CN211218725U - 一种带有复合涂层的高速切削镗刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有复合涂层的高速切削镗刀，包括镗刀杆、限位保护环、冷却液槽、镗刀头、刀头固定环、弹性胶圈、侧穿孔、镗刀基体、功能涂层和高硬度纳米涂层。本实用新型的有益效果是：冷却液槽方便镗刀头的快速冷却，有效提高加工效率，且在保护镗刀头的前提下缩短镗刀头的更换时间，镗刀头方便更换镗刀头，简化刀具的设计和制造，同时方便配合辅助测量装置对镗刀头的安装角度进行精准定位，功能涂层保证该镗刀头的耐高温性、耐磨性和高硬度，大大提高其在实际应用中的全面性，且有效拓宽其使用环境，高硬度纳米涂层保证该高速切削镗刀的韧性与硬度，确保其可加工高精度高硬度的材料，提高其加工材料的硬度上限。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高速切削镗刀，具体为一种带有复合涂层的高速切削镗刀，属于镗刀技术领域。
背景技术
镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等，有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具，镗刀可在镗床、车床或铣床上使用，因装夹方式的不同，部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。
虽然现有的高速切削镗刀种类繁多，但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的高速切削镗刀在耐热耐磨方面稍有不足，非常注重保护，使用寿命易受影响，其二、现有的高速切削镗刀在刀头更换方面存在提升空间，刀头在加工后难以更换，冷却时间长且复杂，其三、现有的高速切削镗刀整体的功能性较为局限，为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块，使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造，但是工作间隔时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有复合涂层的高速切削镗刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有复合涂层的高速切削镗刀，包括镗刀杆、限位保护环、冷却液槽、镗刀头、刀头固定环、弹性胶圈、侧穿孔、镗刀基体、功能涂层和高硬度纳米涂层；所述镗刀杆呈圆柱空腔结构安装在保护环的内侧，所述限位保护环固定在镗刀杆的外侧，且位于侧穿孔下方，所述冷却液槽开设在镗刀杆的下半部分上，所述镗刀头安装在刀头固定环，所述刀头固定环通过焊接的连接方式固定在镗刀杆末端，所述弹性胶圈安置于镗刀杆的首端，所述侧穿孔对称设置在镗刀杆的外表面上，所述镗刀基体固定在镗刀头的中心，所述功能涂层由多种涂层覆盖在一起而成固定在镗刀基体和高硬度纳米涂层之间，所述高硬度纳米涂层固定在功能涂层的外侧，且其位于镗刀头的外表面上。
优选的，为了方便镗刀头的快速冷却，有效提高加工效率，且在保护镗刀头的前提下缩短镗刀头的更换时间，所述冷却液槽与镗刀杆呈一体化连接，且冷却液槽与镗刀杆内腔相连。
优选的，为了方便更换镗刀头，简化刀具的设计和制造，同时方便配合辅助测量装置对镗刀头的安装角度进行精准定位，所述镗刀头通过螺丝安装在刀头固定环上，且镗刀头的镗刀基体由硬质合金构成，且镗刀头安装角度呈可调节性。
优选的，为了保证该镗刀头的耐高温性、耐磨性和高硬度，大大提高其在实际应用中的全面性，且有效拓宽其使用环境，所述功能涂层依次包括 NCW涂层、Ti-Al-X-N涂层、氧化铝涂层和CBN涂层，各个涂层之间连接紧密，且NCW涂层与高硬度纳米涂层相接触。
优选的，为了保证该高速切削镗刀的韧性与硬度，确保其可加工高精度高硬度的材料，提高其加工材料的硬度上限，所述高硬度纳米涂层由TiN和 AlN超薄膜层构成，涂层厚度为2微米，且其均匀覆盖在镗刀头的表面。
本实用新型的有益效果是：该带有复合涂层的高速切削镗刀设计合理，冷却液槽与镗刀杆呈一体化连接，且冷却液槽与镗刀杆内腔相连，方便镗刀头的快速冷却，有效提高加工效率，且在保护镗刀头的前提下缩短镗刀头的更换时间，镗刀头通过螺丝安装在刀头固定环上，且镗刀头的镗刀基体由硬质合金构成，且镗刀头安装角度呈可调节性，方便更换镗刀头，简化刀具的设计和制造，同时方便配合辅助测量装置对镗刀头的安装角度进行精准定位，功能涂层依次包括NCW涂层、Ti-Al-X-N涂层、氧化铝涂层和CBN涂层，各个涂层之间连接紧密，且NCW涂层与高硬度纳米涂层相接触，保证该镗刀头的耐高温性、耐磨性和高硬度，大大提高其在实际应用中的全面性，且有效拓宽其使用环境，高硬度纳米涂层由TiN和AlN超薄膜层构成，涂层厚度为2微米，且其均匀覆盖在镗刀头的表面，保证该高速切削镗刀的韧性与硬度，确保其可加工高精度高硬度的材料，提高其加工材料的硬度上限。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型涂层结构示意图。
图中：1、镗刀杆，2、限位保护环，3、冷却液槽，4、镗刀头，5、刀头固定环，6、弹性胶圈，7、侧穿孔，8、镗刀基体，9、功能涂层和10、高硬度纳米涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种带有复合涂层的高速切削镗刀，包括镗刀杆1、限位保护环2、冷却液槽3、镗刀头4、刀头固定环5、弹性胶圈6、侧穿孔 7、镗刀基体8、功能涂层9和高硬度纳米涂层10；所述镗刀杆1呈圆柱空腔结构安装在保护环2的内侧，所述限位保护环2固定在镗刀杆1的外侧，且位于侧穿孔7下方，所述冷却液槽3开设在镗刀杆1的下半部分上，所述镗刀头4安装在刀头固定环5，所述刀头固定环5通过焊接的连接方式固定在镗刀杆1末端，所述弹性胶圈6安置于镗刀杆1的首端，所述侧穿孔7对称设置在镗刀杆1的外表面上，所述镗刀基体8固定在镗刀头4的中心，所述功能涂层9由多种涂层覆盖在一起而成固定在镗刀基体8和高硬度纳米涂层10之间，所述高硬度纳米涂层10固定在功能涂层9的外侧，且其位于镗刀头4的外表面上。
所述冷却液槽3与镗刀杆1呈一体化连接，且冷却液槽3与镗刀杆1内腔相连，方便镗刀头4的快速冷却，有效提高加工效率，且在保护镗刀头4 的前提下缩短镗刀头4的更换时间，所述镗刀头4通过螺丝安装在刀头固定环5上，且镗刀头4的镗刀基体8由硬质合金构成，且镗刀头4安装角度呈可调节性，方便更换镗刀头4，简化刀具的设计和制造，同时方便配合辅助测量装置对镗刀头4的安装角度进行精准定位，所述功能涂层9依次包括 NCW涂层、Ti-Al-X-N涂层、氧化铝涂层和CBN涂层，各个涂层之间连接紧密，且NCW涂层与高硬度纳米涂层10相接触，保证该镗刀头4的耐高温性、耐磨性和高硬度，大大提高其在实际应用中的全面性，且有效拓宽其使用环境，所述高硬度纳米涂层10由TiN和AlN超薄膜层构成，涂层厚度为2 微米，且其均匀覆盖在镗刀头4的表面，保证该高速切削镗刀的韧性与硬度，确保其可加工高精度高硬度的材料，提高其加工材料的硬度上限。
工作原理：在使用该带有复合涂层的高速切削镗刀时，首先将镗刀头4 角度根据需求进行调节，然后将镗刀杆1安装在机床上即可使用，其中冷却液槽3方便镗刀头4的快速冷却，有效提高加工效率，且在保护镗刀头4的前提下缩短镗刀头4的更换时间，镗刀头4方便更换，简化刀具的设计和制造，同时方便配合辅助测量装置对镗刀头4的安装角度进行精准定位，功能涂层9保证该镗刀头4的耐高温性、耐磨性和高硬度，大大提高其在实际应用中的全面性，且有效拓宽其使用环境，高硬度纳米涂层10保证该高速切削镗刀的韧性与硬度，确保其可加工高精度高硬度的材料，提高其加工材料的硬度上限。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种带有复合涂层的高速切削镗刀，其特征在于：包括镗刀杆（1）、限位保护环（2）、冷却液槽（3）、镗刀头（4）、刀头固定环（5）、弹性胶圈（6）、侧穿孔（7）、镗刀基体（8）、功能涂层（9）和高硬度纳米涂层（10）；所述镗刀杆（1）呈圆柱空腔结构安装在保护环（2）的内侧，所述限位保护环（2）固定在镗刀杆（1）的外侧，且位于侧穿孔（7）下方，所述冷却液槽（3）开设在镗刀杆（1）的下半部分上，所述镗刀头（4）安装在刀头固定环（5），所述刀头固定环（5）通过焊接的连接方式固定在镗刀杆（1）末端，所述弹性胶圈（6）安置于镗刀杆（1）的首端，所述侧穿孔（7）对称设置在镗刀杆（1）的外表面上，所述镗刀基体（8）固定在镗刀头（4）的中心，所述功能涂层（9）由多种涂层覆盖在一起而成固定在镗刀基体（8）和高硬度纳米涂层（10）之间，所述高硬度纳米涂层（10）固定在功能涂层（9）的外侧，且其位于镗刀头（4）的外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种带有复合涂层的高速切削镗刀，其特征在于：所述冷却液槽（3）与镗刀杆（1）呈一体化连接，且冷却液槽（3）与镗刀杆（1）内腔相连。
3.根据权利要求1所述的一种带有复合涂层的高速切削镗刀，其特征在于：所述镗刀头（4）通过螺丝安装在刀头固定环（5）上，且镗刀头（4）的镗刀基体（8）由硬质合金构成，且镗刀头（4）安装角度呈可调节性。
4.根据权利要求1所述的一种带有复合涂层的高速切削镗刀，其特征在于：所述功能涂层（9）依次包括NCW涂层、Ti-Al-X-N涂层、氧化铝涂层和CBN涂层，各个涂层之间连接紧密，且NCW涂层与高硬度纳米涂层（10）相接触。
5.根据权利要求1所述的一种带有复合涂层的高速切削镗刀，其特征在于：所述高硬度纳米涂层（10）由TiN和AlN超薄膜层构成，涂层厚度为2微米，且其均匀覆盖在镗刀头（4）的表面。
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921835190.3U patent/CN211218725U/zh active Active
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