CN213854778U - 一种用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置，包括固定架、电机、第一连接齿轮、第二连接齿轮、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述固定架的上方设置有外箱体，且外箱体的顶部设置有进料口，并且外箱体的内部安装有导料板，所述电机螺栓连接于外箱体的后侧，且电机的输出端与第一转轴相连接，并且第一转轴的外壁上安装有第一连接齿轮，所述连接筒上设置有压板，且连接筒的下方设置有内箱体。该用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置，搅拌杆的外壁上设置有连接板，且连接板的底端安装有消毒灯，这样可以对肉食性材料边搅拌边灭菌，使材料灭菌的更加全面，保证材料灭菌工作的正常进行。

Description

一种用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置。

背景技术

肉食性材料是指用来喂食养殖的食物的总称，是养殖中不可缺少的食物，这些饲料的种类很多，而肉食性材料只是其中的一类，为了肉食性材料食用时的安全性，需要对其进行灭菌消毒，因此灭菌装置的使用极为重要。

但是现有的灭菌装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对肉食性材料进行研磨，通常只有单一的灭菌功能，导致装置的使用有了一定的局限性，不能适用于更多场合的需要，而且传统的灭菌都是固定的，灭菌效果差，不能使肉食性材料灭菌的更加充分，从而降低了装置的实用性，所以我们提出了一种用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的灭菌装置不便于对肉食性材料进行研磨，通常只有单一的灭菌功能，导致装置的使用有了一定的局限性，不能适用于更多场合的需要，而且传统的灭菌都是固定的，灭菌效果差，不能使肉食性材料灭菌的更加充分，从而降低了装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置，包括固定架、电机、第一连接齿轮、第二连接齿轮、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述固定架的上方设置有外箱体，且外箱体的顶部设置有进料口，并且外箱体的内部安装有导料板，所述电机螺栓连接于外箱体的后侧，且电机的输出端与第一转轴相连接，并且第一转轴的外壁上安装有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮和第二连接齿轮啮合连接，且第二连接齿轮的内部贯穿有第二转轴，并且第二转轴和第一转轴上均设置有连接筒，所述连接筒上设置有压板，且连接筒的下方设置有内箱体，所述第二转轴通过第一传动皮带和第一转杆相连接，且第一转杆通过第二传动皮带和第二转杆相连接，并且第二转杆的外壁上安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的内部贯穿有第三转杆。

优选的，所述导料板的上端面呈倾斜状，且导料板的内侧为空心状，并且导料板内侧的空心宽度小于第一转轴和第二转轴之间的轴心距。

优选的，所述连接筒设置有2个，且2个连接筒上的压板交错设置，并且压板和外箱体的内壁之间存在间隔。

优选的，所述第三转杆通过第三传动皮带和搅拌杆相连接，且搅拌杆和支撑杆的连接方式为轴承连接，并且支撑杆和内箱体为焊接连接。

优选的，所述支撑杆和连接板的连接方式为螺栓连接，且连接板在支撑杆的外壁上等角度分布，并且连接板的底部螺栓安装有消毒灯。

优选的，所述消毒灯的外侧设置有防护网，且防护网和连接板的连接方式为螺栓连接，并且连接板呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置，

(1)第一转轴和第二转轴的外壁上均设置有连接筒，且连接筒上的压板交错设置，并且第一转轴和第二转轴的转向相反，这样随着第一转轴和第二转轴的转动，可以使2个连接筒上的压板转向相反，从而便于对肉食性材料进行充分研磨，保证后期的利用率；

(2)搅拌杆的外壁上设置有连接板，且连接板的底端安装有消毒灯，并且消毒灯的外侧设置有防护网，同时连接板呈倾斜状，这样可以对肉食性材料边搅拌边灭菌，使材料灭菌的更加全面，并且在防护网的作用下，可以有效防止材料粘在消毒灯上，保证材料灭菌工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖结构示意图；

图2为本实用新型连接筒和压板连接俯剖结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆和连接板连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接板仰视结构示意图；

图5为本实用新型外箱体和导料板连接俯视结构示意图。

图中：1、固定架；2、外箱体；3、进料口；4、导料板；5、电机；6、第一转轴；7、第一连接齿轮；8、第二连接齿轮；9、第二转轴；10、连接筒；11、压板；12、内箱体；13、第一传动皮带；14、第一转杆；15、第二传动皮带； 16、第二转杆；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、第三转杆；20、第三传动皮带；21、搅拌杆；22、支撑杆；23、连接板；24、消毒灯；25、防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置，包括固定架1、外箱体2、进料口3、导料板4、电机5、第一转轴6、第一连接齿轮7、第二连接齿轮8、第二转轴9、连接筒10、压板11、内箱体12、第一传动皮带13、第一转杆14、第二传动皮带15、第二转杆16、第一锥形齿轮17、第二锥形齿轮18、第三转杆19、第三传动皮带20、搅拌杆 21、支撑杆22、连接板23、消毒灯24和防护网25，固定架1的上方设置有外箱体2，且外箱体2的顶部设置有进料口3，并且外箱体2的内部安装有导料板 4，电机5螺栓连接于外箱体2的后侧，且电机5的输出端与第一转轴6相连接，并且第一转轴6的外壁上安装有第一连接齿轮7，第一连接齿轮7和第二连接齿轮8啮合连接，且第二连接齿轮8的内部贯穿有第二转轴9，并且第二转轴9和第一转轴6上均设置有连接筒10，连接筒10上设置有压板11，且连接筒10的下方设置有内箱体12，第二转轴9通过第一传动皮带13和第一转杆14相连接，且第一转杆14通过第二传动皮带15和第二转杆16相连接，并且第二转杆16 的外壁上安装有第一锥形齿轮17，第一锥形齿轮17的底部啮合连接有第二锥形齿轮18，且第二锥形齿轮18的内部贯穿有第三转杆19。

导料板4的上端面呈倾斜状，且导料板4的内侧为空心状，并且导料板4 内侧的空心宽度小于第一转轴6和第二转轴9之间的轴心距，这样可以使材料更好的落在连接筒10上，确保对材料的正常研磨操作。

连接筒10设置有2个，且2个连接筒10上的压板11交错设置，并且压板 11和外箱体2的内壁之间存在间隔，随着2个连接筒10的相对运转，可以使连接筒10上的压板11之间相互卡合，对材料进行挤压研磨，使材料研磨的更加充分。

第三转杆19通过第三传动皮带20和搅拌杆21相连接，且搅拌杆21和支撑杆22的连接方式为轴承连接，并且支撑杆22和内箱体12为焊接连接，便于对搅拌杆21进行支撑，进而使搅拌杆21在使用时更加牢固，有效防止出现脱落的现象。

支撑杆22和连接板23的连接方式为螺栓连接，且连接板23在支撑杆22 的外壁上等角度分布，并且连接板23的底部螺栓安装有消毒灯24，可以使连接板23在使用时更加稳定，从而使连接板23上的消毒灯24稳定使用，实现该装置一边对材料搅拌，一边对材料进行灭菌处理的目的，使材料灭菌的更加全面。

消毒灯24的外侧设置有防护网25，且防护网25和连接板23的连接方式为螺栓连接，并且连接板23呈倾斜状，这样在对材料灭菌的时候，可以有效防止材料粘结在消毒灯24上，进一步保证对材料灭菌工作的正常进行。

工作原理：在使用该用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置时，如图1-2 和图5，首先工作人员将该装置放在相应位置，接着将需要研磨的材料从进料口 3放入，材料会通过倾斜的导料板4落在2个连接筒10上，与此同时，工作人员启动电机5，电机5会带动第一转轴6和第一连接齿轮7进行旋转，第一连接齿轮7会带动第二连接齿轮8和第二转轴9一起转动，这样便使第一转轴6和第二转轴9外壁上的连接筒10相向运转，从而使连接筒10上的压板11一起转动，通过压板11的交错设置，可以对落下的材料进行研磨，保证后期材料的利用率，研磨后的材料会落在内箱体12中；

第二转轴9旋转的同时，可以通过第一传动皮带13带动第一转杆14旋转，第一转杆14会通过第二传动皮带15带动第二转杆16和第一锥形齿轮17进行旋转，而第一锥形齿轮17带动第二锥形齿轮18和第三转杆19一起转动，进而使第三转杆19通过第三传动皮带20带动搅拌杆21进行转动，因搅拌杆21和支撑杆22之间为轴承连接，因此可以使搅拌杆21在旋转时更加稳定，有效防止出现掉落的现象，如图3-4，搅拌杆21转动的时候会带动连接板23和消毒灯 24一起转动，这样便可以一边对材料进行搅拌，一边对材料进行灭菌处理，使材料消毒的更加充分，由于连接板23呈倾斜状，且消毒灯24的外侧设有防护网25，所以可以有效防止材料与消毒灯24之间出现粘结的现象，进一步保证材料灭菌工作的正常进行，也提高了该装置的实用性，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置，包括固定架(1)、电机(5)、第一连接齿轮(7)、第二连接齿轮(8)、第一锥形齿轮(17)和第二锥形齿轮(18)，其特征在于：所述固定架(1)的上方设置有外箱体(2)，且外箱体(2)的顶部设置有进料口(3)，并且外箱体(2)的内部安装有导料板(4)，所述电机(5)螺栓连接于外箱体(2)的后侧，且电机(5)的输出端与第一转轴(6)相连接，并且第一转轴(6)的外壁上安装有第一连接齿轮(7)，所述第一连接齿轮(7)和第二连接齿轮(8)啮合连接，且第二连接齿轮(8)的内部贯穿有第二转轴(9)，并且第二转轴(9)和第一转轴(6)上均设置有连接筒(10)，所述连接筒(10)上设置有压板(11)，且连接筒(10)的下方设置有内箱体(12)，所述第二转轴(9)通过第一传动皮带(13)和第一转杆(14)相连接，且第一转杆(14)通过第二传动皮带(15)和第二转杆(16)相连接，并且第二转杆(16)的外壁上安装有第一锥形齿轮(17)，所述第一锥形齿轮(17)的底部啮合连接有第二锥形齿轮(18)，且第二锥形齿轮(18)的内部贯穿有第三转杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置，其特征在于：所述导料板(4)的上端面呈倾斜状，且导料板(4)的内侧为空心状，并且导料板(4)内侧的空心宽度小于第一转轴(6)和第二转轴(9)之间的轴心距。

3.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置，其特征在于：所述连接筒(10)设置有2个，且2个连接筒(10)上的压板(11)交错设置，并且压板(11)和外箱体(2)的内壁之间存在间隔。

4.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置，其特征在于：所述第三转杆(19)通过第三传动皮带(20)和搅拌杆(21)相连接，且搅拌杆(21)和支撑杆(22)的连接方式为轴承连接，并且支撑杆(22)和内箱体(12)为焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置，其特征在于：所述支撑杆(22)和连接板(23)的连接方式为螺栓连接，且连接板(23)在支撑杆(22)的外壁上等角度分布，并且连接板(23)的底部螺栓安装有消毒灯(24)。

6.根据权利要求5所述的一种用于饲料生产的肉食性材料研磨灭菌装置，其特征在于：所述消毒灯(24)的外侧设置有防护网(25)，且防护网(25)和连接板(23)的连接方式为螺栓连接，并且连接板(23)呈倾斜状。

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