CN216782141U - 一种浪木门板成型线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门板成型线技术领域，且公开了一种浪木门板成型线，包括上料工位、划膜工位、切割工位、侧折弯工位和自动收料机构，所述上料工位、划膜工位、切割工位、侧折弯工位和自动收料机构内设有同一个传送带，所述切割工位包括安装架，所述安装架左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述安装架的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒。本实用新型能够在对门板进行切割时，自动吸附切割门板时产生的粉尘，避免操作人员吸入粉尘会危害身体健康的问题。

Description

一种浪木门板成型线

技术领域

本实用新型涉及门板成型线技术领域，尤其涉及一种浪木门板成型线。

背景技术

门板在生产过程中，需要将原材料进行切割、抛光打磨、喷漆、烘干、包装等一系列加工操作。

门板生产线在对原料料进行切割时，会有大量的粉尘漂浮在空气中，操作人员靠近生产线会将粉尘吸入体内，影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中门板生产线在对原料料进行切割时，会有大量的粉尘漂浮在空气中，操作人员靠近生产线会将粉尘吸入体内，影响操作人员身体健康的问题，而提出的一种浪木门板成型线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浪木门板成型线，包括上料工位、划膜工位、切割工位、侧折弯工位和自动收料机构，所述上料工位、划膜工位、切割工位、侧折弯工位和自动收料机构内设有同一个传送带，所述切割工位包括安装架，所述安装架左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述安装架的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有自动切割装置，所述安装架的上侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的出料端和收集箱的侧壁固定连通，所述自动切割装置的侧壁罩设有收集罩，所述吸尘泵的进料端固定连通有吸尘管，所述吸尘管的下端和收集罩的侧壁固定连通。

优选的，所述安装架的左右两侧均固定连接有第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端均贯穿安装架的侧壁且固定连接有推板。

优选的，所述收集箱的侧壁开设有开口且开口处铰接有盖板，所述收集箱的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁通过转轴转动连接有转杆，所述转杆远离连接板的一端固定连接有转板，所述转板的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销，所述限位销的一端固定连接有拉板且拉板和转板之间的侧壁固定连接有同一根弹簧，所述盖板的侧壁开设有与限位销相互匹配的限位槽。

优选的，所述收集箱的上侧壁固定连通有出气管且出气管的内壁固定连接有挡网。

优选的，所述螺纹筒的上侧壁固定连接有滑板，所述安装架的内壁开设有与滑板相互匹配的滑槽。

优选的，所述电机外罩设有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种浪木门板成型线，具备以下有益效果：

该浪木门板成型线，能够在对门板进行切割时，自动吸附切割门板时产生的粉尘，避免操作人员吸入粉尘会危害身体健康的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浪木门板成型线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种浪木门板成型线中切割工位的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1上料工位、2化膜工位、3切割工位、4侧折弯工位、5自动收料机构、6传送带、7安装架、8螺纹杆、9电机、10螺纹筒、11第一液压缸、12自动切割装置、13收集箱、14吸尘泵、15收集罩、16吸尘管、17第二液压缸、18推板、19盖板、20连接板、21转杆、22转板、23限位销、24拉板、25弹簧、26出气管、27挡网、28滑板、29滑槽、30防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种浪木门板成型线，包括上料工位1、划膜工位2、切割工位3、侧折弯工位4和自动收料机构5，上料工位1、划膜工位2、切割工位3、侧折弯工位4和自动收料机构5内设有同一个传送带6，切割工位3包括安装架7，安装架7左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆8，安装架7的侧壁固定连接有电机9，电机9的输出端和螺纹杆8固定连接，螺纹杆8的杆壁螺纹套设有螺纹筒10，螺纹筒10的下侧壁固定连接有第一液压缸11，第一液压缸11的输出端固定连接有自动切割装置12，安装架7的上侧壁固定连接有收集箱13，收集箱13固定连接有吸尘泵14，吸尘泵14的出料端和收集箱13的侧壁固定连通，自动切割装置12的侧壁罩设有收集罩15，吸尘泵14的进料端固定连通有吸尘管16，吸尘管16的下端和收集罩15的侧壁固定连通。

安装架7的左右两侧均固定连接有第二液压缸17，两个第二液压缸17的输出端均贯穿安装架7的侧壁且固定连接有推板18。

收集箱13的侧壁开设有开口且开口处铰接有盖板19，收集箱13的侧壁固定连接有连接板20，连接板20的侧壁通过转轴转动连接有转杆21，转杆21远离连接板20的一端固定连接有转板22，转板22的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销23，限位销23的一端固定连接有拉板24且拉板24和转板22之间的侧壁固定连接有同一根弹簧25，盖板19的侧壁开设有与限位销23相互匹配的限位槽，方便打开收集箱13。

收集箱13的上侧壁固定连通有出气管26且出气管26的内壁固定连接有挡网27，能够保持收集箱13内的气压。

螺纹筒10的上侧壁固定连接有滑板28，安装架7的内壁开设有与滑板28相互匹配的滑槽29，通过滑板28和滑槽29的相互配合，避免螺纹筒10旋转，使螺纹筒10只能够在水平方向左右移动。

电机9外罩设有防护罩30，能够对电机9进行保护。

本实用新型中，使用时，启动电机9工作，电机9带动螺纹杆8旋转，通过螺纹配合带动螺纹筒10移动，螺纹筒10通过第一液压缸11带动自动切割装置12移动，然后通过第一液压缸11带动自动切割装置12向下移动对板材进行切割，然后启动吸尘泵14，吸尘泵14头吸尘管16和收集罩15将飘散在空气中的粉尘进行吸附，送入收集箱13集中处理，该装置能够在对门板进行切割时，自动吸附切割门板时产生的粉尘，避免操作人员吸入粉尘会危害身体健康的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浪木门板成型线，包括上料工位（1）、划膜工位（2）、切割工位（3）、侧折弯工位（4）和自动收料机构（5），其特征在于，所述上料工位（1）、划膜工位（2）、切割工位（3）、侧折弯工位（4）和自动收料机构（5）内设有同一个传送带（6），所述切割工位（3）包括安装架（7），所述安装架（7）左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆（8），所述安装架（7）的侧壁固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端和螺纹杆（8）固定连接，所述螺纹杆（8）的杆壁螺纹套设有螺纹筒（10），所述螺纹筒（10）的下侧壁固定连接有第一液压缸（11），所述第一液压缸（11）的输出端固定连接有自动切割装置（12），所述安装架（7）的上侧壁固定连接有收集箱（13），所述收集箱（13）固定连接有吸尘泵（14），所述吸尘泵（14）的出料端和收集箱（13）的侧壁固定连通，所述自动切割装置（12）的侧壁罩设有收集罩（15），所述吸尘泵（14）的进料端固定连通有吸尘管（16），所述吸尘管（16）的下端和收集罩（15）的侧壁固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种浪木门板成型线，其特征在于，所述安装架（7）的左右两侧均固定连接有第二液压缸（17），两个所述第二液压缸（17）的输出端均贯穿安装架（7）的侧壁且固定连接有推板（18）。

3.根据权利要求1所述的一种浪木门板成型线，其特征在于，所述收集箱（13）的侧壁开设有开口且开口处铰接有盖板（19），所述收集箱（13）的侧壁固定连接有连接板（20），所述连接板（20）的侧壁通过转轴转动连接有转杆（21），所述转杆（21）远离连接板（20）的一端固定连接有转板（22），所述转板（22）的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销（23），所述限位销（23）的一端固定连接有拉板（24）且拉板（24）和转板（22）之间的侧壁固定连接有同一根弹簧（25），所述盖板（19）的侧壁开设有与限位销（23）相互匹配的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种浪木门板成型线，其特征在于，所述收集箱（13）的上侧壁固定连通有出气管（26）且出气管（26）的内壁固定连接有挡网（27）。

5.根据权利要求1所述的一种浪木门板成型线，其特征在于，所述螺纹筒（10）的上侧壁固定连接有滑板（28），所述安装架（7）的内壁开设有与滑板（28）相互匹配的滑槽（29）。

6.根据权利要求1所述的一种浪木门板成型线，其特征在于，所述电机（9）外罩设有防护罩（30）。

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