CN211588269U - 一种用于液压折弯机的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于液压折弯机的固定装置，涉及液压机技术领域，解决了下模调整固定不方便的问题，其技术方案要点是：包括底座，底座顶部滑动设置有安装座，底座设置有用于调整安装座位置的调节组件，安装座顶部开设有安装槽，安装槽内安装有下模，安装槽中部设置有用于下模定位的定位件，安装槽周侧槽壁均匀间隔滑动有多个插销，下模外周侧靠近底部部分开设有插销孔，插销插接于插销孔，安装座设置有用于固定插销的固定组件，安装座顶部滑动设置有支撑板，支撑板有两组且分别设置于安装座顶部两侧，每组支撑板有两个且分别设置有夹紧组件，两侧夹紧组件配合夹紧下模靠近两侧，具有方便调整固定下模的优点。

Description

一种用于液压折弯机的固定装置

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，尤其是涉及一种用于液压折弯机的固定装置。

背景技术

液压机又名油压机，是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

目前，公告号为CN205887717U的中国实用新型专利公开了一种折弯机，包括机架。机架的中上端安装有液压缸，液压缸下端连接有滑块，滑块下端连接上模，上模正下方安装有下模，下模的下端安装有三相异步电机，三相异步电机与滑块电连接，机架上还设置有后挡料传动机构，后挡料传动机构通过伺服电机驱动。

但是，在实际使用过程中发现，当液压机的模具更换后进行重新安装时，工作人员需要先将下模的挤压口与上模相对准后才能进行下模固定，而模具的重量一般较重，使得调整固定过程麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于液压折弯机的固定装置，具有方便调整固定下模的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于液压折弯机的固定装置，包括底座，所述底座顶部滑动设置有安装座，所述底座设置有用于调整安装座位置的调节组件，所述安装座顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有下模，所述安装槽中部设置有用于下模定位的定位件，所述安装槽周侧槽壁均匀间隔滑动有多个插销，所述下模外周侧靠近底部部分开设有插销孔，所述插销插接于插销孔，所述安装座设置有用于固定插销的固定组件，所述安装座顶部滑动设置有支撑板，所述支撑板有两组且分别设置于安装座顶部两侧，每组所述支撑板有两个且分别设置有夹紧组件，两侧所述夹紧组件配合夹紧下模靠近两侧。

通过采用上述技术方案，安装时下模通过定位件定位后安装于安装槽内，接着将插销插接于插销孔内，方便对不同大小的下模进行初步固定，再通过固定组件固定插销，降低插销脱离插销孔的可能。然后滑动支撑板，使得支撑板处于下模的两侧，通过夹紧组件夹紧下模靠近端部的两侧，提升下模的安装稳固性。最后通过调节组件调节安装座的位置，使得下模用于折弯部分与上模相适配。整个安装过程简单，方便工作人员对下模进行调整固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插销远离下模一侧设置有用于同时驱动同侧插销的联动条。

通过采用上述技术方案，使用时通过联动条同时驱动插销插接于插销孔，有利于降低工作人员的操作繁琐程度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括连接条与固定螺栓，所述连接条有多个且分别固定于联动条两侧，所述固定螺栓穿设于连接条，所述固定螺栓螺接于安装座远离下模一侧。

通过采用上述技术方案，使用时固定螺栓螺接于安装座，有利于固定联动条，降低插销脱离插销孔的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座顶部对称开设有倒“T”字形的滑槽，所述支撑板底部设置有倒“T”字形的滑条，所述滑条滑动连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，使用时滑条滑动连接于滑槽，有利于实现安装座的滑动，滑动结构简单，滑动效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽设置有双向丝杆，所述双向丝杆两端旋转连接于滑槽且一侧贯穿安装座至外界，同侧所述滑条同时螺接于同一双向丝杆。

通过采用上述技术方案，使用时旋转双向丝杆，使得支撑板朝相向或者相背侧运动，有利于降低工作人员的操作难度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧组件包括夹紧板与夹紧螺栓，所述夹紧螺栓螺接于支撑板，所述夹紧板旋转连接于夹紧螺栓靠近下模一侧。

通过采用上述技术方案，使用时旋转夹紧螺栓，带动夹紧板夹紧下模，有利于提升下模的安装稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括调节螺栓与限制条，所述限制条对称设置于安装座两侧，所述底座顶部开设有供安装座滑动的固定槽，所述固定槽两侧连通开设有限制槽，所述限制条滑动连接于限制槽，所述调节螺栓螺接于底座且靠近安装座一侧与安装座旋转相连。

通过采用上述技术方案，使用时旋转调节螺栓，带动安装座运动，方便下模与上模相对准。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座两侧分别固定连接有多个螺杆，所述螺杆与调节螺栓相平行且滑动于底座，所述螺杆远离安装座一侧螺接有螺母。

通过采用上述技术方案，使用时旋转螺母直至螺母抵触于底座，有利于提升安装座的安装稳固性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装时下模安装于安装槽，再将插销插接于插销孔，方便固定大小不同的下模。安装座顶部滑动有支撑板，支撑板设置有夹紧组件，用于夹紧下模两侧，有利于提升下模的安装稳固性。最后通过调节组件调节安装座的位置，有利于下模与上模的相适配。

2.使用时通过联动条同时驱动同侧插销，有利于降低工作人员的操作难度。

3.使用时通过旋转双向丝杆，带动支撑板滑动，有利于调整支撑板的位置，降低工作人员的操作难度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意示意图；

图2是本实施例的内部截面示意示意图；

图3是图1中A处的放大示意；

图4是图1中B处的放大示意；

图5是本实施例突显限制条连接结构的截面示意示意图。

附图标记：1、底座；2、安装座；3、调节组件；301、调节螺栓；302、限制条；4、安装槽；5、下模；6、定位件；7、插销；8、插销孔；9、固定组件；901、连接条；902、固定螺栓；10、支撑板；11、夹紧组件；111、夹紧板；112、夹紧螺栓；12、联动条；13、滑槽；14、滑条；15、双向丝杆；16、限制槽；17、螺杆；18、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1与图2，为本实用新型公开的一种用于液压折弯机的固定装置，包括底座1。底座1顶部滑动设置有安装座2，安装座2顶部开设有安装槽4，安装槽4安装有下模5。使用时将板材放置于下模5顶部，折弯机的上模向下运动，与下模5配合折弯板材。由于折弯机的具体工作结构以及工作原理为现有技术，故在此不多做赘述。

参见图2，安装槽4中部设置有定位件6，定位件6为定位柱，下模5底部中间位置开设有定位孔，定位柱插接于定位孔。用于安装下模5时进行定位，方便安装不同大小的下模5。

参见图2，安装槽4的周侧槽壁均匀间隔滑动有多个插销7，下模5周侧靠近底部部分均匀间隔开设有多个插销孔8，使用时插销7插接于插销孔8。用于对下模5进行定位，使得安装槽4能够适应不同大小的下模5。

参见图2与图3，插销7远离下模5一侧固定连接有联动条12，使用时通过联动条12同时驱动同侧的所有插销7，使得插销7插接于插销孔8，有利于降低工作人员的操作难度。安装座2设置有固定组件9，用于固定插销7，降低插销7脱离插销孔8的可能。

参见图2与图3，固定组件9包括连接条901与固定螺栓902，连接条901有多个且分别固定连接于联动条12的两侧，固定螺栓902穿设于连接条901。当插销7插接于插销孔8后，旋转固定螺栓902，使得固定螺栓902螺接于安装座2远离下模5一侧，联动条12被固定。

参见图2，安装座2顶部滑动设置有支撑板10，支撑板10有两组且对称设置于安装座2顶部两侧，下模5位于两组支撑板10之间且支撑板10设置于靠近下模5长度方向部分。每组支撑板10有两个，每个支撑板10都设置有夹紧组件11，使用时两组支撑板10的夹紧组件11相配合夹紧下模5靠近端部的两侧。

参见图2，安装座2顶部开设有与下模5长度方向相平行的倒“T”字形的滑槽13，支撑板10底部固定连接有倒“T”字形的滑条14，使用时滑条14滑动连接于滑槽13，实现支撑板10的滑动。

参见图2，安装槽4设置有双向丝杆15，双向丝杆15与滑槽13的长度方向相平行且两端分别螺接于滑槽13两侧槽壁，双向丝杆15的其中一侧贯穿安装座2且延伸至外界，双向丝杆15固定有旋钮。固定于同组两个支撑板10底部的滑条14，分别螺接于同一双向丝杆15的正旋部与反旋部。

参见图2，使用时旋转旋钮，带动双向丝杆15的正旋部与反旋部旋转，使得同组支撑板10朝相向或者相背方向运动，有利于调整支撑板10的位置，使得夹紧组件11适应不同长短的下模5。

参见图2，夹紧组件11包括夹紧螺栓112与夹紧板111，夹紧螺栓112螺接于支撑板10，夹紧板111旋转螺接于夹紧螺栓112靠近下模5一侧。使用时旋转夹紧螺栓112，带动夹紧板111配合夹紧下模5两侧。

参见图4与图5，底座1设置有调节组件3，用于调节安装座2的位置。调节组件3包括调节螺栓301与限制条302，底座1顶部开设有固定槽，安装座2滑动于固定槽。固定槽两侧槽壁连通开设有限制槽16，限制条302对称固定于安装座2两侧，限制条302滑动连接于限制槽16，有利于限制安装座2脱离固定槽，调节螺栓301螺接于底座1且与安装座2旋转连接。

参见图4与图5，使用时旋转调节螺栓301，带动安装座2滑动，安装座2的滑动方向与上模的长度方向相垂直，有利于调整下模5位置，使得下模5与上模能够相配合。

参见图3与图4，安装座2两侧对称固定有多个螺杆17，螺杆17滑动连接于底座1，螺杆17螺接于螺母18。当安装座2的位置调整完毕时，旋转螺母18直至抵触于安装座2，有利于加强安装座2的安装稳固性。

使用原理：

参见图2与图3，安装时先通过定位件6将下模5安装于安装槽4，接着通过联动条12将插销7插接于插销孔8，再通过固定螺栓902进行固定。接着旋转旋钮带动双向丝杆15，使得支撑板10滑动，直至夹紧板111位于下模5靠近端部的两侧，然后旋转夹紧螺栓112，使得夹紧板111配合夹紧下模5。之后旋转调节螺栓301使得下模5与上模能够相配合，最后旋转螺母18加强安装座2的稳固性即可。整个安装过程简单，方便工作人员对下模5进行调整、固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于液压折弯机的固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部滑动设置有安装座（2），所述底座（1）设置有用于调整安装座（2）位置的调节组件（3），所述安装座（2）顶部开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内安装有下模（5），所述安装槽（4）中部设置有用于下模（5）定位的定位件（6），所述安装槽（4）周侧槽壁均匀间隔滑动有多个插销（7），所述下模（5）外周侧靠近底部部分开设有插销孔（8），所述插销（7）插接于插销孔（8），所述安装座（2）设置有用于固定插销（7）的固定组件（9），所述安装座（2）顶部滑动设置有支撑板（10），所述支撑板（10）有两组且分别设置于安装座（2）顶部两侧，每组所述支撑板（10）有两个且分别设置有夹紧组件（11），两侧所述夹紧组件（11）配合夹紧下模（5）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压折弯机的固定装置，其特征在于：所述插销（7）远离下模（5）一侧设置有用于同时驱动同侧插销（7）的联动条（12）。

3.根据权利要求2所述的一种用于液压折弯机的固定装置，其特征在于：所述固定组件（9）包括连接条（901）与固定螺栓（902），所述连接条（901）有多个且分别固定于联动条（12）两侧，所述固定螺栓（902）穿设于连接条（901），所述固定螺栓（902）螺接于安装座（2）远离下模（5）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于液压折弯机的固定装置，其特征在于：所述安装座（2）顶部对称开设有倒“T”字形的滑槽（13），所述支撑板（10）底部设置有倒“T”字形的滑条（14），所述滑条（14）滑动连接于滑槽（13）。

5.根据权利要求4所述的一种用于液压折弯机的固定装置，其特征在于：所述滑槽（13）设置有双向丝杆（15），所述双向丝杆（15）两端旋转连接于滑槽（13）且一侧贯穿安装座（2）至外界，同侧所述滑条（14）同时螺接于同一双向丝杆（15）。

6.根据权利要求1所述的一种用于液压折弯机的固定装置，其特征在于：所述夹紧组件（11）包括夹紧板（111）与夹紧螺栓（112），所述夹紧螺栓（112）螺接于支撑板（10），所述夹紧板（111）旋转连接于夹紧螺栓（112）靠近下模（5）一侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于液压折弯机的固定装置，其特征在于：所述调节组件（3）包括调节螺栓（301）与限制条（302），所述限制条（302）对称设置于安装座（2）两侧，所述底座（1）顶部开设有供安装座（2）滑动的固定槽，所述固定槽两侧连通开设有限制槽（16），所述限制条（302）滑动连接于限制槽（16），所述调节螺栓（301）螺接于底座（1）且靠近安装座（2）一侧与安装座（2）旋转相连。

8.根据权利要求7所述的一种用于液压折弯机的固定装置，其特征在于：所述安装座（2）两侧分别固定连接有多个螺杆（17），所述螺杆（17）与调节螺栓（301）相平行且滑动于底座（1），所述螺杆（17）远离安装座（2）一侧螺接有螺母（18）。

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