CN210769230U - 一种线路板生产用空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板生产用空压机，包括壳体、第一侧门、第二侧门、透气窗、固定框、滑槽、滑块、第一弹簧、连接板、空压机、支撑板、第二弹簧、减震垫、弧形板、凹槽、进气管、电磁阀、出气管、冷却箱、储气罐、供气管、排气管、单向阀、散热风机、拦灰网、冷却液和冷却管。本实用新型结构合理，通过出气管和电磁阀输送至冷却箱内，通过冷却箱内的冷却液对压缩的气体进行降温，通过绕缠在储气罐外侧的冷却管，延长了压缩空气与冷却液的接触面积，提高了压缩空气的冷却效果，通过储气罐的底部位于冷却箱内，对进入或储存在储气罐内部的压缩气体进行降温，从而提高压缩气体的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空压机，具体是一种线路板生产用空压机，属于线路板生产应用技术领域。
背景技术
线路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
目前在线路板的生产过程中需要用到空压机对线路板进行压合，现有的空压机一般缺少可靠的散热装置，会因此影响到机器的使用寿命和工作效果，且产出的压缩空气未经冷却就排出到储气罐，不利于后续的使用，现有的空压机在工作时会产生振动，从而可能损坏空压机内部的电子元件。因此，针对上述问题提出一种线路板生产用空压机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线路板生产用空压机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种线路板生产用空压机，包括壳体以及减震固定装置和散热装置；
所述减震固定装置包括固定连接在壳体内部的固定框，所述固定框的内部开有凹槽，所述固定框的内部两端均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接滑块，所述滑块的一端固定连接连接板的一端，所述连接板的另一端固定连接支撑板，所述凹槽的内部卡合连接空压机，所述空压机的顶部连通进气管；
所述散热装置包括固定连接在空压机一端的出气管，所述出气管的内部安装有电磁阀，所述出气管的一端连通冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接储气罐，所述储气罐的顶部连通供气管和排气管，所述壳体的一点开有透气窗，所述透气窗的内部安装有拦灰网，所述透气窗的一侧安装有散热风机。
优选的，所述支撑板的顶端固定连接弧形板，且弧形板的一端粘和连接减震垫，支撑板滑动连接在凹槽的内部，支撑板的底端固定连接第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定连接凹槽的底端。
优选的，所述滑槽的内部套接第一弹簧，且第一弹簧的一端弹性连接滑块的底端。
优选的，所述供气管和排气管的内部均安装有单向阀，且供气管和排气管均贯穿壳体的顶部。
优选的，所述出气管连通冷却管，且冷却管绕缠在储气罐的侧壁，储气罐的底部固定连接在冷却箱的内部，冷却箱的内部填充有冷却液，冷却管的一端连通储气罐。
优选的，所述壳体的一端通过铰链分别铰接有第一侧门和第二侧门，且第一侧门和第二侧门的一端均安装有把手。
本实用新型的有益效果是：
1、通过空压机放置在固定框内部的凹槽内，空压机顺着凹槽下移，空压机的底端与弧形板一端的减震垫接触带动弧形板和支撑板下移，支撑板通过连接板带动滑块沿着固定框内部的滑槽下滑，滑块带动第一弹簧压缩，从而对空压机进行一次减振，支撑板与凹槽滑动从而将第二弹簧压缩，继而对空压机进行二次减震，方便空压机的固定，减小空压机工作时产生的振动。
2、通过出气管和电磁阀输送至冷却箱内，通过冷却箱内的冷却液对压缩的气体进行降温，通过绕缠在储气罐外侧的冷却管，延长了压缩空气与冷却液的接触面积，提高了压缩空气的冷却效果，通过储气罐的底部位于冷却箱内，对进入或储存在储气罐内部的压缩气体进行降温，从而提高压缩气体的冷却效果，通过透气窗内部的拦灰网以及散热风机减小了灰尘杂质进入壳体的内部并进行降温和，降低对机器的磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型冷却箱的结构示意图。
图中：1、壳体，2、第一侧门，3、第二侧门，4、透气窗，5、固定框，6、滑槽，7、滑块，8、第一弹簧，9、连接板，10、空压机，11、支撑板，12、第二弹簧，13、减震垫，14、弧形板，15、凹槽，16、进气管，17、电磁阀，18、出气管，19、冷却箱，20、储气罐，21、供气管，22、排气管，23、单向阀，24、散热风机，25、拦灰网，26、冷却液，27、冷却管。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种线路板生产用空压机，包括壳体1以及减震固定装置和散热装置；
所述减震固定装置包括固定连接在壳体1内部的固定框5，所述固定框5的内部开有凹槽15，所述固定框5的内部两端均开有滑槽6，所述滑槽6的内部滑动连接滑块7，所述滑块7的一端固定连接连接板9的一端，所述连接板9的另一端固定连接支撑板11，所述凹槽15的内部卡合连接空压机10，所述空压机10的顶部连通进气管16，提高对空压机10工作时的减振效果，避免空压机10振动对电器元件造成的损坏；
所述散热装置包括固定连接在空压机10一端的出气管18，所述出气管18的内部安装有电磁阀17，所述出气管18的一端连通冷却箱19，所述冷却箱19的内部固定连接储气罐20，所述储气罐20的顶部连通供气管21和排气管22，所述壳体1的一点开有透气窗4，所述透气窗4的内部安装有拦灰网25，所述透气窗4的一侧安装有散热风机24，提高对压缩气体的冷却效果，方便后续使用。
所述支撑板11的顶端固定连接弧形板14，且弧形板14的一端粘和连接减震垫13，支撑板11滑动连接在凹槽15的内部，支撑板11的底端固定连接第二弹簧12的一端，第二弹簧12的另一端固定连接凹槽15的底端，结构更加合理，便于连接；所述滑槽6的内部套接第一弹簧8，且第一弹簧8的一端弹性连接滑块7的底端，结构更加合理，便于连接；所述供气管21和排气管22的内部均安装有单向阀23，且供气管21和排气管22均贯穿壳体1的顶部，结构更加合理，便于连接；所述出气管18连通冷却管27，且冷却管27绕缠在储气罐20的侧壁，储气罐20的底部固定连接在冷却箱19的内部，冷却箱19的内部填充有冷却液26，冷却管27的一端连通储气罐20，结构更加合理，便于连接；所述壳体1的一端通过铰链分别铰接有第一侧门2和第二侧门3，且第一侧门2和第二侧门3的一端均安装有把手，结构更加合理，便于连接。
本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将空压机10放置在固定框5内部的凹槽15内，空压机10顺着凹槽15下移，空压机10的底端与弧形板14一端的减震垫13接触带动弧形板14和支撑板11下移，支撑板11通过连接板9带动滑块7沿着固定框5内部的滑槽6下滑，滑块7带动第一弹簧8压缩，从而对空压机10进行一次减振，支撑板11与凹槽15滑动从而将第二弹簧12压缩，继而对空压机10进行二次减震，方便空压机10的固定，减小空压机10工作时产生的振动，空压机10将空气通过进气管16吸入并进行压缩，通过出气管18和电磁阀17输送至冷却箱19内，通过冷却箱19内的冷却液26对压缩的气体进行降温，通过绕缠在储气罐20外侧的冷却管27，延长了压缩空气与冷却液26的接触面积，提高了压缩空气的冷却效果，通过储气罐20的底部位于冷却箱19内，对进入或储存在储气罐20内部的压缩气体进行降温，从而提高压缩气体的冷却效果，通过透气窗4内部的拦灰网25以及散热风机24减小了灰尘杂质进入壳体1的内部并进行降温和，降低对机器的磨损。
电磁阀17采用的是泊头市鑫金压铸有限责任公司所售型号为DMF-Z-25/62S的电磁阀及其相关的配套电源和电路。
散热风机24采用的是广州双健电子科技有限公司所售型号为SJ1725HA2B的配电柜散热风机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种线路板生产用空压机，其特征在于：包括壳体(1)以及减震固定装置和散热装置；
所述减震固定装置包括固定连接在壳体(1)内部的固定框(5)，所述固定框(5)的内部开有凹槽(15)，所述固定框(5)的内部两端均开有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接滑块(7)，所述滑块(7)的一端固定连接连接板(9)的一端，所述连接板(9)的另一端固定连接支撑板(11)，所述凹槽(15)的内部卡合连接空压机(10)，所述空压机(10)的顶部连通进气管(16)；
所述散热装置包括固定连接在空压机(10)一端的出气管(18)，所述出气管(18)的内部安装有电磁阀(17)，所述出气管(18)的一端连通冷却箱(19)，所述冷却箱(19)的内部固定连接储气罐(20)，所述储气罐(20)的顶部连通供气管(21)和排气管(22)，所述壳体(1)的一点开有透气窗(4)，所述透气窗(4)的内部安装有拦灰网(25)，所述透气窗(4)的一侧安装有散热风机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用空压机，其特征在于：所述支撑板(11)的顶端固定连接弧形板(14)，且弧形板(14)的一端粘和连接减震垫(13)，支撑板(11)滑动连接在凹槽(15)的内部，支撑板(11)的底端固定连接第二弹簧(12)的一端，第二弹簧(12)的另一端固定连接凹槽(15)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用空压机，其特征在于：所述滑槽(6)的内部套接第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)的一端弹性连接滑块(7)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用空压机，其特征在于：所述供气管(21)和排气管(22)的内部均安装有单向阀(23)，且供气管(21)和排气管(22)均贯穿壳体(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用空压机，其特征在于：所述出气管(18)连通冷却管(27)，且冷却管(27)绕缠在储气罐(20)的侧壁，储气罐(20)的底部固定连接在冷却箱(19)的内部，冷却箱(19)的内部填充有冷却液(26)，冷却管(27)的一端连通储气罐(20)。
6.根据权利要求1所述的一种线路板生产用空压机，其特征在于：所述壳体(1)的一端通过铰链分别铰接有第一侧门(2)和第二侧门(3)，且第一侧门(2)和第二侧门(3)的一端均安装有把手。
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