CN215202317U - 一种可降解塑料薄膜的生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降解塑料薄膜的生产用切割装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有安装板，所述安装板的侧壁设有滑槽，所述滑槽内设有往复机构，所述底座内设有电机，所述电机的动力端固定连接有转动杆，所述底座的上端面设有安装槽，所述安装槽的侧壁转动连接有两个转盘，两个转盘之间设有传送带，其中一个所述转盘的侧壁固定连接有连接杆，所述底座内设有安装腔，所述转动杆与连接杆之间设有传动机构。本实用新型结构设计合理，切割刀可以对塑料薄膜进行往复的切割，切割完成后，传送带可以将切割下来的塑料薄膜传送走，无需工作人员对其进行拿取，不仅减少了工作人员的工作量，还避免了工作人员被刀片划伤。

Description

一种可降解塑料薄膜的生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，尤其涉及一种可降解塑料薄膜的生产用切割装置。

背景技术

可降解塑料薄膜是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌(真菌)和藻类的作用而引起降解的塑料薄膜。理想的可降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。

在薄膜的生产过程中需要对其进行切割，现有的切割装置在使用时，需要工作人员将切割下来的部分手动取走，不仅浪费时间，还可能会被刀片划伤，危险系数高；因此我们设计了一种可降解塑料薄膜的生产用切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种可降解塑料薄膜的生产用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可降解塑料薄膜的生产用切割装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有安装板，所述安装板的侧壁设有滑槽，所述滑槽内设有往复机构，所述底座内设有电机，所述电机的动力端固定连接有转动杆，所述底座的上端面设有安装槽，所述安装槽的侧壁转动连接有两个转盘，两个转盘之间设有传送带，其中一个所述转盘的侧壁固定连接有连接杆，所述底座内设有安装腔，所述转动杆与连接杆之间设有传动机构。

优选地，所述往复机构包括转动连接在滑槽内壁的往复丝杠，所述滑槽内滑动连接有支撑板，所述往复丝杠贯穿支撑板并与其螺纹连接，所述支撑板的下端面设有切割刀。

优选地，所述传动机构包括套设在转动杆外侧壁并与其固定连接的第一锥形齿轮，所述安装腔内固定连接有支撑杆，所述支撑杆上贯穿设有与其转动连接的转动柱，所述转动柱的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合，所述转动柱的另一端固定连接有第一齿轮，所述连接杆的另一端固定连接有第二齿轮。

优选地，所述转动杆的上端面与往复丝杠的下端面之间固定连接。

优选地，所述第一齿轮上部分设有齿轮齿，所述第一齿轮与第二齿轮之间部分啮合。

优选地，所述底座内设有内腔，所述电机位于内腔内。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过往复机构和传动机构的共同作用，切割刀可以对塑料薄膜进行往复的切割，切割完成后，传送带可以将切割下来的塑料薄膜传送走，无需工作人员对其进行拿取，不仅减少了工作人员的工作量，还避免了工作人员被刀片划伤。

综上所述，切割刀可以对塑料薄膜进行往复的切割，切割完成后，传送带可以将切割下来的塑料薄膜传送走，无需工作人员对其进行拿取，不仅减少了工作人员的工作量，还避免了工作人员被刀片划伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可降解塑料薄膜的生产用切割装置的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图。

图中：1底座、2安装板、3滑槽、4往复丝杠、5支撑板、6切割刀、7电机、8转动杆、9安装腔、10第一锥形齿轮、11支撑杆、12转动柱、13第二锥形齿轮、14第一齿轮、15安装槽、16转盘、17传送带、18连接杆、19第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可降解塑料薄膜的生产用切割装置，包括底座1，底座1的上端面固定连接有安装板2，安装板2的侧壁设有滑槽3，滑槽3内设有往复机构，往复机构包括转动连接在滑槽3内壁的往复丝杠4，滑槽3内滑动连接有支撑板5，往复丝杠4贯穿支撑板5并与其螺纹连接，支撑板5的下端面设有切割刀6，当需要对对塑料薄膜进行切割时，将塑料薄膜置于底座1的上端面，启动电机7，电机7带动转动杆8转动，转动杆8带动往复丝杠4转动，由于支撑板5被滑槽3限位无法转动，往复丝杠4带动支撑板5移动，支撑板5带动切割刀6向下移动对薄膜进行切割。

底座1内设有电机7，底座1内设有内腔，电机7位于内腔内，电机7的动力端固定连接有转动杆8，转动杆8的上端面与往复丝杠4的下端面之间固定连接，底座1的上端面设有安装槽15，安装槽15的侧壁转动连接有两个转盘16，两个转盘16之间设有传送带17，其中一个转盘16的侧壁固定连接有连接杆18，底座1内设有安装腔9，转动杆8与连接杆18之间设有传动机构，传动机构包括套设在转动杆8外侧壁并与其固定连接的第一锥形齿轮10，安装腔9内固定连接有支撑杆11，支撑杆11上贯穿设有与其转动连接的转动柱12，转动柱12的一端固定连接有第二锥形齿轮13，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮13之间相互啮合，转动柱12的另一端固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14上部分设有齿轮齿，第一齿轮14与第二齿轮19之间部分啮合，连接杆18的另一端固定连接有第二齿轮19，转动杆8转动带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动转动柱12转动，转动柱12带动第一齿轮14转动，当第一齿轮14上带有齿轮齿的部分与第二齿轮19相啮合时，第一齿轮14带动第二齿轮19间断性转动，如此传送带17也发生间断性转动，传送带17可以将被切割下来的塑料薄膜直接传送走，无需工作人员对其进行拿取，不仅减少了工作人员的工作量，还避免了工作人员被刀片划伤。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对对塑料薄膜进行切割时，将塑料薄膜置于底座1的上端面，启动电机7，电机7带动转动杆8转动，转动杆8带动往复丝杠4转动，由于支撑板5被滑槽3限位无法转动，往复丝杠4带动支撑板5移动，支撑板5带动切割刀6向下移动对薄膜进行切割。

同时，转动杆8转动带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动转动柱12转动，转动柱12带动第一齿轮14转动，当第一齿轮14上带有齿轮齿的部分与第二齿轮19相啮合时，第一齿轮14带动第二齿轮19间断性转动，如此传送带17也发生间断性转动，传送带17可以将被切割下来的塑料薄膜直接传送走，无需工作人员对其进行拿取，不仅减少了工作人员的工作量，还避免了工作人员被刀片划伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可降解塑料薄膜的生产用切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的侧壁设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内设有往复机构，所述底座(1)内设有电机(7)，所述电机(7)的动力端固定连接有转动杆(8)，所述底座(1)的上端面设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的侧壁转动连接有两个转盘(16)，两个转盘(16)之间设有传送带(17)，其中一个所述转盘(16)的侧壁固定连接有连接杆(18)，所述底座(1)内设有安装腔(9)，所述转动杆(8)与连接杆(18)之间设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料薄膜的生产用切割装置，其特征在于，所述往复机构包括转动连接在滑槽(3)内壁的往复丝杠(4)，所述滑槽(3)内滑动连接有支撑板(5)，所述往复丝杠(4)贯穿支撑板(5)并与其螺纹连接，所述支撑板(5)的下端面设有切割刀(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可降解塑料薄膜的生产用切割装置，其特征在于，所述传动机构包括套设在转动杆(8)外侧壁并与其固定连接的第一锥形齿轮(10)，所述安装腔(9)内固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上贯穿设有与其转动连接的转动柱(12)，所述转动柱(12)的一端固定连接有第二锥形齿轮(13)，所述第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(13)之间相互啮合，所述转动柱(12)的另一端固定连接有第一齿轮(14)，所述连接杆(18)的另一端固定连接有第二齿轮(19)。

4.根据权利要求2所述的一种可降解塑料薄膜的生产用切割装置，其特征在于，所述转动杆(8)的上端面与往复丝杠(4)的下端面之间固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种可降解塑料薄膜的生产用切割装置，其特征在于，所述第一齿轮(14)上部分设有齿轮齿，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(19)之间部分啮合。

6.根据权利要求1所述的一种可降解塑料薄膜的生产用切割装置，其特征在于，所述底座(1)内设有内腔，所述电机(7)位于内腔内。

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