CN218897437U - 一种探针定位安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种探针定位安装装置,包括探针固定座,探针固定座的顶端面设有多个定位区,定位区的侧部均设有连接座;连接座上设有第一连接部;定位组件,包括定位座、驱动机构以及多个定位板,定位座与探针固定座间隔设置,定位座上设有多个定位板;多个定位板与多个定位区一一对应;定位板用于在定位座靠近探针固定座运动后位于定位区上方;多个探针座,探针座上设有多个探针安装孔;探针座设有第二连接部,第二连接部用于探针座放置于定位板后与第一连接部可拆卸连接。本实用新型可通过定位座运动带动多个定位板伸出至定位区上方,使各个探针座能够在相同厚度的定位板上方进行定位安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子器件装配技术领域,尤其涉及一种探针定位安装装置。
背景技术
目前,在电子连接器、耦合器等电子器件中,一般需要装入多个金属探针,在金属探针装入过程中,需要是金属探针的安装位置定位。以引入探针小批量的探针安装采用人工用手或用镊子将探针安装至探针座孔内,不带定位的探针需人工判断位置,再进行打胶固定。
这一过程由于探针座及探针都比较小,人工不好控制且定位不准,导致探针伸出长度长短不一影响使用效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种探针定位安装装置,其可通过定位座运动带动多个定位板伸出至定位区上方,使各个探针座能够在相同厚度的定位板上方进行定位安装。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种探针定位安装装置,包括,
探针固定座,所述探针固定座的顶端面设有多个定位区,所述定位区的侧部均设有连接座;所述连接座上设有第一连接部;
定位组件,包括定位座、驱动机构以及多个定位板,所述定位座与所述探针固定座间隔设置,所述驱动机构用于带动所述定位座靠近或者远离所述探针固定座运动;所述定位座上设有多个所述定位板;多个所述定位板与多个所述定位区一一对应;所述定位板用于在定位座靠近所述探针固定座运动后位于所述定位区上方;
多个探针座,所述探针座上设有多个探针安装孔;所述探针座设有第二连接部,所述第二连接部用于探针座放置于所述定位板后与所述第一连接部可拆卸连接,以使探针座与所述连接座连接。
进一步地,所述第一连接部为连接孔;所述第二连接部为穿接于所述探针座上的螺丝;所述螺丝用于螺接至所述连接孔内。
进一步地,所述驱动机构包括凸轮以及驱动轴,所述驱动轴的一端活动穿接于所述定位座,所述驱动轴的另一端由所述定位座穿出并形成为导向端,所述探针固定座上设有供导向端连接的第一导向孔;所述凸轮可转动的安装于所述驱动轴所述凸轮的凸出部用于朝向定位座或者远离所述定位座转动;所述凸轮的凸出部用于在靠近所述定位座转动后顶压所述定位座以驱使所述定位座靠近所述探针固定座运动。
进一步地,所述驱动轴上设有驱动槽;所述凸轮可转动的安装于所述驱动槽内;所述凸轮的凸出部用于在转动时伸出于驱动槽以顶压所述定位座。
进一步地,所述凸轮的凸出部上设有固定孔;所述固定孔内用于在凸轮的凸出部顶压所述定位座之后穿接限位销,所述限位销用于抵靠至定位座以防止凸轮转动。
进一步地,所述定位座上设有第二导向孔,所述探针固定座上设有第三导向孔;所述第二导向孔内穿接有导向轴;所述导向轴的另一端活动的穿接于所述第三导向孔;所述导向轴上设有弹性部件;所述弹性部件用于提供一驱使所述定位座远离所述探针定位座运动的弹性应力。
进一步地,所述弹性部件为套装于所述导向轴上的弹簧。
进一步地,所述定位板通过螺栓安装于所述定位座上。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
进行探针的装配时,可以通过驱动机构带动定位座远离探针固定座运动,定位板可以退出探针座与定位区之间,使定位板与定位区之间具有间隔,由于每个探针座在装配之后,探针座与定位区之间均具有定位板,故在定位板退出之后,每个探针座与每个定位区之间的间隔相同,探针在装配至探针安装孔后,探针的底端可以由探针安装孔的底端伸出并与定位区抵靠,故探针的伸出位置可以进行定位,故探针伸出长度可以基本一致,减少因探针伸出长度不一而出现的使用不良的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的定位组件的结构示意图;
图3为本实用新型的探针固定座的结构示意图。
图中:10、探针固定座;11、连接座;12、定位区;20、定位座;21、定位板;30、探针座;31、螺丝;41、凸轮;42、驱动轴;43、限位销;50、导向轴;51、弹性部件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1、图2以及图3所示的一种探针定位安装装置,包括探针固定座10、定位组件以及多个探针座30,在探针固定座10的顶端面设有多个定位区12,该多个定位区12可以是在探针固定座10的长度方向间隔设置。在定位区12的侧部均设有连接座11,且连接座11上设有第一连接部。
具体定位组件包括定位座20、驱动机构以及多个定位板21,定位座20与探针固定座10间隔设置,驱动机构可以带动定位座20靠近或者远离探针固定座10运动,在定位座20上设有多个定位板21,同样的,该多个定位板21可以在定位座20的长度方向上间隔分布,在定位座20间隔设置在探针固定座10的侧部时,多个定位板21与多个定位区12一一对应,且各个定位板21可以在定位座20靠近探针固定座10运动后位于定位区12上方。
上述探针座30上设有多个探针安装孔,在探针座30设有第二连接部,第二连接部用于探针座30放置于定位板21后与第一连接部可拆卸连接,以使探针座30与连接座11连接。
在上述结构基础上,使用本实用新型的探针定位安装装置时,在初始状态下,定位座20与探针固定座10之间的间隔距离可以是定位板21退出定位区12的状态。
在进行探针的定位装配时,可以通过驱动机构带动定位座20靠近探针固定座10运动,定位座20上的多个定位板21便可以一一对应靠近探针固定座10上的定位区12运动,在定位板21运动至定位座20的定位区12后,定位板21位于定位区12的上方,此时,可以在探针固定座10的定位区12进行探针座30的安装。
在探针座30进行装配时,探针座30可以放置定位板21上,使探针座30上的第二连接部与连接座11上的第一连接部对应,此时第二连接部与第一连接部实现连接,且探针座30便可以与对应的连接座11进行装配,定位座20的底端面与定位区12端面之间具有定位板21。
此后,进行探针的装配时,可以通过驱动机构带动定位座20远离探针固定座10运动,定位板21可以退出探针座30与定位区12之间,使定位板21与定位区12之间具有间隔,由于每个探针座30在装配之后,探针座30与定位区12之间均具有定位板21,故在定位板21退出之后,每个探针座30与每个定位区12之间的间隔相同,探针在装配至探针安装孔后,探针的底端可以由探针安装孔的底端伸出并与定位区12抵靠,故探针的伸出位置可以进行定位,故探针伸出长度可以基本一致,减少因探针伸出长度不一而出现的使用不良的情况。
需要说明的是,上述连接座11可以是一体成型于探针固定座10上,也可以是通过螺栓或者螺钉等结构装配在探针固定座10上。而上述定位板21可以是通过螺栓或者螺钉等结构装配至探针固定座10上,可以更换不同厚度的定位板21,使探针座30在装配之后与定位区12之间的间隔厚度不同,适用于探针伸出量不同的探针装配。
进一步地,本实施例中,上述第一连接部为连接孔,而第二连接部为螺丝31,螺丝31穿接于探针座30内,并由探针座30伸出以螺接至连接座11上的连接孔内。具体的是,连接孔可以是在连接座11的高度方向延伸,螺丝31可以根据定位板21的厚度螺接至连接孔高度不同位置,以使探针座30在装配之后与定位区12之间的间隔厚度可以适应性调整。
当然,上述第一连接部以及第二连接部可以选用卡扣或者卡槽的方式来实现。
进一步地,上述驱动机构包括凸轮41以及驱动轴42,驱动轴42的一端活动的穿接于定位座20,驱动轴42的另一端由所述定位座20穿出并形成为导向端,对应在探针固定座10上设置第一导向孔,上述导向端可以安装在第一导向孔内。
另外,凸轮41可转动的安装于驱动轴42,具体的是,凸轮41可以为现有结构中具有凸出部的凸轮41结构,在凸轮41转动过程中,凸轮41的凸出部可以朝向定位座20或者远离定位座20转动,且凸轮41的凸出部可以在靠近定位座20转动后,由于驱动轴42的导向端可以与探针固定座10的第一导向孔连接,故驱动轴42的保持不变,若是凸轮41的凸出部顶压定位座20,定位座20可以相对驱动轴42进行滑动,引导定位座20近探针固定座10运动即可。
在上述驱动方式基础上,凸轮41每转动一圈,凸轮41的凸出部都顶压定位座20一次,实现定位座20的间歇性运动,驱动结构简单。且定位座20的运动距离由凸轮41的凸出部凸出长度决定,方便控制定位座20的运动间距。
当然,上述驱动机构也可以直接选驱动气缸或者电动滑台等直线运动输出结构来实现,但是驱动结构的成本会相对较高。
进一步地,为了方便凸轮41与驱动轴42的稳定装配,可以是在驱动轴42上设有驱动槽,将凸轮41可转动的安装于驱动槽内;凸轮41的凸出部可以在转动时伸出于驱动槽以顶压定位座20,即是说,凸轮41的转动结构可以由驱动槽限制,凸轮41的转动结构也相对稳定。具体的是,上述凸轮41的转动可以是由电机带动转动,也可以是手动转动凸轮41来实现。
当然,驱动槽可以贯通至定位槽的侧面,方便凸轮41在转动时能够顶压上述定位座20。
进一步地,由于凸轮41在转动后,容易在外力作用下复位,故可以在凸轮41的凸出部上设有固定孔,固定孔内可以穿接限位销43,在凸轮41的凸出部顶压探针固定座10之后穿接限位销43,限位销43可以抵靠至定位座20以防止凸轮41转动,即在探针座30进行转配时,凸轮41能够在限位销43的作用下保持稳定的顶压状态,凸轮41在外力作用下复位。
进一步地,上述定位座20上设有第二导向孔,同时在探针固定座10上设有第三导向孔,第二导向孔内穿接有导向轴50,且导向轴50的另一端活动的穿接于第三导向孔,另外,导向轴50上设有弹性部件51;弹性部件51可以提供一驱使定位座20远离探针定位座20运动的弹性应力。
在此结构基础上,在初始状态下,弹性部件51可以保持正常的伸缩状态,驱使定位座20与探针固定座10保持正常的间隔,定位板21退出定位区12。在定位座20靠近探针固定座10运动后,导向轴50可以相对第三导向孔滑动,引导定位座20稳定运动,同时导向轴50上的弹性部件51被压缩,定位座20便可以稳定靠近探针固定座10运动。
而在探针座30装配完成后,弹性部件51可以复位,提供的弹性应力便可以驱使定位做复位即可。
需要说明的是,在驱动机构选用驱动气缸或者电动滑台的结构基础上,定位座20的靠近或者远离运动均可以由驱动机构来实现。
当然,弹性部件51为现有技术中的弹簧,弹簧可以套装于导向轴50上,方便弹簧能够在导向轴50的引导下压缩或者复位,减少偏摆。此外,上述弹性部件51也可以选用现有技术中的弹性胶块等其他能够自主复位的弹性结构来实现。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种探针定位安装装置,其特征在于,包括,
探针固定座,所述探针固定座的顶端面设有多个定位区,所述定位区的侧部均设有连接座;所述连接座上设有第一连接部;
定位组件,包括定位座、驱动机构以及多个定位板,所述定位座与所述探针固定座间隔设置,所述驱动机构用于带动所述定位座靠近或者远离所述探针固定座运动;所述定位座上设有多个所述定位板;多个所述定位板与多个所述定位区一一对应;所述定位板用于在定位座靠近所述探针固定座运动后位于所述定位区上方;
多个探针座,所述探针座上设有多个探针安装孔;所述探针座设有第二连接部,所述第二连接部用于探针座放置于所述定位板后与所述第一连接部可拆卸连接,以使探针座与所述连接座连接。
2.如权利要求1所述的探针定位安装装置,其特征在于,所述第一连接部为连接孔;所述第二连接部为穿接于所述探针座上的螺丝;所述螺丝用于螺接至所述连接孔内。
3.如权利要求1所述的探针定位安装装置,其特征在于,所述驱动机构包括凸轮以及驱动轴,所述驱动轴的一端活动穿接于所述定位座,所述驱动轴的另一端由所述定位座穿出并形成为导向端,所述探针固定座上设有供导向端连接的第一导向孔;所述凸轮可转动的安装于所述驱动轴所述凸轮的凸出部用于朝向定位座或者远离所述定位座转动;所述凸轮的凸出部用于在靠近所述定位座转动后顶压所述定位座以驱使所述定位座靠近所述探针固定座运动。
4.如权利要求3所述的探针定位安装装置,其特征在于,所述驱动轴上设有驱动槽;所述凸轮可转动的安装于所述驱动槽内;所述凸轮的凸出部用于在转动时伸出于驱动槽以顶压所述定位座。
5.如权利要求3所述的探针定位安装装置,其特征在于,所述凸轮的凸出部上设有固定孔;所述固定孔内用于在凸轮的凸出部顶压所述定位座之后穿接限位销,所述限位销用于抵靠至定位座以防止凸轮转动。
6.如权利要求3所述的探针定位安装装置,其特征在于,所述定位座上设有第二导向孔,所述探针固定座上设有第三导向孔;所述第二导向孔内穿接有导向轴;所述导向轴的另一端活动的穿接于所述第三导向孔;所述导向轴上设有弹性部件;所述弹性部件用于提供一驱使所述定位座远离所述探针定位座运动的弹性应力。
7.如权利要求6所述的探针定位安装装置,其特征在于,所述弹性部件为套装于所述导向轴上的弹簧。
8.如权利要求3所述的探针定位安装装置,其特征在于,所述定位板通过螺栓安装于所述定位座上。
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|---|---|---|---|
| CN202320162255.2U CN218897437U (zh) | 2023-01-12 | 2023-01-12 | 一种探针定位安装装置 |
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| CN202320162255.2U CN218897437U (zh) | 2023-01-12 | 2023-01-12 | 一种探针定位安装装置 |
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| CN (1) | CN218897437U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116871354A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-10-13 | 宁波满信机械工贸有限公司 | 一种多工位探针固定装置 |
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2023
- 2023-01-12 CN CN202320162255.2U patent/CN218897437U/zh active Active
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