CN211590350U - 一种led防水圈去孔边料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED防水圈去孔边料装置，涉及LED防水圈加工技术领域，包括机架底座，机架底座上设置有底板，底板上开设有与防水圈形状相适应的凹槽，凹槽底部对应防水圈开孔位置设置有落料孔，机架底座的一侧设置有承载杆，承载杆的上端设置有安装块，安装块的上方设置有气缸，气缸的活塞杆穿到安装块的下方，且活塞杆的末端固定连接有固定块，固定块的下方设置有上压顶板，上压顶板的下表面设置有对应防水圈开孔位置的顶针，在机架底座的侧边设置有气缸启动键，使气缸带动上压顶板上下移动。本实用新型提供的一种LED防水圈去孔边料装置，对防水圈孔边料快速去除，提高去边效率，降低人工成本，且结构简单，操作方便，使用安全。

Description

一种LED防水圈去孔边料装置

技术领域

本实用新型涉及LED防水圈加工技术领域，尤其涉及一种LED防水圈去孔边料装置。

背景技术

随着LED显示屏技术的成熟，大量的户外LED显示屏被广泛使用。组成户外显示屏的模组与安装框架之间防水处理就得用到LED套件防水圈。因为一定尺寸的户外显示屏是由相应数量的小模组拼接组成，每个模组需要一个防水圈，所以需要防水圈的数量是非常巨大的。

在防水圈的生产过程中，需要打上孔，以便安装或定位等，打孔时孔料会留在孔中，因此去孔边料是必不可少的一种工序，现在在硅胶制品生产中主要存在三种修边方法：人工修边、机械修边和冷冻修边。机械修边只能快速地处理料大的毛边，后续还是需要人工检查。冷冻修边对产品的变形度有影响，且去去边不能做到很干净，需要人工挑选检查。目前，人工去边是这个行业最常见的方式，在防水圈数量大的情况下，消耗的人力也是巨大的，且不同工人所完成的质量不同，完成效率不高。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，从而提供一种LED防水圈去孔边料装置，对防水圈孔边料快速去除，提高去边效率，降低人工成本，且结构简单，操作方便，使用安全。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种LED防水圈去孔边料装置，包括机架底座，所述机架底座上设置有底板，所述底板上开设有与防水圈形状相适应的凹槽，所述凹槽底部对应防水圈开孔位置设置有落料孔，所述机架底座的一侧设置有承载杆，所述承载杆的上端设置有安装块，所述安装块的上方设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿到安装块的下方，且活塞杆的末端固定连接有固定块，所述固定块的下方设置有上压顶板，所述上压顶板的下表面设置有对应防水圈开孔位置的顶针，在所述机架底座的侧边设置有气缸启动键，使气缸带动上压顶板上下移动。

进一步地，所述上压顶板的下方通过弹性件连接着压板，所述压板上对应顶针的位置开设有允许顶针穿过的让位孔。

进一步地，所述上压顶板下表面的四周角落设置有导向针，所述压板上表面的四周角落设置有导向套，并且对应导向针位置开设有穿透导向套和压板的导向孔，且所述导向孔延伸至底板上，当上压顶板和压板紧密压在底板上方时，导向孔有足够的深度容纳导向针，当压板与底板分离时，导向针的末端还处于导向孔中。

进一步地，所述气缸启动键设置两个，分布在机架底座的两侧，当同时按下两个气缸启动键时，所述气缸才会被启动。

进一步地，所述机架底座内开设有收集腔，用于收集掉落的孔边料。

进一步地，所述机架底座的一侧面设置有栅格板。

进一步地，所述承载杆与安装块的连接处设置有调节件，用于调节安装块的相对的高度。

进一步地，所述安装块的一侧设置有电源盒，所述电源盒上设置有电源开关、计时调节器和计数器，所述计时调节器用来调整气缸在上下两极限端的单次停留时间，所述计数器用来计算气缸的上下移动次数。

进一步地，所述底板的一侧边上开设有与凹槽相连通的取物口。

本实用新型提供的一种LED防水圈去孔边料装置，初始状态下，活塞杆收缩，上压顶板下表面的顶针位于底板的上方。在初始状态下，向凹槽中放入待加工的防水圈，然后通过气缸启动键，启动气缸，使气缸带动上压顶板向下移动，使顶针压着防水圈中的孔边料向下移动，顶针插入到落料孔中，孔边料在顶针的挤压下，落在了落料孔的底部。本实施新型提供的装置，能够对防水圈的孔边料快速去除，工作效率高，降低了人工成本。机械化去边料，质量有保障。装置本身结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施例中压板压在底板上时的结构示意图；

图2为本实施例中压板与底板相分离时的结构示意图；

图3为本实施例中上压顶板和压板的结构示意图；

图4为本实施例中底板的结构示意图；

图5为本实施例中机架结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

100、机架底座；110、气缸启动键；120、收集腔；130、栅格板；140、固定块；150、防水圈；200、底板；210、凹槽；220、落料孔；230、取物口；300、承载杆；400、安装块；500、气缸；600、上压顶板；610、顶针；620、导向针；700、压板；710、让位孔；720、导向孔；730、导向套；740、弹性件；800、调节件；900、电源盒；910、电源开关；920、计时调节器；930、计数器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图5所示，一种LED防水圈去孔边料装置，包括机架底座100，机架底座100上设置有底板200，底板200上开设有与防水圈150形状和大小相适应的凹槽210，可将防水圈150放置在凹槽210中，在凹槽210的底部对应防水圈150中开孔的位置开设有落料孔220。机架底座100的一侧设置有承载杆300，承载杆300的上端设置有安装块400，安装块400的上方设置有气缸500，气缸500的活塞杆向下穿到安装块400的下方，并且在活塞杆的末端固定连接有固定块140，使气缸500能够带动固定块140上下移动。固定块140的下方设置有上压顶板600，上压顶板600的下表面设置有对应防水圈150开孔位置的顶针610。在机架底座100的侧边设置有气缸启动键110，用于启动气缸500。

初始状态下，活塞杆收缩，上压顶板600下表面的顶针610位于底板200的上方。在初始状态下，向凹槽210中放入待加工的防水圈150，然后通过气缸启动键110，启动气缸500，使气缸500带动上压顶板600向下移动，使顶针610压着防水圈150中的孔边料向下移动，顶针610插入到落料孔220中，孔边料在顶针610的挤压下，落在了落料孔220的底部。本实施新型提供的装置，能够对防水圈150的孔边料快速去除，工作效率高，降低了人工成本。机械化去边料，质量有保障。装置本身结构简单，操作方便。

底板200与机架底座100为可拆卸连接，根据不同形状和大小的防水圈150，在底板200上开设不同的凹槽210，选择与待加工防水圈150相适配的底板200安装在机架底座100上，扩大了使用范围。利用电木材质的板材，在CNC上，按照设计好的程序，在板材上开设出凹槽210，形成底板200。当防水圈150实物放入到凹槽210中时，防水圈150与凹槽210侧壁的间隙1mm。在去除边料的过程中，顶针610需要插入到落料孔220中，此时，顶针610与落料孔220的间隙为0.5mm。

机架底座100的一侧设置有虎头夹，承载杆300的下端夹在虎头夹中，作为机架底座100与承载杆300的连接方式，通过收紧螺丝来固定承载杆300。承载杆300与安装块400的连接处设置有调节件800，用于调节安装块400的相对高度。实现安装块400高度变化的调节件800结构在现有技术中有很多种，这里不再赘述。

气缸500用六角螺丝固定在安装块400的上表面，由安装块400、承载杆300和机架底座100支撑气缸500。固定块140和上压顶板600用四颗M6内六角杯头螺丝连接固定。上压顶板600的下方通过弹性件740连接着压板700，这个弹性件740至少有两个，使上压顶板600与压板700平衡。压板700上对应顶针610的位置上开设有允许顶针610穿过的让位孔710。当气缸500的活塞杆收缩，即上压顶板600处于最上方位置时，压板700依靠弹性件740连接在上压顶板600的下方，当对防水圈150去孔边料时，上压顶板600和压板700向下移动，压板700先压在底板200和防水圈150中，随着气缸500活塞杆的伸长，上压顶板600和压板700之间的弹性件740逐渐被压缩，直至弹性件740被压到最大限度。压板700和弹性件740对防水圈150具有压制的作用，在顶针610向下压出孔边料的过程中，防水圈150的边缘因为压板700的压制不会发生翘曲，保证了去边的质量。

底板200的一侧边上开设有与凹槽210相连通的取物口230，在去孔边料的过程中，压板700将防水圈150压紧在凹槽210中，当撤去压板700后，防水圈150压入凹槽210中，上方凸出凹槽210的部分有限，不方便取下防水圈150，取物口230的设置增加了竖直方向手指与防水圈150的接触面积，方便了取下防水圈150。

上压顶板600下表面的四周角落设置有导向针620，压板700下表面的四周角落设置有导向套730，并且对应导向针620的位置开设有穿透导向套730和压板700的导向孔720，并且导向孔720延伸至底板200上。当上压顶板600和压板700紧密压在底板200上方时，导向孔720有足够的深度容纳导向针620，当压板700上移并与底板200分离时，导向针620的末端还处于导向孔720中。压板700和上压顶板600之间通过弹性件740连接，所以压板700和上压顶板600在去除防水圈150孔边料的过程中相对距离会发生变化，但在整个过程中，导向针620的末端始终在导向孔720中。这使得压板700不会相对上压顶板600发生晃动，上压顶板600与固定板固定连接，使顶针610在上下移动的过程中，能够完全对准落料孔220。

气缸启动键110设置两个，分布在机架底座100的两侧，只有同时按下两个气缸启动键110时，气缸500才会被启动。操作人员需要两只手去按下按键，这保证了操作人员两只手离开工作区域，保证了操作人员的安全。

机架底座100内开设有收集腔120，顶针610下移压着孔边料从落料孔220落下，落到收集腔120中。在机架底座100的一侧面设置有栅格板130，且栅格板130可拆卸，栅格板130可以观察收集腔120内的情况，当观察到收集腔120装满或快装满时，取下栅格板130，取出孔边料。

在安装块400的一侧设置有电源盒900。电源盒900上设置有电源开关910、计时调节器920和计数器930。计时调节器920用来调节气缸500在上下两极端位置的单次停留次数，计数器930用来计算气缸500的上下移动次数。

工作原理：首先打开电源开关910，调整计时调节器920，初时气缸500的活塞杆处于收缩状态，即上压顶板600处于能够移动的最上方的位置，此时，压板700与底板200之间具有一个工作空间。通过人工将防水圈150放入底板200上的凹槽210中，放置完成后，两只手同时按压安装台两侧的气缸启动键110，使气缸500的活塞杆向下延伸，带动上压顶板600和压板700向下移动。压板700先与防水圈150和底板200接触，随着活塞杆的持续延伸，上压顶板600和压板700之间的弹性件740逐渐被压缩，上压顶板600下表面的顶针610穿过让位孔710压到防水圈150的孔边料上，并将孔边料压到落料孔220中，从落料孔220落到机架底座100的收集腔120中。然后活塞杆回程收缩，带动上压顶板600和压板700离开底板200，通过人工在取物口230侧将防水圈150取出，完成防水圈150的去孔边料工艺。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种LED防水圈去孔边料装置，其特征在于，包括机架底座，所述机架底座上设置有底板，所述底板上开设有与防水圈形状相适应的凹槽，所述凹槽底部对应防水圈开孔位置设置有落料孔，所述机架底座的一侧设置有承载杆，所述承载杆的上端设置有安装块，所述安装块的上方设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿到安装块的下方，且活塞杆的末端固定连接有固定块，所述固定块的下方设置有上压顶板，所述上压顶板的下表面设置有对应防水圈开孔位置的顶针，在所述机架底座的侧边设置有气缸启动键，使气缸带动上压顶板上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种LED防水圈去孔边料装置，其特征在于,所述上压顶板的下方通过弹性件连接着压板，所述压板上对应顶针的位置开设有允许顶针穿过的让位孔。

3.根据权利要求2所述的一种LED防水圈去孔边料装置，其特征在于,所述上压顶板下表面的四周角落设置有导向针，所述压板上表面的四周角落设置有导向套，并且对应导向针位置开设有穿透导向套和压板的导向孔，且所述导向孔延伸至底板上，当上压顶板和压板紧密压在底板上方时，导向孔有足够的深度容纳导向针，当压板与底板分离时，导向针的末端还处于导向孔中。

4.根据权利要求1所述的一种LED防水圈去孔边料装置，其特征在于,所述气缸启动键设置两个，分布在机架底座的两侧，当同时按下两个气缸启动键时，所述气缸才会被启动。

5.根据权利要求1所述的一种LED防水圈去孔边料装置，其特征在于,所述机架底座内开设有收集腔，用于收集掉落的孔边料。

6.根据权利要求5所述的一种LED防水圈去孔边料装置，其特征在于,所述机架底座的一侧面设置有栅格板。

7.根据权利要求1所述的一种LED防水圈去孔边料装置，其特征在于,所述承载杆与安装块的连接处设置有调节件，用于调节安装块的相对的高度。

8.根据权利要求1所述的一种LED防水圈去孔边料装置，其特征在于,所述安装块的一侧设置有电源盒，所述电源盒上设置有电源开关、计时调节器和计数器，所述计时调节器用来调整气缸在上下两极限端的单次停留时间，所述计数器用来计算气缸的上下移动次数。

9.根据权利要求1所述的一种LED防水圈去孔边料装置，其特征在于,所述底板的一侧边上开设有与凹槽相连通的取物口。

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