CN211790475U - 一种煤矿开采夹板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿开采夹板装置，属于煤矿开采领域，包括底座，所述底座左侧前端外壁固定安装有控制按钮，所述底座右侧外壁固定安装有电机A，所述电机A左侧贯穿底座转动安装有螺杆A，所述螺杆A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A，所述底座右侧上端侧壁固定安装有滑动槽A，所述轴承套A上端贯穿滑动槽A固定安装有固定板。通过设置转动结构和弹性结构，便于根据缆线粗细调节夹持装置的距离，避免了缆线的摩擦损坏，提高了夹板装置的实用性。

Description

一种煤矿开采夹板装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种煤矿开采夹板装置。

背景技术

随着科技的发展，对煤矿开采的设备越来越多，这些开采设备需要移动至矿井下运作，设备后面会托有很长的缆线对设备供电，需要夹持装置将线缆夹住对线缆进行包裹保护。

专利CN201820762226.9的公布了一种煤矿开采夹板装置，该夹板装置针对现有的开采设备上的线缆大都通过简单的夹板进行固定，在线缆移动过程中会和夹板产生摩擦，使线缆表面造成磨损，影响线缆使用寿命的同时也会降低开采设备的工作效率，通过锁紧螺丝将底座固定在需要的地方，再通过转动把手转动带动转盘，转盘带动螺杆，由于两个夹块内的螺纹为相反的，螺杆转动时夹块会向相对的方向移动或相反的方向移动，由使用者转动螺杆的正反转决定，通过螺杆转动将两个夹块分离，再将线缆放在连接杆上，再通过螺杆转动把两个夹块闭合，线缆会在连接杆上移动，而连接杆是转动连接在滑块上，线缆移动时，连接杆也会转动，从而减小对线缆的磨损，延长线缆的寿命，滑杆上的弹簧会在线缆移动时起到缓冲作用，进一步的保护线缆延长寿命。

上述夹板装置有些不足之处：1、上述夹板装置不便于根据线缆的粗细程度随意调节夹板之间的距离，从而使夹板与缆线之间过于靠近或者太过松弛，不能达到最好的夹持固定效果，降低了夹板装置的实用性。2、上述夹板装置在对线缆夹持固定时内部直接与缆线接触，与缆线外壁长期直接摩擦，对缆线造成损坏，甚至影响设备运作，降低了夹板装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种煤矿开采夹板装置，旨在采用转动结构，当需要对缆线进行夹持时，按动控制按钮通过控制器控制电机A运转，电机A运转带动螺杆A转动，螺杆A通过外壁切有螺纹与丝杆套A内壁螺纹相配合，带动丝杆套A在螺杆A外壁转动左右移动，丝杆套A左右移动带动轴承套A左右移动，轴承套A左右移动带动上端固定安装的固定板在滑动槽A内左右移动，根据需要调节夹持装置的距离，按动控制按钮通过控制器控制电机C运转，电机C运转带动螺杆C转动，螺杆C通过外壁切有螺纹与丝杆套C内壁螺纹相配合，带动丝杆套C在螺杆C外壁转动左右移动，丝杆套C左右移动带动轴承套C左右移动，轴承套C左右移动带动下端固定安装的固定板在滑动槽C内左右移动，根据轴承套A上端固定安装的固定板的位置调节到相应的位置，按动控制按钮通过控制器控制电机B运转，电机B运转带动螺杆B转动，螺杆B通过外壁切有螺纹与丝杆套B内壁螺纹相配合，带动丝杆套B在螺杆B外壁向下移动，丝杆套B向下移动带动轴承套B向下移动，轴承套B向下移动带动柱体B在滑动槽B内向下移动，从而带动下端固定安装的左侧固定板和右侧固定板向下移动与下侧的固定板贴合，将内部的缆线夹持住，便于根据不同的线缆粗细调节夹持装置的距离，使夹持效果增加，提高了夹持装置的实用性。

通过安装了防摩擦装置，当夹持装置对缆线夹持后，固定板内侧壁均匀固定安装的半球状橡胶球与线缆外壁直接接触，当线缆被拉动时，产生局部压力传递给先角球，橡胶球收缩形变将动能转换为弹性势能，将压力缓冲释放，避免了线缆受到压力损伤，提高了夹持装置的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种煤矿开采夹板装置包括底座，所述底座左侧前端外壁固定安装有控制按钮，所述底座右侧外壁固定安装有电机A，所述电机A左侧贯穿底座转动安装有螺杆A，所述螺杆A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A，所述底座右侧上端侧壁固定安装有滑动槽A，所述轴承套A上端贯穿滑动槽A固定安装有固定板，所述底座左侧上端外壁固定安装有固定板，所述底座最左侧上端外壁固定安装有柱体A，所述柱体A上端外壁固定安装有电机B，所述电机B下端贯穿柱体A转动安装有螺杆B，所述螺杆B外壁转动套接有丝杆套B，所述丝杆套B外壁固定套接有轴承套B，所述柱体A右侧壁固定安装有滑动槽B，所述轴承套B右侧贯穿滑动槽B固定安装有柱体B，所述柱体B右端外壁固定安装有电机C，所述电机C左端贯穿柱体B转动安装有螺杆C，所述螺杆C外壁转动套接有丝杆套C，所述丝杆套C外壁固定套接有轴承套C，所述柱体B右侧下端侧壁固定安装有滑动槽C，所述轴承套C下端贯穿滑动槽C固定安装有固定板，所述柱体B左侧下端外壁固定安装有固定板，所述固定板内侧壁皆固定安装有橡胶球。

可选的，所述螺杆A外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套A内壁固定安装有与螺杆A外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述螺杆C外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套C内壁固定安装有与螺杆C外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述橡胶球固定安装有四组，且均匀分布。

可选的，所述控制按钮输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与电机A、电机B和电机C的输入端通过导线构成电连接，所述电机A的输出端与螺杆A的转动输入端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种煤矿开采夹板装置，通过转动结构，当需要对缆线进行夹持时，按动控制按钮通过控制器控制电机A运转，电机A运转带动螺杆A转动，螺杆A通过外壁切有螺纹与丝杆套A内壁螺纹相配合，带动丝杆套A在螺杆A外壁转动左右移动，丝杆套A左右移动带动轴承套A左右移动，轴承套A左右移动带动上端固定安装的固定板在滑动槽A内左右移动，根据需要调节夹持装置的距离，按动控制按钮通过控制器控制电机C运转，电机C运转带动螺杆C转动，螺杆C通过外壁切有螺纹与丝杆套C内壁螺纹相配合，带动丝杆套C在螺杆C外壁转动左右移动，丝杆套C左右移动带动轴承套C左右移动，轴承套C左右移动带动下端固定安装的固定板在滑动槽C内左右移动，根据轴承套A上端固定安装的固定板的位置调节到相应的位置，按动控制按钮通过控制器控制电机B运转，电机B运转带动螺杆B转动，螺杆B通过外壁切有螺纹与丝杆套B内壁螺纹相配合，带动丝杆套B在螺杆B外壁向下移动，丝杆套B向下移动带动轴承套B向下移动，轴承套B向下移动带动柱体B在滑动槽B内向下移动，从而带动下端固定安装的左侧固定板和右侧固定板向下移动与下侧的固定板贴合，将内部的缆线夹持住，便于根据不同的线缆粗细调节夹持装置的距离，使夹持效果增加，提高了夹持装置的实用性。

2、通过安装了防摩擦装置，当夹持装置对缆线夹持后，固定板内侧壁均匀固定安装的半球状橡胶球与线缆外壁直接接触，当线缆被拉动时，产生局部压力传递给先角球，橡胶球收缩形变将动能转换为弹性势能，将压力缓冲释放，避免了线缆受到压力损伤，提高了夹持装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种煤矿开采夹板装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种煤矿开采夹板装置的图1中A局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、控制按钮；3、电机A；4、螺杆A；5、丝杆套A；6、轴承套A；7、滑动槽A；8、柱体A；9、电机B；10、螺杆B；11、丝杆套B；12、轴承套B；13、滑动槽B；14、柱体B；15、电机C；16、螺杆C；17、丝杆套C；18、轴承套C；19、滑动槽C；20、固定板；21、橡胶球。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种煤矿开采夹板装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种煤矿开采夹板装置包括底座1，底座1左侧前端外壁固定安装有控制按钮2，底座1右侧外壁固定安装有电机A3，电机A3左侧贯穿底座1转动安装有螺杆A4，螺杆A4外壁转动套接有丝杆套A5，丝杆套A5外壁固定套接有轴承套A6，底座1右侧上端侧壁固定安装有滑动槽A7，轴承套A6上端贯穿滑动槽A7固定安装有固定板20，底座1左侧上端外壁固定安装有固定板20，底座1最左侧上端外壁固定安装有柱体A8，柱体A8上端外壁固定安装有电机B9，电机B9下端贯穿柱体A8转动安装有螺杆B10，螺杆B10外壁转动套接有丝杆套B11，丝杆套B11外壁固定套接有轴承套B12，柱体A8右侧壁固定安装有滑动槽B13，轴承套B12右侧贯穿滑动槽B13固定安装有柱体B14，柱体B14右端外壁固定安装有电机C15，电机C15左端贯穿柱体B14转动安装有螺杆C16，螺杆C16外壁转动套接有丝杆套C17，丝杆套C17外壁固定套接有轴承套C18，柱体B14右侧下端侧壁固定安装有滑动槽C19，轴承套C18下端贯穿滑动槽C19固定安装有固定板20，柱体B14左侧下端外壁固定安装有固定板20，固定板20内侧壁皆固定安装有橡胶球21。

参考图1所示，螺杆A4外壁固定安装有螺纹，丝杆套A5内壁固定安装有与螺杆A4外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要对缆线进行夹持时，按动控制按钮2通过控制器控制电机A3运转，电机A3运转带动螺杆A4转动，螺杆A4通过外壁切有螺纹与丝杆套A5内壁螺纹相配合，带动丝杆套A5在螺杆A4外壁转动左右移动，丝杆套A5左右移动带动轴承套A6左右移动，轴承套A6左右移动带动上端固定安装的固定板20在滑动槽A7内左右移动，根据需要调节夹持装置的距离，按动控制按钮2通过控制器控制电机C15运转，电机C15运转带动螺杆C16转动，螺杆C16通过外壁切有螺纹与丝杆套C17内壁螺纹相配合，带动丝杆套C17在螺杆C16外壁转动左右移动，丝杆套C17左右移动带动轴承套C18左右移动，轴承套C18左右移动带动下端固定安装的固定板20在滑动槽C19内左右移动，根据轴承套A6上端固定安装的固定板20的位置调节到相应的位置，按动控制按钮2通过控制器控制电机B9运转，电机B9运转带动螺杆B10转动，螺杆B10通过外壁切有螺纹与丝杆套B11内壁螺纹相配合，带动丝杆套B11在螺杆B10外壁向下移动，丝杆套B11向下移动带动轴承套B12向下移动，轴承套B12向下移动带动柱体B14在滑动槽B13内向下移动，从而带动下端固定安装的左侧固定板20和右侧固定板20向下移动与下侧的固定板20贴合，将内部的缆线夹持住，便于根据不同的线缆粗细调节夹持装置的距离，使夹持效果增加，提高了夹持装置的实用性。

参考图1和图2所示，螺杆C16外壁固定安装有螺纹，丝杆套C17内壁固定安装有与螺杆C16外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要对缆线进行夹持时，按动控制按钮2通过控制器控制电机A3运转，电机A3运转带动螺杆A4转动，螺杆A4通过外壁切有螺纹与丝杆套A5内壁螺纹相配合，带动丝杆套A5在螺杆A4外壁转动左右移动，丝杆套A5左右移动带动轴承套A6左右移动，轴承套A6左右移动带动上端固定安装的固定板20在滑动槽A7内左右移动，根据需要调节夹持装置的距离，按动控制按钮2通过控制器控制电机C15运转，电机C15运转带动螺杆C16转动，螺杆C16通过外壁切有螺纹与丝杆套C17内壁螺纹相配合，带动丝杆套C17在螺杆C16外壁转动左右移动，丝杆套C17左右移动带动轴承套C18左右移动，轴承套C18左右移动带动下端固定安装的固定板20在滑动槽C19内左右移动，根据轴承套A6上端固定安装的固定板20的位置调节到相应的位置，按动控制按钮2通过控制器控制电机B9运转，电机B9运转带动螺杆B10转动，螺杆B10通过外壁切有螺纹与丝杆套B11内壁螺纹相配合，带动丝杆套B11在螺杆B10外壁向下移动，丝杆套B11向下移动带动轴承套B12向下移动，轴承套B12向下移动带动柱体B14在滑动槽B13内向下移动，从而带动下端固定安装的左侧固定板20和右侧固定板20向下移动与下侧的固定板20贴合，将内部的缆线夹持住，便于根据不同的线缆粗细调节夹持装置的距离，使夹持效果增加，提高了夹持装置的实用性。

参考图1所示，橡胶球21固定安装有四组，且均匀分布，当夹持装置对缆线夹持后，固定板20内侧壁均匀固定安装的半球状橡胶球21与线缆外壁直接接触，当线缆被拉动时，产生局部压力传递给先角球21，橡胶球21收缩形变将动能转换为弹性势能，将压力缓冲释放，避免了线缆受到压力损伤，提高了夹持装置的实用性。

参考图1所示，控制按钮2输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制按钮2的输出端与电机A3、电机B9和电机C15的输入端通过导线构成电连接，电机A3的输出端与螺杆A4的转动输入端相连接。

其中电机A3、电机B9、电机C15和控制按钮2为现有技术产品，电机A3、电机B9和电机C15为HD2401-24，生产厂家为安川，控制按钮2型号为LA38-11DN，生产厂家为米西，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种煤矿开采夹板装置，当需要对缆线进行夹持时，按动控制按钮2通过控制器控制电机A3运转，电机A3运转带动螺杆A4转动，螺杆A4通过外壁切有螺纹与丝杆套A5内壁螺纹相配合，带动丝杆套A5在螺杆A4外壁转动左右移动，丝杆套A5左右移动带动轴承套A6左右移动，轴承套A6左右移动带动上端固定安装的固定板20在滑动槽A7内左右移动，根据需要调节夹持装置的距离，按动控制按钮2通过控制器控制电机C15运转，电机C15运转带动螺杆C16转动，螺杆C16通过外壁切有螺纹与丝杆套C17内壁螺纹相配合，带动丝杆套C17在螺杆C16外壁转动左右移动，丝杆套C17左右移动带动轴承套C18左右移动，轴承套C18左右移动带动下端固定安装的固定板20在滑动槽C19内左右移动，根据轴承套A6上端固定安装的固定板20的位置调节到相应的位置，按动控制按钮2通过控制器控制电机B9运转，电机B9运转带动螺杆B10转动，螺杆B10通过外壁切有螺纹与丝杆套B11内壁螺纹相配合，带动丝杆套B11在螺杆B10外壁向下移动，丝杆套B11向下移动带动轴承套B12向下移动，轴承套B12向下移动带动柱体B14在滑动槽B13内向下移动，从而带动下端固定安装的左侧固定板20和右侧固定板20向下移动与下侧的固定板20贴合，将内部的缆线夹持住，便于根据不同的线缆粗细调节夹持装置的距离，当夹持装置对缆线夹持后，固定板20内侧壁均匀固定安装的半球状橡胶球21与线缆外壁直接接触，当线缆被拉动时，产生局部压力传递给先角球21，橡胶球21收缩形变将动能转换为弹性势能，将压力缓冲释放。

需要说明的是，本实用新型为一种煤矿开采夹板装置，包括电机A3、电机B9、电机C15和控制按钮2，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种煤矿开采夹板装置，其特征在于，所述夹板装置包括底座(1)，所述底座(1)左侧前端外壁固定安装有控制按钮(2)，所述底座(1)右侧外壁固定安装有电机A(3)，所述电机A(3)左侧贯穿底座(1)转动安装有螺杆A(4)，所述螺杆A(4)外壁转动套接有丝杆套A(5)，所述丝杆套A(5)外壁固定套接有轴承套A(6)，所述底座(1)右侧上端侧壁固定安装有滑动槽A(7)，所述轴承套A(6)上端贯穿滑动槽A(7)固定安装有固定板(20)，所述底座(1)左侧上端外壁固定安装有固定板(20)，所述底座(1)最左侧上端外壁固定安装有柱体A(8)，所述柱体A(8)上端外壁固定安装有电机B(9)，所述电机B(9)下端贯穿柱体A(8)转动安装有螺杆B(10)，所述螺杆B(10)外壁转动套接有丝杆套B(11)，所述丝杆套B(11)外壁固定套接有轴承套B(12)，所述柱体A(8)右侧壁固定安装有滑动槽B(13)，所述轴承套B(12)右侧贯穿滑动槽B(13)固定安装有柱体B(14)，所述柱体B(14)右端外壁固定安装有电机C(15)，所述电机C(15)左端贯穿柱体B(14)转动安装有螺杆C(16)，所述螺杆C(16)外壁转动套接有丝杆套C(17)，所述丝杆套C(17)外壁固定套接有轴承套C(18)，所述柱体B(14)右侧下端侧壁固定安装有滑动槽C(19)，所述轴承套C(18)下端贯穿滑动槽C(19)固定安装有固定板(20)，所述柱体B(14)左侧下端外壁固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)内侧壁皆固定安装有橡胶球(21)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采夹板装置，其特征在于，所述螺杆A(4)外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套A(5)内壁固定安装有与螺杆A(4)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采夹板装置，其特征在于，所述螺杆C(16)外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套C(17)内壁固定安装有与螺杆C(16)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采夹板装置，其特征在于，所述橡胶球(21)固定安装有四组，且均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采夹板装置，其特征在于，所述控制按钮(2)输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮(2)的输出端与电机A(3)、电机B(9)和电机C(15)的输入端通过导线构成电连接，所述电机A(3)的输出端与螺杆A(4)的转动输入端相连接。

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