CN211587322U - 一种打胶用胶嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打胶用胶嘴,包括用于覆盖待打胶部件的打胶罩,在打胶罩的顶部设置有向上凸出的用于进出胶的胶口部,所述胶口部具有贯穿的中心通孔,中心通孔与打胶罩的内腔贯通,所述打胶罩的内腔与待打胶部件形状一致,所述打胶罩的内表面与待打胶部件的外表面之间具有用于填充胶的间隙。本实用新型结构简单,使用非常方便,提高了密封作业的效率,同时还有利于提升密封胶外观效果,以及提升密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打胶设备,特别涉及一种打胶用胶嘴。
背景技术
动车组前窗玻璃在安装过程当中,需将前窗组成与车体用内六角螺钉M6加盖形螺母、垫圈固定。安装完成后,为保证车体的密封防水性能,需在盖形螺母处涂打密封胶,涂打密封胶要求均匀、完整覆盖螺母,因盖形螺母结构特殊,施工人员再打胶过程中无法一次性完成密封作业,经常出现打胶不连续、无法完全覆盖螺母,密封胶外观不美观等问题,为保证密封胶涂打在保证密封性能良好的前提下尽量美观,打胶后需人工涂抹至均匀,一列车需24个盖型螺母密封作业需3小时完成,费时费力,且无法保证密封胶外观美观程度。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是,提供一种结构简单、使用方便,且外观效果好的打胶用胶嘴。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种打胶用胶嘴,包括用于覆盖待打胶部件的打胶罩,在打胶罩的顶部设置有向上凸出的用于进出胶的胶口部,所述胶口部具有贯穿的中心通孔,中心通孔与打胶罩的内腔贯通,所述打胶罩的内腔与待打胶部件形状一致,所述打胶罩的内表面与待打胶部件的外表面之间具有用于填充胶的间隙。
进一步,所述打胶罩的内表面底部具有内沉的呈环形的斜面结构。
进一步,所述内沉的斜面高度为3-10mm。
进一步,所述打胶罩的内表面上设置有多个向中心凸出的定位凸起,定位凸起的高度与打胶罩的内表面与待打胶部件的外表面之间的间隙相匹配。
进一步,所述定位凸起的高度为1-3mm。
进一步,所述定位凸起在打胶罩的内表面沿周向均匀设置有四个。
进一步,在所述打胶罩的内表面上涂有一层防粘层。
进一步,所述胶口部为锥台形结构。
进一步,所述待打胶部件为盖形螺母。
综上所述,本实用新型提供的一种打胶用胶嘴,与现有技术相比,具有如下优点:
(1)该胶嘴结构简单,使用时只需将胶嘴覆盖在待打胶部件的外部,通过进出胶口打胶,即可完成打胶密封,使用非常方便,提高了密封作业的效率。
(2)该胶嘴利用打胶罩对覆盖在待打胶部件外的密封胶起到塑形的作用,覆盖后的密封胶外观效果好,而且由于密封胶全覆盖,密封效果也得到有效提升。有效解决了现有技术中打胶不连续、无法完全覆盖螺母,密封胶外观不美观等问题。
附图说明
图1是本实用新型胶嘴结构示意图;
图2是本实用新型胶嘴使用时的结构剖视图。
如图1和图2所示,盖形螺母1,打胶罩2,胶口部3,中心通孔4,间隙5,定位凸起6,斜面结构7。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1和图2所示,本实施例提供的一种打胶用胶嘴,本实施例中,以给盖形螺母1打胶为例进行详细说明。
胶嘴包括用于覆盖盖形螺母1的打胶罩2,在打胶罩2的顶部设置有向上凸出的用于进出胶的胶口部3。本实施例中,胶口部3采用上窄下宽的锥形台的结构,即与打胶罩2连接的一端直径较大,胶口部3具有贯穿的中心通孔4,中心通孔3与打胶罩2的内腔贯通。
本实施例中,打胶罩2的内腔与盖形螺母1的形状一致,打胶罩2的内表面与盖形螺母1的外表面之间具有用于填充密封胶的间隙5,打胶后密封胶充满间隙5,间隙5的宽度即为打胶后密封胶层的厚度。
在打胶罩1的内表面上设置有多个向中心凸出的定位凸起6,定位凸起6的高度与打胶罩的内表面与待打胶部件的外表面之间的间隙相匹配,定位凸起6在打胶罩的内表面沿周向均匀设置有四个,对打胶罩2罩在盖形螺母1后起到定位的作用,保证打胶罩2的内表面与盖形螺母1的外表面之间的间隙5均匀,即可保证覆盖在盖形螺母1外的密封胶层均匀。定位凸起6的高度根据密封要求而定,本实施例中优选为1-3mm,更优选定位凸起6的高度为1mm。
打胶罩1的内表面底部具有内沉的呈环形的斜面结构7,使得密封胶在盖形螺母1的底部接缝处形成锥形的密封胶层,进而保证密封效果。内沉的斜面结构7的高度根据密封要求而定,优选为3-10mm,更优选采用3mm。
本实施例中,在打胶罩2的内表面上涂有一层防粘层(图中未示出),方便打胶后取下胶嘴,与密封胶之间不粘连,保证密封胶层的外观效果。
使用时,首先将盖型螺母1安装完成,将胶嘴安装至需打胶密封的盖型螺母1处,打胶罩2整体罩在盖形螺母1的外侧,将密封胶从胶口部3的进出胶口打入,密封胶填充在打胶罩2内的间隙5中,待密封胶完全填满间隙5后,密封胶完全覆盖盖形螺母1,此时抽出胶嘴,密封胶作业完成,此过程中定位凸起6所在位置会随着胶嘴的提升填充覆盖,保证打胶后整体塑形良好。
该胶嘴结构简单,使用非常方便,列车打胶密封作业用时10分钟,大幅提高了密封作业的效率。同时,该胶嘴利用打胶罩2对覆盖在盖形螺母2外的密封胶起到塑形的作用,覆盖后的密封胶外观效果好,而且由于密封胶全覆盖,密封效果也得到有效提升。有效解决了现有技术中打胶不连续、无法完全覆盖螺母,密封胶外观不美观等问题。
如上所述,结合附图所给出的方案内容,可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种打胶用胶嘴,其特征在于:包括用于覆盖待打胶部件的打胶罩,在打胶罩的顶部设置有向上凸出的用于进出胶的胶口部,所述胶口部具有贯穿的中心通孔,中心通孔与打胶罩的内腔贯通,所述打胶罩的内腔与待打胶部件形状一致,所述打胶罩的内表面与待打胶部件的外表面之间具有用于填充胶的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种打胶用胶嘴,其特征在于:所述打胶罩的内表面底部具有内沉的呈环形的斜面结构。
3.根据权利要求2所述的一种打胶用胶嘴,其特征在于:所述内沉的斜面高度为3-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种打胶用胶嘴,其特征在于:所述打胶罩的内表面上设置有多个向中心凸出的定位凸起,定位凸起的高度与打胶罩的内表面与待打胶部件的外表面之间的间隙相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种打胶用胶嘴,其特征在于:所述定位凸起的高度为1-3mm。
6.根据权利要求4所述的一种打胶用胶嘴,其特征在于:所述定位凸起在打胶罩的内表面沿周向均匀设置有四个。
7.根据权利要求1所述的一种打胶用胶嘴,其特征在于:在所述打胶罩的内表面上涂有一层防粘层。
8.根据权利要求1所述的一种打胶用胶嘴,其特征在于:所述胶口部为锥台形结构。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种打胶用胶嘴,其特征在于:所述待打胶部件为盖形螺母。
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- 2020-01-02 CN CN202020001798.2U patent/CN211587322U/zh active Active
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