CN211589713U - 一种磨床的斜横梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床的斜横梁结构，包括磨床本体，磨床本体的侧壁上对称设置有滑轨，滑轨内设置有易拆卸装置，磨床本体的侧壁上固定有滑动装置，易拆卸装置包括转杆一，滑轨内开设有空腔一，滑轨的侧壁上设置有旋钮一，空腔一内设置有相啮合的若干锥齿轮一，另一个锥齿轮一的一端固定有螺纹杆一，螺纹杆一的侧壁上设置有螺纹配合的支块一，支块一内开设有空腔二，空腔二内设置有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的两端固定有凹形块，支块一的侧壁上设置有滑杆一，凹形块内设置有相啮合的齿条与直齿轮，直齿轮的一端固定有旋杆一，解决了螺丝需要一颗颗拧掉的问题，减轻员工的工作强度。

Description

一种磨床的斜横梁结构

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，特别涉及一种磨床的斜横梁结构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。

传统的磨床，当磨床内的滑轨损坏时，员工需要将滑轨内的螺丝一颗颗的进行拧掉，导致增加了员工的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨床的斜横梁结构，解决了螺丝需要一颗颗拧掉的问题，减轻员工的工作强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磨床的斜横梁结构，包括磨床本体，所述磨床本体的侧壁上对称设置有滑轨，所述滑轨内设置有易拆卸装置，所述磨床本体的侧壁上固定有滑动装置，所述易拆卸装置包括转杆一，所述滑轨内开设有空腔一，所述转杆一上设置于空腔一内，所述滑轨的侧壁上设置有与转杆一固定配合的旋钮一，所述空腔一内设置有相啮合的若干锥齿轮一，所述锥齿轮一固定于转杆一的侧壁上，所述另一个锥齿轮一的一端固定有螺纹杆一，所述螺纹杆一贯穿空腔一，所述螺纹杆一的侧壁上设置有螺纹配合的支块一，所述支块一内开设有空腔二，所述空腔二内设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的两端固定有凹形块，所述凹形块的侧壁上均固定有滑杆二，所述滑杆二的一端贯穿支块一，所述磨床本体的侧壁上设置有与凹形块相贴的滑杆一，所述凹形块内设置有相啮合的齿条与直齿轮，所述齿条的一端贯穿凹形块，所述直齿轮的一端固定有旋杆一，所述凹形块内设置有相啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二固定于旋杆一的侧壁上，所述另一个锥齿轮二的一端固定有螺纹杆二，且所述螺纹杆二与凹形块固定配合，所述磨床本体的侧壁上设置有与齿条相贴的压杆，所述磨床本体的侧壁上设置有与凹形块螺纹配合的螺丝。

采用上述技术方案，当滑轨出现损坏时，员工转动旋转一，旋钮一转动后带动转杆一转动，转杆一转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动螺纹杆一转动，实现螺纹杆一脱离支块一，当螺纹杆一脱离支块一时，员工对滑轨进行更换，当滑轨需要安装时，员工将螺纹杆一对准支块上的螺纹孔，员工转动旋钮一，旋钮一转动带动旋杆一转动，旋杆一转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动螺纹杆一转动，螺纹杆一进入到螺纹孔内，实现滑轨的固定，员工按动滑杆一，滑杆一移动后会推动凹形块移动，当凹形块移动时，凹形块带动弹簧伸缩杆缩回，当弹簧伸缩杆缩回时，员工按下压杆，压杆移动后带动齿条移动，齿条移动会带动直齿轮转动，直齿轮一转动带动旋杆一转动，旋杆一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动另一个锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动螺纹杆二转动，实现螺纹杆二进入到凹形块内，当螺纹杆二进入到凹形块内时，实现螺纹杆固定两块凹形块，当凹形块固定完成后，员工取出凹形块，实现支块的更换，当员工需要安装凹形块时，员工按下滑杆二，滑杆二移动带动凹形块移动，当凹形块移动到需要的位置时，员工将支块放入到磨床本体内，员工转动螺丝，实现螺丝固定磨床本体与凹形块。

作为优选，所述滑动装置包括电机一和螺纹杆三，所述电机一对称固定于磨床本体的侧壁上，所述磨床本体的侧壁上设置有三块支撑块，所述螺纹杆三设置有根，所述螺纹杆三设置于支撑块之间，所述电机一的输出轴贯穿支撑块与螺纹杆三固定配合。

采用上述技术方案，当员工需要移动外界的移动块时，电机一启动，电机一转动带动螺纹杆三转动，螺纹杆三转动带动外界的移动块移动，实现移动块的移动。

作为优选，所述齿条的一端固定有拉环一。

采用上述技术方案，拉环一便于员工拉动齿条。

作为优选，所述旋钮一的侧壁上固定有保护壳一。

采用上述技术方案，保护壳用于保护旋钮一。

作为优选，所述磨床本体的侧壁上设置有铰接配合的铰接门。

采用上述技术方案，铰接门便于维修人员查看磨床本体的内部情况。

作为优选，所述磨床本体的侧壁上固定有支脚。

采用上述技术方案，支脚用于支撑磨具本体。

作为优选，所述压杆的侧壁上固定有拉环二。

采用上述技术方案，拉环二便于员工拉动压杆。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示横梁与夹具的位置示意图；

图3为实施例用于易拆卸装置的示意图；

图4为实施例用于易拆卸装置的示意图；

图5为实施例用于滑动装置的示意图。

附图标记：1、磨床本体；2、滑轨；3、易拆卸装置；4、滑动装置；5、转杆一；8、旋钮一；9、锥齿轮一；10、螺纹杆一；11、空腔一；12、支块一；13、空腔二；14、弹簧伸缩杆；15、凹形块；16、滑杆一；17、齿条；18、直齿轮；19、旋杆一；20、锥齿轮二；21、螺纹杆二；22、压杆；23、螺丝；24、电机一；25、螺纹杆三；26、支撑块；27、拉环一；28、保护壳一；29、铰接门；30、支脚；31、拉环二；33、滑杆二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至5，一种磨床的斜横梁结构，包括磨床本体1，磨床本体1的侧壁上对称设置有滑轨2，滑轨2内设置有易拆卸装置3，磨床本体1的侧壁上固定有滑动装置4，当滑轨2出现损坏时，由于拆卸装置包括转杆一5，滑轨2内开设有空腔一11，转杆一5上设置于空腔一11内，滑轨2的侧壁上设置有与转杆一5固定配合的旋钮一8，从而员工转动旋转一，旋钮一8转动后带动转杆一5转动，当转杆一5转动时，空腔一11内设置有相啮合的若干锥齿轮一9，锥齿轮一9固定于转杆一5的侧壁上，从而转杆一5转动带动锥齿轮一9转动，锥齿轮一9转动时，另一个锥齿轮一9的一端固定有螺纹杆一10，螺纹杆一10贯穿空腔一11，螺纹杆一10的侧壁上设置有螺纹配合的支块一12，从而锥齿轮一9转动带动螺纹杆一10转动，实现螺纹杆一10脱离支块一12，当螺纹杆一10脱离支块一12时，员工对滑轨2进行更换，当滑轨2需要安装时，员工将螺纹杆一10对准支块上的螺纹孔，员工转动旋钮一8，旋钮一8转动带动旋杆一19转动，旋杆一19转动带动锥齿轮一9转动，锥齿轮一9转动带动螺纹杆一10转动，螺纹杆一10进入到螺纹孔内，实现滑轨2的固定。

当支块一12需要更换时，支块一12内开设有空腔二13，空腔二13内设置有弹簧伸缩杆14，弹簧伸缩杆14的两端固定有凹形块15，磨床本体1的侧壁上设置有与凹形块15相贴的滑杆一16，从而员工按动滑杆一16，滑杆一16移动后会推动凹形块15移动，当凹形块15移动时，凹形块15带动弹簧伸缩杆14缩回，当弹簧伸缩杆14缩回时，凹形块15内设置有相啮合的齿条17与直齿轮18，磨床本体1的侧壁上设置有与齿条17相贴的压杆22，齿条17的一端贯穿凹形块15，从而员工按下压杆22，压杆22移动后带动齿条17移动，齿条17移动会带动直齿轮18转动，当直齿轮18转动时，直齿轮18的一端固定有旋杆一19，从而直齿轮18一转动带动旋杆一19转动，凹形块15内设置有相啮合的锥齿轮二20，锥齿轮二20固定于旋杆一19的侧壁上，从而旋杆一19转动带动锥齿轮二20转动，锥齿轮二20转动带动另一个锥齿轮二20转动，另一个锥齿轮二20的一端固定有螺纹杆二21，且螺纹杆二21与凹形块15固定配合，凹形块15的侧壁上均固定有滑杆二33，滑杆二33的一端贯穿支块一12，从而锥齿轮二20转动带动螺纹杆二21转动，实现螺纹杆二21进入到凹形块15内，当螺纹杆二21进入到凹形块15内时，实现螺纹杆固定两块凹形块15，当凹形块15固定完成后，员工取出凹形块15，实现支块的更换，当员工需要安装凹形块15时，员工按下滑杆二33，滑杆二33移动带动凹形块15移动，当凹形块15移动到需要的位置时，员工将支块放入到磨床本体1内，磨床本体1的侧壁上设置有与凹形块15螺纹配合的螺丝23，员工转动螺丝23，实现螺丝23固定磨床本体1与凹形块15。

滑动装置4包括电机一24和螺纹杆三25，当员工需要移动外界的移动块时，电机一24启动，电机一24对称固定于磨床本体1的侧壁上，磨床本体1的侧壁上设置有三块支撑块26，螺纹杆三25设置有根，螺纹杆三25设置于支撑块26之间，电机一24的输出轴贯穿支撑块26与螺纹杆三25固定配合，从而电机一24转动带动螺纹杆三25转动，螺纹杆三25转动带动外界的移动块移动，实现移动块的移动，齿条17的一端固定有拉环一27，拉环一27便于员工拉动齿条17，旋钮一8的侧壁上固定有保护壳一28，保护壳用于保护旋钮一8，磨床本体1的侧壁上设置有铰接配合的铰接门29，铰接门29便于维修人员查看磨床本体1的内部情况，压杆22的侧壁上固定有拉环二31，拉环二31便于员工拉动压杆22。

Claims (7)

1.一种磨床的斜横梁结构，包括磨床本体(1)，其特征在于，所述磨床本体(1)的侧壁上对称设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)内设置有易拆卸装置(3)，所述磨床本体(1)的侧壁上固定有滑动装置(4)，所述易拆卸装置(3)包括转杆一(5)，所述滑轨(2)内开设有空腔一(11)，所述转杆一(5)上设置于空腔一(11)内，所述滑轨(2)的侧壁上设置有与转杆一(5)固定配合的旋钮一(8)，所述空腔一(11)内设置有相啮合的若干锥齿轮一(9)，所述锥齿轮一(9)固定于转杆一(5)的侧壁上，所述另一个锥齿轮一(9)的一端固定有螺纹杆一(10)，所述螺纹杆一(10)贯穿空腔一(11)，所述螺纹杆一(10)的侧壁上设置有螺纹配合的支块一(12)，所述支块一(12)内开设有空腔二(13)，所述空腔二(13)内设置有弹簧伸缩杆(14)，所述弹簧伸缩杆(14)的两端固定有凹形块(15)，所述凹形块(15)的侧壁上均固定有滑杆二(33)，所述滑杆二(33)的一端贯穿支块一(12)，所述磨床本体(1)的侧壁上设置有与凹形块(15)相贴的滑杆一(16)，所述凹形块(15)内设置有相啮合的齿条(17)与直齿轮(18)，所述齿条(17)的一端贯穿凹形块(15)，所述直齿轮(18)的一端固定有旋杆一(19)，所述凹形块(15)内设置有相啮合的锥齿轮二(20)，所述锥齿轮二(20)固定于旋杆一(19)的侧壁上，所述另一个锥齿轮二(20)的一端固定有螺纹杆二(21)，且所述螺纹杆二(21)与凹形块(15)固定配合，所述磨床本体(1)的侧壁上设置有与齿条相贴的压杆(22)，所述磨床本体(1)的侧壁上设置有与凹形块(15)螺纹配合的螺丝(23)。

2.根据权利要求1所述的一种磨床的斜横梁结构，其特征在于，所述滑动装置(4)包括电机一(24)和螺纹杆三(25)，所述电机一(24)对称固定于磨床本体(1)的侧壁上，所述磨床本体(1)的侧壁上设置有三块支撑块(26)，所述螺纹杆三(25)设置有根，所述螺纹杆三(25)设置于支撑块(26)之间，所述电机一(24)的输出轴贯穿支撑块(26)与螺纹杆三(25)固定配合。

3.根据权利要求2所述的一种磨床的斜横梁结构，其特征在于，所述齿条(17)的一端固定有拉环一(27)。

4.根据权利要求3所述的一种磨床的斜横梁结构，其特征在于，所述旋钮一(8)的侧壁上固定有保护壳一(28)。

5.根据权利要求4所述的一种磨床的斜横梁结构，其特征在于，所述磨床本体(1)的侧壁上设置有铰接配合的铰接门(29)。

6.根据权利要求5所述的一种磨床的斜横梁结构，其特征在于，所述磨床本体(1)的侧壁上固定有支脚(30)。

7.根据权利要求6所述的一种磨床的斜横梁结构，其特征在于，所述压杆(22)的侧壁上固定有拉环二(31)。

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