CN211587899U - 一种用于木材加工的粉尘处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于木材加工的粉尘处理装置,涉及托盘生产加工的技术领域,包括机架,所述机架上设置有水平的切割台,所述切割台上设置有切割机,所述切割机包括贯穿切割台的通孔、以及设置于切割台的底部的切割电机和减速机,所述切割电机的输出轴与减速机的输入轴连接,所述减速机的输出轴与切割刀片连接,所述切割刀片的上端部分贯穿通孔;所述切割台上设置有两个定位装置,两个所述定位装置分别设置于通孔的两端;所述机架上设置有第一除尘装置,所述操作台上设置有第二除尘装置;本实用新型具有使用方便、除尘效果好等优点。

Description

一种用于木材加工的粉尘处理装置
技术领域
本实用新型涉及托盘生产加工的技术领域,特别涉及一种用于木材加工的粉尘处理装置。
背景技术
包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮,一般用木箱和瓦楞实木托盘,也有采用锡桶或白铁桶的;采用的标准是GB/T 7284-1998框架木箱国标起草单位;根据被运输或装载的物品特性,采用国家标准保护;现在于2016年5月15日作废,被GB/T 7284-2016代替。
在木托盘的生产加工过程中,不可避免的需要对木材进行切割,现有的切割方式主要是工人将木材放在切割机上切割,但是在切割的过程中会产生大量的粉尘,人体吸入粉尘后对人体健康具有很大的影响,因此需要设置除尘装置,但是现在的木材切割用的除尘装置效果较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于木材加工的粉尘处理装置,用于解决背景技术中描述的现有技术中木材切割用的除尘装置使用效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种用于木材加工的粉尘处理装置,包括机架,所述机架上设置有水平的切割台,所述切割台上设置有切割机,所述切割机包括贯穿切割台的通孔、以及设置于切割台的底部的切割电机和减速机,所述切割电机的输出轴与减速机的输入轴连接,所述减速机的输出轴与切割刀片连接,所述切割刀片的上端部分贯穿通孔;所述切割台上设置有两个定位装置,两个所述定位装置分别设置于通孔的两端;所述机架上设置有第一除尘装置,所述切割台上设置有第二除尘装置。
优选的:所述定位装置包括设置于切割台上的定位板,所述定位板上通过螺纹设置有贯穿定位板的螺杆,所述螺杆上靠近通孔的一端转动设置有推板,所述推板上设置有若干导向杆,所述导向杆滑动贯穿定位板。
优选的:所述第一除尘装置包括设置于机架上的水箱,所述水箱上设置有除尘罩,且除尘罩的下端口与水箱连通,所述除尘罩的上端口与切割台连接,且通孔在除尘罩的上端口范围内,所述切割刀片位于切割台下方的部分在除尘罩内,所述减速机的输出轴与除尘罩转动连接。
优选的:所述第二除尘装置包括设置于切割台上的罩体,所述罩体的前、后侧壁上对应切割刀片的位置分别设置有进料口,所述罩体的上端设置有与罩体连通的吸尘罩,所述吸尘罩与吸尘管连通,所述吸尘管与除尘管连通,所述除尘管与吸尘器的进风口连通。
优选的:所述吸尘管上还设置有过滤装置,所述过滤装置包括设置于吸尘管的下端壁的半圆弧形的突出部、以及贯穿吸尘管的侧壁并伸入吸尘管内的风速检测探头,且风速检测探头到吸尘罩的距离小于突出部到吸尘罩的距离;所述突出部与吸尘管连通,所述突出部的半径与吸尘管的高度相同,所述突出部与吸尘管的相交处转动设置有“十”字形的过滤网,所述吸尘管的外壁设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与过滤网的转轴连接,所述突出部的底部设置有与突出部连通的排料管,所述排料管的下端与储料箱连通,所述风速检测探头与风速检测仪连接。
优选的:所述机架上还设置有电控箱,所述电控箱上设置有PLC控制器和控制面板,所述PLC控制器分别与控制面板、切割电机、吸尘器、伺服电机、风速检测仪电性连接。
采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过设置的切割机能够时间对模槽进行切割,通过设置的定位装置能够使得木材被切割时不会出现偏差;本申请还设置了第一除尘装置和第二除尘装置,通过第一除尘装置能够将切割台下方的粉尘去除,通过第二除尘装置能够将切割台上端的粉尘吸走,并通过设置的过滤装置能够将大颗粒的粉尘过滤掉,防止堵塞吸尘器。
附图说明
图1是本实用新型一种用于木材加工的粉尘处理装置的主视图。
图2是本实用新型过滤装置的主视图。
图3是本实用新型吸尘管的俯视图。
图4是本实用新型吸尘管的俯视图。
其中:机架10、切割台20、切割机30、切割电机31、减速机32、切割刀片33、通孔34、定位装置40、定位板41、螺杆42、推板43、导向杆44、第一除尘装置50、除尘罩51、水箱52、第二除尘装置60、罩体61、进料口62、吸尘罩63、吸尘管64、除尘管65、吸尘器66、过滤装置70、突出部71、过滤网72、伺服电机73、排料管74、储料箱75、风速检测仪76、风速检测探头77、电控箱80。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例,如【图1-4】,在本实施例中,一种用于木材加工的粉尘处理装置,包括机架10,所述机架10上设置有水平的切割台20,所述切割台20上设置有切割机30,所述切割机30包括贯穿切割台20的通孔34、以及设置于切割台20的底部的切割电机31和减速机32,所述切割电机31的输出轴与减速机32的输入轴连接,所述减速机32的输出轴与切割刀片33连接,所述切割刀片33的上端部分贯穿通孔34;所述切割台20上设置有两个定位装置40,两个所述定位装置40分别设置于通孔34的两端;所述机架10上设置有第一除尘装置50,所述切割台20上设置有第二除尘装置60。
优选的:所述定位装置40包括设置于切割台20上的定位板41,所述定位板41上通过螺纹设置有贯穿定位板41的螺杆42,所述螺杆42上靠近通孔34的一端转动设置有推板43,所述推板43上设置有若干导向杆44,所述导向杆44滑动贯穿定位板41。
优选的:所述第一除尘装置50包括设置于机架10上的水箱52,所述水箱52上设置有除尘罩51,且除尘罩51的下端口与水箱52连通,所述除尘罩51的上端口与切割台20连接,且通孔34在除尘罩51的上端口范围内,所述切割刀片33位于切割台20下方的部分在除尘罩51内,所述减速机32的输出轴与除尘罩51转动连接。
优选的:所述第二除尘装置60包括设置于切割台20上的罩体61,所述罩体61的前、后侧壁上对应切割刀片33的位置分别设置有进料口62,所述罩体61的上端设置有与罩体61连通的吸尘罩63,所述吸尘罩63与吸尘管64连通,所述吸尘管64与除尘管65连通,所述出尘管65与吸尘器66的进风口连通。
优选的:所述吸尘管65上还设置有过滤装置70,所述过滤装置70包括设置于吸尘管64的下端壁的半圆弧形的突出部71、以及贯穿吸尘管64的侧壁并伸入吸尘管64内的风速检测探头77,且风速检测探头77到吸尘罩63的距离小于突出部71到吸尘罩63的距离;所述突出部71与吸尘管64连通,所述突出部71的半径与吸尘管64的高度相同,所述突出部71与吸尘管64的相交处转动设置有“十”字形的过滤网72,所述吸尘管64的外壁设置有伺服电机73,所述伺服电机73的输出轴与过滤网72的转轴连接,所述突出部71的底部设置有与突出部71连通的排料管74,所述排料管74的下端与储料箱75连通,所述风速检测探头77与风速检测仪76连接。
优选的:所述机架10上还设置有电控箱80,所述电控箱上设置有PLC控制器和控制面板,所述PLC控制器分别与控制面板、切割电机31、吸尘器66、伺服电机73、风速检测仪76电性连接。
本实施例的具体实施方式:
本申请的用电部件通过工业电供电。
本申请在使用时,先启动切割电机31,通过切割电机31带动切割刀片33转动,然后工人转动螺杆42,使得螺杆42在定位板41上转动,使得螺杆42带动推板43发生移动,使得推板43到切割刀片33的距离发生变化,近而与木材的切割位置相匹配,使得切割过程中木材不会出现左、右向的偏差,切割时产生的一部分粉尘会从通孔34进入除尘罩51,粉尘会与水箱52内的水接触,近而使得粉尘被吸附;
在切割木材的同时启动吸尘器66和风速检测仪77,吸尘器77将罩体61内的粉尘通过吸尘罩63、吸尘管64、除尘管65吸走,其中吸尘管64内的过滤网72能够过滤大颗粒的粉尘,当过滤网上的粉尘达到一定的量堵塞通风时,风速检测探头77感知的风速就会小于设定值,此时PLC控制器就会关闭吸尘器3秒,与此同时伺服电机73就会启动2秒,伺服电机73在2秒的时间内带动过滤网72逆时针转动90度,这样大颗粒的粉尘就会进入突出部71,并从排料管74进入储料箱75,这样就能实现不间断的过滤、除尘。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于木材加工的粉尘处理装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有水平的切割台,所述切割台上设置有切割机,所述切割机包括贯穿切割台的通孔、以及设置于切割台的底部的切割电机和减速机,所述切割电机的输出轴与减速机的输入轴连接,所述减速机的输出轴与切割刀片连接,所述切割刀片的上端部分贯穿通孔;所述切割台上设置有两个定位装置,两个所述定位装置分别设置于通孔的两端;所述机架上设置有第一除尘装置,所述切割台上设置有第二除尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于木材加工的粉尘处理装置,其特征在于,所述定位装置包括设置于切割台上的定位板,所述定位板上通过螺纹设置有贯穿定位板的螺杆,所述螺杆上靠近通孔的一端转动设置有推板,所述推板上设置有若干导向杆,所述导向杆滑动贯穿定位板。
3.根据权利要求2所述的一种用于木材加工的粉尘处理装置,其特征在于,所述第一除尘装置包括设置于机架上的水箱,所述水箱上设置有除尘罩,且除尘罩的下端口与水箱连通,所述除尘罩的上端口与切割台连接,且通孔在除尘罩的上端口范围内,所述切割刀片位于切割台下方的部分在除尘罩内,所述减速机的输出轴与除尘罩转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于木材加工的粉尘处理装置,其特征在于,所述第二除尘装置包括设置于切割台上的罩体,所述罩体的前、后侧壁上对应切割刀片的位置分别设置有进料口,所述罩体的上端设置有与罩体连通的吸尘罩,所述吸尘罩与吸尘管连通,所述吸尘管与除尘管连通,所述除尘管与吸尘器的进风口连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于木材加工的粉尘处理装置,其特征在于,所述吸尘管上还设置有过滤装置,所述过滤装置包括设置于吸尘管的下端壁的半圆弧形的突出部、以及贯穿吸尘管的侧壁并伸入吸尘管内的风速检测探头,且风速检测探头到吸尘罩的距离小于突出部到吸尘罩的距离;所述突出部与吸尘管连通,所述突出部的半径与吸尘管的高度相同,所述突出部与吸尘管的相交处转动设置有“十”字形的过滤网,所述吸尘管的外壁设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与过滤网的转轴连接,所述突出部的底部设置有与突出部连通的排料管,所述排料管的下端与储料箱连通,所述风速检测探头与风速检测仪连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于木材加工的粉尘处理装置,其特征在于,所述机架上还设置有电控箱,所述电控箱上设置有PLC控制器和控制面板,所述PLC控制器分别与控制面板、切割电机、吸尘器、伺服电机、风速检测仪电性连接。
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