在驱动轮带动下沿输送物行走面行进且气流孔处于真空流道上，以使输送带的与输送物行走面相对的一侧上具有能够吸附待输送物的负压。本实用新型由于输送带的内侧在行进的过程中有负压吸附待输送物，进而能够实现待输送物的快速稳定输送。

Description

真空架及包含其的真空输送带机构

技术领域

本实用新型涉及输送带机构领域，具体地，涉及一种真空输送带机构及其真空架。

背景技术

贴标喷码机，其是以粘合剂或离型纸把纸标贴或金属箔标贴粘贴在物品上，并在物品上喷上二维码的设备。贴标喷码机是现代包装设备不可缺少的组成部分。目前我国贴标喷码机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标喷码的落后局面，转向自动化高速贴标喷码的格局。

在对一些物品上进行贴标签、喷二维码时，一般都会采用输送带机构进行传送，然而，物品在输送带上被传送的过程中，极大可能会出现物品位置偏移或传送不稳定的现象，导致在物品上的贴标、喷码位置会产生变化，以致无法将标签准确无误的贴覆在物品的欲贴标位置上，或无法将二维码准确无误的喷在物品的欲喷码位置上。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种真空架。

一种真空架，所述真空架上具有输送物行走面，所述真空架内分段设置有多个与所述输送物行走面相贯通的真空流道，每两个所述真空流道上下并排构成一个真空流道组，在真空架的长度方向上，至少具有两个所述真空流道组。

示例性地，所述真空流道为开设在所述输送物行走面上的凹槽，所述真空架上具有与所述输送物行走面相邻的真空管安装面，所述真空管安装面上开设有纵向孔，所述真空流道组内的两个所述真空流道之间通过所述纵向孔连通。

示例性地，所述真空流道组内的两个所述真空流道之间通过多个所述纵向孔连通。

示例性地，所述凹槽的底部贯通有横向孔，定义与所述真空流道组内的两个所述真空流道中的一个所述真空流道相贯通的横向孔为第一横向孔，与所述真空流道组内的两个所述真空流道中的另一个所述真空流道相贯通的横向孔为第二横向孔；所述第一横向孔与所述第二横向孔之间通过所述纵向孔连通。

示例性地，所述真空流道组内的两个所述真空流道之间通过多个所述纵向孔、多个第一横向孔和多个第二横向孔连通，且所述第一横向孔的数量、所述第二横向孔的数量与所述纵向孔的数量相同。

示例性地，所述输送物行走面上沿真空架的长度方向设置有皮带导向槽。

示例性地，所述皮带导向槽为两组，所述真空流道组中的两个上下并排的真空流道分别设置在两组所述皮带导向槽的底部。

示例性地，所述真空架上具有与所述输送物行走面相对的背面，所述背面上沿真空架的长度方向设置有与所述皮带导向槽对接的第二皮带导向槽。

示例性地，所述背面上具有安装架体，所述安装架体朝远离所述输送物行走面方向延伸出。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种真空输送带机构，包括驱动轮、输送带以及上述的真空架。输送带上间隔设置有气流孔。输送带绕设在所述驱动轮和所述输送物行走面上；当所述驱动轮转动时，所述输送带在所述驱动轮带动下沿所述输送物行走面行进且所述气流孔处于所述真空流道上，以使所述输送带的与所述输送物行走面相对的一侧上具有能够吸附待输送物的负压。

本实用新型中，通过带气流孔的输送带结合真空架内的真空流道，使输送带的内侧在行进的过程中有负压吸附待输送物，进而能够实现待输送物的快速稳定输送，从而能将待输送物快速且准确无误地输送至需要工位供后续作业。

附图说明

通过结合附图对本实用新型实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。

图1是根据本实用新型实施例的真空输送带机构的结构图；

图2是根据本实用新型实施例的真空输送带机构的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的真空输送带机构的输送带走向示意图；

图4是根据本实用新型实施例的真空输送带机构的真空架(从一方向上看)的立体图；

图5是根据本实用新型实施例的真空输送带机构的真空架(从另一方向上看)的立体图；

图6是根据本实用新型实施例的真空架形成负压的结构示意图。

其中，附图标记为

20—真空输送带机构

21—驱动轮

211—驱动轮顶丝

22—输送带

221—气流孔

224—输送带的外侧

225—输送带的内侧

230—真空架

2301—待输送物压入端

2302—待输送物剥离端

231—输送物行走面

232、232′—真空流道

233—真空管安装面

234—纵向孔

235—皮带导向槽

236—第一横向孔

236′—第一横向孔

237—第二皮带导向槽

239—安装架体

240—输送带张紧机构

241—销轴压板

2411—螺钉

242—销

243—轴承

244—销

245—轴承

246—锁紧螺母

30—气管接头

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本实用新型的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是本实用新型的全部实施例，应理解，本实用新型不受这里描述的示例实施例的限制。基于本实用新型中描述的本实用新型实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型的真空输送带机构可以用于贴标喷码机中输送物品(如标签)，真空输送带机构是贴标喷码机中的一个重要组成部分，真空输送带机构的细节结构决定了贴标喷码机能否快速、高精准度定位输送标签。

结合参阅图1至图2，本实用新型的具体实施方式涉及一种真空输送带机构，该真空输送带机构20包括驱动轮21、输送带22和真空架230。为了更好的理解本实用新型，下文将对每一个部件进行详细的介绍。

驱动轮21可可通过驱动轮顶丝211与伺服电机的输出轴连接，由伺服电机带动。

输送带22为打孔皮带，即，输送带22上间隔设置有气流孔221。

真空架230上具有输送物行走面231，真空架230的长度方向作为输送物行进路径的导向，结合参阅图4、图5和图6，真空架230具有安装架体239，基于安装架体239可将真空架230固定在电机安装板(电机安装板图中未示出)上。真空架230内具有与输送物行走面231贯通的真空流道232，真空流道232可与抽真空泵相连。输送带22绕设在驱动轮21和输送物行走面231上。当伺服电机带动驱动轮21转动时，输送带22在驱动轮21带动下沿输送物行走面231行进且气流孔221处于真空流道232上，以使输送带22的与输送物行走面231相对的一侧上具有能够吸附住待输送物的负压。

本实用新型中，通过真空架230的长度方向作为输送物行进路径的导向，并通过带气流孔221的输送带22结合真空架230内的真空流道232，使输送带22的内侧在行进的过程中有负压吸附待输送物，进而能够实现待输送物的快速稳定输送。当贴标喷码机采用本实用新型的真空输送带机构输送标签时，能将标签快速且准确无误地输送至需要工位供后续作业，标签输送耗时少，方便流水作业，即，使订单量高时，也能满足产能需求。

另外，为了对输送带22进行导向，以使输送带22沿如图3中箭头所示的方向运行。输送带22的行进路径上设置有输送带张紧机构240。如图2所示，输送带张紧机构240包括销轴压板241，销轴压板241通过螺钉2411固定在真空架230上，销轴压板241上设置有销242，销242上套设有轴承243，输送带的外侧224绕过轴承243。更进一步，输送带张紧机构240还包括销244，销244上套设有轴承245，输送带的内侧225绕过轴承245，其中，销244穿过真空架230的输送物压入端2301上的安装孔后通过锁紧螺母246固定。需要说明的是，结合参阅图3，输送带的外侧224是指输送带的吸附输送物的表面所在侧，输送带的内侧225是指与输送物行走面231相对的一侧。这样，在安装输送带22时，可以将输送带22绕过驱动轮21，经过如图2中相对位于左侧的轴承243导向至真空架230的待输送物压入端2301(见图4和图5)，然后再绕过轴承245经由真空架230的长度导向至真空架230的待输送物剥离端2302，最后经过如图2中相对位于右侧的轴承243导向至驱动轮21，从而经过如此绕设的输送带22整体成凸字型(见图3)。

结合参阅图4至图6，作为一种举例说明，真空架230内分段设置有多个真空流道232，且每两个真空流道232′、232上下并排构成一个真空流道组，在真空架230的长度方向上(即，在输送物行进路径上)，具有至少两个所述真空流道组。这样，能保证输送带22在输送物行走面上时气流孔221始终处于真空流道232、232′之上。

在具体的实施方式中，真空流道232、232′为开设在输送物行走面231上的凹槽，真空架230上具有与输送物行走面231相邻的真空管安装面233，真空管安装面233用于安装与抽真空泵相连的气管接头30，并且，真空管安装面233上开设有纵向孔234，真空流道组内的两个真空流道232、232′之间通过纵向孔234连通。这样，当抽真空泵工作时，真空气流将从真空流道232、232′沿纵向孔234经气管接头30流向抽真空泵，从而在输送带的内侧225产生真空以吸附标签。

示例性地，真空流道组内的两个真空流道232、232′之间通过多个纵向孔234连通。

作为一种举例说明，作为真空流道的凹槽的底部还贯通有横向孔，定义与真空流道组内的两个真空流道中的一个真空流道(如图4中的下排中的真空流道232)相贯通的横向孔为第一横向孔236，与真空流道组内的两个真空流道中的另一个真空流道(如图4中的上排中的真空流道232′)相贯通的横向孔为第二横向孔236′；第一横向孔236与第二横向孔236′之间通过纵向孔234连通。

示例性地，真空流道组内的两个真空流道(上排中的真空流道232′、下排中的真空流道232)之间通过多个纵向孔234、多个第一横向孔236和多个第二横向孔236′连通，且第一横向孔236的数量、第二横向孔236′的数量与纵向孔234的数量相同。这样，当抽真空泵工作时，真空气流将从真空流道232、232′沿第一横向孔236、第二横向孔236′经纵向孔234进入气管接头30后流向抽真空泵，从而在输送带的内侧225产生真空以吸附标签。

作为一种举例说明，如图4和图6所示，第一横向孔236的数量、第二横向孔236′的数量与纵向孔234的数量皆为4个。在未示出的实施例中，第一横向孔236的数量、第二横向孔236′的数量与纵向孔234的数量并不局限于4个，也可以为3个、5个甚或更多。

为了更加方便地对输送带22进行导向，降低输送带22的跑偏量，输送物行走面231上沿真空架230的长度方向设置有皮带导向槽235。作为一种举例说明，皮带导向槽235为两组，真空流道组中的两个上下并排的真空流道分别设置在两组皮带导向槽235的底部。

进一步地，如图5所示，真空架230具有与输送物行走面231相对的背面，该背面上沿真空架的长度方向还设置有两组第二皮带导向槽237，两组第二皮带导向槽237与两组皮带导向槽235一一对应相连(即，对接)。通过在真空架230上设置皮带导向槽235、第二皮带导向槽237能限定输送带22跑偏不超过0.5mm。

更进一步地，用于将真空架230固定的安装架体239是设置在真空架230的背面上的，且安装架体239朝远离输送物行走面方向延伸出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“左”、“右”、“上”、“下”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词在并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式或对具体实施方式的说明，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种真空架，其特征在于，所述真空架上具有输送物行走面，所述真空架内分段设置有多个与所述输送物行走面相贯通的真空流道，每两个所述真空流道上下并排构成一个真空流道组，在真空架的长度方向上，至少具有两个所述真空流道组。

2.根据权利要求1所述的真空架，其特征在于，所述真空流道为开设在所述输送物行走面上的凹槽，所述真空架上具有与所述输送物行走面相邻的真空管安装面，所述真空管安装面上开设有纵向孔，所述真空流道组内的两个所述真空流道之间通过所述纵向孔连通。

3.根据权利要求2所述的真空架，其特征在于，所述真空流道组内的两个所述真空流道之间通过多个所述纵向孔连通。

4.根据权利要求2所述的真空架，其特征在于，所述凹槽的底部贯通有横向孔，定义与所述真空流道组内的两个所述真空流道中的一个所述真空流道相贯通的横向孔为第一横向孔，与所述真空流道组内的两个所述真空流道中的另一个所述真空流道相贯通的横向孔为第二横向孔；所述第一横向孔与所述第二横向孔之间通过所述纵向孔连通。

5.根据权利要求4所述的真空架，其特征在于，所述真空流道组内的两个所述真空流道之间通过多个所述纵向孔、多个第一横向孔和多个第二横向孔连通，且所述第一横向孔的数量、所述第二横向孔的数量与所述纵向孔的数量相同。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的真空架，其特征在于，所述输送物行走面上沿真空架的长度方向设置有皮带导向槽。

7.根据权利要求6所述的真空架，其特征在于，所述皮带导向槽为两组，所述真空流道组中的两个上下并排的真空流道分别设置在两组所述皮带导向槽的底部。

8.根据权利要求7所述的真空架，其特征在于，所述真空架上具有与所述输送物行走面相对的背面，所述背面上沿真空架的长度方向设置有与所述皮带导向槽对接的第二皮带导向槽。

9.根据权利要求8所述的真空架，其特征在于，所述背面上具有安装架体，所述安装架体朝远离所述输送物行走面方向延伸出。

10.一种真空输送带机构，其特征在于，包括：

驱动轮；

输送带，所述输送带上间隔设置有气流孔；以及

权利要求1-9中任意一项所述的真空架；

其中，所述输送带绕设在所述驱动轮和所述输送物行走面上；当所述驱动轮转动时，所述输送带在所述驱动轮带动下沿所述输送物行走面行进且所述气流孔处于所述真空流道上，以使所述输送带的与所述输送物行走面相对的一侧上具有能够吸附待输送物的负压。

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