CN211588091U

CN211588091U - 一种厚壁焊管焊接用焊管挤压模具

Info

Publication number: CN211588091U
Application number: CN202020100382.6U
Authority: CN
Inventors: 卜在桃; 吴海洋
Original assignee: Yangzhou Jierun Machinery Co ltd
Current assignee: Yangzhou Jierun Machinery Co ltd
Priority date: 2020-01-17
Filing date: 2020-01-17
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2030-01-17

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，且公开了一种厚壁焊管焊接用焊管挤压模具，包括基板，所述基板的顶部中间安装有底座，且基板的顶部靠近底座的一侧固定有控制器，所述基板的顶部两端靠近底座的一侧均安装有电机，且基板的顶部位于电机与底座之间固定有丝杆，两个所述丝杆的外壁均安装有活动套，两个所述活动套之间连接有支撑柱，所述支撑柱的底部通过螺管固定连接有挤压柱，所述底座的顶部开设有模具槽，所述模具槽的内部安装有成型座，本实用新型通过电机、第一转轮、皮带、第二转轮、丝杆和活动套的配合，使得挤压柱可稳定的升降，从而保证了冲压时的稳定可靠，避免了工件各个部位受力不均匀，提高了产品质量。

Description

一种厚壁焊管焊接用焊管挤压模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种厚壁焊管焊接用焊管挤压模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。

在专利号为CN201720078477.0的中国专利中，公开了一种厚壁焊管焊接的焊管挤压装置，该装置通过气缸带动挤压块运动，从而对钢板或钢带进行挤压，但在实际操作中难以保证挤压块冲压时稳定可靠，导致钢板或钢带各个部位受力不均匀，从而容易影响产品加工够的质量，另外，该装置通过在底座上开设模具槽与模具座配合使用，使模具座能够取下更换，但模具座无法在模具槽内稳固，冲压的过程中极容易导致模具座在模具槽内上下活动，从而影响装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厚壁焊管焊接用焊管挤压模具，以解决上述背景技术中提出的难以保证挤压块冲压时稳定可靠，以及模具座无法在模具槽内稳固问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厚壁焊管焊接用焊管挤压模具，包括基板，所述基板的顶部中间安装有底座，且基板的顶部靠近底座的一侧固定有控制器，所述基板的顶部两端靠近底座的一侧均安装有电机，且基板的顶部位于电机与底座之间固定有丝杆，两个所述丝杆的外壁均安装有活动套，两个所述活动套之间连接有支撑柱，所述支撑柱的底部通过螺管固定连接有挤压柱，所述底座的顶部开设有模具槽，所述模具槽的内部安装有成型座，所述电机的输出轴固定有第一转轮，所述丝杆的外壁下方靠近第一转轮的一侧安装有第二转轮，所述第二转轮与第一转轮的外壁之间套设有皮带，所述电机与控制器电性连接。

优选的，所述模具槽的内壁两侧均开设有限位槽，所述成型座的两侧均安装有与限位槽相匹配的限位块，所述限位块远离成型座的一侧两端均安装有螺筒，所述底座的两侧均贯穿有两个螺杆，两个所述螺杆延伸至限位槽内部的一端均与螺筒相连接，且两个螺杆的另一端均安装有转块，所述底座与螺杆之间的连接处开设有通孔。

优选的，所述基板的底部安装有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有凸起。

优选的，所述限位槽的内壁两侧均安装有橡胶垫，所述丝杆的顶部固定有固定块。

优选的，所述电机的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过电机、第一转轮、皮带、第二转轮、丝杆和活动套的配合，使得挤压柱可稳定的升降，从而保证了冲压时的稳定可靠，避免了钢板或钢带各个部位受力不均匀，提高了产品质量。

（2）本实用新型通过限位块、限位槽、螺杆、通孔、螺杆和螺筒的配合，使得成型座能够牢牢的固定在模具槽内，从而使成型座保持稳固，防止了冲压时成型座发生活动，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的俯视图；

图3为图2中A部的放大图；

图中：1-丝杆；2-活动套；3-第一转轮；4-皮带；5-电机；6-基板；7-控制器；8-底座；9-防滑垫；10-第二转轮；11-支撑柱；12-挤压柱；13-螺杆；14-成型座；15-模具槽；16-限位槽；17-限位块；18-转块；19-螺筒；20-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种厚壁焊管焊接用焊管挤压模具，包括基板6，基板6的顶部中间安装有底座8，且基板6的顶部靠近底座8的一侧固定有控制器7，控制器7的型号为CPU226，额定功率11W，工作电压为24V，基板6的顶部两端靠近底座8的一侧均安装有电机5，电机5采用的型号为GH-28-750-60S，额定电压220V，额定功率750W，额定转速1400rpm，且基板6的顶部位于电机5与底座8之间固定有丝杆1，两个丝杆1的外壁均安装有活动套2，两个活动套2之间连接有支撑柱11，支撑柱11的底部通过螺管固定连接有挤压柱12，底座8的顶部开设有模具槽15，模具槽15的内部安装有成型座14，电机5的输出轴固定有第一转轮3，丝杆1的外壁下方靠近第一转轮3的一侧安装有第二转轮10，第二转轮10与第一转轮3的外壁之间套设有皮带4，通过电机5工作带动第一转轮3转动，而后第一转轮3通过皮带4带动第二转轮10转动，使丝杆1旋转并带动活动套2上下移动，从而使支撑柱11带动挤压柱12稳定的升降，进而保证了挤压柱12冲压时的稳定可靠，避免了钢板或钢带各个部位受力不均匀，提高了产品质量，电机5与控制器7电性连接。

进一步的，模具槽15的内壁两侧均开设有限位槽16，成型座14的两侧均安装有与限位槽16相匹配的限位块17，限位块17远离成型座14的一侧两端均安装有螺筒19，底座8的两侧均贯穿有两个螺杆13，两个螺杆13延伸至限位槽16内部的一端均与螺筒19相连接，且两个螺杆13的另一端均安装有转块18，底座8与螺杆13之间的连接处开设有通孔20，通过将限位块17插入限位槽16内，从而使成型座14卡合在模具槽15内，而后将螺杆13的一端穿过通孔20并将其转动，使转动螺杆13的端部旋合进入螺筒19内，从而使成型座14能够牢牢的固定在模具槽15内，防止冲压时成型座14发生活动，提高了装置的稳定性。

进一步的，基板6的底部安装有防滑垫9，防滑垫9具有防滑的作用，防滑垫9的底部设置有凸起。

具体地，限位槽16的内壁两侧均安装有橡胶垫，橡胶垫起到稳固的作用，丝杆1的顶部固定有固定块，固定块起到限位防止活动套2脱落的作用。

具体地，电机5的外壁安装有保护罩，保护罩能够对电机5起到保护作用，且保护罩的外壁开设有散热槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先接通电源使装置通电，而后将成型座14放入模具槽15内，并使限位块17插入限位槽16内，从而使成型座14卡合在模具槽15内，之后将螺杆13的一端穿过通孔20并将其转动，使转动螺杆13的端部旋合进入螺筒19内，从而使成型座14能够牢牢的固定在模具槽15内，防止冲压时成型座14发生活动，提高了装置的稳定性，然后将工件放置在成型座14内的成型腔内，通过电机5工作带动第一转轮3转动，使第一转轮3通过皮带4带动第二转轮10转动，而后丝杆1旋转并带动活动套2上下移动，从而使支撑柱11带动挤压柱12稳定的下移，使挤压柱12将工件挤压成型，同时挤压柱12冲压时稳定可靠，可使钢板或钢带各个部位受力均匀，进而提高了产品的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种厚壁焊管焊接用焊管挤压模具，其特征在于：包括基板（6），所述基板（6）的顶部中间安装有底座（8），且基板（6）的顶部靠近底座（8）的一侧固定有控制器（7），所述基板（6）的顶部两端靠近底座（8）的一侧均安装有电机（5），且基板（6）的顶部位于电机（5）与底座（8）之间固定有丝杆（1），两个所述丝杆（1）的外壁均安装有活动套（2），两个所述活动套（2）之间连接有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的底部通过螺管固定连接有挤压柱（12），所述底座（8）的顶部开设有模具槽（15），所述模具槽（15）的内部安装有成型座（14），所述电机（5）的输出轴固定有第一转轮（3），所述丝杆（1）的外壁下方靠近第一转轮（3）的一侧安装有第二转轮（10），所述第二转轮（10）与第一转轮（3）的外壁之间套设有皮带（4），所述电机（5）与控制器（7）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种厚壁焊管焊接用焊管挤压模具，其特征在于：所述模具槽（15）的内壁两侧均开设有限位槽（16），所述成型座（14）的两侧均安装有与限位槽（16）相匹配的限位块（17），所述限位块（17）远离成型座（14）的一侧两端均安装有螺筒（19），所述底座（8）的两侧均贯穿有两个螺杆（13），两个所述螺杆（13）延伸至限位槽（16）内部的一端均与螺筒（19）相连接，且两个螺杆（13）的另一端均安装有转块（18），所述底座（8）与螺杆（13）之间的连接处开设有通孔（20）。

3.根据权利要求1所述的一种厚壁焊管焊接用焊管挤压模具，其特征在于：所述基板（6）的底部安装有防滑垫（9），所述防滑垫（9）的底部设置有凸起。

4.根据权利要求2所述的一种厚壁焊管焊接用焊管挤压模具，其特征在于：所述限位槽（16）的内壁两侧均安装有橡胶垫，所述丝杆（1）的顶部固定有固定块。

5.根据权利要求1所述的一种厚壁焊管焊接用焊管挤压模具，其特征在于：所述电机（5）的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。