CN211588916U - 一种立式全位置管道焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式全位置管道焊接机，包括立柱、焊轨和底座；所述立柱为圆柱形，所述立柱上设有立轨，所述立轨为竖直槽形，平行于立柱，所述立轨一侧设有支撑插销，所述支撑插销插在立柱上的插孔内，所述立柱与支撑柱相连，所述支撑柱沿立轨上下移动；所述焊轨为圆筒形，所述焊轨通过焊轨柱与立柱相连，所述焊轨沿立轨移动，所述焊轨通过焊轨插销固定位置，所述焊轨内侧设有电动滑轨，所述电动滑轨为圈形，所述电动滑轨上连接着激光焊接头；所述底座位于最底部，所述底座中心设有圆形防滑垫，所述底座四个角设有4根立柱。
Description
技术领域
本实用新型属于管道焊接设备领域，具体涉及一种立式全位置管道焊接机。
背景技术
在管道工程施工中，焊接质量是保证工程质量最重要的环节之一，焊接效率也直接影响着施工进度，即工程的质量和进度在极大程度上取决于焊接质量和焊接进度，传统手工焊接方法速度慢，质量低，效率低以及受操作人制约，已逐步不能适应管道建设的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式全位置管道焊接机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式全位置管道焊接机，包括立柱、焊轨和底座；所述立柱为圆柱形，所述立柱上设有立轨，所述立轨为竖直槽形，平行于立柱，所述立轨一侧设有支撑插销，所述支撑插销插在立柱上的插孔内，所述立柱与支撑柱相连，所述支撑柱沿立轨上下移动；所述焊轨为圆筒形，所述焊轨通过焊轨柱与立柱相连，所述焊轨沿立轨移动，所述焊轨通过焊轨插销固定位置，所述焊轨内侧设有电动滑轨，所述电动滑轨为圈形，所述电动滑轨上连接着激光焊接头；所述底座位于最底部，所述底座中心设有圆形防滑垫，所述底座四个角设有4根立柱。
优选地，所述支撑柱数量大于等于8，且为4的倍数。
优选地，所述支撑柱分为两段，前段能够在后段内伸缩移动，后段支撑柱上设有伸缩插销，所述伸缩插销插于支撑柱上的插孔中。
优选地，所述焊轨插销穿过立轨旁的插孔与焊轨相交，并对焊轨高度进行固定。
优选地，所述电动滑轨与主控台相连。
优选地，所述激光焊接头与主控台相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，设计简单，成本低；第二，使用方便，易于操作；第三，支撑稳固，焊接质量高，一次焊接即可完成360°焊接，焊接效率高。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型焊接机整体示意图。
图中：1、立柱，2、支撑柱，3、伸缩插销，4、焊轨柱，5、支撑插销，6、立轨，7、底座，8、防滑垫，9、焊轨插销，10、激光焊接头，11、焊轨，12、电动滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种立式全位置管道焊接机，包括立柱1、焊轨11和底座7；所述立柱1为圆柱形，所述立柱1上设有立轨6，所述立轨6为竖直槽形，平行于立柱1，所述立轨6一侧设有支撑插销5，所述支撑插销5插在立柱1上的插孔内，所述立柱1与支撑柱2相连，所述支撑柱2沿立轨6上下移动，支撑柱2数量为8，支撑柱2分为两段，前段能够在后段内伸缩移动，后段支撑柱2上设有伸缩插销3，所述伸缩插销3插于支撑柱2上的插孔中；所述焊轨11为圆筒形，所述焊轨11通过焊轨柱4与立柱1相连，所述焊轨11沿立轨6移动，所述焊轨11通过焊轨插销9固定位置，焊轨插销9穿过立轨6旁的插孔与焊轨11相交，并对焊轨11高度进行固定，所述焊轨11内侧设有电动滑轨12，电动滑轨12与主控台相连所述电动滑轨12为圈形，所述电动滑轨12上连接着激光焊接头10，激光焊接头10与主控台相连；所述底座7位于最底部，所述底座7中心设有圆形防滑垫8，所述底座7四个角设有4根立柱1。
使用时，将一半管道利于底座7的防滑垫8上，将支撑柱2调整到合适的高度，将4根立柱1上的4根支撑柱2调整道同一水平面，插上支撑插销5，将4根支撑柱2前段拉出合适长度至能顶紧管道，插上伸缩插销3，将另一半管道与固定好的管道对接，采用上述方法也对其进行固定，调整焊轨柱4的高度，使激光焊接头10焊点对准需焊接的管道缝隙，插上焊轨插销9，在控制台开启电动滑轨12，激光焊接头10沿着电动滑轨12匀速移动，在控制台上控制激光焊接头10进行工作，当对管道完成360°焊接后，关闭激光焊接头10和电动滑轨12，将固定的管道进行解固定即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种立式全位置管道焊接机，包括立柱（1）、焊轨（11）和底座（7），其特征在于：所述立柱（1）为圆柱形，所述立柱（1）上设有立轨（6），所述立轨（6）为竖直槽形，平行于立柱（1），所述立轨（6）一侧设有支撑插销（5），所述支撑插销（5）插在立柱（1）上的插孔内，所述立柱（1）与支撑柱（2）相连，所述支撑柱（2）沿立轨（6）上下移动；所述焊轨（11）为圆筒形，所述焊轨（11）通过焊轨柱（4）与立柱（1）相连，所述焊轨（11）沿立轨（6）移动，所述焊轨（11）通过焊轨插销（9）固定位置，所述焊轨（11）内侧设有电动滑轨（12），所述电动滑轨（12）为圈形，所述电动滑轨（12）上连接着激光焊接头（10）；所述底座（7）位于最底部，所述底座（7）中心设有圆形防滑垫（8），所述底座（7）四个角设有4根立柱（1）。
2.根据权利要求1所述的一种立式全位置管道焊接机，其特征在于：所述支撑柱（2）数量大于等于8，且为4的倍数。
3.根据权利要求1所述的一种立式全位置管道焊接机，其特征在于：所述支撑柱（2）分为两段，前段能够在后段内伸缩移动，后段支撑柱（2）上设有伸缩插销（3），所述伸缩插销（3）插于支撑柱（2）上的插孔中。
4.根据权利要求1所述的一种立式全位置管道焊接机，其特征在于：所述焊轨插销（9）穿过立轨（6）旁的插孔与焊轨（11）相交，并对焊轨（11）高度进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种立式全位置管道焊接机，其特征在于：所述电动滑轨（12）与主控台相连。
6.根据权利要求1所述的一种立式全位置管道焊接机，其特征在于：所述激光焊接头（10）与主控台相连。
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