CN219227054U - 防爆电气泄压装置 - Google Patents

防爆电气泄压装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防爆电气泄压装置,包括防爆箱,所述防爆箱的底部固定连接有透明水箱,所述防爆箱的左侧顶部固定连接有压力传感器,压力传感器的探测端延伸至防爆箱内,压力传感器用于对防爆箱内部的压力进行检测。本实用新型通过弹性封堵机构、压力传感器和推动机构的设置,能够在防爆箱内部的压力较大时进行及时泄压,且能够在达到需要压力值时自动停止泄压,自动化程度提高,通过压力传感器对防爆箱内部的压力进行实时监测的方式,方便人员直观的得知防爆箱内部的压力情况,且通过透明水箱、冷却水和推动机构的设置,能够在排气管处发生泄漏时,人员及时发现并快速进行处理,不需要进行拆装或者更换,方便人员操作。

Description

防爆电气泄压装置
技术领域
本实用新型涉及防爆电气泄压设备技术领域,尤其涉及一种防爆电气泄压装置。
背景技术
防爆电气泄压系统是一种在防爆电气上使用的安全保护装置,防爆电气的防爆外壳是密封结构,由于人为原因或非正常运行时,里面电器发热,易引起密封结构内部空气膨胀,内部压力增大,超过极限值时,易造成安全事故;现有技术中通常使用带防爆安全阀的防爆电气泄压系统,但是其防爆安全阀,对于防爆壳体内部的压力不能够知晓,且防爆安全阀长时间使用容易出现漏气的情况,其在发生漏气时,人员不能快速进行处理,需要拆卸检修或更换,不能满足使用需求,综合上述存在的问题,因此我们提出了防爆电气泄压装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的防爆电气泄压装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
防爆电气泄压装置,包括防爆箱,所述防爆箱的底部固定连接有透明水箱,所述防爆箱的左侧顶部固定连接有压力传感器,压力传感器的探测端延伸至防爆箱内,压力传感器用于对防爆箱内部的压力进行检测,防爆箱的左侧连通并固定有排气管,排气管的内侧右边设为锥形结构,排气管内活动套设有弹性封堵机构,通过弹性封堵机构对排气管进行封堵,排气管的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有支撑杆,弹性封堵机构的左端与支撑杆的右侧固定连接,支撑杆的右端嵌装有与压力传感器电性连接的推动机构,支撑杆用于对弹性封堵机构和推动机构进行支撑,推动机构与弹性封堵机构相配合,排气管的左端连通并固定有L形管,L形管的右端与透明水箱的左侧连通固定,透明水箱内填充有冷却水,透明水箱的左侧顶部连通并固定有通气管,通气管用于供透明水箱内部的气体排出,防爆箱的底部固定连接有导热板,导热板的底部延伸至透明水箱内的冷却水中,导热板的设置,能够将防爆箱内部的热量传递给冷却水进行降温处理。
优选的,所述弹性封堵机构包括密封活动套设在排气管内的锥形封堵块,锥形封堵块的左侧固定连接有导向管,导向管内滑动套设有定位杆,通过定位杆和导向管对锥形封堵块起到横向导向的效果,定位杆的右端与锥形封堵块的左侧之间固定连接有多个处于拉伸状态的拉伸弹簧,处于拉伸状态的拉伸弹簧的弹力会始终给锥形封堵块一个向左的拉动力,使得锥形封堵块的外侧与排气管的内壁能够紧密接触,提高封堵稳定性,定位杆的左端与支撑杆的右侧固定连接,导向管的底部固定连接有挤压块。
优选的,所述推动机构包括嵌装固定在支撑杆右侧底部的电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出轴右端固定连接有推块,推块位于锥形封堵块和挤压块之间并与锥形封堵块和挤压块相配合,电动伸缩杆用于驱动推块左右移动,从而能够实现对锥形封堵块和挤压块的挤压,电动伸缩杆的前侧固定并电性连接有控制器,控制器与压力传感器电性连接,电动伸缩杆通过控制器与压力传感器电性连接的方式,能够在压力传感器检测到压力值低于或高于预设值时,通过控制器控制电动伸缩杆开启或关闭。
优选的,所述排气管的底部固定连接有蓄电池,蓄电池与电动伸缩杆、压力传感器和控制器电性连接,蓄电池为电动伸缩杆、压力传感器和控制器进行供电。
优选的,所述透明水箱由箱体以及固定安装在箱体顶部的箱盖组成,箱盖的顶部与防爆箱的底部固定连接,箱盖固定套设在导热板上。
优选的,所述透明水箱的右侧底部连通并固定有排水管,排水管的右端固定连接有阀门,排水管和阀门的配合,能够对透明水箱内部的水继续更换。
优选的,所述导向管的顶部内壁上开设有限位孔,定位杆的顶部固定连接有与限位孔滑动连接的限位块,限位块与限位孔相配合,对导向管起到限位的效果。
优选的,所述L形管的右侧内壁上开设有与排气管相连通的通气孔,通过通气孔实现排气管与L形管的连通。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过压力传感器、排气管、弹性封堵机构和推动机构相配合,能够在防爆箱内部的压力较大时进行及时泄压,且能够在达到需要压力值时自动停止泄压,自动化程度提高,通过压力传感器对防爆箱内部的压力进行实时监测的方式,方便人员直观的得知防爆箱内部的压力情况;
2、通过L形管、透明水箱、冷却水和通气管相配合,能够在排气管处发生泄漏时,人员及时发现,方便人员进行处理;
3、通过推动机构和挤压块相配合,能够在排气管处发生泄漏时,人员快速进行处理,不需要进行拆装或者更换,方便人员操作;
4、通过导热板和冷却水相配合,能够对防爆箱内部进行热传递降温处理,通过热传递降温的方式,可进一步实现泄压的效果;
本实用新型通过弹性封堵机构、压力传感器和推动机构的设置,能够在防爆箱内部的压力较大时进行及时泄压,且能够在达到需要压力值时自动停止泄压,自动化程度提高,通过压力传感器对防爆箱内部的压力进行实时监测的方式,方便人员直观的得知防爆箱内部的压力情况,且通过透明水箱、冷却水和推动机构的设置,能够在排气管处发生泄漏时,人员及时发现并快速进行处理,不需要进行拆装或者更换,方便人员操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的防爆电气泄压装置的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中:100、防爆箱;1、透明水箱;2、压力传感器;3、排气管;4、L形管;5、通气孔;6、锥形封堵块;7、导热板;8、通气管;9、支撑杆;10、导向管;11、定位杆;12、拉伸弹簧;13、电动伸缩杆;14、推块;15、挤压块;16、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,防爆电气泄压装置,包括防爆箱100,防爆箱100的底部固定连接有透明水箱1,其中透明水箱1由箱体以及固定安装在箱体顶部的箱盖组成,箱盖的顶部与防爆箱100的底部固定连接,其中透明水箱1的右侧底部连通并固定有排水管,排水管的右端固定连接有阀门,可通过排水管和阀门相配合,对透明水箱1内部的水进行更换,防爆箱100的左侧顶部固定连接有压力传感器2,压力传感器2的探测端延伸至防爆箱100内,其中防爆箱100的左侧内壁上开设有与压力传感器2的探测端固定连接的第一通孔,压力传感器2用于对防爆箱100内部的压力情况进行检测,防爆箱100的左侧连通并固定有排气管3,其中防爆箱100的左侧内壁上开设有用于安装排气管3的第二通孔;
排气管3的内侧右边设为锥形结构,排气管3内活动套设有弹性封堵机构,排气管3的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有支撑杆9,弹性封堵机构的左端与支撑杆9的右侧固定连接,其中弹性封堵机构包括密封活动套设在排气管3内的锥形封堵块6,锥形封堵块6的左侧固定连接有导向管10,导向管10内滑动套设有定位杆11,其中导向管10的顶部内壁上开设有限位孔,定位杆11的顶部固定连接有与限位孔滑动连接的限位块,限位块与限位孔相配合对导向管10起到限位的效果,定位杆11的右端与锥形封堵块6的左侧之间固定连接有多个处于拉伸状态的拉伸弹簧12,定位杆11的左端与支撑杆9的右侧固定连接,导向管10的底部固定连接有挤压块15;
支撑杆9的右端嵌装有与压力传感器2电性连接的推动机构,推动机构与挤压块15相配合,其中推动机构包括嵌装固定在支撑杆9右侧底部的电动伸缩杆13,其中支撑杆9的右侧开设有用于安装电动伸缩杆13的第三通孔,电动伸缩杆13的输出轴右端固定连接有推块14,推块14位于锥形封堵块6和挤压块15之间并与锥形封堵块6和挤压块15相配合,电动伸缩杆13的前侧固定并电性连接有控制器16,控制器16与压力传感器2电性连接,排气管3的左端连通并固定有L形管4,其中L形管4的右侧内壁上开设有与排气管3相连通的通气孔5,L形管4的右端与透明水箱1的左侧连通固定,透明水箱1内填充有冷却水,透明水箱1的左侧顶部连通并固定有通气管8,防爆箱100的底部固定连接有导热板7,导热板7的底部延伸至透明水箱1内的冷却水中,导热板7能够将防爆箱100内部的热量传递给冷却水,通过冷却水进行降温处理,其中箱盖固定套设在导热板7上,箱盖的顶部开设有用于安装导热板7的嵌装孔,排气管3的底部固定连接有蓄电池,蓄电池与电动伸缩杆13、压力传感器2和控制器16电性连接,蓄电池为电动伸缩杆13、压力传感器2和控制器16进行供电,本实用新型通过弹性封堵机构、压力传感器2和推动机构的设置,能够在防爆箱100内部的压力较大时进行及时泄压,且能够在达到需要压力值时自动停止泄压,自动化程度提高,通过压力传感器2对防爆箱100内部的压力进行实时监测的方式,方便人员直观的得知防爆箱100内部的压力情况,且通过透明水箱、冷却水和推动机构的设置,能够在排气管3处发生泄漏时,人员及时发现并快速进行处理,不需要进行拆装或者更换,方便人员操作。
工作原理:使用时,压力传感器2对防爆箱100内部的压力进行检测,当压力传感器2检测到防爆箱100内部的压力较大时,达到预设压力值时,压力传感器2将信号传递给控制器16,控制器16控制电动伸缩杆13正向开启,电动伸缩杆13的输出轴带动推块14向右移动,推块14向右移动的同时对锥形封堵块6进行挤压,挤压力带动锥形封堵块6向右移动,锥形封堵块6带动导向管10在定位杆11上向右滑动,锥形封堵块6向右移动的同时对拉伸弹簧12进行拉伸,锥形封堵块6向右与排气管3的内壁分离,解除对排气管3的封堵,此时防爆箱100内部的气体依次经排气管3、通气孔5和L形管4通入到透明水箱1内的冷却水中,随着透明水箱1内的气体增多,使得其内部的气体上浮并经通气管8排出至外部,随着防爆箱100内部气体的排出,使得防爆箱100内部的压力逐渐降低,当压力传感器2检测到防爆箱100内部的压力值低于预设值时,压力传感器2将信号传递给控制器16,控制器16控制电动伸缩杆13反向启动,电动伸缩杆13的输出轴带动推块14向左移动并放松对锥形封堵块6的挤压力,此时处于拉伸状态的拉伸弹簧12的弹力带动锥形封堵块6向左移动,锥形封堵块6向左对排气管3再次封堵,泄压完成,通过压力传感器2配合控制器16和电动伸缩杆13的设置,能够在防爆箱100内部的压力较大时进行及时泄压,且能够在达到需要压力值时自动停止泄压,自动化程度提高,通过压力传感器2对防爆箱100内部的压力进行实时监测的方式,方便人员直观的得知防爆箱100内部的压力情况;
处于拉伸状态的拉伸弹簧12的设置,能够始终给锥形封堵块6一个向左的绷紧力,使得锥形封堵块6的外侧与排气管3的内壁始终紧密接触,提高封堵稳定性,当在不泄压时,发生泄漏时,泄漏的气体依次经排气管3、通气孔5和L形管4通入到透明水箱1内,在气体的吹动下,使得冷却水产生气泡,当人员通过观察透明水箱1内的冷却水产生气泡时,则证明排气管3处发生泄漏,在发现泄漏时,人员可反向启动电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的输出中带动推块14向左移动,推块14向左移动至与挤压块15的右侧接触时,此时继续移动的推块14挤压着挤压块15向左移动,挤压块15带动导向管10向左移动,导向管10带动锥形封堵块6向左移动,使得锥形封堵块6的外侧与排气管3的内壁紧密接触,实现密封调节的目的,从而能够在排气管3处发生泄漏时,人员快速进行处理,不需要进行拆装或者更换,方便人员操作;
在防爆箱100内部的压力较大时,会造成防爆箱100内部的温度较高,防爆箱100将其高温传递给导热板7,冷却水对导热板7上的热量进行吸收降温,从而实现对防爆箱100内部热传递降温的效果,通过热传递降温的方式,可进一步实现泄压的效果。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.防爆电气泄压装置,包括防爆箱(100),所述防爆箱(100)的底部固定连接有透明水箱(1),其特征在于,所述防爆箱(100)的左侧顶部固定连接有压力传感器(2),压力传感器(2)的探测端延伸至防爆箱(100)内,防爆箱(100)的左侧连通并固定有排气管(3),排气管(3)的内侧右边设为锥形结构,排气管(3)内活动套设有弹性封堵机构,排气管(3)的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有支撑杆(9),弹性封堵机构的左端与支撑杆(9)的右侧固定连接,支撑杆(9)的右端嵌装有与压力传感器(2)电性连接的推动机构,推动机构与弹性封堵机构相配合,排气管(3)的左端连通并固定有L形管(4),L形管(4)的右端与透明水箱(1)的左侧连通固定,透明水箱(1)内填充有冷却水,透明水箱(1)的左侧顶部连通并固定有通气管(8),防爆箱(100)的底部固定连接有导热板(7),导热板(7)的底部延伸至透明水箱(1)内的冷却水中。
2.根据权利要求1所述的防爆电气泄压装置,其特征在于,所述弹性封堵机构包括密封活动套设在排气管(3)内的锥形封堵块(6),锥形封堵块(6)的左侧固定连接有导向管(10),导向管(10)内滑动套设有定位杆(11),定位杆(11)的右端与锥形封堵块(6)的左侧之间固定连接有多个处于拉伸状态的拉伸弹簧(12),定位杆(11)的左端与支撑杆(9)的右侧固定连接,导向管(10)的底部固定连接有挤压块(15)。
3.根据权利要求2所述的防爆电气泄压装置,其特征在于,所述推动机构包括嵌装固定在支撑杆(9)右侧底部的电动伸缩杆(13),电动伸缩杆(13)的输出轴右端固定连接有推块(14),推块(14)位于锥形封堵块(6)和挤压块(15)之间并与锥形封堵块(6)和挤压块(15)相配合,电动伸缩杆(13)的前侧固定并电性连接有控制器(16),控制器(16)与压力传感器(2)电性连接。
4.根据权利要求3所述的防爆电气泄压装置,其特征在于,所述排气管(3)的底部固定连接有蓄电池,蓄电池与电动伸缩杆(13)、压力传感器(2)和控制器(16)电性连接。
5.根据权利要求1所述的防爆电气泄压装置,其特征在于,所述透明水箱(1)由箱体以及固定安装在箱体顶部的箱盖组成,箱盖的顶部与防爆箱(100)的底部固定连接,箱盖固定套设在导热板(7)上。
6.根据权利要求1所述的防爆电气泄压装置,其特征在于,所述透明水箱(1)的右侧底部连通并固定有排水管,排水管的右端固定连接有阀门。
7.根据权利要求2所述的防爆电气泄压装置,其特征在于,所述导向管(10)的顶部内壁上开设有限位孔,定位杆(11)的顶部固定连接有与限位孔滑动连接的限位块。
8.根据权利要求1所述的防爆电气泄压装置,其特征在于,所述L形管(4)的右侧内壁上开设有与排气管(3)相连通的通气孔(5)。
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