CN211588305U - 一种金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置，包括安装底座和传送带，所述安装底座的顶部一侧固定连接有冲压剪切机器主体，所述安装底座的顶部开设有主凹槽，所述主凹槽内的两侧前端和后端均固定连接有支撑板。本实用新型通过在安装底座的底部四角固定连接支撑腿，使得该装置可以稳定的工作，防止机器震动使该装置发生倾斜造成事故，通过主转动轴、齿轮、副凹槽、副转动轴、环形盘、推杆和驱动电机的配合可以使传送带机械自动化的均速移动，避免了人工人力的上料，也更好的使金属板材得到加工，通过固定板、螺栓和把手的配合使得该装置在不工作时不会因为各种原因倒转，增加了机器的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工技术领域，具体为一种金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置。
背景技术
目前的金属板材冲压剪切自动化设备还不是全自动化操作，送料设备和冲压剪切机不能有效的配合使用。现有的金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置不能控制每块金属板材送料至冲压剪切模块的时间间隔相等，因此需要人工控制冲压剪切模块在金属板材送料到达才能进行冲压剪切，占用大量的人工资源、生产效率低，所以现在针对这个问题必须立刻解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置，包括安装底座和传送带，所述安装底座的顶部一侧固定连接有冲压剪切机器主体，所述安装底座的顶部开设有主凹槽，所述主凹槽内的两侧前端和后端均固定连接有支撑板，四个所述支撑板其中每个前后方向的支撑板为一组，每组所述支撑板相对的一侧均转动连接有传送辊，所述传送带的底部固定连接有齿条，所述齿条与传送辊啮合连接，所述主凹槽内的中心固定连接有安装板，所述安装板位于四个所述支撑板的正后方，所述安装板前表面的顶部中心转动连接有主转动轴，所述主转动轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿轮内部设有镂空，所述齿轮内圈壁一周开设有多个副凹槽，多个所述副凹槽呈三角状，所述安装板前表面转动连接有副转动轴，所述副转动轴远离安装板的一端贯穿齿轮并延伸至齿轮安装腔内，所述副转动轴远离安装板的一端固定连接有环形盘，所述环形盘上固定连接有推杆，所述推杆形状为三角形，所述推杆与副凹槽啮合连接，所述安装板后表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机与副转动轴远离齿轮的一端传动连接。
优选的，所述传送带的外表面固定连接有防滑层，所述防滑层的顶部贴合有金属板材。
优选的，所述安装底座的底部四角均固定连接有支撑腿。
优选的，所述安装板前表面的顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的另一端螺纹贯穿固定板并延伸至固定板外与齿轮齿牙间滑动连接。
优选的，所述螺栓远离齿轮的一侧顶部固定连接有把手，所述把手的材质为不锈钢。
优选的，所述驱动电机的外表面包裹有一层防水膜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置，通过在传送带的外表面固定连接防滑层，增大了金属板材与传送带的摩擦力，可以防止传送带在传送金属板材时因为摩擦力不足或者因为机器的震动使得金属板材发生偏移导致金属板材加工不合格，通过在安装底座的底部四角固定连接支撑腿，使得该装置可以稳定的工作，防止机器震动使该装置发生倾斜造成事故，通过主转动轴、齿轮、副凹槽、副转动轴、环形盘、推杆和驱动电机的配合可以使传送带自动化的均速移动，避免了人工人力的上料，也更好的使金属板材得到加工，通过固定板、螺栓和把手的配合使得该装置在停机时不会因为各种原因倒转，增加了机器的安全性。
附图说明
图1为本实用新型正面内部结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处内部结构放大图；
图3为本实用新型安装板侧面结构示意图。
图4为本实用新型图1中A处结构放大图
图中：1安装底座、2冲压剪切机器主体、3、主凹槽、4支撑板、5传送辊、6传送带、7齿条、8防滑层、9安装板、10主转动轴、11齿轮、12副凹槽、13副转动轴、14环形盘、15推杆、16驱动电机、17金属板材、18支撑腿、19固定板、20螺栓、21把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置，包括安装底座1和传送带6，安装底座1的顶部一侧固定连接有冲压剪切机器主体2，安装底座1的顶部开设有主凹槽3，主凹槽3内的两侧前端和后端均固定连接有支撑板4，四个支撑板4其中每个前后方向的支撑板4为一组，每组支撑板4相对的一侧均转动连接有传送辊5，传送带6的底部固定连接有齿条7，齿条7与传送辊5啮合连接，主凹槽3内的中心固定连接有安装板9，安装板9位于四个支撑板4的正后方，安装板9前表面的顶部中心转动连接有主转动轴10，主转动轴10上固定连接有齿轮11，齿轮11与齿条7啮合连接，齿轮11内部设有镂空，齿轮11内圈壁一周开设有多个副凹槽12，多个副凹槽12呈三角状，安装板9前表面转动连接有副转动轴13，副转动轴13远离安装板9的一端贯穿齿轮11并延伸至齿轮11安装腔内，副转动轴13远离安装板9的一端固定连接有环形盘14，环形盘14上固定连接有推杆15，推杆15形状为三角形，推杆15与副凹槽12啮合连接，安装板9后表面固定连接有驱动电机16，驱动电机16的外表面包裹有一层防水膜，防止空气中的水分子渗透入驱动电机16内影响驱动电机16正常工作，驱动电机16与副转动轴13远离齿轮11的一端传动连接，传送带6的外表面固定连接有防滑层8，防滑层8的顶部贴合有金属板材17，通过在传送带6的外表面固定连接防滑层8，增大了金属板材17与传送带6的摩擦力，可以防止传送带6在传送金属板材17时因为摩擦力不足或者因为机器的震动使得金属板材17发生偏移导致金属板材17加工不合格，安装底座1的底部四角均固定连接有支撑腿18，通过在安装底座1的底部四角固定连接支撑腿18，使得该装置可以稳定的工作，防止机器震动使该装置发生倾斜造成事故，安装板9前表面的顶部一侧固定连接有固定板19，固定板19的一侧螺纹连接有螺栓20，螺栓20的另一端螺纹贯穿固定板19并延伸至固定板19外与齿轮11齿牙间滑动连接，螺栓20远离齿轮11的一侧顶部固定连接有把手21，把手21的材质为不锈钢，通过固定板19、螺栓20和把手21的配合使得该装置在停机时不会因为各种原因倒转，增加了机器的安全性。
工作原理：当该一种金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置工作时，通过在传送带6的外表面固定连接防滑层8，增大了金属板材17与传送带6的摩擦力，可以防止传送带6在传送金属板材17时因为摩擦力不足或者因为机器的震动使得金属板材17发生偏移导致金属板材17加工不合格，通过在安装底座1的底部四角固定连接支撑腿18，使得该装置可以稳定的工作，防止机器震动使该装置发生倾斜造成事故，当该装置需要上料工作时，首先转动把手21使得螺栓20旋转从齿轮11齿牙间滑出，然后启动驱动电机16使得副转动轴13带动环形盘14和推杆15转动，推杆15的转动使得带动副凹槽12、齿轮11和主转动轴10旋转从而使传送带6可以匀速间歇水平移动来运输金属板材17到冲压剪切机器主体2内进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置，包括安装底座(1)和传送带(6)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部一侧固定连接有冲压剪切机器主体(2)，所述安装底座(1)的顶部开设有主凹槽(3)，所述主凹槽(3)内的两侧前端和后端均固定连接有支撑板(4)，四个所述支撑板(4)其中每个前后方向的支撑板(4)为一组，每组所述支撑板(4)相对的一侧均转动连接有传送辊(5)，所述传送带(6)的底部固定连接有齿条(7)，所述齿条(7)与传送辊(5)啮合连接，所述主凹槽(3)内的中心固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)位于四个所述支撑板(4)的正后方，所述安装板(9)前表面的顶部中心转动连接有主转动轴(10)，所述主转动轴(10)上固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿条(7)啮合连接，所述齿轮(11)内部设有镂空，所述齿轮(11)内圈壁一周开设有多个副凹槽(12)，多个所述副凹槽(12)呈三角状，所述安装板(9)前表面转动连接有副转动轴(13)，所述副转动轴(13)远离安装板(9)的一端贯穿齿轮(11)并延伸至齿轮(11)安装腔内，所述副转动轴(13)远离安装板(9)的一端固定连接有环形盘(14)，所述环形盘(14)上固定连接有推杆(15)，所述推杆(15)形状为三角形，所述推杆(15)与副凹槽(12)啮合连接，所述安装板(9)后表面固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)与副转动轴(13)远离齿轮(11)的一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置，其特征在于：所述传送带(6)的外表面固定连接有防滑层(8)，所述防滑层(8)的顶部贴合有金属板材(17)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置，其特征在于：所述安装底座(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(18)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置，其特征在于：所述安装板(9)前表面的顶部一侧固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的一侧螺纹连接有螺栓(20)，所述螺栓(20)的另一端螺纹贯穿固定板(19)并延伸至固定板(19)外与齿轮(11)齿牙间滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置，其特征在于：所述螺栓(20)远离齿轮(11)的一侧顶部固定连接有把手(21)，所述把手(21)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置，其特征在于：所述驱动电机(16)的外表面包裹有一层防水膜。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112453107A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-09 | 东台市德源不锈钢制品有限公司 | 一种矫平机用自动上料装置 |
| CN112692157A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-04-23 | 金丰（宁波）精密机械科技有限公司 | 一种带有保护装置可自动进料的冲床台身 |
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922332754.8U patent/CN211588305U/zh not_active Expired - Fee Related
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