CN211591682U - 电子设备贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子设备贴合装置，包括操作台以及固定于所述操作台上的第一定位机构与第二定位机构；所述操作台包括顶面，所述第一定位机构与所述第二定位机构分别固定于所述顶面的两端；所述第一定位机构包括滑轨组件、滑动连接于所述滑轨组件上的固定组件以及带动所述固定组件翻转的翻转组件；所述固定组件包括用于固定并定位辅料的第一吸附板，所述第二定位机构包括用于固定电子设备的后盖并卡持所述第一吸附板的收容槽。本实用新型提供的电子设备贴合装置，加工精度高、效率高且可靠性好。

Description

电子设备贴合装置

【技术领域】

本实用新型涉及电子设备装配领域，尤其涉及一种电子设备贴合装置。

【背景技术】

目前市场上大多数手机等电子设备的后盖往往需要在其内表面贴合周圈大背胶、指纹孔背胶、石墨片及摄像头背胶等辅料。由于电子设备的后盖的材质特性、辅料柔软溢胶及周圈大背胶贴合间隙精度等因素，目前工厂贴合过程经常出现复合后盖划伤、大背胶贴合精度不够等问题，并且目前的定位治具一方面功能较为单一、操作复杂，另一方面结构简单致使加工精度难以保障。

现有的后盖与辅料的贴合及压合一般需要两个工位，并且大部分工厂大背胶、摄像头背胶、指纹背胶等多个辅料往往无法同步实现贴合及预压动作，只能一个个分别贴合及预压。整个贴合工程效率低、贴合不良率高、精度无法有效控制，使得工厂的整体制造成本高。

鉴于此，实有必要提供一种新的电子设备贴合装置以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种加工精度高、效率高且可靠性好的电子设备贴合装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电子设备贴合装置，包括操作台以及固定于所述操作台上的第一定位机构与第二定位机构；所述操作台包括顶面，所述第一定位机构与所述第二定位机构分别固定于所述顶面的两端；所述第一定位机构包括滑轨组件、滑动连接于所述滑轨组件上的固定组件以及带动所述固定组件翻转的翻转组件；所述固定组件包括第一吸附板，所述第二定位机构包括卡持所述第一吸附板的收容槽。

在一个优选实施方式中，所述滑轨组件包括滑轨、滑动连接于所述滑轨上的滑块以及固定连接于所述滑块上的固定板；所述滑轨设置于所述顶面上；所述滑轨组件还包括设置于所述滑轨靠近所述第二定位机构一端的止动块。

在一个优选实施方式中，所述固定组件包括还包括转接板以及固定连接于所述转接板一侧表面的辅助块，所述第一吸附板的一侧开设有多个定位孔；所述辅助块与所述第一吸附板背离所述多个定位孔一侧表面贴合。

在一个优选实施方式中，所述翻转组件包括连接板以及固定连接于所述连接板上的翻转气缸，其中所述翻转组件通过所述连接板垂直连接于所述固定板，实现与所述滑轨组件的固定连接；所述翻转气缸的转轴与所述固定组件的转接板固定。

在一个优选实施方式中，所述第二定位机构包括卡持组件，所述卡持组件包括支撑板、固定于所述支撑板边缘的多个挡块以及抵接于所述支撑板上的第二吸附板，所述收容槽由所述支撑板及多个所述挡块围成，所述第二吸附板收容于所述收容槽中。

在一个优选实施方式中，所述第二定位机构还包括固定于所述卡持组件上的至少一个调节组件，所述调节组件包括一个安装板、固定于所述安装板上的固定座、穿过所述固定座并与所述固定座螺纹连接的手柄以及固定于手柄一端的推块；所述多个调节组件的固定板分别固定于所述支撑板设置有所述多个挡块一侧的边缘；所述推块收容于所述收容槽中。

在一个优选实施方式中，所述手柄上设置有刻度。

在一个优选实施方式中，所述第二定位机构还包括连接并带动所述卡持组件往复运动的升降组件；所述升降组件包括至少一个升降杆以及带动所述升降杆往复运动的升降气缸，所述升降气缸收容于所述操作台中；每个升降杆一端穿过所述支撑板并固定连接于所述第二吸附板，每个升降杆远离所述第二吸附板的一端穿过所述顶面与收容于所述操作台中的升降气缸固定连接。

本实用新型提供的电子设备贴合装置，通过使所述定位组件完成翻转、平移动作，使所述卡持组件完成卡持收容、精确调节动作，使得所述第一吸附板与所述第二吸附板对应；并在所述升降组件的作用下使得所述第一吸附板与所述第二吸附板贴合，进而实现电子设备的后盖与辅料的精确定位并贴合。本实用新型提供的电子设备贴合装置，加工精度高、效率高且可靠性好。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的电子设备贴合装置的立体图。

图2为图1所示的电子设备贴合装置的主视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参照图1及图2，本实用新型提供一种电子设备贴合装置100，包括操作台10以及固定于操作台10上的第一定位机构20与第二定位机构30。操作台 10包括顶面11，第一定位机构20与第二定位机构30分别固定于顶面11的两端。第一定位机构20包括滑轨组件21、滑动连接于滑轨组件21上的固定组件 22以及带动固定组件22翻转的翻转组件23；固定组件22包括用于固定并定位辅料的第一吸附板221，第二定位机构30包括用于固定电子设备的后盖并卡持第一吸附板221的收容槽301。固定组件22的第一吸附板221在滑轨组件21的带动下靠近第二定位机构30的收容槽301，第一吸附板221的翻转组件23的作用下与收容槽301对应，使得固定于第一吸附板221上的辅料与固定于收容槽 301的电子设备的后盖精准对位。

具体的，操作台10还包括连接顶面11的侧面12，侧面12上设置有电源开关、紧急停止键、启动键等功能键以及计数器、电源指示灯等功能指示灯。

滑轨组件21包括滑轨211、滑动连接于滑轨211上的滑块212以及固定连接于滑块212上的固定板213。本实施方式中，滑轨211的数量为两条并平行间隔设置于顶面11上，使得固定板213在滑块212的带动下沿滑轨211平稳的滑动。本实施方式中，固定板213与气缸组件连接并在对应的气缸组件的带动下沿滑轨211往复运动，一方面提高滑轨组件的自动化，另一方面有利于提高加工效率。在其他的实施例中，固定板213也可以与丝杆组件连接并在对应丝杆组件的带动下沿滑轨211往复运动；或者固定板213直接的外力的作用下在导轨211上往复运动。

滑轨组件21还包括设置于滑轨211靠近第二定位机构30一端的止动块214，滑块212滑动并抵接至至止动块214时，滑轨组件21完成滑动动作，第一吸附板221与收容槽301间隔设置。

固定组件22包括还包括转接板222以及固定连接于转接板222一侧表面的辅助块223。第一吸附板221的一侧开设有多个定位孔2211，用于定位并收容辅料；每个定位孔2211的底部设置有用于吸附对应辅料的吸盘，防止辅料脱离定位孔2211。其中辅助块223与第一吸附板221背离多个定位孔2211一侧表面贴合，一方面用于为收容于定位孔2211内的吸盘提供吸附力，另一方面用于固定支撑第一吸附板221。

翻转组件23包括连接板231以及固定连接于连接板231上的翻转气缸232，其中翻转组件23通过连接板231垂直连接于固定板213，实现与滑轨组件21的固定连接。翻转气缸232的转轴与固定组件22的转接板222固定，进而带动固定组件22的第一吸附板221旋转一定角度。初始状态下，第一吸附板221设置有定位孔2211的一侧表面背离顶面11，方便辅料的安放；翻转后，第一吸附板 221设置有定位孔2211的一侧表面朝向顶面11，方便第一吸附板221及固定于第一吸附板221上的辅料与收容于收容槽301的电子设备的后盖对应。

第二定位机构30包括卡持组件31、固定于卡持组件31上的至少一个调节组件32以及连接并带动卡持组件31往复运动的升降组件33。

卡持组件31包括支撑板311、固定于支撑板311边缘的挡块312以及抵接于支撑板311上的第二吸附板313，收容槽301由支撑板311及挡块312围成，用于卡持收容电子设备的后盖，并起到初步的定位作用。第二吸附板313收容于收容槽301中，用于吸附固定收容于收容槽301中的电子设备的后盖，防止收容槽301中的电子设备的后盖位置偏移。本实施方式中，所述挡块数量为多个。

调节组件32包括一个安装板321、固定于安装板321上的固定座322、穿过固定座322并与固定座322螺纹连接的手柄323以及固定于手柄323一端的推块324。调节组件32的固定板321分别固定于支撑板311设置有多个挡块312 一侧的边缘；推块324收容于收容槽301中。手柄323上设置有刻度，用于精确控制推块324的推进距离，进而实现对收容于收容槽301中的电子设备的后盖的精确定位。

升降组件33包括至少一个升降杆331以及带动升降杆331往复运动的升降气缸(图未示)，其中升降气缸收容于操作台10中。每个升降杆331一端穿过支撑板311并固定连接于第二吸附板313，每个升降杆331远离第二吸附板313 的一端穿过顶面11与收容于操作台10中的升降气缸固定连接。第二吸附板313 在升降气缸及升降杆311的带动下靠近或者远离支撑板311，使得收容于收容槽 301中的电子设备的后盖靠近或者远离固定于第一吸附板221上的辅料，进而实现电子设备的后盖与辅料的压合。

初始，第一定位机构20与第二定位机构30分别位于顶面11的两端，第一吸附板221设置有定位孔2211的一侧表面背离顶面11方便辅材的安放；电子设备的后盖安放于收容槽301中并抵接于第二吸附板313上；电子设备的后盖在多个调节组件32的调节下，实现在第二吸附板313上的精确定位，然后在第二吸附板313的吸附作用下与第二吸附板313紧固固定。接着定位组件22在翻转组件23的作用下翻转180度使得第二吸附板313设置有定位孔2211的一侧表面朝向顶面11；然后定位组件22在滑轨组件21的作用下靠近第二定位机构30直至滑轨组件21的滑块212抵接于止动块214。然后，第二吸附板313在升降组件33的作用下向靠近第一吸附板221的方向运动直至与第一吸附板221贴合，进而实现电子设备的后盖与各辅料接触贴合，并在一定压力的背胶预压，启动初步激活背胶的效果。

本实用新型提供的电子设备贴合装置100，通过使定位组件22完成翻转、平移动作，使卡持组件31完成卡持收容、精确调节动作，使得第一吸附板221 与第二吸附板313对应；并在升降组件33的作用下使得第一吸附板221与第二吸附板313贴合，进而实现电子设备的后盖与辅料的精确定位并贴合。本实用新型提供的电子设备贴合装置100，加工精度高、效率高且可靠性好。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (8)

1.一种电子设备贴合装置，其特征在于：包括操作台以及固定于所述操作台上的第一定位机构与第二定位机构；所述操作台包括顶面，所述第一定位机构与所述第二定位机构分别固定于所述顶面的两端；所述第一定位机构包括滑轨组件、滑动连接于所述滑轨组件上的固定组件以及带动所述固定组件翻转的翻转组件；所述固定组件包括第一吸附板，所述第二定位机构包括用于卡持所述第一吸附板的收容槽。

2.如权利要求1所述的电子设备贴合装置，其特征在于：所述滑轨组件包括滑轨、滑动连接于所述滑轨上的滑块以及固定连接于所述滑块上的固定板；所述滑轨设置于所述顶面上；所述滑轨组件还包括设置于所述滑轨靠近所述第二定位机构一端的止动块。

3.如权利要求2所述的电子设备贴合装置，其特征在于：所述固定组件包括还包括转接板以及固定连接于所述转接板一侧表面的辅助块，所述第一吸附板的一侧开设有多个定位孔；所述辅助块与所述第一吸附板背离所述多个定位孔一侧表面贴合。

4.如权利要求3所述的电子设备贴合装置，其特征在于：所述翻转组件包括连接板以及固定连接于所述连接板上的翻转气缸，其中所述翻转组件通过所述连接板垂直连接于所述固定板，实现与所述滑轨组件的固定连接；所述翻转气缸的转轴与所述固定组件的转接板固定。

5.如权利要求1所述的电子设备贴合装置，其特征在于：所述第二定位机构包括卡持组件，所述卡持组件包括支撑板、固定于所述支撑板边缘的挡块以及抵接于所述支撑板上的第二吸附板，所述收容槽由所述支撑板及多个所述挡块围成，所述第二吸附板收容于所述收容槽中。

6.如权利要求5所述的电子设备贴合装置，其特征在于：所述第二定位机构还包括固定于所述卡持组件上的至少一个调节组件，所述调节组件包括一个安装板、固定于所述安装板上的固定座、穿过所述固定座并与所述固定座螺纹连接的手柄以及固定于手柄一端的推块；所述多个调节组件的固定板分别固定于所述支撑板设置有所述多个挡块一侧的边缘；所述推块收容于所述收容槽中。

7.如权利要求6所述的电子设备贴合装置，其特征在于：所述手柄上设置有刻度。

8.如权利要求6所述的电子设备贴合装置，其特征在于：所述第二定位机构还包括连接并带动所述卡持组件往复运动的升降组件；所述升降组件包括至少一个升降杆以及带动所述升降杆往复运动的升降气缸，所述升降气缸收容于所述操作台中；每个升降杆一端穿过所述支撑板并固定连接于所述第二吸附板，每个升降杆远离所述第二吸附板的一端穿过所述顶面与收容于所述操作台中的升降气缸固定连接。

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