CN211588937U

CN211588937U - 用于薄膜开关加工的激光切割设备

Info

Publication number: CN211588937U
Application number: CN201922197544.2U
Authority: CN
Inventors: 裴昌傲
Original assignee: Dengzhou Jiexiang Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Henan Jinjiexiang Energy Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2019-12-10
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-12-10

Abstract

本实用新型公开了用于薄膜开关加工的激光切割设备，包括封闭箱、固定机构、切割机构、箱门、控制机构，所述封闭箱内部安装有所述固定机构，所述固定机构上方设置有所述切割机构，所述封闭箱前部安装有所述箱门，所述封闭箱上方固定有所述控制机构，还包括冷却机构，所述冷却机构包括储液箱、制冷器、水泵、第一输液管、第二输液管、第三输液管、进液管、排液管、手动阀、置物台，所述储液箱一侧安装有所述进液管。本实用新型通过设置冷却机构，采用不断循环的冷却液对置物台进行冷却降温，避免高温对材料造成不必要的损害，通过设置固定机构，能够很好地对材料进行固定，从而保证了切割作业的顺利进行。

Description

用于薄膜开关加工的激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及薄膜开关技术领域，特别是涉及用于薄膜开关加工的激光切割设备。

背景技术

薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成。按下薄膜开关，上电路的触点向下变形，与下电路的极板接触导通，手指松开后，上电路触点反弹回来，电路断开，回路触发一个信号。薄膜开关结构严谨，外形美观，密封性好。具有防潮湿，使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器、工业控制、医疗设备、汽车工业、智能玩具、家用电器等领域。

薄膜开关在加工的过程中需要进行切割，现有的激光切割设备置物台在激光的长时间作用下会产生高温，可能会对材料造成一定的损害，并且固定材料时的夹紧力大小无法控制，如此会影响薄膜开关的加工，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于薄膜开关加工的激光切割设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于薄膜开关加工的激光切割设备，包括封闭箱、固定机构、切割机构、箱门、控制机构，所述封闭箱内部安装有所述固定机构，所述固定机构上方设置有所述切割机构，所述封闭箱前部安装有所述箱门，所述封闭箱上方固定有所述控制机构，还包括冷却机构，所述冷却机构包括储液箱、制冷器、水泵、第一输液管、第二输液管、第三输液管、进液管、排液管、手动阀、置物台，所述储液箱一侧安装有所述进液管，所述储液箱另一侧安装有所述排液管，所述排液管上固定有所述手动阀，所述储液箱内部固定有所述水泵，所述水泵下方安装有所述第一输液管，所述水泵上方安装有所述第二输液管，所述水泵两侧设置有所述第三输液管，所述第三输液管远离所述水泵的一侧设置有所述制冷器，所述储液箱上方固定有所述置物台。

优选的，所述固定机构包括固定架、螺纹杆、调节旋钮、安装板、保护垫，所述固定架上安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆上方固定有所述调节旋钮，所述螺纹杆下方固定有所述安装板，所述安装板下方安装有所述保护垫。

优选的，所述固定机构包括固定架、螺纹杆、调节旋钮、安装板、外罩、弹簧，所述固定架上安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆上方固定有所述调节旋钮，所述螺纹杆下方固定有所述安装板，所述安装板下方固定有所述弹簧，所述安装板外侧设置有所述外罩。

优选的，所述切割机构包括滑杆、滑块、激光发生器、切割头、移动板、电动推杆，所述滑杆上设置有所述滑块，所述滑块下方固定有所述激光发生器，所述激光发生器下方固定有所述切割头，所述滑块上方固定有所述移动板，所述移动板侧面安装有所述电动推杆。

优选的，所述控制机构包括控制箱、控制器、控制面板，所述控制箱内部安装有所述控制器，所述控制箱前部固定有所述控制面板。

优选的，所述保护垫与所述安装板粘接，所述保护垫的材质为天然橡胶。

优选的，所述弹簧与所述安装板焊接，所述弹簧的材质为碳素钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置冷却机构，采用不断循环的冷却液对置物台进行冷却降温，避免高温对材料造成不必要的损害；

2、通过设置固定机构，能够很好地对材料进行固定，从而保证了切割作业的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于薄膜开关加工的激光切割设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于薄膜开关加工的激光切割设备的主视图；

图3是本实用新型所述用于薄膜开关加工的激光切割设备的第一内部结构示意图；

图4是本实用新型所述用于薄膜开关加工的激光切割设备的第二内部结构示意图；

图5是本实用新型所述用于薄膜开关加工的激光切割设备中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、冷却机构；101、储液箱；102、制冷器；103、水泵；104、第一输液管；105、第二输液管；106、第三输液管；107、进液管；108、排液管；109、手动阀；110、置物台；2、封闭箱；3、固定机构；301、固定架；302、螺纹杆；303、调节旋钮；304、安装板；305、保护垫；306、外罩；307、弹簧；4、切割机构；401、滑杆；402、滑块；403、激光发生器；404、切割头；405、移动板；406、电动推杆；5、箱门；6、控制机构；601、控制箱；602、控制器；603、控制面板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图2、图3所示，用于薄膜开关加工的激光切割设备，包括封闭箱2、固定机构3、切割机构4、箱门5、控制机构6，封闭箱2内部安装有固定机构3，固定机构3上方设置有切割机构4，封闭箱2前部安装有箱门5，封闭箱2上方固定有控制机构6，还包括冷却机构1，冷却机构1包括储液箱101、制冷器102、水泵103、第一输液管104、第二输液管105、第三输液管106、进液管107、排液管108、手动阀109、置物台110，储液箱101一侧焊接安装有进液管107，储液箱101另一侧焊接安装有排液管108，排液管108上螺纹固定有手动阀109，储液箱101内部固定有水泵103，水泵103下方安装有第一输液管104，水泵103上方安装有第二输液管105，水泵103两侧设置有第三输液管106，第三输液管106远离水泵103的一侧设置有制冷器102，储液箱101上方焊接固定有置物台110。

固定机构3包括固定架301、螺纹杆302、调节旋钮303、安装板304、保护垫305，固定架301上安装有螺纹杆302，螺纹杆302上方焊接固定有调节旋钮303，螺纹杆302下方焊接固定有安装板304，安装板304下方粘胶安装有保护垫305；切割机构4包括滑杆401、滑块402、激光发生器403、切割头404、移动板405、电动推杆406，滑杆401上设置有滑块402，滑块402下方固定有激光发生器403，激光发生器403下方固定有切割头404，滑块402上方焊接固定有移动板405，移动板405侧面安装有电动推杆406；控制机构6包括控制箱601、控制器602、控制面板603，控制箱601内部螺钉安装有控制器602，控制箱601前部螺钉固定有控制面板603；保护垫305与安装板304粘接，保护垫305的材质为天然橡胶。

上述结构中：使用装置时，打开箱门5，将需要切割的材料放置在置物台110上，正向转动调节旋钮303，调节旋钮303正转带动螺纹杆302下降，螺纹杆302通过安装板304带动保护垫305下降，如此使得保护垫305与材料接触并对其进行固定，材料固定完毕通过控制面板603设定装置运行参数，控制器602开始运行，激光发生器403和切割头404共同作用对材料进行切割，电动推杆406通过移动板405带动滑块402移动，滑块402带动切割头404移动，如此完成材料的切割，制冷器102对冷却液进行降温，冷却液通过第一输液管104和第二输液管105进入到置物台110中，冷却液对置物台110进行降温，携带着热量的冷却液通过第三输液管106再次回到储液箱101中。

实施例2

如图1、图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将保护垫305替换为外罩306、弹簧307，弹簧307与安装板304焊接，弹簧307的材质为碳素钢，正向转动调节旋钮303，调节旋钮303正转带动螺纹杆302下降，螺纹杆302通过安装板304带动外罩306下降与材料接触，当安装板304继续下降时，弹簧307在压力的作用下被压缩，当调节旋钮303下降到一定高度时，材料固定完毕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.用于薄膜开关加工的激光切割设备，包括封闭箱（2）、固定机构（3）、切割机构（4）、箱门（5）、控制机构（6），所述封闭箱（2）内部安装有所述固定机构（3），所述固定机构（3）上方设置有所述切割机构（4），所述封闭箱（2）前部安装有所述箱门（5），所述封闭箱（2）上方固定有所述控制机构（6），其特征在于：还包括冷却机构（1），所述冷却机构（1）包括储液箱（101）、制冷器（102）、水泵（103）、第一输液管（104）、第二输液管（105）、第三输液管（106）、进液管（107）、排液管（108）、手动阀（109）、置物台（110），所述储液箱（101）一侧安装有所述进液管（107），所述储液箱（101）另一侧安装有所述排液管（108），所述排液管（108）上固定有所述手动阀（109），所述储液箱（101）内部固定有所述水泵（103），所述水泵（103）下方安装有所述第一输液管（104），所述水泵（103）上方安装有所述第二输液管（105），所述水泵（103）两侧设置有所述第三输液管（106），所述第三输液管（106）远离所述水泵（103）的一侧设置有所述制冷器（102），所述储液箱（101）上方固定有所述置物台（110）。

2.根据权利要求1所述的用于薄膜开关加工的激光切割设备，其特征在于：所述固定机构（3）包括固定架（301）、螺纹杆（302）、调节旋钮（303）、安装板（304）、保护垫（305），所述固定架（301）上安装有所述螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）上方固定有所述调节旋钮（303），所述螺纹杆（302）下方固定有所述安装板（304），所述安装板（304）下方安装有所述保护垫（305）。

3.根据权利要求1所述的用于薄膜开关加工的激光切割设备，其特征在于：所述固定机构（3）包括固定架（301）、螺纹杆（302）、调节旋钮（303）、安装板（304）、外罩（306）、弹簧（307），所述固定架（301）上安装有所述螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）上方固定有所述调节旋钮（303），所述螺纹杆（302）下方固定有所述安装板（304），所述安装板（304）下方固定有所述弹簧（307），所述安装板（304）外侧设置有所述外罩（306）。

4.根据权利要求1所述的用于薄膜开关加工的激光切割设备，其特征在于：所述切割机构（4）包括滑杆（401）、滑块（402）、激光发生器（403）、切割头（404）、移动板（405）、电动推杆（406），所述滑杆（401）上设置有所述滑块（402），所述滑块（402）下方固定有所述激光发生器（403），所述激光发生器（403）下方固定有所述切割头（404），所述滑块（402）上方固定有所述移动板（405），所述移动板（405）侧面安装有所述电动推杆（406）。

5.根据权利要求1所述的用于薄膜开关加工的激光切割设备，其特征在于：所述控制机构（6）包括控制箱（601）、控制器（602）、控制面板（603），所述控制箱（601）内部安装有所述控制器（602），所述控制箱（601）前部固定有所述控制面板（603）。

6.根据权利要求2所述的用于薄膜开关加工的激光切割设备，其特征在于：所述保护垫（305）与所述安装板（304）粘接，所述保护垫（305）的材质为天然橡胶。

7.根据权利要求3所述的用于薄膜开关加工的激光切割设备，其特征在于：所述弹簧（307）与所述安装板（304）焊接，所述弹簧（307）的材质为碳素钢。