CN211542031U - 一种充气密封圈生产用硫化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充气密封圈生产用硫化设备，包括底座，所述底座的顶端焊接有工作缸，所述工作缸的顶端焊接有硫化室，所述硫化室的前端外表面安装有密封盖，所述硫化室的一侧连接有控制台，所述硫化室的内壁滑动连接有主动热板，所述主动热板的底端焊接有柱塞，所述硫化室的内顶端焊接有固定热板，所述硫化室的内壁中间位置处焊接有导气管。本实用新型所述的一种充气密封圈生产用硫化设备，本实用新型通，该硫化机在进行硫化处理时，硫化箱的内部为完全密封工作的状态，有效地防止硫化箱内部热量流失，降低硫化箱的使用成本，可以防止灰尘进入到柱塞与工作缸之间的缝隙，减小了它们之间的摩擦，提高了机械的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化技术领域，特别涉及一种充气密封圈生产用硫化设备。
背景技术
硫化设备一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
而在现有的硫化设备，由于多为外部硫化处理，导致硫化机的热量散失速度快，导致硫化机的使用成本提高，做不到恒温处理，不能均匀上硫，同时硫化过程中容易产生异味，异味过多，会影响周围的工作环境，因此，设计了一种充气密封圈生产用硫化设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种充气密封圈生产用硫化设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种充气密封圈生产用硫化设备，包括底座，所述底座的顶端焊接有工作缸，所述工作缸的顶端焊接有硫化室，所述硫化室的前端外表面安装有密封盖，所述硫化室的一侧连接有控制台，所述硫化室的内壁滑动连接有主动热板，所述主动热板的底端焊接有柱塞，所述硫化室的内顶端焊接有固定热板，所述硫化室的内壁中间位置处焊接有导气管，所述硫化室的底端焊接有导硫管。
优选的，所述密封盖的一侧安装有合页，且所述密封盖与硫化室通过合页连接。
优选的，所述控制台的表面连接有电源插头。
优选的，所述柱塞远离硫化室的一端与工作缸活动连接。
优选的，所述导气管远离硫化室的一端与抽气泵连接。
优选的，所述导硫管的另一端连接有导硫箱，且导硫箱与工作缸(2)通过导硫管连接。
优选的，所述控制台由电源开关、抽气泵控制开关、硫化箱控制开关、主动热板控制开关、温度显示仪和气压检测仪组成。
优选的，所述硫化室的外侧靠近导气管与导硫管处均设有有害气体检测仪。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该硫化机，在进行硫化处理时，硫化箱的内部为完全密封工作的状态，有效地防止硫化箱内部热量流失，降低硫化箱的使用成本；
2、在完全密封的状态下，可以防止灰尘进入到柱塞与工作缸之间的缝隙，减小了它们之间的摩擦，提高了机械的使用寿命；
3、硫化设备表面设有的害气体检测仪能够防止有害气体的流出，及时预警。
附图说明
图1为本实用新型一种充气密封圈生产用硫化设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种充气密封圈生产用硫化设备的硫化室剖面图；
图中：1、底座；2、工作缸；3、控制台；4、硫化室；5、密封盖；6、柱塞；7、主动热板；8、固定热板；9、导气管；10、抽气泵；11、合页；12、电源插头；13、导硫箱；14、导硫管；15、有害气体检测仪。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种充气密封圈生产用硫化设备，本实用新型通，该硫化机在进行硫化处理时，硫化箱的内部为完全密封工作的状态，有效地防止硫化箱内部热量流失，降低硫化箱的使用成本，可以防止灰尘进入到柱塞与工作缸之间的缝隙，减小了它们之间的摩擦，提高了机械的使用寿命。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-2所示，一种充气密封圈生产用硫化设备，包括底座1，底座1的顶端焊接有工作缸2，所述工作缸2的顶端焊接有硫化室4，所述硫化室4的前端外表面安装有密封盖5，所述硫化室4的一侧连接有控制台3，所述硫化室4的内壁滑动连接有主动热板7，所述主动热板7的底端焊接有柱塞6，所述硫化室4的内顶端焊接有固定热板8，所述硫化室4的内壁中间位置处焊接有导气管9，所述硫化室4的底端焊接有导硫管14。
参照图1所示，密封盖5的一侧安装有合页11，且所述密封盖5与硫化室4通过合页11连接。
参照图1所示，控制台3的表面连接有电源插头12。
参照图1-2所示，柱塞6远离硫化室4的一端与工作缸2活动连接。
参照图1-2所示，导气管9远离硫化室4的一端与抽气泵10连接。
参照图1-2所示，导硫管14的另一端连接有导硫箱13，且导硫箱13与工作缸2通过导硫管14连接。
参照图1所示，控制台3由电源开关、抽气泵控制开关、硫化箱控制开关、主动热板控制开关、温度显示仪和气压检测仪组成。
参照图2所示，硫化室4的外侧靠近导气管9与导硫管14处均设有有害气体检测仪15。
需要说明的是，本实用新型为一种充气密封圈生产用硫化设备，工作原理：工作人员打开密封盖5，将需要进行硫化处理的充气密封圈放入到硫化室4中，关闭密封盖5，使用电源插头12为控制台3接通电路，打开控制台3上的抽气泵10控制开关，抽出硫化室4中的多余气体，然后打开导硫箱13的控制开关，导硫箱13中的硫通过导硫管14进入到工作缸2内，对主动热板7和固定热板8进行加热，主动热板7在柱塞6的作用下上下运动，对充气密封圈做硫化处理，当出现有害气体时，硫化设备表面设有的害气体检测仪能够防止有害气体的流出，及时预警。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种充气密封圈生产用硫化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端焊接有工作缸(2)，所述工作缸(2)的顶端焊接有硫化室(4)，所述硫化室(4)的前端外表面安装有密封盖(5)，所述硫化室(4)的一侧连接有控制台(3)，所述硫化室(4)的内壁滑动连接有主动热板(7)，所述主动热板(7)的底端焊接有柱塞(6)，所述硫化室(4)的内顶端焊接有固定热板(8)，所述硫化室(4)的内壁中间位置处焊接有导气管(9)，所述硫化室(4)的底端焊接有导硫管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种充气密封圈生产用硫化设备，其特征在于：所述密封盖(5)的一侧安装有合页(11)，且所述密封盖(5)与硫化室(4)通过合页(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种充气密封圈生产用硫化设备，其特征在于：所述控制台(3)的表面连接有电源插头(12)。
4.根据权利要求1所述的一种充气密封圈生产用硫化设备，其特征在于：所述柱塞(6)远离硫化室(4)的一端与工作缸(2)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种充气密封圈生产用硫化设备，其特征在于：所述导气管(9)远离硫化室(4)的一端与抽气泵(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种充气密封圈生产用硫化设备，其特征在于：所述导硫管(14)的另一端连接有导硫箱(13)，且导硫箱(13)与工作缸(2)通过导硫管(14)连接。
7.根据权利要求1所述的一种充气密封圈生产用硫化设备，其特征在于：所述控制台(3)由电源开关、抽气泵控制开关、硫化箱控制开关、主动热板控制开关、温度显示仪和气压检测仪组成。
8.根据权利要求1所述的一种充气密封圈生产用硫化设备，其特征在于：所述硫化室(4)的外侧靠近导气管(9)与导硫管(14)处均设有有害气体检测仪(15)。
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- 2019-12-16 CN CN201922247246.XU patent/CN211542031U/zh active Active
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