CN211593197U - 一种石油管件缠绕包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油管件缠绕包装机，包括管道支撑座，所述管道支撑座的顶部固定安装有固定机构；所述固定机构包括固定螺纹座，所述固定螺纹座固定安装在管道支撑座的顶部，所述固定螺纹座的周向侧外壁螺纹连接有螺纹限位柱，所述螺纹限位柱的周向侧外壁开设有多个活动槽，所述活动槽的内腔转动连接有碰珠，所述活动槽的内腔固定安装有多个弹簧支撑块，所述弹簧支撑块贴合在相应的碰珠一侧。本实用新型通过设置了固定机构，弹簧固定块推动相应的弧形推板向石油管件的周向侧外壁运动，防止石油管件出现倾斜的问题，解决了现有技术中缠绕包装石油管件时不便于进行固定的问题。

Description

一种石油管件缠绕包装机

技术领域

本实用新型涉及石油管件技术领域，具体涉及一种石油管件缠绕包装机。

背景技术

石油管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，石油裂化管是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工移动图片中用的钢脚手架等，用石油裂化管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造，石油裂化管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要石油裂化管来制造。

由于石油管件比较长，所以在缠绕包装过程中不便于进行固定。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种石油管件缠绕包装机，通过设置了固定机构，弹簧固定块推动相应的弧形推板向石油管件的周向侧外壁运动，防止石油管件出现倾斜的问题，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油管件缠绕包装机，包括管道支撑座，所述管道支撑座的顶部固定安装有固定机构；

所述固定机构包括固定螺纹座，所述固定螺纹座固定安装在管道支撑座的顶部，所述固定螺纹座的周向侧外壁螺纹连接有螺纹限位柱，所述螺纹限位柱的周向侧外壁开设有多个活动槽，所述活动槽的内腔转动连接有碰珠，所述活动槽的内腔固定安装有多个弹簧支撑块，所述弹簧支撑块贴合在相应的碰珠一侧，所述碰珠的周向侧外壁固定安装有限位环，所述限位环固定安装在相应的活动槽内腔，所述管道支撑座的顶部固定安装有弹簧固定块，所述管道支撑座的顶部铰接有弧形推板，所述弹簧固定块固定安装在相应的弧形推板一侧。

在一个优选的实施方式中，所述管道支撑座的内腔底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶部传动连接有转盘，所述转盘转动连接在管道支撑座的内腔。

在一个优选的实施方式中，所述转盘的底部开设有环形槽。

在一个优选的实施方式中，所述管道支撑座的顶部固定安装有环形支撑柱，所述环形支撑柱转动连接在环形槽的内腔。

在一个优选的实施方式中，所述转盘的顶部固定安装有半圆橡胶垫，所述半圆橡胶垫的数量设置为多个。

在一个优选的实施方式中，所述管道支撑座的一侧固定安装有固定框架。

在一个优选的实施方式中，所述固定框架的内腔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部传动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在固定框架的顶部。

在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆的周向侧外壁螺纹连接有螺纹套接块，所述螺纹套接块的一侧固定安装有固定滤膜板。

本实用新型实施例具有如下优点：

1.本实用新型通过设置了固定机构，螺纹限位柱螺纹连接在固定螺纹座的周向侧外壁，固定螺纹座固定安装在转盘的顶部，螺纹限位柱的周向侧外壁开设有多个活动槽，活动槽的内腔固定安装有限位环，防止碰珠脱离相应的活动槽内腔，弹簧支撑块推动碰珠向外运动，所需包装的石油管件套接在螺纹限位柱周向侧外壁，初步提升整体固定的稳定性，弹簧固定块推动相应的弧形推板向石油管件的周向侧外壁运动，防止石油管件出现倾斜的问题，进一步提升石油管件固定的稳定性，与现有技术相比，有便于固定石油管件的进步，大大提升了整体的安全性；

2.本实用新型通过设置了环形支撑柱，环形支撑柱插接在环形槽的内腔，当转盘在转动时，可以提升转盘工作的稳定性，防止石油管件出现倾斜的问题，由于不同型号的石油管件厚度不同，半圆橡胶垫可以降低石油管件在旋转时出现打滑的概率，大大提升整体工作的稳定性，与现有技术相比，有改善缠绕包装石油管件效率与固定稳定性的进步，大大提升了整体的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体正剖图；

图2为本实用新型图1的A部结构放大图；

图3为本实用新型转盘的整体结构示意图；

图4为本实用新型固定机构的正剖图；

图5为本实用新型图4的B部结构放大图。

图中：1管道支撑座、2固定机构、21固定螺纹座、22螺纹限位柱、23活动槽、24碰珠、25弹簧支撑块、26限位环、27弹簧固定块、28弧形推板、3第一驱动电机、4转盘、5环形槽、6环形支撑柱、7半圆橡胶垫、8固定框架、9螺纹杆、10第二驱动电机、11螺纹套接块、12固定滤膜板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的一种石油管件缠绕包装机，可包括管道支撑座1，所述管道支撑座1的顶部固定安装有固定机构2。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种石油管件缠绕包装机的固定机构2包括固定螺纹座21，所述固定螺纹座21固定安装在管道支撑座1的顶部，所述固定螺纹座21的周向侧外壁螺纹连接有螺纹限位柱22，所述螺纹限位柱22的周向侧外壁开设有多个活动槽23，所述活动槽23的内腔转动连接有碰珠24，所述活动槽23的内腔固定安装有多个弹簧支撑块25，所述弹簧支撑块25贴合在相应的碰珠24一侧，所述碰珠24的周向侧外壁固定安装有限位环26，所述限位环26固定安装在相应的活动槽23内腔，所述管道支撑座1的顶部固定安装有弹簧固定块27，所述管道支撑座1的顶部铰接有弧形推板28，所述弹簧固定块27固定安装在相应的弧形推板28一侧。

实施场景具体为：在实际使用时，首先取出本实用新型所需的零部件，以便于进行安装使用，由于石油管件有不同的型号大小，不便于进行固定包装，所以根据不同大小的石油管件设置不同型号的螺纹限位柱22，螺纹限位柱22螺纹连接在固定螺纹座21的周向侧外壁，固定螺纹座21固定安装在转盘4的顶部，螺纹限位柱22的周向侧外壁开设有多个活动槽23，活动槽23的内腔固定安装有限位环26，限位环26的内腔转动连接有碰珠24，限位环26对碰珠24达到限位的作用，防止碰珠24脱离相应的活动槽23内腔，每个活动槽23的内腔均固定安装有弹簧支撑块25，弹簧支撑块25推动碰珠24向外运动，所需包装的石油管件套接在螺纹限位柱22周向侧外壁，初步提升整体固定的稳定性，管道支撑座1的顶部铰接有弧形推板28，管道支撑座1的顶部固定安装有弹簧固定块27，弹簧固定块27推动相应的弧形推板28向石油管件的周向侧外壁运动，防止石油管件出现倾斜的问题，进一步提升石油管件固定的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中，缠绕包装石油管件时不便于进行固定的问题。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种石油管件缠绕包装机的管道支撑座1的内腔底部固定安装有第一驱动电机3，所述第一驱动电机3的顶部传动连接有转盘4，所述转盘4转动连接在管道支撑座1的内腔。

进一步的，所述转盘4的底部开设有环形槽5，环形槽5的设置，可以预留出所需的安装空间。

进一步的，所述管道支撑座1的顶部固定安装有环形支撑柱6，所述环形支撑柱6转动连接在环形槽5的内腔，环形支撑柱6可以提升转盘4旋转时的稳定性。

进一步的，所述转盘4的顶部固定安装有半圆橡胶垫7，所述半圆橡胶垫7的数量设置为多个，大大降低了石油管件出现打滑的概率。

进一步的，所述管道支撑座1的一侧固定安装有固定框架8，提升了整体固定的稳定性。

进一步的，所述固定框架8的内腔转动连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9的顶部传动连接有第二驱动电机10，所述第二驱动电机10固定安装在固定框架8的顶部，大大提升了整体工作效率。

进一步的，所述螺纹杆9的周向侧外壁螺纹连接有螺纹套接块11，所述螺纹套接块11的一侧固定安装有固定滤膜板12，便于缠绕包装石油管件。

实施场景具体为：在实际使用时，首先取出固定机构2的零部件，以便于固定石油管件进行包装，管道支撑座1的内腔底部固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3带动转盘4在管道支撑座1的内腔转动，转盘4在转动时带动固定螺纹座21与螺纹限位柱22同时进行转动，提升包装石油管件的效率，转盘4的底部开设有环形槽5，管道支撑座1的内腔底部固定安装有环形支撑柱6，环形支撑柱6插接在环形槽5的内腔，当转盘4在转动时，可以提升转盘4工作的稳定性，防止石油管件出现倾斜的问题，由于不同型号的石油管件厚度不同，转盘4的顶部固定安装有多个半圆橡胶垫7，半圆橡胶垫7可以降低石油管件在旋转时出现打滑的概率，大大提升整体工作的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中缠绕包装石油管件效率与固定稳定性较差的问题。

综上所述：本实用新型通过设置了固定机构2，弹簧固定块27推动相应的弧形推板28向石油管件的周向侧外壁运动，防止石油管件出现倾斜的问题，解决了现有技术中缠绕包装石油管件时不便于进行固定的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种石油管件缠绕包装机，包括管道支撑座(1)，其特征在于：所述管道支撑座(1)的顶部固定安装有固定机构(2)；

所述固定机构(2)包括固定螺纹座(21)，所述固定螺纹座(21)固定安装在管道支撑座(1)的顶部，所述固定螺纹座(21)的周向侧外壁螺纹连接有螺纹限位柱(22)，所述螺纹限位柱(22)的周向侧外壁开设有多个活动槽(23)，所述活动槽(23)的内腔转动连接有碰珠(24)，所述活动槽(23)的内腔固定安装有多个弹簧支撑块(25)，所述弹簧支撑块(25)贴合在相应的碰珠(24)一侧，所述碰珠(24)的周向侧外壁固定安装有限位环(26)，所述限位环(26)固定安装在相应的活动槽(23)内腔，所述管道支撑座(1)的顶部固定安装有弹簧固定块(27)，所述管道支撑座(1)的顶部铰接有弧形推板(28)，所述弹簧固定块(27)固定安装在相应的弧形推板(28)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种石油管件缠绕包装机，其特征在于：所述管道支撑座(1)的内腔底部固定安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的顶部传动连接有转盘(4)，所述转盘(4)转动连接在管道支撑座(1)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种石油管件缠绕包装机，其特征在于：所述转盘(4)的底部开设有环形槽(5)。

4.根据权利要求3所述的一种石油管件缠绕包装机，其特征在于：所述管道支撑座(1)的顶部固定安装有环形支撑柱(6)，所述环形支撑柱(6)转动连接在环形槽(5)的内腔。

5.根据权利要求2所述的一种石油管件缠绕包装机，其特征在于：所述转盘(4)的顶部固定安装有半圆橡胶垫(7)，所述半圆橡胶垫(7)的数量设置为多个。

6.根据权利要求1所述的一种石油管件缠绕包装机，其特征在于：所述管道支撑座(1)的一侧固定安装有固定框架(8)。

7.根据权利要求6所述的一种石油管件缠绕包装机，其特征在于：所述固定框架(8)的内腔转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶部传动连接有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)固定安装在固定框架(8)的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种石油管件缠绕包装机，其特征在于：所述螺纹杆(9)的周向侧外壁螺纹连接有螺纹套接块(11)，所述螺纹套接块(11)的一侧固定安装有固定滤膜板(12)。

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