CN211588128U - 可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种客车生产设备，具体涉及一种可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组，包括支撑机架，以及设置在支撑机架上的校正装置、共用辊压装置和剪切装置，校正装置设置在共用辊压装置的输入端，剪切装置设置在共用辊压装置的输出端，所述的共用辊压装置与剪切装置之间设有切换辊压装置，切换辊压装置设置在支撑机架上。本实用新型提供一种可快速拆装生产的流水槽，能够实现切换模块快速安装、定位、固定，降低企业成本，能够生产多类型的车顶蒙皮，提高生产加工的效率，节约占用空间的可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组，用于克服现有技术中缺陷。

Description

可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组

技术领域

本实用新型涉及一种客车生产设备，具体涉及一种可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组。

背景技术

客车一般指的是车身长度超过7米的载人汽车，制作工艺较为复杂，而客车的车顶蒙皮一般采用辊压加工，通过辊压成型将蒙皮制作成带有加强筋的成品车顶，同时车顶表面变得凹凸不平，在下雨天雨水可以起到排水的作用。

然而现有的流水槽顶侧蒙皮辊压机组能生产一种产品，更换产品需要购置新设备，这样不仅增加了成本，还大量占用场地，例如申请号为2018203998935、专利名称为数控侧围滚压线的实用新型专利，生产多种产品时，难以满足各种产品的要求，使得其生产加工方式单一，难以满足多种产品的要求，为了解决这一技术问题通常通过拆换零部件来实现各种产品的要求，但是这种方式工作量大且要重新调试，要恢复前一产品还要重复这一过程，严重的影响了加工生产的效率。

因此，生产一种可快速拆装生产的流水槽，能够实现切换模块快速安装、定位、固定，降低企业成本，能够生产多类型的车顶蒙皮，提高生产加工的效率，节约占用空间的可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可快速拆装生产的流水槽，能够实现切换模块快速安装、定位、固定，降低企业成本，能够生产多类型的车顶蒙皮，提高生产加工的效率，节约占用空间的可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组，包括支撑机架，以及设置在支撑机架上的校正装置、共用辊压装置和剪切装置，校正装置设置在共用辊压装置的输入端，剪切装置设置在共用辊压装置的输出端，所述的共用辊压装置与剪切装置之间设有切换辊压装置，切换辊压装置设置在支撑机架上。

所述的切换辊压装置包括两个对称设置的切换支撑板，支撑机架的顶部相应两个切换支撑板设有卡槽，两个切换支撑板的底部分别套装在两个卡槽内，切换支撑板沿着该卡槽进行纵向滑动，两个切换支撑板之间设有若干个成型辊，若干个成型辊均匀布置在两个切换支撑板之间，成型辊通过轴承固定在切换支撑板上，若干个成型辊的伸出端上分别设有传动链轮，相邻的传动链轮之间设有传动链条，该传动链条与传动链轮相啮合，相邻传动链轮通过该传动链条相连接，其中一个成型辊的一端设有伺服电机，伺服电机与其中一个成型辊的一端固定连接。

所述的其中一个切换支撑板的两侧对称设有定位块，另一个切换支撑板的两侧对称设有顶丝组件，两个切换支撑板通过定位块和顶丝组件定位到支撑机架上，两个切换支撑板上分别设有压板，压板通过螺栓对称固定在切换支撑板的两端。

所述的定位块和顶丝组件分别通过螺栓固定在支撑机架上，定位块和顶丝组件分别位于两个切换支撑板的外侧，定位块的内侧面与切换支撑板相接触，所述的顶丝组件包括顶丝螺栓和固定板，该固定板的中部相应该顶丝螺栓开设有套孔，该套孔套装在该顶丝螺栓上，该套孔的孔径与该顶丝螺栓的直径相吻合，该固定板与该顶丝螺栓之间采用螺纹连接，该顶丝螺栓的顶端与切换支撑板的外侧面相接触，该固定板通过螺栓固定在支撑机架上。

所述的伺服电机通过螺栓固定在支撑机架上，伺服电机的输出端上设有联轴器，伺服电机通过该联轴器与其中一个成型辊的一端固定连接。

所述的切换辊压装置的数量采用两个，两个切换辊压装置依次纵向安装在支撑机架上，两个切换辊压装置的内侧面相接触，其中一个切换辊压装置的外侧面与共用辊压装置相接触，另一个切换辊压装置的外侧设有夹紧组件，两个切换辊压装置通过夹紧组件夹紧固定在支撑机架上。

所述的夹紧组件的数量采用两个，夹紧组件对称设置在切换辊压装置的两侧，夹紧组件通过螺栓固定在支撑机架的顶面上，夹紧组件包括顶丝螺栓和固定板，该固定板的中部相应该顶丝螺栓开设有套孔，该套孔套装在该顶丝螺栓上，该套孔的孔径与该顶丝螺栓的直径相吻合，该固定板与该顶丝螺栓之间采用螺纹连接，该顶丝螺栓的顶端与切换辊压装置的外侧面相接触，该固定板通过螺栓固定在支撑机架上。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括支撑机架，以及设置在支撑机架上的校正装置、共用辊压装置和剪切装置，校正装置设置在共用辊压装置的输入端，剪切装置设置在共用辊压装置的输出端，所述的共用辊压装置与剪切装置之间设有切换辊压装置，切换辊压装置设置在支撑机架上，通过切换辊压装置实现企业生产多类型的车顶蒙皮的需求，并且减少了场地的占用空间，降低企业设备的成本，以及通过更换切换辊压装置，使得安装好后就达到生产状态且可重复这一过程；其次，通过本实用新型上设有的定位块、顶丝组件以及压板，使得本实用新型能够切换辊压装置能够快速安装、定位以及固定；再次，切换辊压装置的数量采用两个，通过两个切换辊压装置，进一步提高车顶蒙皮的生产质量，并且大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为图2中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组，包括支撑机架1，以及设置在支撑机架1上的校正装置2、共用辊压装置3和剪切装置4，校正装置2设置在共用辊压装置3的输入端，剪切装置4设置在共用辊压装置3的输出端，所述的共用辊压装置3与剪切装置4之间设有切换辊压装置5，切换辊压装置5设置在支撑机架1上。

所述的切换辊压装置5包括两个对称设置的切换支撑板501，支撑机架1的顶部相应两个切换支撑板501设有卡槽，两个切换支撑板501的底部分别套装在两个卡槽内，切换支撑板501沿着该卡槽进行纵向滑动，两个切换支撑板501之间设有若干个成型辊502，若干个成型辊502均匀布置在两个切换支撑板501之间，成型辊502通过轴承固定在切换支撑板501上，若干个成型辊502的伸出端上分别设有传动链轮503，相邻的传动链轮503之间设有传动链条，该传动链条与传动链轮503相啮合，相邻传动链轮503通过该传动链条相连接，其中一个成型辊502的一端设有伺服电机504，伺服电机504与其中一个成型辊502的一端固定连接。

所述的其中一个切换支撑板501的两侧对称设有定位块505，另一个切换支撑板501的两侧对称设有顶丝组件506，两个切换支撑板501通过定位块505和顶丝组件506定位到支撑机架1上，两个切换支撑板501上分别设有压板507，压板507通过螺栓对称固定在切换支撑板501的两端，压板507用来固定切换支撑板501的位置，切换支撑板501通过压板507压紧固定在支撑机架1上；所述的定位块505和顶丝组件506分别通过螺栓固定在支撑机架1上，定位块505和顶丝组件506分别位于两个切换支撑板501的外侧，定位块505的内侧面与切换支撑板501相接触，所述的顶丝组件506包括顶丝螺栓和固定板，该固定板的中部相应该顶丝螺栓开设有套孔，该套孔套装在该顶丝螺栓上，该套孔的孔径与该顶丝螺栓的直径相吻合，该固定板与该顶丝螺栓之间采用螺纹连接，该顶丝螺栓的顶端与切换支撑板501的外侧面相接触，该固定板通过螺栓固定在支撑机架1上；所述的伺服电机504通过螺栓固定在支撑机架1上，伺服电机504的输出端上设有联轴器，伺服电机504通过该联轴器与其中一个成型辊502的一端固定连接。

所述的切换辊压装置5的数量采用两个，两个切换辊压装置5依次纵向安装在支撑机架1上，两个切换辊压装置5的内侧面相接触，其中一个切换辊压装置5的外侧面与共用辊压装置3相接触，另一个切换辊压装置5的外侧设有夹紧组件510，两个切换辊压装置5通过夹紧组件510夹紧固定在支撑机架1上；所述的夹紧组件510的数量采用两个，夹紧组件510对称设置在切换辊压装置5的两侧，夹紧组件510通过螺栓固定在支撑机架1的顶面上，夹紧组件510包括顶丝螺栓和固定板，该固定板的中部相应该顶丝螺栓开设有套孔，该套孔套装在该顶丝螺栓上，该套孔的孔径与该顶丝螺栓的直径相吻合，该固定板与该顶丝螺栓之间采用螺纹连接，该顶丝螺栓的顶端与切换辊压装置5的外侧面相接触，该固定板通过螺栓固定在支撑机架1上。

本产品使用方法如下：如图1、2、3所示，首先，使用行车分别吊起两个切换辊压装置5且将两个切换辊压装置5依次放置在支撑机架1上；然后，将其中一个切换支撑板501紧贴在定位块505的内侧面上，另一个切换支撑板501放置在顶丝组件506的内侧，根据共用辊压装置3的位置，通过调节顶丝组件506使得切换辊压装置5的中心线与共用辊压装置3的中心线位于同一轴线上；再然后，拧紧压板507以及夹紧组件510上的螺栓，使得压板507和夹紧组件510压紧切换辊压装置5，并根据需要将两个切换辊压装置5上相邻的传动链轮503通过该传动链条相连接以及使用联轴器将伺服电机504与其相邻的成型辊502进行连接，从而满足生产加工的需要；另外，需要更换切换辊压装置5时，松开拧紧压板507、夹紧组件510以及顶丝组件506上的螺栓，以及将伺服电机504与其相邻的成型辊502之间的联轴器卸下，并使用行车将更换切换辊压装置5调走，并根据上述更换需要使用的换辊压装置5，从而满足加工的需要。

本实用新型通过提供一种可快速拆装生产的流水槽，能够实现切换模块快速安装、定位、固定，降低企业成本，能够生产多类型的车顶蒙皮，提高生产加工的效率，节约占用空间的可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (7)

1.一种可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组，包括支撑机架（1），以及设置在支撑机架（1）上的校正装置（2）、共用辊压装置（3）和剪切装置（4），校正装置（2）设置在共用辊压装置（3）的输入端，剪切装置（4）设置在共用辊压装置（3）的输出端，其特征在于：所述的共用辊压装置（3）与剪切装置（4）之间设有切换辊压装置（5），切换辊压装置（5）设置在支撑机架（1）上。

2.根据权利要求1所述的可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组，其特征在于：所述的切换辊压装置（5）包括两个对称设置的切换支撑板（501），支撑机架（1）的顶部相应两个切换支撑板（501）设有卡槽，两个切换支撑板（501）的底部分别套装在两个卡槽内，切换支撑板（501）沿着该卡槽进行纵向滑动，两个切换支撑板（501）之间设有若干个成型辊（502），若干个成型辊（502）均匀布置在两个切换支撑板（501）之间，成型辊（502）通过轴承固定在切换支撑板（501）上，若干个成型辊（502）的伸出端上分别设有传动链轮（503），相邻的传动链轮（503）之间设有传动链条，该传动链条与传动链轮（503）相啮合，相邻传动链轮（503）通过该传动链条相连接，其中一个成型辊（502）的一端设有伺服电机（504），伺服电机（504）与其中一个成型辊（502）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组，其特征在于：所述的其中一个切换支撑板（501）的两侧对称设有定位块（505），另一个切换支撑板（501）的两侧对称设有顶丝组件（506），两个切换支撑板（501）通过定位块（505）和顶丝组件（506）定位到支撑机架（1）上，两个切换支撑板（501）上分别设有压板（507），压板（507）通过螺栓对称固定在切换支撑板（501）的两端。

4.根据权利要求3所述的可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组，其特征在于：所述的定位块（505）和顶丝组件（506）分别通过螺栓固定在支撑机架（1）上，定位块（505）和顶丝组件（506）分别位于两个切换支撑板（501）的外侧，定位块（505）的内侧面与切换支撑板（501）相接触，所述的顶丝组件（506）包括顶丝螺栓和固定板，该固定板的中部相应该顶丝螺栓开设有套孔，该套孔套装在该顶丝螺栓上，该套孔的孔径与该顶丝螺栓的直径相吻合，该固定板与该顶丝螺栓之间采用螺纹连接，该顶丝螺栓的顶端与切换支撑板（501）的外侧面相接触，该固定板通过螺栓固定在支撑机架（1）上。

5.根据权利要求2所述的可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组，其特征在于：所述的伺服电机（504）通过螺栓固定在支撑机架（1）上，伺服电机（504）的输出端上设有联轴器，伺服电机（504）通过该联轴器与其中一个成型辊（502）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组，其特征在于：所述的切换辊压装置（5）的数量采用两个，两个切换辊压装置（5）依次纵向安装在支撑机架（1）上，两个切换辊压装置（5）的内侧面相接触，其中一个切换辊压装置（5）的外侧面与共用辊压装置（3）相接触，另一个切换辊压装置（5）的外侧设有夹紧组件（510），两个切换辊压装置（5）通过夹紧组件（510）夹紧固定在支撑机架（1）上。

7.根据权利要求6所述的可切换的流水槽顶侧蒙皮辊压机组，其特征在于：所述的夹紧组件（510）的数量采用两个，夹紧组件（510）对称设置在切换辊压装置（5）的两侧，夹紧组件（510）通过螺栓固定在支撑机架（1）的顶面上，夹紧组件（510）包括顶丝螺栓和固定板，该固定板的中部相应该顶丝螺栓开设有套孔，该套孔套装在该顶丝螺栓上，该套孔的孔径与该顶丝螺栓的直径相吻合，该固定板与该顶丝螺栓之间采用螺纹连接，该顶丝螺栓的顶端与切换辊压装置（5）的外侧面相接触，该固定板通过螺栓固定在支撑机架（1）上。

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