CN211589414U - 一种全自动铣床用自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动铣床用自动清洗装置，包括底板和工作台，所述工作台设置在所述底板的上方，且所述工作台相对于所述底板能够旋转；所述底板上端面的两端分别设置有一根支杆，且两根所述支杆的一端分别与所述底板连接，其中一根所述支杆的另一端通过第一转轴连接有水管，另一根所述支杆的另一端通过第一转轴连接有风管；所述水管和所述风管均位于所述工作台的上方，且所述水管和所述风管均与所述工作台平行设置，所述水管上靠近所述工作台的一侧设置有若干喷头，所述风管上靠近所述工作台的一侧设置有若干风嘴。本实用新型能够提高对铣床清洗的效率，且省时省力，节约人力成本。

Description

一种全自动铣床用自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铣床清洗技术领域，尤其涉及一种全自动铣床用自动清洗装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

目前，现有的铣床均不具备自清洁能力，往往都需要人工对铣床进行清洁，费时费力，工作效率不高。

发明内容

针对现有技术中的技术问题，本实用新型提供了一种全自动铣床用自动清洗装置，能够提高对铣床清洗的效率，且省时省力，节约人力成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种全自动铣床用自动清洗装置，包括底板和工作台，所述工作台设置在所述底板的上方，且所述工作台相对于所述底板能够旋转；所述底板上端面的两端分别设置有一根支杆，且两根所述支杆的一端分别与所述底板连接，其中一根所述支杆的另一端通过第一转轴连接有水管，另一根所述支杆的另一端通过第一转轴连接有风管；所述水管和所述风管均位于所述工作台的上方，且所述水管和所述风管均与所述工作台平行设置，所述水管上靠近所述工作台的一侧设置有若干喷头，所述风管上靠近所述工作台的一侧设置有若干风嘴。

进一步地，所述工作台的下端面与所述底板的上端面之间通过第二转轴连接，所述底板的下端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述第二转轴连接。

进一步地，所述底板的上端面设置有圆周形的滑轨，所述工作台的下端面等角度分布有若干配合所述滑轨使用的滑轮。

进一步地，两根所述支杆的一端分别贯穿所述底板，所述底板下端面上靠近两端的位置分别设置有两个支撑腿，且两个所述支撑腿的侧壁上均安装有电动缸，其中一个所述电动缸的伸缩端与一根所述支杆的一端连接，另一个所述电动缸的伸缩端与另一根所述支杆的一端连接。

进一步地，所述水管位于所述工作台上方的长度为所述工作台长度的一半，所述水管一端连接有水管连接端，所述水管连接端用于连通进水管。

进一步地，所述风管的长度与所述水管的长度相等，所述风管的一端通过软风管连接有气泵。

进一步地，所述第一转轴为阻尼转轴。

进一步地，若干所述喷头均布在所述水管上，若干所述风嘴均布在所述风管上。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型一种全自动铣床用自动清洗装置，在使用时，转动水管和风管，使水管和风管转动至工作台的上方位置，通过驱动工作台转动，清洁水通过喷头喷向工作台上表面，随着工作台的转动，能够实现全自动全面清洗工作，在清洗的同时，风管的风嘴吹出气流，产生流动气流，气流通过风嘴吹向转动的工作台上，可将水渍快速风干，大大的提高了清洁效率；清洗完毕后，将水管和风管从工作台的上方转出，确保不会影响铣床的工作。本实用新型能够提高对铣床清洗的效率，且省时省力，节约人力成本。

进一步地，工作台的下端面与底板的上端面之间通过第二转轴连接，底板的下端面安装有驱动电机，驱动电机的输出端与第二转轴连接，通过驱动电机对工作台进行驱动，控制方便。

进一步地，底板的上端面设置有圆周形的滑轨，工作台的下端面等角度分布有若干配合滑轨使用的滑轮，滑轨与滑轮的配合使用，能够保证工作台无论在工作时或是运动过程中始终保持平衡的状态，防止第二转轴受到径向的扭矩作用，从而提高结构的稳定性。

进一步地，通过电动缸的设置，能够保证金属水管和金属风管在不工作时处于收纳状态，不会突兀在工作台上方，影响铣床的正常操作，大大的提高了其适用性。

进一步地，水管位于工作台上方的长度为工作台长度的一半，风管的长度与水管的长度相等，避免水管与风管发生干涉，且能够保证在清洁过程中，工作台能够清洁充分。

进一步地，第一转轴为阻尼转轴，阻尼转轴能够避免金属水管或金属风管12在外力作用下轻易发生晃动。

进一步地，若干喷头均布在水管上，若干风嘴均布在风管上，确保清洗均匀。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种全自动铣床用自动清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动铣床用自动清洗装置的滑轮与滑轨的结构示意图。

图中：1-底板；101-滑轨；2-支杆；3-电动缸；4-水管连接端；5-水管；6-喷头；7-支撑腿；8-滑轮；9-工作台；10-驱动电机；11-第二转轴；12-风管；13-风嘴；14-气泵；15-第一转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为本实用新型的某一具体实施方式，如图1所示，一种全自动铣床用自动清洗装置，包括底板1和工作台9，工作台9位于底板1的上方，工作台9的下端面与底板1的上端面之间通过第二转轴11连接，底板1的下端面安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端与第二转轴11连接。结合图1和图2所示，底板1的上端面设置有圆周形的滑轨101，工作台9的下端面等角度分布有若干配合滑轨101使用的滑轮8，当工作台9转动时，滑轮8能够沿着滑轨101进行移动，确保工作台9的稳定性。

如图1所示，底板1下端面上靠近两端的位置分别设置有两个支撑腿7，且两个支撑腿7的侧壁上均安装有电动缸3，底板1上端面的两端分别设置有一根支杆2，两根支杆2的一端分别贯穿底板1，其中一个电动缸3的伸缩端与一根支杆2的一端连接，另一个电动缸3的伸缩端与另一根支杆2的一端连接。通过电动缸3的伸缩端的伸缩，能够控制支杆2的上端距离底板1上端面的距离，进而能够控制水管5和风管12相对于底板1上端面的距离，在不清洗工况下，通过控制电动缸3将管5和风管12收纳至工作台9下方，保证不影响铣床工作。

如图1所示，一根支杆2的另一端通过第一转轴15连接有水管5，水管5位于工作台9的上方，水管5与工作台9平行设置，水管5上靠近工作台9的一侧均布设置有若干喷头6。优选的，第一转轴15为阻尼转轴，水管5位于工作台9上方的长度为工作台9长度的一半，水管5一端连接有水管连接端4，水管连接端4用于连通进水管。当需要清洗工作台9时，转动水管5至工作台9上方，清洗水从喷头6喷出清洗台面，清洗完毕后，将水管5从工作台9的上方转出去。

如图1所示，另一根支杆2的另一端通过第一转轴15连接有风管12，风管12位于工作台9的上方，风管12与工作台9平行设置，风管12上靠近工作台9的一侧均布设置有若干风嘴13。优选的，第一转轴15为阻尼转轴，风管12的长度与水管5的长度相等，风管12的一端通过软风管连接有气泵14。在清洗工作台9时，同时将风管12转动至工作台9上方，开启气泵14，气流从风嘴13吹出，对台面进行吹干处理，清洗完毕后，将风管12从工作台9的上方转出去。

下面结合另一具体实施例，对本实用新型做进一步地说明。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种全自动铣床用自动清洗装置，包括底板1和工作台9，本实施例中，底板1选用钢板，工作台9位于底板1上方，工作台9底部中心部位安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴贯穿底板1并通过第二转轴11与工作台9固定连接，底板1底部两侧设置有两个支撑腿7，且两个支撑腿7侧壁上均安装有电动缸3，电动缸3的伸缩端均连接有贯穿底板1的支杆2，在两个支杆2中，其中一个支杆2顶端通过第一转轴15连接有金属水管5，另一个支杆2通过第一转轴15连接有金属风管12，金属水管5底部等间距分布有多个喷头6，金属风管12底部等间距分布有多个风嘴13，本实施例中的第一转轴15为阻尼转轴。

底板1上表面分布有圆周形的滑轨101，工作台9底部等角度分布有多个配合滑轨101使用的滑轮8，金属水管5的长度为工作台9长度的一半，其一端连接有水管连接端4，用于连通进水管，金属风管12的长度与金属水管5的长度大小相等，其一端通过软风管连接有气泵14。

通过滑轨101与滑轮8的配合使用，能够保证工作台9无论在工作时或是运动过程中始终保持平衡的状态，防止转轴11受到径向的扭矩作用，从而提高结构的稳定性，金属水管5和金属风管12的尺寸是工作台9长度的一半，能够保证在清洁过程中，工作台9能够清洁充分，第一转轴15的设置，能够避免金属水管5或金属风管12在外力作用下轻易发生晃动。

工作原理：使用时，通过电动缸3推动支杆2向上移动，从而使得金属水管5或金属风管12移动至工作台9上方，再通过转动金属水管5和金属风管12使位于工作台9正上方，然后通过驱动电机10驱动工作台9转动，清洁水通过喷头6喷向工作台9上表面，随着工作台9的转动，能够实现全自动全面清洗工作，在清洗的同时，通过气泵14工作，产生流动气流，气流通过风嘴13吹向转动的工作台9上，可将水渍快速风干，大大的提高了清洁效率。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种全自动铣床用自动清洗装置，其特征在于，包括底板(1)和工作台(9)，所述工作台(9)设置在所述底板(1)的上方，且所述工作台(9)相对于所述底板(1)能够旋转；所述底板(1)上端面的两端分别设置有一根支杆(2)，且两根所述支杆(2)的一端分别与所述底板(1)连接，其中一根所述支杆(2)的另一端通过第一转轴(15)连接有水管(5)，另一根所述支杆(2)的另一端通过第一转轴(15)连接有风管(12)；所述水管(5)和所述风管(12)均位于所述工作台(9)的上方，且所述水管(5)和所述风管(12)均与所述工作台(9)平行设置，所述水管(5)上靠近所述工作台(9)的一侧设置有若干喷头(6)，所述风管(12)上靠近所述工作台(9)的一侧设置有若干风嘴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动铣床用自动清洗装置，其特征在于，所述工作台(9)的下端面与所述底板(1)的上端面之间通过第二转轴(11)连接，所述底板(1)的下端面安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与所述第二转轴(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动铣床用自动清洗装置，其特征在于，所述底板(1)的上端面设置有圆周形的滑轨(101)，所述工作台(9)的下端面等角度分布有若干配合所述滑轨(101)使用的滑轮(8)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动铣床用自动清洗装置，其特征在于，两根所述支杆(2)的一端分别贯穿所述底板(1)，所述底板(1)下端面上靠近两端的位置分别设置有两个支撑腿(7)，且两个所述支撑腿(7)的侧壁上均安装有电动缸(3)，其中一个所述电动缸(3)的伸缩端与一根所述支杆(2)的一端连接，另一个所述电动缸(3)的伸缩端与另一根所述支杆(2)的一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动铣床用自动清洗装置，其特征在于，所述水管(5)位于所述工作台(9)上方的长度为所述工作台(9)长度的一半，所述水管(5)一端连接有水管连接端(4)，所述水管连接端(4)用于连通进水管。

6.根据权利要求5所述的一种全自动铣床用自动清洗装置，其特征在于，所述风管(12)的长度与所述水管(5)的长度相等，所述风管(12)的一端通过软风管连接有气泵(14)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动铣床用自动清洗装置，其特征在于，所述第一转轴(15)为阻尼转轴。

8.根据权利要求1所述的一种全自动铣床用自动清洗装置，其特征在于，若干所述喷头(6)均布在所述水管(5)上，若干所述风嘴(13)均布在所述风管(12)上。

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