CN210029312U - 一种物料容积式输送机电设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种物料容积式输送机电设备,包括:固定板、泵体、齿轮箱、出料口、从动齿轮、主动齿轮;所述齿轮箱设置在固定板的上部,且齿轮箱与固定板通过螺栓固定方式相连接;所述出料口设置在泵体的右侧,且进料口与泵体通过嵌入方式相连接;所述从动齿轮设置在固定轴的一侧,且从动齿轮与固定轴通过套合方式相连接;所述传动轴设置在泵体与齿轮箱的内部,且传动轴与泵体及齿轮箱通过套合方式相连接,本实用新型通过对转子与传动轴的改进,具有结构简单方便安装,节省动力,方便更换转子输送不同物料的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,更具体的说,尤其涉及一种物料容积式输送机电设备。
背景技术
物料分为粘稠物料、馅料、含有颗粒的粘稠物料、大颗粒固体物料等,在输送时需要用到物料输送机,根据不同的物料更换输送机内部的转子进行输送,是一种多用途的输送机,输送过程中平稳、连续。
现有的物料容积式输送机电设备存在内部结构复杂,安装不方便,两根传动轴带动转子旋转使用动力大,在使用中有不同的物料输送,不方便更换转子,工作效率降低等的问题。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种结构简单方便安装,节省动力,方便更换转子输送不同物料的物料容积式输送机电设备,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料容积式输送机电设备,以解决上述背景技术中提出的内部结构复杂,安装不方便,两根传动轴带动转子旋转使用动力大,在使用中有不同的物料输送,不方便更换转子,工作效率降低的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种物料容积式输送机电设备,由以下具体技术手段所达成:
一种物料容积式输送机电设备,包括:固定板、底座、面盖、泵体、齿轮箱、防尘盖、减速电机、进料口、出料口、物料仓、转子、从动齿轮、主动齿轮、固定轴、传动轴;所述底座设置在固定板的底部,且底座与固定板通过螺栓固定方式相连接;所述面盖设置在泵体的前端,且面盖与泵体通过螺栓固定方式相连接;所述泵体设置固定板的上部,且泵体与固定板通过齿轮箱相连接;所述齿轮箱设置在固定板的上部,且齿轮箱与固定板通过螺栓固定方式相连接;所述防尘盖设置在传动轴的上部,且防尘盖与传动轴通过套合方式相连接;所述减速电机设置在传动轴的一端,且减速电机与传动轴通过嵌入方式相连接;所述进料口设置在泵体的左侧,且进料口与泵体通过嵌入方式相连接;所述出料口设置在泵体的右侧;所述物料仓设置在进料口的上部,且物料仓与进料口通过卡合方式相连接;所述转子设置在固定轴与传动轴的前端,且转子与固定轴及传动轴通过嵌入方式相连接;所述从动齿轮设置在固定轴的一侧,且从动齿轮与固定轴通过套合方式相连接;所述主动齿轮设置在传动轴的一侧,且主动齿轮与传动轴通过套合方式相连接;所述固定轴设置在泵体与齿轮箱的内部,且固定轴与泵体及齿轮箱通过套合方式相连接;所述传动轴设置在泵体与齿轮箱的内部,且传动轴与泵体及齿轮箱通过套合方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种物料容积式输送机电设备所述齿轮箱与泵体通过螺栓固定方式相连接,且齿轮箱的前端开设放置固定轴与传动轴的两处通孔,齿轮箱的末端开设放置传动轴的一处通孔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种物料容积式输送机电设备所述从动齿轮通过固定轴设置在主动齿轮的上部,且从动齿轮与主动齿轮通过啮合方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种物料容积式输送机电设备所述固定轴贯穿在泵体与齿轮箱的内部,且固定轴的末端通过轴承设置在齿轮箱的内壁上。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种物料容积式输送机电设备所述减速电机为W型减速电机,且减速电机与齿轮箱通过传动轴相连接。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型物料容积式输送机电设备,转子利用传动轴上的主动齿轮带动固定轴上的从动齿轮转动,从而使一根传动轴能够带动两个转子旋转,结构简单方便安装,节省了动力,两个转子同步旋转输送物料。
2、本实用新型物料容积式输送机电设备,转子在传动轴与从动轴上方便更换转子类型,从而能输送高粘度、高温度、高腐蚀性的物料。
3、本实用新型通过对转子与传动轴的改进,具有结构简单方便安装,节省动力,方便更换转子输送不同物料的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型物料容积式输送机电设备的结构示意图;
图2为本实用新型物料容积式输送机电设备的内部结构示意图;
图3为本实用新型物料容积式输送机电设备的传动结构示意图。
图中:固定板1、底座2、面盖3、泵体4、齿轮箱5、防尘盖6、减速电机7、进料口8、出料口9、物料仓10、转子11、从动齿轮12、主动齿轮13、固定轴14、传动轴15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图3,本实用新型提供一种物料容积式输送机电设备的具体技术实施方案:
一种物料容积式输送机电设备,包括:固定板1、底座2、面盖3、泵体4、齿轮箱5、防尘盖6、减速电机7、进料口8、出料口9、物料仓10、转子11、从动齿轮12、主动齿轮 13、固定轴14、传动轴15;底座2设置在固定板1的底部,且底座2与固定板1通过螺栓固定方式相连接;面盖3设置在泵体4的前端,且面盖3与泵体4通过螺栓固定方式相连接;泵体4设置固定板1的上部,且泵体4与固定板1通过齿轮箱5相连接;齿轮箱5设置在固定板1的上部,且齿轮箱5与固定板1通过螺栓固定方式相连接;防尘盖6设置在传动轴15 的上部,且防尘盖6与传动轴15通过套合方式相连接;减速电机7设置在传动轴15的一端,且减速电机7与传动轴15通过嵌入方式相连接;进料口8设置在泵体4的左侧,且进料口8 与泵体4通过嵌入方式相连接;出料口9设置在泵体4的右侧;物料仓10设置在进料口8的上部,且物料仓10与进料口8通过卡合方式相连接;转子11设置在固定轴14与传动轴15 的前端,且转子11与固定轴14及传动轴15通过嵌入方式相连接;从动齿轮12设置在固定轴14的一侧,且从动齿轮12与固定轴14通过套合方式相连接;主动齿轮13设置在传动轴 15的一侧,且主动齿轮13与传动轴15通过套合方式相连接;固定轴14设置在泵体4与齿轮箱5的内部,且固定轴14与泵体4及齿轮箱5通过套合方式相连接;传动轴15设置在泵体4与齿轮箱5的内部,且传动轴15与泵体4及齿轮箱5通过套合方式相连接。
具体的,齿轮箱5与泵体4通过螺栓固定方式相连接,且齿轮箱5的前端开设放置固定轴14与传动轴15的两处通孔,齿轮箱5的末端开设放置传动轴15的一处通孔。
具体的,从动齿轮12通过固定轴14设置在主动齿轮13的上部,且从动齿轮12与主动齿轮13通过啮合方式相连接。
具体的,固定轴14贯穿在泵体4与齿轮箱5的内部,且固定轴14的末端通过轴承设置在齿轮箱5的内壁上。
具体的,减速电机7为750W型减速电机,且减速电机7与齿轮箱5通过传动轴15相连接。
具体实施步骤:
使用该装置时,首先将防尘盖6放置在传动轴15的上部,再将减速电机7与外接电源连接,减速电机7带动传动轴15转动,主动齿轮13在传动轴15的一侧,从而使主动齿轮13带动从动齿轮12转动,使固定轴14与传动轴15前端的转子11转动,然后将物料投放在物料仓10内,物料通过进料口8到泵体4内,转子11旋转输送到出料口9排出,根据输送不同的物料更换转子11,操作方便。
综上所述:该一种物料容积式输送机电设备,通过转子利用传动轴上的主动齿轮带动固定轴上的从动齿轮转动,从而使一根传动轴能够带动两个转子旋转,转子在传动轴与从动轴上方便更换转子类型,解决了内部结构复杂,安装不方便,两根传动轴带动转子旋转使用动力大,在使用中有不同的物料输送,不方便更换转子,工作效率降低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种物料容积式输送机电设备,包括:固定板(1)、底座(2)、面盖(3)、泵体(4)、齿轮箱(5)、防尘盖(6)、减速电机(7)、进料口(8)、出料口(9)、物料仓(10)、转子(11)、从动齿轮(12)、主动齿轮(13)、固定轴(14)、传动轴(15);其特征在于:所述底座(2)设置在固定板(1)的底部,且底座(2)与固定板(1)通过螺栓固定方式相连接;所述面盖(3)设置在泵体(4)的前端,且面盖(3)与泵体(4)通过螺栓固定方式相连接;所述泵体(4)设置固定板(1)的上部,且泵体(4)与固定板(1)通过齿轮箱(5)相连接;所述齿轮箱(5)设置在固定板(1)的上部,且齿轮箱(5)与固定板(1)通过螺栓固定方式相连接;所述防尘盖(6)设置在传动轴(15)的上部,且防尘盖(6)与传动轴(15)通过套合方式相连接;所述减速电机(7)设置在传动轴(15)的一端,且减速电机(7)与传动轴(15)通过嵌入方式相连接;所述进料口(8)设置在泵体(4)的左侧,且进料口(8)与泵体(4)通过嵌入方式相连接;所述出料口(9)设置在泵体(4)的右侧;所述物料仓(10)设置在进料口(8)的上部,且物料仓(10)与进料口(8)通过卡合方式相连接;所述转子(11)设置在固定轴(14)与传动轴(15)的前端,且转子(11)与固定轴(14)及传动轴(15)通过嵌入方式相连接;所述从动齿轮(12)设置在固定轴(14)的一侧,且从动齿轮(12)与固定轴(14)通过套合方式相连接;所述主动齿轮(13)设置在传动轴(15)的一侧,且主动齿轮(13)与传动轴(15)通过套合方式相连接;所述固定轴(14)设置在泵体(4)与齿轮箱(5)的内部,且固定轴(14)与泵体(4)及齿轮箱(5)通过套合方式相连接;所述传动轴(15)设置在泵体(4)与齿轮箱(5)的内部,且传动轴(15)与泵体(4)及齿轮箱(5)通过套合方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种物料容积式输送机电设备,其特征在于:所述齿轮箱(5)与泵体(4)通过螺栓固定方式相连接,且齿轮箱(5)的前端开设放置固定轴(14)与传动轴(15)的两处通孔,齿轮箱(5)的末端开设放置传动轴(15)的一处通孔。
3.根据权利要求1所述的一种物料容积式输送机电设备,其特征在于:所述从动齿轮(12)通过固定轴(14)设置在主动齿轮(13)的上部,且从动齿轮(12)与主动齿轮(13)通过啮合方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种物料容积式输送机电设备,其特征在于:所述固定轴(14)贯穿在泵体(4)与齿轮箱(5)的内部,且固定轴(14)的末端通过轴承设置在齿轮箱(5)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种物料容积式输送机电设备,其特征在于:所述减速电机(7)为750W型减速电机,且减速电机(7)与齿轮箱(5)通过传动轴(15)相连接。
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