CN202684983U - 一种果蔬切丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果蔬切丝机。切丝机采用机械式结构,其底板上部的支撑柱上固定安装支撑板,左支撑板和右支撑板之间设有片刀和推板,储物箱固定在推板与右支撑板之间的支撑架上;动力轴带动齿轮和连杆,进而带动对应的片刀实现切片功能,带动对应的推板实现进给功能;在推板将切成片状的果蔬推至滚刀下面时,滚刀将片状果蔬切成丝状,完成果蔬的切丝功能。切削操作按照手工切丝顺序,先切片,后切丝,割切的动作高效、便捷,对于小空间内实现大量连续切削丝状蔬菜具有高效率切削的特点。本实用新型果蔬切丝机,是一种用于餐饮业的高效切削果蔬的切丝工具,结构简单,安全可靠,特别适合小型餐饮行业使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于餐饮业的高效切削果蔬的切丝工具,具体地说,涉及一种果蔬切丝机。
背景技术
目前,在大部分餐馆和高校学生餐厅操作人员切削果蔬还是使用手工刀具操作切丝。虽然大型切丝机设备和技术已经比较成熟,但设备占用空间大、造价高,不适合小型餐馆使用。现有的小型果蔬切丝机由于切丝效率低,使用不方便等因素也很难被餐饮业使用。
发明专利200910034418.3中公开了一种“果蔬切丝机”,该切丝机包括机架、物料筒、活动门、电机片刀、垂直刀片组成,片刀与垂直刀片垂直设置,物料筒通过转轴与电机相连接。由于其结构复杂使得进料较为繁琐,切丝效率较低,很难在餐饮行业和对效率要求较高的行业使用。
实用新型内容
为了避免现有技术存在的不足,克服其结构复杂,切丝机占用空间大,切丝效率较低的问题,本实用新型提出一种果蔬切丝机。切丝机采用机械式结构,切削操作按照手工切丝顺序,先切片,后切丝,切丝效率高效,造价低,特别适合小型餐馆使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括左支撑板、左支撑柱、动力轴、第一不完全齿轮、第一齿轮、片刀、推板、储物箱、支撑架、右支撑柱、第二传动轴、右链轮、滚刀、右支撑板、右支撑架、轴承座、左链轮、第一传动轴、第二不完全齿轮、锥齿轮、第二齿轮、转动轴、连杆、第三齿轮、第四齿轮、底板;
所述底板为其它各部件提供支撑;
固定在底板上部的左支撑柱上安装左支撑板,四根左支撑柱与左支撑板上的四个定位孔过盈配合;固定在底板上部的右支撑柱上安装右支撑板,二根右支撑柱与右支撑板上的二个定位孔过盈配合;左支撑板和右支撑板之间设置有片刀和推板,储物箱固定在推板与右支撑板之间的支撑架上;
所述动力轴固定安装在左支撑板中心部位,第一不完全齿轮和第二不完全齿轮固定在动力轴上,第一不完全齿轮位于左支撑板的上部与第一齿轮啮合,第二不完全齿轮位于左支撑板的下部与第二齿轮啮合,动力轴的下端部固定安装动力锥齿轮;第一传动轴安装在底板上部的轴承座上,固连在第一传动轴上的连动锥齿轮与动力锥齿轮啮合;第二传动轴安装在底板上部的两个右支撑架上,第二传动轴上固定安装有滚刀;左链轮固定在第一传动轴端部,右链轮固定在第二传动轴端部;动力轴带动第一不完全齿轮和第二不完全齿轮转动,其之间采用过盈配合实现动力的传输。
所述转动轴位于左支撑板上动力轴的右上侧和右下侧,两根转动轴对称安装,第一齿轮和第四齿轮分别固定在两根转动轴上位于左支撑板的上部;第二齿轮和第三齿轮分别固定在两根转动轴上位于左支撑板的下部;第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮上相同半径处分别设有两个通孔,四根相同的连杆的一端设有两个通孔,连杆的另一端设有连接孔;其中二根连杆的一端分别固连在第一齿轮和第四齿轮的上面,同时,该二根连杆的另一端分别与片刀一端刀夹铰接,两个齿轮与两根连杆组成平行四边形机构,带动对应的片刀实现切片功能;另外二根连杆的一端分别固连在第二齿轮和第三齿轮下面,同时,该二根连杆的另一端分别与推板一端铰接,两个齿轮与两根连杆组成平行四边形机构,带动对应的推板实现进给功能;在推板将切成片状的果蔬推至滚刀下面时,滚刀将片状果蔬切成丝状,完成果蔬的切丝功能。
有益效果
本实用新型果蔬切丝机采用机械式结构,切削操作按照手工切丝顺序,先切片,后切丝,割切的动作高效、便捷,对于小空间内实现大量连续切削丝状蔬菜具有高效率切削的特点。本实用新型果蔬切丝机,是一种用于餐饮业的高效切削果蔬的切丝工具,结构简单,安全可靠,特别适合小型餐饮行业使用。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型一种果蔬切丝机作进一步详细说明。
图1为本实用新型果蔬切丝机结构示意图。
图2为本实用新型果蔬切丝机结构的俯视图。
图3为本实用新型果蔬切丝机去除底板后的仰视图。
图4为本实用新型果蔬切丝机结构左视图。
图5为本实用新型的不完全齿轮。
图6为本实用新型的带有铰接孔的齿轮。
图中:
1.左支撑板 2.左支撑柱 3.动力轴 4.第一不完全齿轮 5.第一齿轮6.片刀 7.推板 8.储物箱 9.支撑架 10.右支撑柱 11.第二传动轴12.右链轮 13.滚刀 14.右支撑板 15.右支撑架 16.轴承座 17.左链轮18.第一传动轴 19.第二不完全齿轮 20.动力锥齿轮 21.第二齿轮22.转动轴 23.连杆 24.第三齿轮 25.第四齿轮 26.底板
具体实施方式
本实施例是一种果蔬切丝机。该切丝机采用纯机械式结构,切削操作按照手工切丝的顺序,先切片,后切丝;是一种用于餐饮业的高效切削果蔬的切丝工具。
参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型果蔬切丝机由左支撑板1、左支撑柱2、动力轴3、第一不完全齿轮4、第一齿轮5、片刀6、推板7、储物箱8、支撑架9、右支撑柱10、第二传动轴11、右链轮12、滚刀13、右支撑板14、右支撑架15、轴承座16、左链轮17、第一传动轴18、第二不完全齿轮19、动力锥齿轮20、第二齿轮21、转动轴22、连杆23、第三齿轮24、第四齿轮25、底板26组成;
本实用新型果蔬切丝机的底板26为其它各部件提供支撑;固定在底板26上部的左支撑柱2上安装左支撑板1,左支撑板1上设有四个定位孔,四根左支撑柱2与左支撑板1上的四个定位孔过盈配合;固定在底板26上部的右支撑柱10上安装右支撑板14,右支撑板14中心偏上处和中心偏下处分别设置有定位孔,两根右支撑柱10与右支撑板14上的二个定位孔过盈配合;左支撑板1和右支撑板14之间设置有片刀6和推板7,储物箱8固定在推板7与右支撑板14之间的支撑架9上;片刀6呈长方形,一端头为斜面刀刃,另一端头为带有两个刀夹,两个刀夹与连杆23通过短销轴连接。推板7为L形,推板7的一端通过两根连杆23分别与第二齿轮21和第三齿轮24铰接,推板7的另一端和储物箱8连接;具体安装时,片刀6与储物箱8下表面距离为0.5-1mm。
本实用新型果蔬切丝机的左支撑板1中心部位安装动力轴3,第一不完全齿轮4和第二不完全齿轮19固定安装在动力轴3上,第一不完全齿轮4位于左支撑板1的上部与第一齿轮5啮合,第二不完全齿轮19位于左支撑板1的下部与第二齿轮21啮合,第一不完全齿轮4与第二不完全齿轮19呈180度对位安装,参见图5;动力轴3的下端部固定安装动力锥齿轮20,第一传动轴18安装在底板26上部的轴承座16上,第一传动轴18固定安装连动锥齿轮与动力锥齿轮20啮合,左链轮17固定在第一传动轴18端部,实现动力轴3的动力传输,动力轴3带动第一不完全齿轮4和第二不完全齿轮19转动,其之间采用过盈配合实现动力的传输。
转动轴22位于左支撑板1上动力轴3的右上侧和右下侧,两根转动轴22依左支撑板1中心轴对称安装,第一齿轮5和第四齿轮25分别固定在两根转动轴上位于左支撑板1的上部;第二齿轮21和第三齿轮24分别固定在两根转动轴22上位于左支撑板1的下部;第一齿轮5、第二齿轮21、第三齿轮24、第四齿轮25上相同半径处分别设有两个通孔,参见图6;四根相同的连杆23的一端设有两个通孔,连杆23的另一端设有连接孔;其中两根连杆23的一端分别固连在第一齿轮5和第四齿轮25的上面,同时,该两根连杆23的另一端分别与片刀6一端刀夹铰接,两个齿轮与两根连杆组成平行四边形机构,带动对应的片刀6实现切片功能;另外二根连杆23的一端分别固连在第二齿轮21和第三齿轮24下面,同时,该二根连杆的另一端分别与推板7一端铰接,两个齿轮与两根连杆组成平行四边形机构,带动对应的推板7实现进给功能;在推板7将切成片状的果蔬推至滚刀13下面时,滚刀13将片状果蔬切成丝状,完成果蔬的切丝功能。
如图1、图2所示,两个右支撑架9固定安装在底板26上,两个右支撑架9上固定支撑第二传动轴11,第二传动轴11上固定安装有滚刀13,右链轮12固定在第二传动轴11的端部;第二传动轴11与右支撑架15之间采用轴承过盈配合安装,右链轮12与左链轮17之间安装有链条。
本实用新型果蔬切丝机,是一种用于餐饮业的高效切削果蔬的切丝工具,结构简单,安全可靠,特别适合小型餐饮行业使用。
Claims (2)
1.一种果蔬切丝机,其特征在于:包括左支撑板、左支撑柱、动力轴、第一不完全齿轮、第一齿轮、片刀、推板、储物箱、支撑架、右支撑柱、第二传动轴、右链轮、滚刀、右支撑板、右支撑架、轴承座、左链轮、第一传动轴、第二不完全齿轮、锥齿轮、第二齿轮、转动轴、连杆、第三齿轮、第四齿轮、底板;所述底板为其它各部件提供支撑;固定在底板上部的左支撑柱上安装左支撑板,固定在底板上部的右支撑柱上安装右支撑板,左支撑板和右支撑板之间设有片刀和推板,储物箱固定在推板与右支撑板之间的支撑架上;
所述动力轴固定安装在左支撑板中心部位,第一不完全齿轮和第二不完全齿轮固定在动力轴上,第一不完全齿轮位于左支撑板的上部与第一齿轮啮合,第二不完全齿轮位于左支撑板的下部与第二齿轮啮合,动力轴的下端部固定安装动力锥齿轮;第一传动轴安装在底板上部的轴承座上,固连在第一传动轴上的连动锥齿轮与动力锥齿轮啮合;第二传动轴安装在底板上部的两个右支撑架上,第二传动轴上固定安装有滚刀;左链轮固定在第一传动轴端部,右链轮固定在第二传动轴端部,实现动力的传输;
所述转动轴位于左支撑板上动力轴的右上侧和右下侧,两根转动轴以左支撑板长轴对称安装,第一齿轮和第四齿轮分别固定在两根转动轴上位于左支撑板的上部,第二齿轮和第三齿轮分别固定在两根转动轴上位于左支撑板的下部;第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮上相同半径处分别设有两个通孔;四根相同的连杆的一端设有两个通孔,连杆的另一端设有一个通孔;其中二根连杆的一端分别固连在第一齿轮和第四齿轮的上面,同时,该二根连杆的另一端分别与片刀一端的刀夹铰接,两个齿轮与两根连杆组成平行四边形机构,带动对应的片刀实现切片功能;另外二根连杆的一端分别固连在第二齿轮和第三齿轮下面,同时,该二根连杆的另一端分别与推板一端铰接,两个齿轮与两根连杆组成平行四边形机构,带动对应的推板实现进给功能;在推板将切成片状的果蔬推至滚刀下面时,滚刀将片状果蔬切成丝状,完成果蔬的切丝功能。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬切丝机,其特征在于:第一不完全齿轮与第二不完全齿轮呈180度对位安装。
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- 2012-06-15 CN CN 201220284213 patent/CN202684983U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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