CN211589403U - 一种具有集屑排屑功能的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有集屑排屑功能的数控机床，包括工作台，所述工作台的顶部设有机床组件，所述工作台的顶部开设有集屑槽，所述集屑槽内壁底部的前后两侧均设有引料机构，所述集屑槽内部且位于两个引料机构之间的位置设有导料筒，所述导料筒的左右两侧均固定连接有连板，所述工作台对应连板的位置开设有与集屑槽相互连通的振动槽，所述连板靠近振动槽的一侧贯穿振动槽且延伸至其内部。该具有集屑排屑功能的数控机床，结构设计合理，使用方便，可自动对工件加工过程中产生的废屑进行收集并排出，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，具有较高的安全性，满足了全方位使用需求。

Description

一种具有集屑排屑功能的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有集屑排屑功能的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，现有技术的数控机床大多不具有集屑排屑功能，往往都是在工件加工完毕后，通过人工清扫，不仅费时费力，效率低下，而且清扫过程中，铁屑废渣容易划伤工作者的手，安全性较差，难以满足使用需求，为此我们提出了一种具有集屑排屑功能的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有集屑排屑功能的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有集屑排屑功能的数控机床，包括工作台，所述工作台的顶部设有机床组件，所述工作台的顶部开设有集屑槽，所述集屑槽内壁底部的前后两侧均设有引料机构，所述集屑槽内部且位于两个引料机构之间的位置设有导料筒，所述导料筒的左右两侧均固定连接有连板，所述工作台对应连板的位置开设有与集屑槽相互连通的振动槽，所述连板靠近振动槽的一侧贯穿振动槽且延伸至其内部，所述振动槽内壁的底部通过强力弹簧与连板的底部固定连接，位于振动槽内部的连板顶部固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有第一连接轮，所述第一连接轮的表面设置有第一凸块，所述振动槽内壁的后侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的前端固定连接有第二连接轮，所述第二连接轮的表面设置有第二凸块，所述导料筒左右两侧的底部均固定连接有与其相互连通的排屑管，所述工作台的两侧均开设有与集屑槽相互连通的排屑通道，所述排屑管远离导料筒的一端贯穿排屑通道且延伸至其内部；

所述引料机构包括连接壳，所述连接壳固定连接在集屑槽内壁的底部，所述连接壳靠近导料筒的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端贯穿连接壳且延伸至其内部固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动套，所述移动套的顶部固定连接有第一连接座，所述连接壳对应第一连接座的位置开设有与其配合使用的通过槽，所述第一连接座的顶部贯穿通过槽且延伸至其外部，所述第一连接座的表面活动连接有撑杆，所述撑杆远离第一连接座的一端活动连接有第二连接座，所述第二连接座的顶部设有挡料板，所述挡料板内活动连接有固定杆，所述固定杆的左右两端分别与集屑槽内壁的左右两侧固定连接。

优选的，所述第一凸块的数量为不少于四个且等距离环绕设置在第一连接轮的表面，所述第二凸块的数量为不少于八个且等距离环绕设置在第二连接轮的表面。

优选的，所述连接壳表面且对应第二电机的位置固定连接有防护壳，所述防护壳的表面开设有散热孔。

优选的，所述连接壳内壁上且对应丝杆的位置固定连接有滚动轴承，所述丝杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。

优选的，所述工作台两侧且对应排屑通道的下方均设有收集壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机床组件对工件进行加工，废屑落在两个挡料板之上，清理废屑时，第二电机带动丝杆转动，螺纹连接于丝杆之上的移动套带动第一连接座水平移动，通过撑杆和第二连接座的活动连接，活动连接在固定杆之上的挡料板向下翻转，在其之上的废屑落入至导料筒内，通过第一电机带动第一连接轮转动，第一连接轮之上的第一凸块间歇性拨动第二凸块，第二连接轮带动固定架和连板间歇性压动强力弹簧，带动导料筒振动，防止废屑粘附在导料筒内壁之上，经抖落的废屑从两个排屑管排出，并经排屑通道排出即可，该具有集屑排屑功能的数控机床，结构设计合理，使用方便，可自动对工件加工过程中产生的废屑进行收集并排出，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，具有较高的安全性，满足了全方位使用需求。

2、本实用新型通过设置防护壳，起到了对第二电机的稳固作用，同时也可进行一定防尘保护，防止进灰损坏，延长使用寿命，散热孔有利于第二电机的散热，通过设置滚动轴承，对丝杆的端头进行连接支撑，提高了丝杆在转动时的平稳度，通过设置收集壳，可将近排屑通道排出的废屑进行收集。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型侧视图的结构剖面图；

图3为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图4为本实用新型引料机构侧视图的结构剖面图。

图中：1工作台、2机床组件、3集屑槽、4引料机构、41连接壳、42第二电机、43第二转轴、44丝杆、45移动套、46第一连接座、47通过槽、48撑杆、49第二连接座、410挡料板、411固定杆、412防护壳、413滚动轴承、5导料筒、6连板、7振动槽、8强力弹簧、9固定架、10第一连接轮、11第一凸块、12第一电机、13第一转轴、14第二连接轮、15第二凸块、16排屑管、17排屑通道、18收集壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有集屑排屑功能的数控机床，包括工作台1，工作台1的顶部设有机床组件2，工作台1的顶部开设有集屑槽3，集屑槽3内壁底部的前后两侧均设有引料机构4，集屑槽3内部且位于两个引料机构4之间的位置设有导料筒5，导料筒5的左右两侧均固定连接有连板6，工作台1对应连板6的位置开设有与集屑槽3相互连通的振动槽7，连板6靠近振动槽7的一侧贯穿振动槽7且延伸至其内部，振动槽7内壁的底部通过强力弹簧8与连板6的底部固定连接，位于振动槽7内部的连板6顶部固定连接有固定架9，固定架9上固定连接有第一连接轮10，第一连接轮10的表面设置有第一凸块11，第一凸块11的数量为不少于四个且等距离环绕设置在第一连接轮10的表面，振动槽7内壁的后侧固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴上固定连接有第一转轴13，第一转轴13的前端固定连接有第二连接轮14，第二连接轮14的表面设置有第二凸块15，第二凸块15的数量为不少于八个且等距离环绕设置在第二连接轮14的表面，导料筒5左右两侧的底部均固定连接有与其相互连通的排屑管16，工作台1的两侧均开设有与集屑槽3相互连通的排屑通道17，排屑管16远离导料筒5的一端贯穿排屑通道17且延伸至其内部，工作台1两侧且对应排屑通道17的下方均设有收集壳18。

引料机构4包括连接壳41，连接壳41固定连接在集屑槽3内壁的底部，连接壳41靠近导料筒5的一侧固定安装有第二电机42，连接壳41表面且对应第二电机42的位置固定连接有防护壳412，防护壳412的表面开设有散热孔，第二电机42的输出轴上固定连接有第二转轴43，第二转轴43远离第二电机42的一端贯穿连接壳41且延伸至其内部固定连接有丝杆44，连接壳41内壁上且对应丝杆44的位置固定连接有滚动轴承413，丝杆44的一端贯穿滚动轴承413且延伸至其内部与其活动连接，丝杆44的表面螺纹连接有移动套45，移动套45的顶部固定连接有第一连接座46，连接壳41对应第一连接座46的位置开设有与其配合使用的通过槽47，第一连接座46的顶部贯穿通过槽47且延伸至其外部，第一连接座46的表面活动连接有撑杆48，撑杆48远离第一连接座46的一端活动连接有第二连接座49，第二连接座49的顶部设有挡料板410，挡料板410内活动连接有固定杆411，固定杆411的左右两端分别与集屑槽3内壁的左右两侧固定连接，通过设置防护壳412，起到了对第二电机42的稳固作用，同时也可进行一定防尘保护，防止进灰损坏，延长使用寿命，散热孔有利于第二电机42的散热，通过设置滚动轴承413，对丝杆44的端头进行连接支撑，提高了丝杆44在转动时的平稳度，通过设置收集壳18，可将近排屑通道17排出的废屑进行收集，通过机床组件2对工件进行加工，废屑落在两个挡料板410之上，清理废屑时，第二电机42带动丝杆44转动，螺纹连接于丝杆44之上的移动套45带动第一连接座46水平移动，通过撑杆48和第二连接座49的活动连接，活动连接在固定杆411之上的挡料板410向下翻转，在其之上的废屑落入至导料筒5内，通过第一电机12带动第一连接轮10转动，第一连接轮10之上的第一凸块11间歇性拨动第二凸块15，第二连接轮14带动固定架9和连板6间歇性压动强力弹簧8，带动导料筒5振动，防止废屑粘附在导料筒5内壁之上，经抖落的废屑从两个排屑管16排出，并经排屑通道17排出即可，该具有集屑排屑功能的数控机床，结构设计合理，使用方便，可自动对工件加工过程中产生的废屑进行收集并排出，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，具有较高的安全性，满足了全方位使用需求。

使用时，通过机床组件2对工件进行加工，废屑落在两个挡料板410之上，清理废屑时，第二电机42带动丝杆44转动，螺纹连接于丝杆44之上的移动套45带动第一连接座46水平移动，通过撑杆48和第二连接座49的活动连接，活动连接在固定杆411之上的挡料板410向下翻转，在其之上的废屑落入至导料筒5内，通过第一电机12带动第一连接轮10转动，第一连接轮10之上的第一凸块11间歇性拨动第二凸块15，第二连接轮14带动固定架9和连板6间歇性压动强力弹簧8，带动导料筒5振动，防止废屑粘附在导料筒5内壁之上，经抖落的废屑从两个排屑管16排出，并经排屑通道17排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有集屑排屑功能的数控机床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设有机床组件（2），所述工作台（1）的顶部开设有集屑槽（3），所述集屑槽（3）内壁底部的前后两侧均设有引料机构（4），所述集屑槽（3）内部且位于两个引料机构（4）之间的位置设有导料筒（5），所述导料筒（5）的左右两侧均固定连接有连板（6），所述工作台（1）对应连板（6）的位置开设有与集屑槽（3）相互连通的振动槽（7），所述连板（6）靠近振动槽（7）的一侧贯穿振动槽（7）且延伸至其内部，所述振动槽（7）内壁的底部通过强力弹簧（8）与连板（6）的底部固定连接，位于振动槽（7）内部的连板（6）顶部固定连接有固定架（9），所述固定架（9）上固定连接有第一连接轮（10），所述第一连接轮（10）的表面设置有第一凸块（11），所述振动槽（7）内壁的后侧固定安装有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出轴上固定连接有第一转轴（13），所述第一转轴（13）的前端固定连接有第二连接轮（14），所述第二连接轮（14）的表面设置有第二凸块（15），所述导料筒（5）左右两侧的底部均固定连接有与其相互连通的排屑管（16），所述工作台（1）的两侧均开设有与集屑槽（3）相互连通的排屑通道（17），所述排屑管（16）远离导料筒（5）的一端贯穿排屑通道（17）且延伸至其内部；

所述引料机构（4）包括连接壳（41），所述连接壳（41）固定连接在集屑槽（3）内壁的底部，所述连接壳（41）靠近导料筒（5）的一侧固定安装有第二电机（42），所述第二电机（42）的输出轴上固定连接有第二转轴（43），所述第二转轴（43）远离第二电机（42）的一端贯穿连接壳（41）且延伸至其内部固定连接有丝杆（44），所述丝杆（44）的表面螺纹连接有移动套（45），所述移动套（45）的顶部固定连接有第一连接座（46），所述连接壳（41）对应第一连接座（46）的位置开设有与其配合使用的通过槽（47），所述第一连接座（46）的顶部贯穿通过槽（47）且延伸至其外部，所述第一连接座（46）的表面活动连接有撑杆（48），所述撑杆（48）远离第一连接座（46）的一端活动连接有第二连接座（49），所述第二连接座（49）的顶部设有挡料板（410），所述挡料板（410）内活动连接有固定杆（411），所述固定杆（411）的左右两端分别与集屑槽（3）内壁的左右两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有集屑排屑功能的数控机床，其特征在于：所述第一凸块（11）的数量为不少于四个且等距离环绕设置在第一连接轮（10）的表面，所述第二凸块（15）的数量为不少于八个且等距离环绕设置在第二连接轮（14）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种具有集屑排屑功能的数控机床，其特征在于：所述连接壳（41）表面且对应第二电机（42）的位置固定连接有防护壳（412），所述防护壳（412）的表面开设有散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种具有集屑排屑功能的数控机床，其特征在于：所述连接壳（41）内壁上且对应丝杆（44）的位置固定连接有滚动轴承（413），所述丝杆（44）的一端贯穿滚动轴承（413）且延伸至其内部与其活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有集屑排屑功能的数控机床，其特征在于：所述工作台（1）两侧且对应排屑通道（17）的下方均设有收集壳（18）。

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