CN211588560U - 一种带有硬质合金涂层的单刃倒角刀 - Google Patents
一种带有硬质合金涂层的单刃倒角刀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有硬质合金涂层的单刃倒角刀，包括连接杆、合金刀杆、倒角刃固定块、过渡槽、旋转螺丝、合金刀杆侧凸块、单倒角刃、固定螺丝、TiN和AlN超薄膜层、超细合金颗粒层、硬质合金基体和喷砂层。倒角刃固定块方便对单倒角刃进行固定，并保证单倒角刃角度的可调节性，单倒角刃方便单倒角刃和倒角刃固定块同步转动，从而保证其可以加工多个角度的倒角或修边，且方便更换刃片，TiN和AlN超薄膜层保证该单刃倒角刀的韧性与硬度，确保其可加工高精度高硬度的材料，延长其使用寿命，超细合金颗粒层和硬质合金基体保证该单刃倒角刀的厚度合理性，且提高其对材料的切除率，增加硬质合金刀具的用途，保证倒角精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒角刀，具体为一种带有硬质合金涂层的单刃倒角刀，属于切削刀具技术领域。
背景技术
锪钻即埋头钻，也叫倒角刀、倒角钻、划窝钻、倒角器、一种用以锪锥形埋头孔的钻，可以加工孔口去毛刺、倒角、挖沉头窝、前提是必须要有引导孔、才可以后续的加工、锥度锥形孔上大下小，放置锥度平头螺丝，就需要加工出埋头孔及锥度孔窝，孔口修边去毛刺就是轻修孔口边缘，除去孔口边缘楞角。
虽然现有的倒角刀使用较为广泛，但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的倒角刀在进行不同角度的加工时，往往需要使用不同的倒角刀进行更换加工，这样比较浪费时间，倒角刀的利用率较低，其二、现有的倒角刀在硬度方面略有欠缺，在长时间工作以后容易造成倒角刃破损，其三、现有的倒角刀大多是一体化的，规格和材料往往都是固定不能调节的，较为死板，且使用也较为局限。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有硬质合金涂层的单刃倒角刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有硬质合金涂层的单刃倒角刀，包括连接杆、合金刀杆、倒角刃固定块、过渡槽、旋转螺丝、合金刀杆侧凸块、单倒角刃、固定螺丝、TiN和AlN超薄膜层、超细合金颗粒层、硬质合金基体和喷砂层；所述连接杆呈圆筒状结构连接在合金刀杆和机床之间，所述合金刀杆一体化连接在连接杆的下方，所述倒角刃固定块安装在合金刀杆侧凸块上，并与其形状吻合，所述过渡槽呈凹槽状结构设立在合金刀杆上，所述旋转螺丝连接在倒角刃固定块和合金刀杆侧凸块之间，且外端位于倒角刃固定块的上方，所述合金刀杆侧凸块与合金刀杆呈一体化连接，位于合金刀杆的末端，所述单倒角刃安装在倒角刃固定块上，所述固定螺丝连接单倒角刃和倒角刃固定块，所述TiN和AlN超薄膜层位于单倒角刃的外侧面上，所述超细合金颗粒层位于TiN和AlN超薄膜层和硬质合金基体之间，所述硬质合金基体位于超细合金颗粒层和喷砂层之间，所述喷砂层设立在单倒角刃的内侧面上。
优选的，为了方便对单倒角刃进行固定，并保证单倒角刃角度的可调节性，所述倒角刃固定块与合金刀杆侧凸块呈旋转连接，并通过旋转螺丝进行固定。
优选的，为了方便单倒角刃和倒角刃固定块同步转动，从而保证其可以加工多个角度的倒角或修边，且方便更换刃片，所述单倒角刃通过固定螺丝固定在倒角刃固定块上，两者呈同步性转动。
优选的，为了保证该单刃倒角刀的韧性与硬度，确保其可加工高精度高硬度的材料，延长其使用寿命，所述TiN和AlN超薄膜层构成该铰刀的硬度加强涂层结构，且其厚度为2.5微米。
优选的，为了保证该单刃倒角刀的厚度合理性，且提高其对材料的切除率，增加硬质合金刀具的用途，保证倒角精度，所述超细合金颗粒层和硬质合金基体组成该铰刀的合金涂层，且超细合金颗粒层通过化学气相沉积技术制作而成。
本实用新型的有益效果是：该带有硬质合金涂层的单刃倒角刀设计合理，倒角刃固定块与合金刀杆侧凸块呈旋转连接，并通过旋转螺丝进行固定，方便对单倒角刃进行固定，并保证单倒角刃角度的可调节性，单倒角刃通过固定螺丝固定在倒角刃固定块上，两者呈同步性转动，方便单倒角刃和倒角刃固定块同步转动，从而保证其可以加工多个角度的倒角或修边，且方便更换刃片，TiN和AlN超薄膜层构成该铰刀的硬度加强涂层结构，且其厚度为2.5微米，保证该单刃倒角刀的韧性与硬度，确保其可加工高精度高硬度的材料，延长其使用寿命，超细合金颗粒层和硬质合金基体组成该铰刀的合金涂层，且超细合金颗粒层通过化学气相沉积技术制作而成，保证该单刃倒角刀的厚度合理性，且提高其对材料的切除率，增加硬质合金刀具的用途，保证倒角精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型合金涂层结构示意图。
图中：1、连接杆，2、合金刀杆，3、倒角刃固定块，4、过渡槽，5、旋转螺丝，6、合金刀杆侧凸块，7、单倒角刃，8、固定螺丝，9、TiN和 AlN超薄膜层，10、超细合金颗粒层，11、硬质合金基体和12、喷砂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，一种带有硬质合金涂层的单刃倒角刀，包括连接杆1、合金刀杆2、倒角刃固定块3、过渡槽4、旋转螺丝5、合金刀杆侧凸块6、单倒角刃7、固定螺丝8、TiN和AlN超薄膜层9、超细合金颗粒层10、硬质合金基体11和喷砂层12；所述连接杆1呈圆筒状结构连接在合金刀杆2和机床之间，所述合金刀杆2一体化连接在连接杆1的下方，所述倒角刃固定块3安装在合金刀杆侧凸块6上，并与其形状吻合，所述过渡槽4呈凹槽状结构设立在合金刀杆2上，所述旋转螺丝5连接在倒角刃固定块3和合金刀杆侧凸块6之间，且外端位于倒角刃固定块3的上方，所述合金刀杆侧凸块 6与合金刀杆2呈一体化连接，位于合金刀杆2的末端，所述单倒角刃7安装在倒角刃固定块3上，所述固定螺丝8连接单倒角刃7和倒角刃固定块3，所述TiN和AlN超薄膜层9位于单倒角刃7的外侧面上，所述超细合金颗粒层10位于TiN和AlN超薄膜层9和硬质合金基体11之间，所述硬质合金基体11位于超细合金颗粒层10和喷砂层12之间，所述喷砂层12设立在单倒角刃7的内侧面上。
所述倒角刃固定块3与合金刀杆侧凸块6呈旋转连接，并通过旋转螺丝 5进行固定，方便对单倒角刃7进行固定，并保证单倒角刃7角度的可调节性，单倒角刃7通过固定螺丝8固定在倒角刃固定块3上，两者呈同步性转动，方便单倒角刃7和倒角刃固定块3同步转动，从而保证其可以加工多个角度的倒角或修边，且方便更换刃片，TiN和AlN超薄膜层9构成该铰刀的硬度加强涂层结构，且其厚度为2.5微米，保证该单刃倒角刀的韧性与硬度，确保其可加工高精度高硬度的材料，延长其使用寿命，超细合金颗粒层 10和硬质合金基体11组成该铰刀的合金涂层，且超细合金颗粒层10通过化学气相沉积技术制作而成，保证该单刃倒角刀的厚度合理性，且提高其对材料的切除率，增加硬质合金刀具的用途，保证倒角精度。
工作原理：在使用该带有硬质合金涂层的单刃倒角刀时，倒角刃固定块 3与合金刀杆侧凸块6呈旋转连接，并通过旋转螺丝5进行固定，方便对单倒角刃7进行固定，并保证单倒角刃7角度的可调节性，单倒角刃7通过固定螺丝8固定在倒角刃固定块3上，两者呈同步性转动，方便单倒角刃7和倒角刃固定块3同步转动，从而保证其可以加工多个角度的倒角或修边，且方便更换刃片，TiN和AlN超薄膜层9保证该单刃倒角刀的韧性与硬度，确保其可加工高精度高硬度的材料，延长其使用寿命，超细合金颗粒层10和硬质合金基体11保证该单刃倒角刀的厚度合理性，且提高其对材料的切除率，增加硬质合金刀具的用途，保证倒角精度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种带有硬质合金涂层的单刃倒角刀，其特征在于：包括连接杆(1)、合金刀杆(2)、倒角刃固定块(3)、过渡槽(4)、旋转螺丝(5)、合金刀杆侧凸块(6)、单倒角刃(7)、固定螺丝(8)、TiN和AlN超薄膜层(9)、超细合金颗粒层(10)、硬质合金基体(11)和喷砂层(12)；所述连接杆(1)呈圆筒状结构连接在合金刀杆(2)和机床之间，所述合金刀杆(2)一体化连接在连接杆(1)的下方，所述倒角刃固定块(3)安装在合金刀杆侧凸块(6)上，并与其形状吻合，所述过渡槽(4)呈凹槽状结构设立在合金刀杆(2)上，所述旋转螺丝(5)连接在倒角刃固定块(3)和合金刀杆侧凸块(6)之间，且外端位于倒角刃固定块(3)的上方，所述合金刀杆侧凸块(6)与合金刀杆(2)呈一体化连接，位于合金刀杆(2)的末端，所述单倒角刃(7)安装在倒角刃固定块(3)上，所述固定螺丝(8)连接单倒角刃(7)和倒角刃固定块(3)，所述TiN和AlN超薄膜层(9)位于单倒角刃(7)的外侧面上，所述超细合金颗粒层(10)位于TiN和AlN超薄膜层(9)和硬质合金基体(11)之间，所述硬质合金基体(11)位于超细合金颗粒层(10)和喷砂层(12)之间，所述喷砂层(12)设立在单倒角刃(7)的内侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种带有硬质合金涂层的单刃倒角刀，其特征在于：所述倒角刃固定块(3)与合金刀杆侧凸块(6)呈旋转连接，并通过旋转螺丝(5)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种带有硬质合金涂层的单刃倒角刀，其特征在于：所述单倒角刃(7)通过固定螺丝(8)固定在倒角刃固定块(3)上，两者呈同步性转动。
4.根据权利要求1所述的一种带有硬质合金涂层的单刃倒角刀，其特征在于：所述TiN和AlN超薄膜层(9)构成该铰刀的硬度加强涂层结构，且其厚度为2.5微米。
5.根据权利要求1所述的一种带有硬质合金涂层的单刃倒角刀，其特征在于：所述超细合金颗粒层(10)和硬质合金基体(11)组成该铰刀的合金涂层，且超细合金颗粒层(10)通过化学气相沉积技术制作而成。
Priority Applications (1)
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| CN201922336411.9U CN211588560U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种带有硬质合金涂层的单刃倒角刀 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211588560U true CN211588560U (zh) | 2020-09-29 |
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ID=72594767
Family Applications (1)
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| CN201922336411.9U Active CN211588560U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种带有硬质合金涂层的单刃倒角刀 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922336411.9U patent/CN211588560U/zh active Active
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