CN211593008U - 一种定量给料包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定量给料包装装置，包括机架、机柜、扶梯、称重机构、料仓、进料口、上料斗、输料筒、夹紧机构和包装袋；所述的机柜嵌入式安装在所述的机架内；所述的扶梯安装在所述的机架上；所述的进料口设置在所述的料仓的顶部；所述的上料斗设置在所述的料仓的底部；所述的输料筒设置在所述的上料斗的下方；所述的夹紧机构安装在所述的称重机构的下方；所述的包装袋设置在所述的夹紧机构上；所述的称重机构包括称重秤、称重控制箱和称量斗；所述的称重秤设有罩壳；所述的称重控制箱安装在所述的罩壳上；所述的称量斗连接所述的称重秤。本实用新型能够用于物料的定量给料包装，结构简单合理，操作方便快捷，适用范围广，包装精度高。

Description

一种定量给料包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装装置，尤其是涉及一种定量给料包装装置。

背景技术

随着我国科技的飞速发展，人民的生活水平的不断提高，企业的生产技术和工艺水平有了较大的改进，产品的内在质量和包装质量有了明显的提高，尤其是定量包装商品的大量生产，极大地方便了人们的生活，提高了人们的生活质量。包装生产线是一个系统的总称，包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了，包装生产线的包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，包装机也分为：充填机、封口机、裹包机、多功能包装机等。企业流水线包装一般使用定量包装秤，其具有称量操作简单，包装速度快等优点。

现有技术中的定量包装秤，一般结构比较复杂，占地面积较大，使用成本较高，且常常需要通过采用人工协助操作，尤其当需要支承较大包装袋时，稳定性较差，经常产生颤动，影响称重精度，工作可靠性差。因此，需要一种定量给料包装装置，能够适用于大袋物料包装，生产的稳定性强，包装精度高，确保包装质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单合理，操作方便快捷，适用范围广，包装精度高的定量给料包装装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种定量给料包装装置，包括机架、机柜、扶梯、称重机构、料仓、进料口、上料斗、输料筒、夹紧机构和包装袋；所述的机柜嵌入式安装在所述的机架内；所述的扶梯安装在所述的机架上；所述的称重机构安装在所述的机架顶部；所述的进料口设置在所述的料仓的顶部；所述的上料斗设置在所述的料仓的底部；所述的输料筒设置在所述的上料斗的下方；所述的夹紧机构安装在所述的称重机构的下方；所述的包装袋设置在所述的夹紧机构上。

如上所述的一种定量给料包装装置，所述的机架顶部设有4个承重块，所述的称重机构设置在所述的承重块上，便于结构更坚固稳定，承重能力更强，能够适用大袋物料的包装，适用范围更广。

如上所述的一种定量给料包装装置，所述的称重机构包括称重秤、称重控制箱和称量斗；所述的称重秤设有罩壳；所述的称重控制箱安装在所述的罩壳上；所述的称量斗连接所述的称重秤。

如上所述的一种定量给料包装装置，所述的称重秤设有2个传感器，便于检测称重的精度更高，包装的精度更高。

如上所述的一种定量给料包装装置，所述的称量斗上端设有给料阀门，称量斗下端设有卸料阀门，便于DCS系统控制，通过进料口往料仓加入物料，物料通过料仓进入输料筒，打开给料阀门，物料进入称量斗，称重控制箱控制称重秤称重，当物料达到设定值时，关闭给料阀门，打开卸料阀门，物料进入下方的包装袋，结构更合理紧凑，占地面积更小，控制性更强，使用方便快捷，称重精度高，自动化程度高。

如上所述的一种定量给料包装装置，输料筒上端连接上料斗，输料筒下端连接所述的称量斗，便于结构更合理紧凑，给料更方便快捷，更安全稳定，自动化程度更高。

如上所述的一种定量给料包装装置，所述的夹紧机构包括夹紧气缸、连接轴销和锁紧件；所述的夹紧气缸安装在所述的机架上；所述的连接轴销一端连接所述的夹紧气缸，连接轴销另一端连接所述的锁紧件；所述的锁紧件夹紧所述的包装袋，便于包装袋装好物料后，DCS系统控制夹紧气缸带动连接轴销，进而带动锁紧件松开包装袋，包装袋落下，进入下一道工序，操作方便快捷，省时省力，包装效率高，精度高。

如上所述的一种定量给料包装装置，还包括DCS系统，所述的DCS系统设置在所述的机柜内；所述的DCS系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统，其主要特征是它的集中管理和分散控制，目前在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其广泛的应用。

作为定量给料包装装置的优选方案，所述的上料斗与输料筒的连接部位设置自动控制阀，便于控制给料的速度和重量，确保给料的安全稳定，包装的精度更高。

作为定量给料包装装置的优选方案，所述的输料筒与称量斗的连接部位设置定位环和密封垫片，便于结构更稳定，磨损更小，使用寿命更长，密封效果更好，称重精度更高。

作为定量给料包装装置的优选方案，所述的称重控制箱的外壳上设置紧急控制按键，便于应对突发紧急情况，确保安全稳定。

作为定量给料包装装置的优选方案，所述的锁紧件与包装袋的接触部位设置防护套，便于夹紧效果更好，使用寿命更长，更安全稳定。

作为定量给料包装装置的优选方案，所述的机柜底部设置减震座，便于结构更稳定，防震效果更好，称重精度更高，产品质量更高。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的机柜嵌入式安装在机架内；扶梯安装在机架上；称重机构安装在机架顶部；进料口设置在料仓的顶部；上料斗设置在料仓的底部；输料筒设置在上料斗的下方；夹紧机构安装在称重机构的下方；包装袋设置在夹紧机构上；机架顶部设有4个承重块，称重机构设置在承重块上；称重机构包括称重秤、称重控制箱和称量斗；称重秤设有罩壳；称重控制箱安装在罩壳上；称量斗连接称重秤；称重秤设有2个传感器；称量斗上端设有给料阀门，称量斗下端设有卸料阀门；输料筒上端连接上料斗，输料筒下端连接称量斗；夹紧机构包括夹紧气缸、连接轴销和锁紧件；夹紧气缸安装在机架上；连接轴销一端连接夹紧气缸，连接轴销另一端连接锁紧件；锁紧件夹紧包装袋；还包括DCS系统，DCS系统设置在机柜内，本实用新型能够用于物料的定量给料包装，结构简单合理，操作方便快捷，适用范围广，包装精度高。

附图说明

图1为实施例中定量给料包装装置的立体图；

图2为实施例中定量给料包装装置的前视图；

图3为实施例中定量给料包装装置的右视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2及图3所示，一种定量给料包装装置，包括机架1、机柜2、扶梯3、称重机构、料仓4、进料口5、上料斗6、输料筒7、夹紧机构和包装袋8；所述的机柜2嵌入式安装在所述的机架1内；所述的扶梯3安装在所述的机架1上；所述的称重机构安装在所述的机架1顶部；所述的进料口5设置在所述的料仓4的顶部；所述的上料斗6设置在所述的料仓4的底部；所述的输料筒7设置在所述的上料斗6的下方；所述的夹紧机构安装在所述的称重机构的下方；所述的包装袋8设置在所述的夹紧机构上。

如上所述的一种定量给料包装装置，所述的机架1顶部设有4个承重块9，所述的称重机构设置在所述的承重块9上，便于结构更坚固稳定，承重能力更强，能够适用大袋物料的包装，适用范围更广。

如上所述的一种定量给料包装装置，所述的称重机构包括称重秤10、称重控制箱11和称量斗12；所述的称重秤10设有罩壳；所述的称重控制箱11安装在所述的罩壳上；所述的称量斗12连接所述的称重秤10。

如上所述的一种定量给料包装装置，所述的称重秤10设有2个传感器，便于检测称重的精度更高，包装的精度更高。

如上所述的一种定量给料包装装置，所述的称量斗12上端设有给料阀门，称量斗12下端设有卸料阀门，便于DCS系统控制，通过进料口5往料仓4加入物料，物料通过料仓4进入输料筒7，打开给料阀门，物料进入称量斗12，称重控制箱11控制称重秤10称重，当物料达到设定值时，关闭给料阀门，打开卸料阀门，物料进入下方的包装袋8，结构更合理紧凑，占地面积更小，控制性更强，使用方便快捷，称重精度高，自动化程度高。

如上所述的一种定量给料包装装置，输料筒7上端连接上料斗6，输料筒7下端连接所述的称量斗12，便于结构更合理紧凑，给料更方便快捷，更安全稳定，自动化程度更高。

如上所述的一种定量给料包装装置，所述的夹紧机构包括夹紧气缸13、连接轴销14和锁紧件15；所述的夹紧气缸13安装在所述的机架1上；所述的连接轴销14一端连接所述的夹紧气缸13，连接轴销14另一端连接所述的锁紧件15；所述的锁紧件15夹紧所述的包装袋8，便于包装袋8装好物料后，DCS系统控制夹紧气缸13带动连接轴销14，进而带动锁紧件15松开包装袋8，包装袋8落下，进入下一道工序，操作方便快捷，省时省力，包装效率高，精度高。

如上所述的一种定量给料包装装置，还包括DCS系统，所述的DCS系统设置在所述的机柜2内；所述的DCS系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统，其主要特征是它的集中管理和分散控制，目前在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其广泛的应用。

作为定量给料包装装置的优选方案，所述的上料斗6与输料筒7的连接部位设置自动控制阀16，便于控制给料的速度和重量，确保给料的安全稳定，包装的精度更高。

作为定量给料包装装置的优选方案，所述的输料筒7与称量斗12的连接部位设置定位环17和密封垫片，便于结构更稳定，磨损更小，使用寿命更长，密封效果更好，称重精度更高。

作为定量给料包装装置的优选方案，所述的称重控制箱11的外壳上设置紧急控制按键18，便于应对突发紧急情况，确保安全稳定。

作为定量给料包装装置的优选方案，所述的锁紧件15与包装袋8的接触部位设置防护套，便于夹紧效果更好，使用寿命更长，更安全稳定。

作为定量给料包装装置的优选方案，所述的机柜2底部设置减震座19，便于结构更稳定，防震效果更好，称重精度更高，产品质量更高。

本实用新型的机柜2嵌入式安装在机架1内；扶梯3安装在机架1上；称重机构安装在机架1顶部；进料口5设置在料仓4的顶部；上料斗6设置在料仓4的底部；输料筒7设置在上料斗6的下方；夹紧机构安装在称重机构的下方；包装袋8设置在夹紧机构上；机架1顶部设有4个承重块9，称重机构设置在承重块9上；称重机构包括称重秤10、称重控制箱11和称量斗12；称重秤10设有罩壳；称重控制箱11安装在罩壳上；称量斗12连接称重秤10；称重秤10设有2个传感器；称量斗12上端设有给料阀门，称量斗12下端设有卸料阀门；输料筒7上端连接上料斗6，输料筒7下端连接称量斗12；夹紧机构包括夹紧气缸13、连接轴销14和锁紧件15；夹紧气缸13安装在机架1上；连接轴销14一端连接夹紧气缸13，连接轴销14另一端连接锁紧件15；锁紧件15夹紧包装袋8；还包括DCS系统，DCS系统设置在机柜2内，使用时，DCS系统控制，通过进料口5往料仓4加入物料，物料通过料仓4进入输料筒7，打开给料阀门，物料进入称量斗12，称重控制箱11控制称重秤10称重，当物料达到设定值时，关闭给料阀门，打开卸料阀门，物料进入下方的包装袋8，包装袋8装好物料后，DCS系统控制夹紧气缸13带动连接轴销14，进而带动锁紧件15松开包装袋8，包装袋8落下，进入下一道工序。本实用新型能够用于物料的定量给料包装，结构简单合理，操作方便快捷，适用范围广，包装精度高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种定量给料包装装置，其特征在于：包括机架(1)、机柜(2)、扶梯(3)、称重机构、料仓(4)、进料口(5)、上料斗(6)、输料筒(7)、夹紧机构和包装袋(8)；所述的机柜(2)嵌入式安装在所述的机架(1)内；所述的扶梯(3)安装在所述的机架(1)上；所述的称重机构安装在所述的机架(1)顶部；所述的进料口(5)设置在所述的料仓(4)的顶部；所述的上料斗(6)设置在所述的料仓(4)的底部；所述的输料筒(7)设置在所述的上料斗(6)的下方；所述的夹紧机构安装在所述的称重机构的下方；所述的包装袋(8)设置在所述的夹紧机构上。

2.根据权利要求1所述的定量给料包装装置，其特征在于：所述的机架(1)顶部设有4个承重块(9)，所述的称重机构设置在所述的承重块(9)上。

3.根据权利要求1所述的定量给料包装装置，其特征在于：所述的称重机构包括称重秤(10)、称重控制箱(11)和称量斗(12)；所述的称重秤(10)设有罩壳；所述的称重控制箱(11)安装在所述的罩壳上；所述的称量斗(12)连接所述的称重秤(10)。

4.根据权利要求3所述的定量给料包装装置，其特征在于：所述的称重秤(10)设有2个传感器。

5.根据权利要求3所述的定量给料包装装置，其特征在于：所述的称量斗(12)上端设有给料阀门，称量斗(12)下端设有卸料阀门。

6.根据权利要求3所述的定量给料包装装置，其特征在于：输料筒(7)上端连接上料斗(6)，输料筒(7)下端连接所述的称量斗(12)。

7.根据权利要求1所述的定量给料包装装置，其特征在于：所述的夹紧机构包括夹紧气缸(13)、连接轴销(14)和锁紧件(15)；所述的夹紧气缸(13)安装在所述的机架(1)上；所述的连接轴销(14)一端连接所述的夹紧气缸(13)，连接轴销(14)另一端连接所述的锁紧件(15)；所述的锁紧件(15)夹紧所述的包装袋(8)。

8.根据权利要求1所述的定量给料包装装置，其特征在于：还包括DCS系统，所述的DCS系统设置在所述的机柜(2)内。

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