CN211588776U - 轮胎模具活字块刻字固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种轮胎模具活字块刻字固定装置，属于轮胎模具领域，包括三爪卡盘，还包括用于定位活字块，且与三爪卡盘相连的圆盘，三爪卡盘的中心与圆盘的中心位于同一垂直线上；圆盘上设有若干条圆形定位线，若干条定位线圆心与圆盘圆心重合；活字块位于两条定位线之间，且活字块内弧与靠近圆盘中心的定位线重合。本实用新型解决了活字块刻字时定心定位耗费时间长，工作效率低的技术问题，具有快速定心定位、找正效率高、精度高的特点。

Description

轮胎模具活字块刻字固定装置

技术领域

本实用新型属于轮胎模具领域，尤其涉及一种轮胎模具活字块刻字固定装置。

背景技术

轮胎模具的字块镶嵌在胎侧板上，与胎侧板内孔槽的配合面是弧形，字块上面的字也是排列在一段与字块弧形边缘相平行的圆弧上，具有向心性，为了保证刻字位置的准确性及产品质量，需要保证字块所在圆弧的圆心与模具的圆心线重合，因此，在刻字机刻字之前，将空白活字块固定在刻字工作台上时，既要考虑字块圆弧的向心原点与刻字机的原点是否重合(定心)，又要满足字块的圆弧半径要求(定位)，才能保证刻制的字块准确满足轮胎的设计需求。而在一个平面上同时满足上述两方面要求，找正浪费很多时间，很难提高工作效率，并且也很难保证准确性。

发明内容

本实用新型针对上述对活字块刻字时定心定位耗费时间长，工作效率低的技术问题，提出一种具有快速定心定位、找正效率高、精度高的轮胎模具活字块刻字固定装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供一种轮胎模具活字块刻字固定装置，包括三爪卡盘，还包括用于定位所述活字块，且与所述三爪卡盘相连的圆盘，所述三爪卡盘的中心与所述圆盘的中心位于同一垂直线上；

所述圆盘上设有若干条圆形定位线，若干条所述定位线圆心与所述圆盘圆心重合；

所述活字块位于两条所述定位线之间，且所述活字块内弧与靠近所述圆盘中心的所述定位线重合。

作为优选，所述圆盘中心处开设有圆孔，所述圆盘通过所述圆孔放置于所述三爪卡盘上，且所述三爪卡盘的活动卡爪卡设于所述圆盘的圆孔内。

作为优选，所述圆盘外边缘周向设有周向排液槽，所述圆盘径向设有与所述周向排液槽连通的至少一条径向排液槽，所述周向排液槽与所述径向排液槽相交处设有排液孔。

作为优选，所述径向排液槽的数量为4条，4条所述径向排液槽均匀分布于所述圆盘上。

作为优选，所述周向排液槽与所述径向排液槽的宽为12mm，深为5mm。

作为优选，相对设置的两个所述排液孔的直径为12mm，另外相对设置的两个所述排液孔的螺孔直径为12mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型提供一种轮胎模具活字块刻字固定装置，具有快速定心定位、找正效率高、精度高的特点；

2、本实用新型提供一种轮胎模具活字块刻字固定装置，通过设置排液槽，便于将刻字切削过程中的切削油汇集到周向排液槽，通过排液孔流入设备的润滑系统，实现切削油的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型轮胎模具活字块刻字固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型轮胎模具活字块刻字固定装置的圆盘的结构示意图；

以上各图中：1、三爪卡盘；11、活动卡爪；2、圆盘；21、圆孔；22、定位线；23、周向排液槽；24、径向排液槽；25、排液孔；3、活字块。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1，2所示，本实施例提供一种轮胎模具活字块刻字固定装置，包括三爪卡盘1，还包括用于定位活字块3，且与三爪卡盘1相连的圆盘2，三爪卡盘1的中心与圆盘2的中心位于同一垂直线上；圆盘2上设有若干条圆形定位线22，若干条定位线22圆心与圆盘2圆心重合；活字块3位于两条定位线22之间，且活字块3内弧与靠近圆盘2中心的定位线22重合。该实施例通过限定三爪卡盘1的中心与圆盘2的中心重合，且活字块3内弧与靠近圆盘2中心的定位线22重合，实现了活字块3的快速定心定位，提高了刻字效率及质量。本实施例通过设置多条定位线22，可以同时固定多块不同圆弧曲线的活字块3，实现一次装夹多块多种活字块3，满足大批量不同内弧直径活字块3的装夹，更大幅度的提高生产效率。

进一步的，圆盘2中心处开设有圆孔21，圆盘2通过圆孔21放置于三爪卡盘1上，且三爪卡盘1的活动卡爪11卡设于圆盘2的圆孔21内。将圆盘2通过圆孔21放置在刻字机随设备机配件自动定心三爪卡盘1上，通过转动三爪卡盘1调节，撑开三个活动卡爪11，固定住圆盘2，三爪卡盘1的中心自然与圆盘2的中心重合；在圆盘2上选取与活字块3相应内圆弧直径定位线22，将活字块3用胶水固定在此位置，就能实现活字块3的定位、定心，操作快速简单，定位、定心准确可靠。实现活字块3的圆弧的向心圆心与刻字机的工装原点重合，即实现了活字块3的内圆弧向心原点符合轮胎的向心要求。作为优选，圆孔21直径为270mm。

为了实现切削油的循环利用，圆盘2外边缘周向设有周向排液槽23，圆盘2径向设有与周向排液槽23连通的至少一条径向排液槽24，周向排液槽23与径向排液槽24相交处设有排液孔25。

进一步的，径向排液槽24的数量为4条，4条径向排液槽24均匀分布于圆盘2上。

优选的，周向排液槽23与径向排液槽24的宽为12mm，深为5mm。

为了实现排液与吊装，相对设置的两个排液孔25的直径为12mm，另外相对设置的两个排液孔25的螺孔直径为12mm。其中，孔径为12mm的两个排液孔25用于排液，螺孔直径为12mm的排液孔25同时用于排液和吊装孔。

以上轮胎模具活字块刻字固定装置的工作过程为：

将圆盘2圆孔21放在刻字机随设备机配件自动定心三爪卡盘1上，通过转动三爪卡盘1调节，撑开三个活动卡爪11，固定住圆盘2，三爪卡盘1的中心与圆盘2的中心重合；

在圆盘2上选取与活字块3相应内圆弧直径定位线22，将活字块3用胶水固定在此位置，就能实现活字块3的定位、定心，操作快速简单，定位、定心准确可靠，实现活字块3的圆弧的向心原点与刻字机的工装原点重合，即实现了活字块3的内圆弧向心原点符合轮胎的向心要求。

Claims (6)

1.一种轮胎模具活字块刻字固定装置，包括三爪卡盘(1)，其特征在于：还包括用于定位所述活字块(3)，且与所述三爪卡盘(1)相连的圆盘(2)，所述三爪卡盘(1)的中心与所述圆盘(2)的中心位于同一垂直线上；

所述圆盘(2)上设有若干条圆形定位线(22)，若干条所述定位线(22)圆心与所述圆盘(2)圆心重合；

所述活字块(3)位于两条所述定位线(22)之间，且所述活字块(3)内弧与靠近所述圆盘(2)中心的所述定位线(22)重合。

2.根据权利要求1所述的轮胎模具活字块刻字固定装置，其特征在于：所述圆盘(2)中心处开设有圆孔(21)，所述圆盘(2)通过所述圆孔(21)放置于所述三爪卡盘(1)上，且所述三爪卡盘(1)的活动卡爪(11)卡设于所述圆盘(2)的圆孔(21)内。

3.根据权利要求1或2所述的轮胎模具活字块刻字固定装置，其特征在于：所述圆盘(2)外边缘周向设有周向排液槽(23)，所述圆盘(2)径向设有与所述周向排液槽(23)连通的至少一条径向排液槽(24)，所述周向排液槽(23)与所述径向排液槽(24)相交处设有排液孔(25)。

4.根据权利要求3所述的轮胎模具活字块刻字固定装置，其特征在于：所述径向排液槽(24)的数量为4条，4条所述径向排液槽(24)均匀分布于所述圆盘(2)上。

5.根据权利要求3所述的轮胎模具活字块刻字固定装置，其特征在于：所述周向排液槽(23)与所述径向排液槽(24)的宽为12mm，深为5mm。

6.根据权利要求4所述的轮胎模具活字块刻字固定装置，其特征在于：相对设置的两个所述排液孔(25)的直径为12mm，另外相对设置的两个所述排液孔(25)的螺孔直径为12mm。

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