CN217877998U - 一种煤矿机电作业用振动监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿机电作业用振动监测装置，属于煤矿机电技术领域，针对了振动监测仪使用多组螺栓固定的安装方式，不便监测仪在机电设备上的快速安装，并且振动监测仪缺乏对控制按钮部位的防护设计，使得人工在检修或使用机电设备时，容易误触按钮部位的问题，包括安装座、监测仪主体以及控制单元，转圈的内侧中设置有快速安装机构，控制单元上设置有防护机构，快速安装机构包括螺杆、螺母座以及供转部件，防护机构包括防护框和定位部件，收缩槽内设置有弹性导向部件；本实用新型通过快速安装机构的设置，可方便在短时间内实现对安装座和监测仪主体的固定安装，无需人工借用外界扭转工具，逐一扭转，提高工作效率。

Description

一种煤矿机电作业用振动监测装置

技术领域

本实用新型属于煤矿机电技术领域，具体涉及一种煤矿机电作业用振动监测装置。

背景技术

煤矿机电设备荷载功率相对较大，在运行时不可避免地会产生径向跳动及轴向窜动，当煤矿机电设备在转动时，若径向跳动或轴向窜动的幅度过大，则内部结构将因受到较大的冲击而损伤，设备内部结构的损伤往往不能被及时发现，会造成设备带病运转现象，长时间带病运转很容易造成设备损坏，不仅提高了煤矿机电设备故障率，而且还会引起煤矿中大机电事故，因此在煤矿机电运行时，使用振动检测装置，实施监测设备的运行状态。

以现有设备KM6620轴承振动监测仪为例，该设备主要用于对转速610到5601转/分旋转机械的振动烈度进行长期监观，与磁电式颍动速度传感配套，可以监现旋转机械的垂直、水平方向的振动，振动烈度值大小由仪器前面板的表头显示，同时具标准的电流输出，可与各种DCS、PLC系统配接，当振动值超限时，本仪器可外接声光报警器以提示现场操作人员采取防范措施，并有报警、危险开关量输出，保护机器安全可靠运行，但是该设备在实际使用中存在以下不足：

①现有技术中在安装该振动监测仪时，常会以机电设备的机壳作为固定参考点，直接多组螺钉实施固定安装，虽可保证监测仪在机电设备机壳上的稳固性，但实际安装时，需人工借用梅花起等拧转工具，逐一拧动多组螺钉，其实际操作效率较差，安装效率较低。

②并且振动监测仪在机电设备上正常使用时，缺乏对控制按钮部位的防护设计，其控制按钮部位一般过于凸出设置在监测仪的机壳上，时常人工在检修或使用机电设备时，容易剐蹭误触到振动监测仪的按钮部位，进而导致振动监测仪异常开启或关闭，使得振动监测仪的监测效果出现误差，影响监测仪的正常使用。

因此，需要一种煤矿机电作业用振动监测装置，解决现有技术中存在的振动监测仪使用多组螺栓固定的安装方式，不便监测仪在机电设备上的快速安装，并且振动监测仪缺乏对控制按钮部位的防护设计，使得人工在检修或使用机电设备时，容易误触按钮部位的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电作业用振动监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿机电作业用振动监测装置，包括安装座、固定于所述安装座上的监测仪主体以及安装于所述监测仪主体上的控制单元，所述监测仪主体的外周套设有与所述安装座转动相连的转圈，所述转圈的内侧中设置有快速安装机构，所述控制单元上设置有防护机构；

所述快速安装机构包括若干个环绕设置于所述转圈内侧中的螺杆、螺纹连接于所述螺杆杆身上的螺母座以及设置于所述转圈上的供转部件，所述螺母座与所述安装座的表面相固接，并且所述安装座的内壁中贯穿开设有与所述螺母座内部相连通的活动槽，所述螺杆穿入所述活动槽的内侧中；

所述防护机构包括呈回字形状装设于所述控制单元外部的防护框和设置有所述安装座机壳上的定位部件，所述安装座正对所述防护框的一面上开设有收缩槽，所述收缩槽内设置有弹性导向部件。

方案中需要说明的是，所述供转部件包括紧固于所述转圈内壁上的内齿盘，所述螺杆远离所述活动槽的一端固接有与所述内齿盘内齿面相啮合的齿轮。

进一步值得说明的是，所述定位部件包括呈U型状水平固接于所述安装座上的压紧弹簧、滑动设置于所述压紧弹簧内侧中的活动板以及两个对称固接于所述活动板正对所述防护框一面上的插块，所述防护框的侧边上开设有与所述插块相配合的定位孔。

更进一步需要说明的是，所述活动板远离所述防护框的一面上垂直固接有拉杆，所述拉杆的末端贯穿所述压紧弹簧并固定有把手。

作为一种优选的实施方式，所述拉杆位于所述压紧弹簧内侧中的杆身上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述活动板相固定，所述复位弹簧的另一端于所述压紧弹簧最内侧的内壁相固定。

作为一种优选的实施方式，所述弹性导向部件包括垂直固接于所述收缩槽最内侧内壁上的导向杆和套设于所述导向杆杆身上的压紧弹簧，所述防护框的内壁中开设有与滑槽，所述导向杆的末端穿入所述滑槽的内侧中并固定有定位块。

作为一种优选的实施方式，所述转圈的外壁上环绕固接有若干个转块，所述转块的外壁上胶合有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种煤矿机电作业用振动监测装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过快速安装机构的设置，在需要安装监测仪主体上时，可预先根据带安装机电设备上的螺纹孔的位置，保证活动槽与机电设备上的螺纹孔先对应，即操控供转部件使得多个螺杆可同时旋入对应机电设备上的螺纹孔，方便在短时间内实现对安装座和监测仪主体的固定安装，无需借用外界扭转工具，逐一扭转，提高工作效率。

(2)通过防护机构的设置，当控制单元上的按钮部位在闲置时，可直接拉动防护框，将控制单元完全笼罩，并由定位部件作用，锁定防护框，使得防护框保持稳固在控制单元外部构成防护空间，避免人工在使用机电设备时，容易直接误触控制单元上的按钮。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处结构示意图。

图中：1、安装座；2、监测仪主体；3、控制单元；4、螺杆；5、螺母座；6、活动槽；7、内齿盘；8、齿轮；9、转块；10、收缩槽；11、防护框；12、导向杆；13、滑槽；14、定位块；15、压紧弹簧；16、活动板；17、插块；18、拉杆；19、把手；20、复位弹簧；21、转圈。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种煤矿机电作业用振动监测装置，包括安装座1、固定于安装座1上的监测仪主体2以及安装于监测仪主体2上控制单元3，监测仪主体2的外周套设有与安装座1转动相连的转圈21，转圈21的内侧中设置有快速安装机构，控制单元3上设置有防护机构，快速安装机构包括若干个环绕设置于转圈21内侧中的螺杆4、螺纹连接于螺杆4杆身上的螺母座5以及设置于转圈21上的供转部件，螺母座5与安装座1的表面相固接，并且安装座1的内壁中贯穿开设有与螺母座5内部相连通的活动槽6，螺杆4穿入活动槽6的内侧中，防护机构包括呈回字形状装设于控制单元3外部的防护框11和设置有安装座1机壳上用于固定防护框11的定位部件，安装座1正对防护框11的一面上开设有用于收纳防护框11的收缩槽10，收缩槽10内设置有弹性导向部件。

通过快速安装机构的设置，在需要安装监测仪主体2上时，可预先根据带安装机电设备上的螺纹孔的位置，保证活动槽6与机电设备上的螺纹孔先对应，即操控供转部件使得多个螺杆4可同时旋入对应机电设备上的螺纹孔，方便在短时间内实现对安装座1和监测仪主体2的固定安装，无需人工借用外界扭转工具，逐一扭转，提高工作效率；通过防护机构的设置，当控制单元3上的按钮部位在闲置时，可直接拉动防护框11，将控制单元3完全笼罩，并由定位部件作用，锁定防护框11，使得防护框11保持稳固在控制单元3外部构成防护空间，避免人工在使用机电设备时，容易直接误触控制单元3上的按钮，当需要控制单元3上的按钮时，即由定位部件作用，解除对防护框11锁定效果，防护框11便可在弹性导向部件下，自动向收缩槽10内收缩，使得控制单元3按钮部位直接向外暴露，方便人工操控。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，供转部件包括紧固于转圈21内壁上的内齿盘7，螺杆4远离活动槽6的一端固接有与内齿盘7内齿面相啮合的齿轮8。

通过内齿盘7和齿轮8，控制转圈21自转，则内齿盘7便可同步与多个螺杆4上的齿轮8上啮合，驱动多个螺杆4同时扭转。

进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，定位部件包括呈U型状水平固接于安装座1上的压紧弹簧15、滑动设置于压紧弹簧15内侧中的活动板16以及两个对称固接于活动板16正对防护框11一面上的插块17，防护框11的侧边上开设有与插块17相配合的定位孔。

活动板16远离防护框11的一面上垂直固接有拉杆18，拉杆18的末端贯穿压紧弹簧15并固定有把手19。

拉杆18位于压紧弹簧15内侧中的杆身上套设有复位弹簧20，复位弹簧20的一端与活动板16相固定，复位弹簧20的另一端于压紧弹簧15最内侧的内壁相固定。

通过拉杆18和把手19的设置，可方便人工操控活动板16携带插块17在压紧弹簧15内侧滑动调节，通过插块17、定位孔以及复位弹簧20的设置，利用复位弹簧20的弹性特征，可使得插块17保证一定压紧效果，在防护框11向外拉动的过程中，实时与防护框11的外壁相贴，当防护框11带动定位孔移至与插块17处于同一位置时，则活动板16可在复位弹簧20回弹力作用下，使得插块17自动延伸至定位孔内，固定防护框11。

进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，弹性导向部件包括垂直固接于收缩槽10最内侧内壁上的导向杆12和套设于导向杆12杆身上的压紧弹簧15，防护框11的内壁中开设有与滑槽13，导向杆12的末端穿入滑槽13的内侧中并固定有定位块14，压紧弹簧15的一端与收缩槽10最内侧的内壁相固接，压紧弹簧15的另一端与防护框11相固接。

通过导向杆12的设置，可限定防护框11的移动轨迹，对防护框11实施导向作用，通过压紧弹簧15的设置，利用压紧弹簧15回弹力，便于在防护框11解锁后，自动复位防护框11，将防护框11向收缩槽10内侧收缩，通过定位块14的设置，可对防护框11实施定位效果，以免防护框11拉动过多，直接从导向杆12杆身上脱离，影响二次使用效果。

本方案具备以下工作过程：在需要安装监测仪主体2上时，可预先根据带安装机电设备上的螺纹孔的位置，直接拿取安装座1，使得安装座1携带监测仪主体2紧贴在机电设备的机壳上，并保证活动槽6与机电设备上的螺纹孔先对应；

待完成上述作业后，紧接着人工可直接控制转圈21自转，使得内齿盘7伴随转圈21旋转并同步与多个螺杆4上的齿轮8上啮合，驱动多个螺杆4同时扭转，螺杆4便与螺母座5之间在螺纹结构作用下，从活动槽6内侧旋入机电设备上的螺纹孔，由此方便操控多个螺杆4同步同向扭转，使得多个螺杆4可同时旋入对应机电设备上的螺纹孔，方便在短时间内实现对安装座1和监测仪主体2的固定安装；

此外，监测仪主体2日常在机电设备，人工可拉动防护框11，使得防护框11逐渐在导向杆12杆身上滑动，拉伸压紧弹簧15，并且在防护框11滑动的过程中，活动板16可在拉杆18弹力作业下，使得插块17实时与防护框11的外壁相接，待防护框11移动至将控制单元3完全笼罩位置时，即使防护框11上的定位孔与插块17处于同一位置时，则活动板16可在复位弹簧20回弹力作用下，使得插块17自动延伸至定位孔内，固定防护框11，由此防护框11可保持稳固性，在控制单元3外部构成防护空间，避免人工容易直接误触控制单元3上的按钮；

反之，在需要使用控制单元3上控制按钮时，即预先拉动把手19，由拉杆18带动活动板16在压紧弹簧15内侧做远离防护框11一侧的滑动，并由活动板16实时压缩复位弹簧20，使得复位弹簧20形变，直至活动板16带动插块17，将插块17从防护框11上的定位孔移除后，即解除对防护框11的固定效果，则防护框11可在压紧弹簧15回弹力作用下，自动向收缩槽10内侧收缩，完成将控制单元3的按钮部位暴露在外，进而方便人工操控控制单元3上的按钮，随即人工释放对把手19的拉动，拉杆18可在复位弹簧20回弹力作用下，推动活动板16，使得插块17与防护框11外壁相贴，在此状态下复位弹簧20可保持一定的压缩状态，以便于在防护框11二次从收缩槽10内部向外拉伸，将定位孔移至与插块17相水平位置时，即再次复位插块17固定防护框11。

根据上述工作过程可知：通过内齿盘7和齿轮8，可驱动多个螺杆4同时扭转，通过拉杆18和把手19的设置，可方便人工操控活动板16携带插块17在压紧弹簧15内侧滑动调节，通过插块17、定位孔以及复位弹簧20的设置，利用复位弹簧20的弹性特征，在防护框11向外拉动的过程中，使得插块17保证一定压紧效果，实时与防护框11的外壁相贴，当防护框11带动定位孔移至与插块17处于同一位置时，使得插块17自动延伸至定位孔内，固定防护框11，通过导向杆12的设置，可限定防护框11的移动轨迹，通过压紧弹簧15的设置，利用压紧弹簧15回弹力，便于在防护框11解锁后，自动复位防护框11，通过定位块14的设置，可对防护框11实施定位效果。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，转圈21的外壁上环绕固接有若干个转块9，转块9的外壁上胶合有防滑垫。

通过转块9的设置，可方便人工摇控转圈21，通过防滑垫的设置，可在人工作用转块9时，增大人员手部与转块9之间的摩擦力，避免产生滑脱。

综上：通过内齿盘7和齿轮8，可驱动多个螺杆4同时扭转，通过拉杆18和把手19的设置，可方便人工操控活动板16携带插块17在压紧弹簧15内侧滑动调节，通过插块17、定位孔以及复位弹簧20的设置，利用复位弹簧20的弹性特征，在防护框11向外拉动的过程中，使得插块17保证一定压紧效果，实时与防护框11的外壁相贴，当防护框11带动定位孔移至与插块17处于同一位置时，使得插块17自动延伸至定位孔内，固定防护框11，通过导向杆12的设置，可限定防护框11的移动轨迹，通过压紧弹簧15的设置，利用压紧弹簧15回弹力，便于在防护框11解锁后，自动复位防护框11，通过定位块14的设置，可对防护框11实施定位效果，通过转块9的设置，可方便人工摇控转圈21。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煤矿机电作业用振动监测装置，包括安装座(1)、固定于所述安装座(1)上的监测仪主体(2)以及安装于所述监测仪主体(2)上的控制单元(3)，其特征在于，所述监测仪主体(2)的外周套设有与所述安装座(1)转动相连的转圈(21)，所述转圈(21)的内侧中设置有快速安装机构，所述控制单元(3)上设置有防护机构；

所述快速安装机构包括若干个环绕设置于所述转圈(21)内侧中的螺杆(4)、螺纹连接于所述螺杆(4)杆身上的螺母座(5)以及设置于所述转圈(21)上的供转部件，所述螺母座(5)与所述安装座(1)的表面相固接，并且所述安装座(1)的内壁中贯穿开设有与所述螺母座(5)内部相连通的活动槽(6)，所述螺杆(4)穿入所述活动槽(6)的内侧中；

所述防护机构包括呈回字形状装设于所述控制单元(3)外部的防护框(11)和设置有所述安装座(1)机壳上的定位部件，所述安装座(1)正对所述防护框(11)的一面上开设有收缩槽(10)，所述收缩槽(10)内设置有弹性导向部件。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电作业用振动监测装置，其特征在于：所述供转部件包括紧固于所述转圈(21)内壁上的内齿盘(7)，所述螺杆(4)远离所述活动槽(6)的一端固接有与所述内齿盘(7)内齿面相啮合的齿轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿机电作业用振动监测装置，其特征在于：所述定位部件包括呈U型状水平固接于所述安装座(1)上的压紧弹簧(15)、滑动设置于所述压紧弹簧(15)内侧中的活动板(16)以及两个对称固接于所述活动板(16)正对所述防护框(11)一面上的插块(17)，所述防护框(11)的侧边上开设有与所述插块(17)相配合的定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿机电作业用振动监测装置，其特征在于：所述活动板(16)远离所述防护框(11)的一面上垂直固接有拉杆(18)，所述拉杆(18)的末端贯穿所述压紧弹簧(15)并固定有把手(19)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿机电作业用振动监测装置，其特征在于：所述拉杆(18)位于所述压紧弹簧(15)内侧中的杆身上套设有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)的一端与所述活动板(16)相固定，所述复位弹簧(20)的另一端于所述压紧弹簧(15)最内侧的内壁相固定。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿机电作业用振动监测装置，其特征在于：所述弹性导向部件包括垂直固接于所述收缩槽(10)最内侧内壁上的导向杆(12)和套设于所述导向杆(12)杆身上的压紧弹簧(15)，所述防护框(11)的内壁中开设有与滑槽(13)，所述导向杆(12)的末端穿入所述滑槽(13)的内侧中并固定有定位块(14)。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿机电作业用振动监测装置，其特征在于：所述转圈(21)的外壁上环绕固接有若干个转块(9)，所述转块(9)的外壁上胶合有防滑垫。

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