CN211589649U - 一种砂轮切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮切割机，包括切割机本体，切割机本体下方安装有中间支撑架，中间支撑架的左右两侧分别设置有顶部中间位置开口的左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架上设置有定位切割装置，定位切割装置包括安装于左支撑架上的传送带、转动设置于右支撑架的中间位置的转动板、固接于右支撑架顶部且远离转动板转动轴一侧的限位板、固接于限位板长度方向两端的L形板、连接于L形板和转动板之间的拉簧、安装于右支撑架顶部且分别位于右支撑架开口两侧的滑轨、滑动连接于滑轨上的滑块、固接于两侧滑块顶部上的定位板以及用于锁定定位板的锁定组件。无需对加工件进行前期测量，直接进行定位切割，节省切割时间，提高了生产效率。

Description

一种砂轮切割机

技术领域

本实用新型涉及工程辅助装置技术领域，尤其涉及一种砂轮切割机。

背景技术

砂轮切割机，又叫砂轮锯，砂轮切割机在工程施工过程中，是必不可少的工程辅助设备。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割。

目前，现有技术中公告号为CN206455525U的中国专利，其公开了一种砂轮切割机，包括基座、电机、切割机构、切割手柄和防护罩，所述切割手柄与所述切割机构固定连接，其中部与所述防护罩套接，所述防护罩底端中部开设有一凹槽，其大小匹配于所述调节丝杠。本实用新型在切割机构上固定设有一切割手柄，并在切割手柄中部套设有一防护罩，其底端中部开设有一与调节丝杠相匹配的凹槽，利用该凹槽实现了防护罩与基座的有效贴合，采用该技术方法能够有效防止现有切割机在切割时产生的杂物、火星等对人体的伤害。

上述技术方案存在以下缺陷：在大批量切割时，需要对型材进行测量划线才能在切割机中实现精准切割，切割之前需要做大量的准备工作，增加了切割时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂轮切割机，无需对加工件进行前期测量，直接进行定位切割，节省切割时间，提高了生产效率。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂轮切割机，包括切割机本体，所述切割机本体下方安装有中间支撑架，所述中间支撑架的左右两侧分别设置有顶部中间位置开口的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和所述右支撑架上设置有定位切割装置，所述定位切割装置包括安装于所述左支撑架上的传送带、转动设置于所述右支撑架的中间位置且转动轴线的长度方向与所述右支撑架长度方向一致的转动板、固接于所述右支撑架顶部且远离所述转动板转动轴一侧的限位板、固接于所述限位板长度方向两端的L形板、连接于所述L形板和所述转动板之间的拉簧、安装于所述右支撑架顶部且分别位于所述右支撑架开口两侧的滑轨、滑动连接于所述滑轨上的滑块、固接于两侧所述滑块顶部上的定位板以及用于锁定所述定位板的锁定组件。

通过上述技术方案，操作人员先移动定位板，并将定位板与切割机本体的切割线之间的间距设置为加工件需要切割的长度，再将加工件放置于传送带上，启动传送带并将加工件输送至右支撑架上，当加工件的端部抵接至定位板后，利用切割机本体对加工件进行切割，切割完成后将转动板向下转动，使得切割后的产品从转动板滑出右支撑架，再次启动传送带使得剩下的加工件的端部移动至定位板，从而可以再次切割加工件，进而无需再次对加工件进行前期测量，直接进行定位切割，节省切割时间，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述锁定组件包括开设于所述右支撑架顶部长度方向两侧且位于所述滑轨外侧的多个均匀分布的螺纹孔、与所述定位板长度方向的两端一体成型且位于所述滑轨外侧的固定耳朵、开设于所述固定耳朵上且长度方向与所述滑轨长度方向一致的腰形孔、穿过所述腰形孔与所述螺纹孔螺纹连接有连接螺栓。

通过上述技术方案，将连接螺栓穿过腰形孔与不同位置的螺纹孔螺纹连接，从而可以对固定耳朵进行固定，进而可以定位板实现调节和锁定。

本实用新型进一步设置为：所述转动板的底部设置有拉杆，所述拉杆的一端与所述转动板的底部铰接且另一端位于所述右支撑架靠近所述转动板铰接一侧的外部。

通过上述技术方案，操作人员可以通过拉杆拉动转动板，无需操作人员将手部伸入右支撑架内转动转动板，便于操作人员操作。

本实用新型进一步设置为：所述右支撑架靠近所述转动板铰接一侧的底部焊接有置物环，所述拉杆穿过所述置物环。

通过上述技术方案，将拉杆置于置物环内，可以使得拉杆始终处于水平状态，进而便于操作人员使用拉杆。

本实用新型进一步设置为：所述拉杆远离所述转动板一端的端部焊接有拉环。

通过上述技术方案，操作人员拉到置物杆时，可以将手部放置拉环内，便于操作人员拉动拉杆。

本实用新型进一步设置为：所述拉杆与所述转动板铰接处远离所述转动板与所述右支撑架铰接的一侧。

通过上述技术方案，将拉杆与转动板铰接处设置为远离转动板与右支撑架铰接的一侧，可以增加拉杆的力臂，进而能够节省操作人员力气。

本实用新型进一步设置为：所述右支撑架的侧壁固接有刻度尺，所述刻度尺的零刻度线与所述切割机本体的切割线重合。

通过上述技术方案，刻度尺的设置便于操作人员度量定位板与切割机本体之间的间距，无需另外使用皮尺，便于操作人员度量。

本实用新型进一步设置为：所述右支撑架的下方设置有多个输送三角架，所述输送三角架为直角三角形，所述输送三角架的斜面与地面抵接一侧边位于远离所述转动板转动连接的一侧。

通过上述技术方案，当切割后的切割件从转动板上滑下时，可以通过输送三角架将产品输送至底面上并进行码垛，减少产品与底面之间的刚性接触，以减少对产品造成损伤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置定位切割装置，操作人员启动传送带并将加工件输送至右支撑架上，当加工件的端部抵接至定位板后，利用切割机本体对加工件进行切割，切割完成后将转动板向下转动，使得切割后的产品从转动板滑出右支撑架，再次启动传送带使得剩下的加工件的端部移动至定位板，从而可以再次切割加工件，进而无需再次对加工件进行前期测量，直接进行定位切割，节省切割时间，提高了生产效率；

2.通过设置锁定组件，将连接螺栓穿过腰形孔与不同位置的螺纹孔螺纹连接，从而可以对固定耳朵进行固定，进而可以定位板实现调节和锁定；

3.通过设置拉杆，操作人员可以通过拉杆拉动转动板，无需操作人员将手部伸入右支撑架内转动转动板，便于操作人员操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，主要示意整体构造；

图2是本实用新型的部分结构示意图，主要示意定位切割装置的构造；

图3是图2中A部分的放大示意图，主要示意锁定组件的构造；

图4是本实用新型中右支撑架的仰视示意图，主要示意拉杆的构造。

附图标记：1、切割机本体；2、中间支撑架；3、左支撑架；4、右支撑架；41、置物环；5、定位切割装置；51、传送带；52、转动板；53、限位板；54、L形板；55、拉簧；56、滑轨；57、滑块；58、定位板；581、固定耳朵；5811、腰形孔；61、螺纹孔；62、连接螺栓；7、拉杆；71、拉环；8、刻度尺；9、输送三角架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一致砂轮切割机，如图1所示，包括切割机本体1、中间支撑架2、左支撑架3、右支撑架4以及定位切割装置5。切割机本体1安装于中间支撑架2的上方，左支撑架3为长方形且中间镂空的架体，左支撑架3位于中间支撑架2的左侧，其长度方向与所示切割机本体1的切割线垂直，右支撑架4为长方形且中间镂空的架体，右支撑架4位于中间支撑架2的左侧，其长度方向与左支撑架3的长度方向一致，定位切割装置5安装于左支撑架3和右支撑架4上，且用于定位加工件并进行切割。

如图1、图2和图3所示，定位切割装置5包括传送带51、转动板52、限位板53、L形板54、拉簧55、滑轨56、滑块57、定位板58以及锁定组件。传送带51安装于左支撑架3上，其长度方向与左支撑架3的长度方向一致，且传送带51的一端靠近中间支撑架2；转动板52为长方形板，转动板52长度方向上的一侧的侧边转动设置于左支撑架3内，且转动板52一端的端部靠近切割机本体1，另一端靠近右支撑架4远离中间支撑架2的一端；限位板53为条形板，其长度与转动板52的长度一致，限位板53固接于右支撑架4的顶部并位于远离转动板52与右支撑架4转动的一侧；L形板54为两个，两个L形板54分别焊接于限位板53长度方向的两端的端部，且L形板54其中一个侧板垂直于限位板53，另一侧板位于限位板53的上方；拉簧55的一端挂设于L形板54的平行于限位板53一面上，另一端挂设于转动板52的上表面，拉簧55为两个且分别位于限位板53的两端；滑轨56为两条，两条滑轨56均安装于右支撑架4的顶部且分别位于右支撑架4长度方向的两侧，且滑轨56的长度等于右支撑架4的长度；滑块57为两个，两个滑块57分别与两条滑轨56滑动连接；定位板58竖直设置且固接于两块滑块57的顶部，且定位板58的长度方向垂直于滑轨56的长度方向，定位板58的长度方向的两端的端部设置有与定位板58一体成型的固定耳朵581（如图3所示），且固定耳朵581位于滑轨56的外侧，固定耳朵581上开设有腰形孔5811，腰形孔5811的长度方向与滑轨56的长度方向一致。锁定组件包括螺纹孔61以及连接螺栓62，螺纹孔61开设于右支撑架4上表面长度方向的两侧，且螺纹孔61为多个且沿右支撑架4的长度方向均匀分布，连接螺栓62为四个，四个连接螺栓62分别位于定位板58的两侧并穿过腰形孔5811与螺纹孔61螺纹连接。

操作人员先移动定位板58，并将定位板58与切割机本体1的切割线之间的间距设置为加工件需要切割的长度，再将加工件放置于传送带51上，启动传送带51并将加工件输送至右支撑架4上，当加工件的端部抵接至定位板58后，利用切割机本体1对加工件进行切割，切割完成后将转动板52向下转动，使得切割后的产品从转动板52滑出右支撑架4，再次启动传送带51使得剩下的加工件的端部移动至定位板58，从而可以再次切割加工件，进而无需再次对加工件进行前期测量，直接进行定位切割，节省切割时间，提高了生产效率。

如图2所示，右支撑架4的下方设置有多个输送三角架9并沿右支撑架4的长度方向均匀分布，输送三角架9为直角三角形，且斜面与底面抵接的一侧边位于远离转动板52转动连接的一侧，当切割后的切割件从转动板52上滑下时，可以通过输送三角架9将产品输送至底面上并进行码垛，减少产品与底面之间的刚性接触，以减少对产品造成损伤。

如图4所示，转动板52的底部设置有拉杆7，拉杆7的一端与转动板52的底面且远离转动板52的转动轴的一侧铰接，另一端位于右支撑架4靠近转动板52转动轴一侧的外部，且拉杆7远离铰接的一端设置有与拉杆7一体成型的拉环71。操作人员可以通过将手部置于拉环71内拉动转动板52，无需操作人员将手部伸入右支撑架4内转动转动板52，便于操作人员操作。进一步的，右支撑架4靠近转动板52铰接一侧的底部焊接有置物环41，且拉杆7穿过置物环41，将拉杆7置于置物环41内，可以使得拉杆7始终处于水平状态，进而便于操作人员使用拉杆7。此外，支撑架的侧壁固接有刻度尺8，刻度尺8的零刻度线与切割机本体1的切割线重合，刻度尺8的设置便于操作人员度量定位板58与切割机本体1之间的间距，无需另外使用皮尺，便于操作人员度量。

具体工作原理：操作人员先滑动定位板58，并将定位板58与切割机本体1的切割线之间的间距设置为加工件需要切割的长度，再利用连接螺栓62穿过腰形孔5811与螺纹孔61螺纹连接，对定位板58进行固定，再将加工件放置于传送带51上，启动传送带51并将加工件输送至右支撑架4上，当加工件的端部抵接至定位板58后，利用切割机本体1对加工件进行切割，切割完成后操作人员拉动拉环71在拉杆7的带动下使得转动板52向下转动，并将转动板52抵接至输送三角架9上，从而切割后的产品从转动板52滑至输送三角架9并最终滑至地面，再次启动传送带51使得剩下的加工件的端部移动至定位板58，并进行再次切割，进而无需再次对加工件进行前期测量，直接进行定位切割，节省切割时间，提高了生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂轮切割机，包括切割机本体（1），其特征在于：所述切割机本体（1）下方安装有中间支撑架（2），所述中间支撑架（2）的左右两侧分别设置有顶部中间位置开口的左支撑架（3）和右支撑架（4），所述左支撑架（3）和所述右支撑架（4）上设置有定位切割装置（5），所述定位切割装置（5）包括安装于所述左支撑架（3）上的传送带（51）、转动设置于所述右支撑架（4）的中间位置且转动轴线的长度方向与所述右支撑架（4）长度方向一致的转动板（52）、固接于所述右支撑架（4）顶部且远离所述转动板（52）转动轴一侧的限位板（53）、固接于所述限位板（53）长度方向两端的L形板（54）、连接于所述L形板（54）和所述转动板（52）之间的拉簧（55）、安装于所述右支撑架（4）顶部且分别位于所述右支撑架（4）开口两侧的滑轨（56）、滑动连接于所述滑轨（56）上的滑块（57）、固接于两侧所述滑块（57）顶部上的定位板（58）以及用于锁定所述定位板（58）的锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮切割机，其特征在于：所述锁定组件包括开设于所述右支撑架（4）顶部长度方向两侧且位于所述滑轨（56）外侧的多个均匀分布的螺纹孔（61）、与所述定位板（58）长度方向的两端一体成型且位于所述滑轨（56）外侧的固定耳朵（581）、开设于所述固定耳朵（581）上且长度方向与所述滑轨（56）长度方向一致的腰形孔（5811）、穿过所述腰形孔（5811）与所述螺纹孔（61）螺纹连接有连接螺栓（62）。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮切割机，其特征在于：所述转动板（52）的底部设置有拉杆（7），所述拉杆（7）的一端与所述转动板（52）的底部铰接且另一端位于所述右支撑架（4）靠近所述转动板（52）铰接一侧的外部。

4.根据权利要求3所述的一种砂轮切割机，其特征在于：所述右支撑架（4）靠近所述转动板（52）铰接一侧的底部焊接有置物环（41），所述拉杆（7）穿过所述置物环（41）。

5.根据权利要求3所述的一种砂轮切割机，其特征在于：所述拉杆（7）远离所述转动板（52）一端的端部焊接有拉环（71）。

6.根据权利要求3所述的一种砂轮切割机，其特征在于：所述拉杆（7）与所述转动板（52）铰接处远离所述转动板（52）与所述右支撑架（4）铰接的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种砂轮切割机，其特征在于：所述右支撑架（4）的侧壁固接有刻度尺（8），所述刻度尺（8）的零刻度线与所述切割机本体（1）的切割线重合。

8.根据权利要求1所述的一种砂轮切割机，其特征在于：所述右支撑架（4）的下方设置有多个输送三角架（9），所述输送三角架（9）为直角三角形，所述输送三角架（9）的斜面与地面抵接一侧边位于远离所述转动板（52）转动连接的一侧。

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