CN211590236U - 一种光电显示薄膜切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光电显示薄膜切割装置，包括底座、机架、送料架、电动伸缩杆和切割刀，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的中部固定连接有送料架，所述机架的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端位于机架的下方传动连接有切割刀，所述送料架的前端面安装有刻度尺，所述送料架的顶部两侧对称固定连接有两组滑轨。本实用新型中，首先，内部设置有滑动式定长切割结构，便会光电显示薄膜的输送及定长切割处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了光电显示薄膜切割处理的效率，其次，内部设置有限位引导结构，降低了光电显示薄膜在送料架上输送时偏差和晃动现象的产生，从而提升了光电显示薄膜输料的稳定性。

Description

一种光电显示薄膜切割装置

技术领域

本实用新型涉及光电显示薄膜切割装置技术领域，尤其涉及一种光电显示薄膜切割装置。

背景技术

光电显示薄膜器件主要包括光学膜片、光电显示用胶带(按其用途还可以细分胶粘类制品和绝缘类制品两类)，光电显示薄膜器件是LCD面板不可或缺的组成部分，并得到了广泛的应用。

然而现有的光电显示薄膜切割装置仍存在不足之处：首先，切割处理时需要人工参与测量、输送并将光电显示薄膜进行切割处理，难以实现光电显示薄膜的定长切割处理，不便于光电显示薄膜的切割使用，同时切割处理的效率较低，其次，光电显示薄膜在送料架上输送时，易产生水平方向的偏差和晃动，输料的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的光电显示薄膜切割装置，需要人工参与测量、输送和切割处理，难以实现光电显示薄膜的定长切割处理的问题，而提出的一种光电显示薄膜切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光电显示薄膜切割装置，包括底座、机架、送料架、电动伸缩杆和切割刀，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的中部固定连接有送料架，所述机架的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端位于机架的下方传动连接有切割刀，所述送料架的前端面安装有刻度尺，所述送料架的顶部两侧对称固定连接有两组滑轨，所述两组滑轨的内侧均设置有横板，两侧所述横板的外部位于滑轨的内侧均滑嵌有滑块，所述滑块底部位于刻度尺上方固定连接有指针，两组所述横板的内部均开设有升降滑槽，两组所述横板之间设置有升降架，所述升降架的两端位于升降滑槽的内侧固定连接有升降块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的前端面顶部安装有电控开关，且电控开关的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割刀的顶部两侧均呈竖直固定连接有贯穿机架的限位滑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料架的两端均对称旋合连接有两组呈水平分布的调节螺柱，且两组调节螺柱的内端均通过转轴转动连接有限位架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位架的侧截面呈倒L型结构，所述限位架水平端底部转动连接有呈竖直分布的引导辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降架的底部位于送料架的上方安装有呈水平分布的橡胶块，且橡胶块的下端面与送料架的上端面相互贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，内部设置有滑动式定长切割结构，在送料架的顶部两侧设置有滑轨、横板、升降架和橡胶块，同时在送料架的前端面设置有刻度尺，在横板的滑块上设置有指针，需要将指定长度的光电显示薄膜输送到切割刀下时，将升降架向上提起，便可将升降架整体向左滑动，横板也会随之在滑轨之间左滑，可通过滑块上的指针对照刻度尺上的刻度，当到达指定长度位置后，便可松开升降架，升降架底部的橡胶块便会接触到光电显示薄膜，便可将升降架和横板整体在滑轨上右移至滑轨的右端，便可进行光电显示薄膜的定长输送及切割处理，这种结构便会光电显示薄膜的输送及定长切割处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了光电显示薄膜切割处理的效率。

2、本实用新型中，内部设置有限位引导结构，在送料架的两端均对称设置有两组调节螺柱、限位架和引导辊，可根据光电显示薄膜的宽度情况，转动两组调节螺柱，两组调节螺柱便会带动限位架向薄膜的两侧靠近，当限位架上的引导辊接触到薄膜的侧壁时，便可将限制光电显示薄膜水平方向的偏移和晃动，这种结构降低了光电显示薄膜在送料架上输送时偏差和晃动现象的产生，从而提升了光电显示薄膜输料的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图。

图例说明：

1、底座；2、机架；3、送料架；4、电动伸缩杆；5、切割刀；501、限位滑柱；6、电控开关；7、刻度尺；8、滑轨；9、横板；901、滑块；902、指针；903、升降滑槽；10、升降架；1001、升降块；11、调节螺柱；12、限位架；13、引导辊；14、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光电显示薄膜切割装置，包括底座1、机架2、送料架3、电动伸缩杆4和切割刀5，底座1的顶部固定连接有机架2，机架2的中部固定连接有送料架3，机架2的顶部安装有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的伸缩端位于机架2的下方传动连接有切割刀5，送料架3的前端面安装有刻度尺7，送料架3的顶部两侧对称固定连接有两组滑轨8，两组滑轨8的内侧均设置有横板9，两侧横板9的外部位于滑轨8的内侧均滑嵌有滑块901，滑块901底部位于刻度尺7上方固定连接有指针902，两组横板9的内部均开设有升降滑槽903，两组横板9之间设置有升降架10，升降架10的两端位于升降滑槽903的内侧固定连接有升降块1001。

具体的，如图1和图2所示，机架2的前端面顶部安装有电控开关6，且电控开关6的输出端与电动伸缩杆4的输入端电性连接，切割刀5的顶部两侧均呈竖直固定连接有贯穿机架2的限位滑柱501，电控开关6的设置，便于电动伸缩杆4的通电控制处理，限位滑柱501的设置，提升了切割刀5竖直方向滑动调节的稳定性。

具体的，如图1-3所示，送料架3的两端均对称旋合连接有两组呈水平分布的调节螺柱11，且两组调节螺柱11的内端均通过转轴转动连接有限位架12，限位架12的侧截面呈倒L型结构，限位架12水平端底部转动连接有呈竖直分布的引导辊13，升降架10的底部位于送料架3的上方安装有呈水平分布的橡胶块14，且橡胶块14的下端面与送料架3的上端面相互贴合，调节螺柱11的设置，便于限位架12和引导辊13水平方向的调节处理，引导辊13的设置，可将限位架12与光电显示薄膜之间的接触摩擦力转化为滚动摩擦力，从而便于光电显示薄膜的输送和限位处理。

工作原理：使用时，连接电源，将光电显示薄膜放置在送料架3的顶部，再根据光电显示薄膜的宽度情况，转动送料架3上的两组调节螺柱11，两组调节螺柱11便会带动限位架12向薄膜的两侧靠近，当两组限位架12上的引导辊13均接触到薄膜的侧壁时，便限制了光电显示薄膜水平方向的偏移和晃动，需要对光电显示薄膜进行切割处理时，根据实际的切割尺寸需求，将升降架10竖直上提，橡胶块14便会脱离光电显示薄膜，便可将升降架10整体水平向左滑动，横板9在升降架10的带动下，便会在两组滑轨8之间水平左滑，可通过滑块901上的指针902对照送料架3上刻度尺7上的刻度，当调节到合适的位置后，便可松开升降架10，在重力和摩擦力的作用下，升降架10底部的橡胶块14便会压合到光电显示薄膜，便可将升降架10和横板9整体在两组滑轨8之间水平右移至滑轨8的右端，便可按动电控开关6，电动伸缩杆4便会带动切割刀5整体下移，从而将移动指定长度后的光电显示薄膜进行切割处理，便完成了光电显示薄膜的定长切割处理，再将升降架10提起并左移，便可进行下一组光电显示薄膜的切割处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光电显示薄膜切割装置，包括底座(1)、机架(2)、送料架(3)、电动伸缩杆(4)和切割刀(5)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)的中部固定连接有送料架(3)，所述机架(2)的顶部安装有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的伸缩端位于机架(2)的下方传动连接有切割刀(5)，所述送料架(3)的前端面安装有刻度尺(7)，所述送料架(3)的顶部两侧对称固定连接有两组滑轨(8)，所述两组滑轨(8)的内侧均设置有横板(9)，两侧所述横板(9)的外部位于滑轨(8)的内侧均滑嵌有滑块(901)，所述滑块(901)底部位于刻度尺(7)上方固定连接有指针(902)，两组所述横板(9)的内部均开设有升降滑槽(903)，两组所述横板(9)之间设置有升降架(10)，所述升降架(10)的两端位于升降滑槽(903)的内侧固定连接有升降块(1001)。

2.根据权利要求1所述的一种光电显示薄膜切割装置，其特征在于，所述机架(2)的前端面顶部安装有电控开关(6)，且电控开关(6)的输出端与电动伸缩杆(4)的输入端电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种光电显示薄膜切割装置，其特征在于，所述切割刀(5)的顶部两侧均呈竖直固定连接有贯穿机架(2)的限位滑柱(501)。

4.根据权利要求1所述的一种光电显示薄膜切割装置，其特征在于，所述送料架(3)的两端均对称旋合连接有两组呈水平分布的调节螺柱(11)，且两组调节螺柱(11)的内端均通过转轴转动连接有限位架(12)。

5.根据权利要求4所述的一种光电显示薄膜切割装置，其特征在于，所述限位架(12)的侧截面呈倒L型结构，所述限位架(12)水平端底部转动连接有呈竖直分布的引导辊(13)。

6.根据权利要求1所述的一种光电显示薄膜切割装置，其特征在于，所述升降架(10)的底部位于送料架(3)的上方安装有呈水平分布的橡胶块(14)，且橡胶块(14)的下端面与送料架(3)的上端面相互贴合。

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