CN208545322U - 一种有机液体肥料生产用上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机液体肥料生产用上料机，包括固定板、侧板、支撑板和主动轮，所述侧板的底端焊接有底板，两个侧板通过底板连接，所述固定板上转动安装有第一固定轴，所述固定板通过第一固定轴转动安装有从动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述侧板的内侧位于从动轮与主动轮之间通过第一固定轴转动安装有承重轮，所述侧板通过第二固定轴转动安装有清料转轴，所述清料转轴的表面安装有拨动齿和清料齿，所述支撑板背离底板的一侧表面焊接有电机，所述电机的外部固定有电机罩，所述底板的底部表面焊接有支撑柱。本实用新型具备可自动将有机垃圾传送至粉碎机内进行粉碎，减轻工人的工作量的优点。

Description

一种有机液体肥料生产用上料机

技术领域

本实用新型涉及液体肥料生产装置技术领域，具体为一种有机液体肥料生产用上料机。

背景技术

液体肥料，简称液肥。是指无一定形状呈流动态的肥料。包括清液型、悬浮型，中国主要生产清液型液肥，如用液氨与磷酸、过磷酸、聚磷酸中和生产的不同浓度的磷铵溶液，就是一种常用的液肥。如以适当比例溶进其他氮肥、氯化钾及中、微量元素等，即可生产多元液体复合肥料。有时还可以在液肥中加入除草剂、杀虫剂、杀菌剂等，制成多功能液肥。液体肥料的优点在于生产成本较低，便于灌溉施肥，但运输、储存和施用需要有相应的配套设备，现阶段生产有机液体肥料多是使用食物残渣等有机垃圾粉碎之后发酵制成，但有机液体肥料生产时上料多是由人工将有机垃圾投入铲入搅拌机内进行粉碎，工作量大，费事费力且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机液体肥料生产用上料机，具备可自动将有机垃圾传送至粉碎机内进行粉碎，减轻工人的工作量的优点，解决了现阶段生产有机液体肥料多是使用食物残渣等有机垃圾粉碎之后发酵制成，但有机液体肥料生产时上料多是由人工将有机垃圾投入铲入搅拌机内进行粉碎，工作量大，费事费力且工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机液体肥料生产用上料机，包括固定板、侧板、支撑板和主动轮，所述侧板的底端焊接有底板，两个侧板通过底板连接，两个所述侧板的一侧端面均焊接有固定板，所述固定板上转动安装有第一固定轴，所述固定板通过第一固定轴转动安装有从动轮，所述侧板内侧表面背离从动轮的一端通过第一固定轴转动安装有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述侧板的内侧位于从动轮与主动轮之间通过第一固定轴转动安装有承重轮，所述传送带的外侧表面上固定有爪勾，所述侧板的内侧表面位于主动轮的一侧转动安装有第二固定轴，所述侧板通过第二固定轴转动安装有清料转轴，所述清料转轴的表面安装有拨动齿和清料齿，所述侧板的内侧表面背离底板的一端焊接有支撑板，所述支撑板背离底板的一侧表面焊接有电机，电机通过皮带与主动轮传动连接，所述电机的外部固定有电机罩，所述底板的底部表面焊接有支撑柱。

优选的，所述承重轮共设有三个，且三个承重轮在从动轮与主动轮之间均匀等距分布。

优选的，所述清料齿共设有七组，每组十个，七组所述清料齿均匀等距的分布在清料转轴的表面。

优选的，所述拨动齿共设有十个，且十个拨动齿环形阵列分布在清料转轴的表面一端。

优选的，所述爪勾均匀等距的分布在传送带的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置爪勾，达到了使传送带通过爪勾抓取有机垃圾，之后通过传送带进行传送运输的效果，且传输带两侧设有侧板，侧板可防止垃圾从传送带上掉落。

2、本实用新型通过设置拨动齿，达到了使清料转轴通过传送带上的爪勾拨动拨动齿进行转动，且清料转轴上设有清料齿，清料齿与爪勾交叉分布，清料齿可将爪勾上的有机垃圾清理，从而防止垃圾包裹在爪勾上，从而导致垃圾传输效率降低的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视外观示意图。

图中：1、爪勾；2、从动轮；3、固定板；4、第一固定轴；5、侧板；6、传送带；7、承重轮；8、电机罩；9、电机；10、支撑板；11、皮带；12、主动轮；13、拨动齿；14、清料齿；15、清料转轴；16、第二固定轴；17、底板；18、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种有机液体肥料生产用上料机，包括固定板3、侧板5、支撑板10和主动轮12，侧板5的底端焊接有底板17，侧板5的内侧表面焊接安装有轴承，装置通过底板17焊接安装支撑柱18，且两个侧板5通过底板17连接，两个侧板5的一侧端面均焊接有固定板3，固定板3内侧表面安装有轴承，便于通过固定板3内侧的轴承转动安装第一固定轴4，固定板3上转动安装有第一固定轴4，固定板3通过第一固定轴4转动安装有从动轮2，侧板5内侧表面背离从动轮2的一端通过第一固定轴4转动安装有主动轮12，第一固定轴4通过轴承转动安装在侧板5之间，主动轮12通过传送带6与从动轮2传动连接，侧板5的内侧位于从动轮2与主动轮12之间通过第一固定轴4转动安装有承重轮7，防止垃圾过重使传送带6中间处下沉，易使垃圾从承重轮7与侧板5之间的缝隙处落下，承重轮7共设有三个，且三个承重轮7在从动轮2与主动轮12之间均匀等距分布。

传送带6的外侧表面上固定有爪勾1，通过设置爪勾1，达到了使传送带6通过爪勾1抓取有机垃圾，之后通过传送带6进行传送运输的效果，且传送带6两侧设有侧板5，侧板5可防止垃圾从传送带6上掉落，爪勾1均匀等距的分布在传送带6的外表面，侧板5的内侧表面位于主动轮12的一侧通过轴承转动安装有第二固定轴16，侧板5通过第二固定轴16转动安装有清料转轴15，清料转轴15的表面安装有拨动齿13和清料齿14，拨动齿13共设有十个，且十个拨动齿13环形阵列分布在清料转轴15的表面一端，通过设置拨动齿13，达到了使清料转轴15通过传送带6上的爪勾1拨动拨动齿13进行转动，且清料转轴15上设有清料齿14，清料齿14与爪勾1交叉分布，清料齿14可将爪勾1上的有机垃圾清理，从而防止垃圾包裹在爪勾1上，从而导致垃圾传输效率降低的效果，清料齿14共设有七组，每组十个，七组清料齿14均匀等距的分布在清料转轴15的表面，侧板5的内侧表面背离底板17的一端焊接有支撑板10，支撑板10起到支撑电机9的作用，支撑板10背离底板17的一侧表面焊接有电机9，电机9通过皮带11与主动轮12传动连接，工作时将电机9接通外部电源，电机9通过皮带11带动主动轮12，主动轮12通过传送带6带动从动轮2，传送带6通过表面的爪勾1抓取垃圾，之后通过传送带6传送，清料转轴15通过传送带6上的爪勾1拨动拨动齿13进行转动，清料转轴15上安装的清料齿14与爪勾1交叉分布，清料齿14可将爪勾1上的有机垃圾清理，使垃圾落入下方的粉碎机内，电机9使用GV18型齿轮减速电机，该电机9低噪音，高效率，且整体结构小，重量轻，适应性强，电机9的外部固定有电机罩8，底板17的底部表面焊接有支撑柱18，对装置起到支撑作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种有机液体肥料生产用上料机，包括固定板(3)、侧板(5)、支撑板(10)和主动轮(12)，其特征在于：所述侧板(5)的底端焊接有底板(17)，两个侧板(5)通过底板(17)连接，两个所述侧板(5)的一侧端面均焊接有固定板(3)，所述固定板(3)上转动安装有第一固定轴(4)，所述固定板(3)通过第一固定轴(4)转动安装有从动轮(2)，所述侧板(5)内侧表面背离从动轮(2)的一端通过第一固定轴(4)转动安装有主动轮(12)，所述主动轮(12)通过传送带(6)与从动轮(2)传动连接，所述侧板(5)的内侧位于从动轮(2)与主动轮(12)之间通过第一固定轴(4)转动安装有承重轮(7)，所述传送带(6)的外侧表面上固定有爪勾(1)，所述侧板(5)的内侧表面位于主动轮(12)的一侧转动安装有第二固定轴(16)，所述侧板(5)通过第二固定轴(16)转动安装有清料转轴(15)，所述清料转轴(15)的表面安装有拨动齿(13)和清料齿(14)，所述侧板(5)的内侧表面背离底板(17)的一端焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)背离底板(17)的一侧表面焊接有电机(9)，电机(9)通过皮带(11)与主动轮(12)传动连接，所述电机(9)的外部固定有电机罩(8)，所述底板(17)的底部表面焊接有支撑柱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种有机液体肥料生产用上料机，其特征在于：所述承重轮(7)共设有三个，且三个承重轮(7)在从动轮(2)与主动轮(12)之间均匀等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种有机液体肥料生产用上料机，其特征在于：所述清料齿(14)共设有七组，每组十个，七组所述清料齿(14)均匀等距的分布在清料转轴(15)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种有机液体肥料生产用上料机，其特征在于：所述拨动齿(13)共设有十个，且十个拨动齿(13)环形阵列分布在清料转轴(15)的表面一端。

5.根据权利要求1所述的一种有机液体肥料生产用上料机，其特征在于：所述爪勾(1)均匀等距的分布在传送带(6)的外表面。