CN208772146U - 一种线材轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线材轧辊。它包括辊身和设置在辊身两端的辊轴,所述辊身的一端设置有挡边,所述辊身外部通过过盈配合套接有辊套,所述辊套一端紧靠挡边,一端紧挨设置有锁紧箍。本实用新型采用分体式结构,重复利用率高,耐磨耐腐,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧辊,特别涉及一种线材轧辊。
背景技术
轧辊是轧机的关键备件,也是最大消耗品,其费用占轧钢成本的5~15%轧辊作为铸轧生产中消耗最大的部件,其寿命和质量是影响产品生产率和质量的最直接因素,轧辊消耗的主要是辊身表层一定深度的工作层,最厚不超过100mm,轧辊使用到报废极限时或者出现较大的缺陷时,轧辊就整体报废,造成较大的浪费,为了提高利用效率目前市场上常采用表面堆焊对轧辊进行修复再利用,但因辊身直径不大,开出槽型偏小,堆焊修复有一定难度,且种方法工艺复杂,修复不便,且修复后的效果不好,影响其寿命和产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足作出改进创新,提供一种线材轧辊,该线材轧辊采用分体式结构,重复利用率高,耐磨耐腐,使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种线材轧辊,包括辊身和设置在辊身两端的辊轴,所述辊身的一端设置有挡边,所述辊身外部通过过盈配合套接有辊套,所述辊套一端紧靠挡边,一端紧挨设置有锁紧箍。
在其中一个实施例中,所述辊套包括从右至左紧靠在一起的成型模,所述成型模通过过盈配合套接在辊身上,且最右侧的成型模紧靠挡边。将成型模套接在辊身上,使辊身与成型部件分为两部分,避免成型部件受损而更换辊身,提高了辊身的使用寿命,大大降低低了成本,更换也更加方便高效。
在其中一个实施例中,所述成型模呈圆环状,所述成型模的外侧开设有轧槽,所述轧槽表面设置有一层耐磨层。通过在轧槽表面设置一层耐磨层,提高轧槽工作面的耐磨性和耐腐性。
在其中一个实施例中,所述耐磨层为激光强化层。激光强化层可提高轧槽工作面的耐磨性和耐腐性,提高轧槽工作面的耐磨性和耐腐性。
在其中一个实施例中,所述锁紧箍通过键连接,并通过螺栓锁紧。将成型模安装在辊身上后,将锁紧箍固定在辊身上,避免成型模磨损后意外滑动。
本实用新型的优点及有益效果:
本实用新型采用分体式机构,成型模通过过盈配合装配在辊身上,并利用锁紧箍防止成型模滑动,轧制时可避免辊身受磨损,当成型模达到报废极限或出现较大缺陷时,只需更换成型模即可,大大节约了成本,提高了辊身的利用率和使用寿命。本实用新型中成型模的轧槽表面经过激光强化处理后耐磨耐腐,大大提高了轧辊的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是成型模的示意图;
在图中:1 辊轴,2 锁紧箍,3 成型模,31 耐磨层,32 轧槽,4 辊身,41 挡边。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反的,提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制于本实用新型。
在图1-2中:辊轴1,锁紧箍2,成型模3,耐磨层31,轧槽32,辊身4,挡边41。
如图1-2所示,一种线材轧辊,包括辊身4和设置在辊身4两端的辊轴1,所述辊身4的一端设置有挡边41,所述辊身4外部通过过盈配合套接有辊套,所述辊套一端紧靠挡边41,一端紧挨设置有锁紧箍2,所述锁紧箍2通过键连接,并通过螺栓锁紧。所述辊套包括从右至左紧靠在一起的成型模3,所述成型模3通过过盈配合套接在辊身4上,且最右侧的成型模3紧靠挡边41。所述成型模3呈圆环状,所述成型模3的外侧开设有轧槽32,所述轧槽32表面设置有一层耐磨层31,所述耐磨层31为激光强化层。
本实用新型的工作原理是:将成型模3通过过盈配合安装在辊身4上,安装第一个成型模3时,紧靠挡边41安装,第二个及以后的成型模3紧靠前一个成型模3安装,安装完后将锁紧箍2通过键连接在辊身4上,并通过螺栓锁紧。当成型模3达到报废极限或出现较大缺陷时,只需更换成型模3即可。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种线材轧辊,包括辊身(4)和设置在辊身(4)两端的辊轴(1),其特征在于:所述辊身(4)的一端设置有挡边(41),所述辊身(4)外部通过过盈配合套接有辊套,所述辊套一端紧靠挡边(41),一端紧挨设置有锁紧箍(2)。
2.根据权利要求1所述的一种线材轧辊,其特征在于所述辊套包括从右至左紧靠在一起的成型模(3),所述成型模(3)通过过盈配合套接在辊身(4)上,且最右侧的成型模(3)紧靠挡边(41)。
3.根据权利要求2所述的一种线材轧辊,其特征在于所述成型模(3)呈圆环状,所述成型模(3)的外侧开设有轧槽(32),所述轧槽(32)表面设置有一层耐磨层(31)。
4.根据权利要求3所述的一种线材轧辊,其特征在于所述耐磨层(31)为激光强化层。
5.根据权利要求1所述的一种线材轧辊,其特征在于所述锁紧箍(2)通过键连接,并通过螺栓锁紧。
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CN201821203782.9U CN208772146U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种线材轧辊 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110548762A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-12-10 | 杨唯加 | 具备自加热的钨钼棒专用轧机热轧装置 |
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2018
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CN110548762A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-12-10 | 杨唯加 | 具备自加热的钨钼棒专用轧机热轧装置 |
CN110548762B (zh) * | 2019-08-16 | 2021-08-13 | 嘉兴市集珵机械有限公司 | 具备自加热的钨钼棒专用轧机热轧装置 |
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