CN211589685U - 一种陶瓷管内部抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷管内部抛光装置，包括基座、挤压固定装置和打磨装置，基座上固定有两个挤压板，且挤压板的内侧均固定有弹簧，弹簧的另一端均固定有橡胶卡块，基座的一端焊接有侧支撑板，侧支撑板的顶部焊接有横梁，横梁的顶端底部固定有气缸，且气缸的伸出端上固定有电机，电机的输出端上固定连接有转动杆，且转动杆的下方设置有海绵砂。该种陶瓷管内部抛光装置，通过转动杆上固定有海绵砂，利用海绵砂的柔性和可压缩性对陶瓷管的内壁进行打磨，可适用于对内径变化不大的陶瓷管进行打磨，快捷，通过在基座上设置有挤压装置，利用弹簧的弹性将陶瓷管挤压固定在基座上，便于对不同直径的陶瓷管进行快速固定，提高抛光效率和均匀性。

Description

一种陶瓷管内部抛光装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工领域，具体为一种陶瓷管内部抛光装置。

背景技术

陶瓷，是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，加工出的陶瓷管具备良好的绝缘性，可用于医疗，化工，电力等领域，在加工的过程中，为保证陶瓷管内壁光滑，需要进行打磨抛光，确保平整度。

目前使用的陶瓷管内部抛光装置，结构复杂，不便于对孔径不同的陶瓷管进行抛光打磨，特别是一端细，一端粗的陶瓷管，需要多种直径不同的打磨盘进行打磨，工序繁琐，抛光效率低，同时不便于对不同直径的陶瓷管进行快速固定，导致在抛光打磨时，打磨不均匀，不彻底，影响抛光效果。

为解决上述问题，因此我们提出一种陶瓷管内部抛光装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷管内部抛光装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种陶瓷管内部抛光装置，包括基座、挤压固定装置和打磨装置，所述基座上设置有所述挤压固定装置，所述挤压固定装置包括挤压板、弹簧和橡胶卡块，所述基座上固定有两个所述挤压板，且所述挤压板的内侧均固定有所述弹簧，所述弹簧的另一端均固定有所述橡胶卡块，利用弹簧挤压进行快速固定，所述基座的一端焊接有侧支撑板，所述侧支撑板的顶部焊接有横梁，用于吊起打磨装置，所述横梁上设置有所述打磨装置，所述打磨装置包括气缸、电机、转动杆和海绵砂，所述横梁的顶端底部固定有所述气缸，用于带着电机升降，且所述气缸的伸出端上固定有所述电机，所述电机的输出端上固定连接有所述转动杆，且所述转动杆的下方设置有所述海绵砂，用于插入陶瓷管内部进行打磨。

优选的，所述转动杆的底端固定连接有转盘，且所述转盘的底部固定有三个插杆。

优选的，所述海绵砂内开设有三个与所述插杆相对应的插孔，且所述海绵砂通过所述插杆插入所述插孔内固定于所述转盘上。

优选的，所述侧支撑板上设置有控制器，且所述控制器分别与所述气缸和所述电机电性连接。

优选的，所述海绵砂的正下方，且位于所述基座上开设有座孔，所述橡胶卡块的内侧均开设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在转动杆上固定有海绵砂，利用海绵砂的柔性和可压缩性对陶瓷管的内壁进行打磨，可适用于对内径变化不大的陶瓷管进行打磨，一个海绵砂即可代替多个不同尺寸的打磨盘进行打磨抛光，打磨工序简单，快捷，通过在基座上设置有挤压装置，利用弹簧的弹性将陶瓷管挤压固定在基座上，便于对不同直径的陶瓷管进行快速固定，提高抛光效率和均匀性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种陶瓷管内部抛光装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中转盘的结构示意图。

图中：1、基座；2、侧支撑板；3、横梁；4、挤压板；5、弹簧；6、橡胶卡块；7、气缸；8、电机；9、转动杆；10、海绵砂；11、转盘；12、插杆；13、控制器；14、座孔；15、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种陶瓷管内部抛光装置，包括基座1、挤压固定装置和打磨装置，基座1上设置有挤压固定装置，挤压固定装置包括挤压板4、弹簧5和橡胶卡块6，基座1上固定有两个挤压板4，且挤压板4的内侧均固定有弹簧5，弹簧5的另一端均固定有橡胶卡块6，便于对不同直径的陶瓷管进行快速固定，基座1的一端焊接有侧支撑板2，侧支撑板2的顶部焊接有横梁3，横梁3上设置有打磨装置，打磨装置包括气缸7、电机8、转动杆9和海绵砂10，横梁3的顶端底部固定有气缸7，用于带动电机8升降，且气缸7的伸出端上固定有电机8，电机8的输出端上固定连接有转动杆9，且转动杆9的下方设置有海绵砂10，用于对陶瓷管内壁进行打磨。

本申请中使用的气缸和电机均是现有产品，例如：正泰品牌，NSC32型号的气缸；优利德品牌，120W型号的电机均为现有成熟技术，控制器只用于充当开关使用，能够控制气缸和电机正常工作即可，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。

本实施例中，转动杆9的底端固定连接有转盘11，且转盘11的底部固定有三个插杆12，用于固定海绵砂10。

本实施例中，海绵砂10内开设有三个与插杆12相对应的插孔，且海绵砂10通过插杆12插入插孔内固定于转盘11上，便于快速固定。

本实施例中，侧支撑板2上设置有控制器13，且控制器13分别与气缸7和电机8电性连接，便于操控。

本实施例中，海绵砂10的正下方，且位于基座1上开设有座孔14，橡胶卡块6的内侧均开设有卡槽15，用于牢固固定陶瓷管，同时便于海绵砂10伸入到陶瓷管的内部。

本实用新型的原理及优点：抛光时，先将陶瓷管放在两个橡胶卡块6之间，让其底部座在座孔14内，利用弹簧5的弹性将陶瓷管挤压固定在海绵砂10的正下方，然后通过控制器13开启电机8，让其带着海绵砂10转动，然后开启气缸7带着海绵砂8下降进入陶瓷管内，对陶瓷管的内壁进行打磨抛光，当陶瓷管的内径变小时，海绵砂10被挤压变小，从而适应对小内经的陶瓷管进行打磨，当陶瓷管的内径与海绵砂10的外径相同时，可直接进行打磨，打磨工序简单，快捷，同时便于对不同直径的陶瓷管进行快速固定，提高抛光效率和均匀性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷管内部抛光装置，包括基座（1）、挤压固定装置和打磨装置，其特征在于：所述基座（1）上设置有所述挤压固定装置，所述挤压固定装置包括挤压板（4）、弹簧（5）和橡胶卡块（6），所述基座（1）上固定有两个所述挤压板（4），且所述挤压板（4）的内侧均固定有所述弹簧（5），所述弹簧（5）的另一端均固定有所述橡胶卡块（6），所述基座（1）的一端焊接有侧支撑板（2），所述侧支撑板（2）的顶部焊接有横梁（3），所述横梁（3）上设置有所述打磨装置，所述打磨装置包括气缸（7）、电机（8）、转动杆（9）和海绵砂（10），所述横梁（3）的顶端底部固定有所述气缸（7），且所述气缸（7）的伸出端上固定有所述电机（8），所述电机（8）的输出端上固定连接有所述转动杆（9），且所述转动杆（9）的下方设置有所述海绵砂（10）。

2.如权利要求1所述的陶瓷管内部抛光装置，其特征在于：所述转动杆（9）的底端固定连接有转盘（11），且所述转盘（11）的底部固定有三个插杆（12）。

3.如权利要求2所述的陶瓷管内部抛光装置，其特征在于：所述海绵砂（10）内开设有三个与所述插杆（12）相对应的插孔，且所述海绵砂（10）通过所述插杆（12）插入所述插孔内固定于所述转盘（11）上。

4.如权利要求1所述的陶瓷管内部抛光装置，其特征在于：所述侧支撑板（2）上设置有控制器（13），且所述控制器（13）分别与所述气缸（7）和所述电机（8）电性连接。

5.如权利要求1所述的陶瓷管内部抛光装置，其特征在于：所述海绵砂（10）的正下方，且位于所述基座（1）上开设有座孔（14），所述橡胶卡块（6）的内侧均开设有卡槽（15）。

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