CN211587169U - 一种工业刷表面喷漆用固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业刷表面喷漆用固定装置,包括调节组件A、调节组件B、固定组件A和固定组件B,所述调节组件A包括底座、螺杆、滑块A和滑槽A,所述底座的顶部对称开设有所述滑槽A,两个所述滑槽A的内部均设置有所述螺杆,所述螺杆的外侧壁螺纹连接有所述滑块A,所述滑块A与所述滑槽A滑动连接,两个所述滑块A的顶部均设置有所述调节组件B;实用新型中由调节组件A和调节组件B的设置,用户在调节放置工件的位置时,通过控制调节组件A,使放置工件的宽度发生变化,从而便于放置不同宽度的工件,通过控制调节组件B,使放置工件的高度发生便于,从而便于配合喷漆装置进行上漆。

Description

一种工业刷表面喷漆用固定装置
技术领域
本实用新型属于喷漆装置技术领域,具体为一种工业刷表面喷漆用固定装置。
背景技术
工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品,主要是工业化生产过程中的清理、除尘、抛光等;工业毛刷主要分为马钉机植毛刷、弹簧刷、压片刷和注塑成型毛刷;工业毛刷的表面在进行上漆时,一般采用喷涂机的方式进行上漆。
现有的喷涂装置不便于调节工业刷工件的位置,导致影响工业毛刷工件的上漆,并且不便于固定多种工业毛刷工件,导致需要更换不同种类的固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题,提供一种工业刷表面喷漆用固定装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种工业刷表面喷漆用固定装置,包括调节组件A、调节组件B、固定组件A和固定组件B,所述调节组件A包括底座、螺杆、滑块A和滑槽A,所述底座的顶部对称开设有所述滑槽A,两个所述滑槽A的内部均设置有所述螺杆,所述螺杆的外侧壁螺纹连接有所述滑块A,所述滑块A与所述滑槽A滑动连接,两个所述滑块A的顶部均设置有所述调节组件B,两个所述调节组件B的相向侧均设置有固定组件A和固定组件B。
其中,所述调节组件B包括板体A、板体B和滑槽B,所述滑块A的顶部焊接有所述板体A,所述板体A上设置有所述板体B,两个所述板体B的相向侧均开设有所述滑槽B。
其中,所述板体A的内部设置有电动推杆,所述电动推杆的输出轴固定连接所述板体B,所述板体B与所述板体A滑动连接,所述电动推杆的电性输入端与外部电源通过导线连接。
其中,所述固定组件A包括施压板、弹簧、旋钮A和杆体A,所述杆体A的一端滑动于所述滑槽B内,所述杆体A的另一端外侧壁对称设置有三个所述弹簧,三个所述弹簧的外侧壁焊接有所述施压板,所述杆体A与所述板体B通过所述旋钮A固定连接。
其中,所述施压板为弧形结构。
其中,所述固定组件B包括杆体B、限位部和旋钮B,所述杆体B的一端滑动于所述滑槽B内,所述杆体B的另一端螺纹连接所述限位部,所述杆体B与所述板体B通过所述旋钮B固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中由调节组件A和调节组件B的设置,用户在调节放置工件的位置时,通过控制调节组件A,使放置工件的宽度发生变化,从而便于放置不同宽度的工件,通过控制调节组件B,使放置工件的高度发生便于,从而便于配合喷漆装置进行上漆。
2、本实用新型中由两个固定组件的设置,便于对两种工业毛刷进行固定,并且便于固定这两种工业毛刷中不同规格的毛刷。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图;
图2为本实用新型中的调节组件A俯视图;
图3为本实用新型中板体B俯视图;
图4为本实用新型中限位部立体图。
图中标记:1、调节组件A;11、底座;12、螺杆;13、滑块A;14、滑槽A;2、调节组件B;21、板体A;22、电动推杆;23、板体B;24、滑槽B;3、固定组件A;31、施压板;32、弹簧;33、旋钮A;34、杆体A;4、固定组件B;41、杆体B;42、限位部;43、旋钮B。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种工业刷表面喷漆用固定装置,包括调节组件A1、调节组件B2、固定组件A3和固定组件B4,所述调节组件A1包括底座11、螺杆12、滑块A13和滑槽A14,所述底座11的顶部对称开设有所述滑槽A14,两个所述滑槽A14的内部均设置有所述螺杆12,所述螺杆12的外侧壁螺纹连接有所述滑块A13,所述滑块A13与所述滑槽A14滑动连接,两个所述滑块A13的顶部均设置有所述调节组件B2,两个所述调节组件B2的相向侧均设置有固定组件A3和固定组件B4。
本实施例中,具体的,所述调节组件B2包括板体A21、板体B23和滑槽B24,所述滑块A13的顶部焊接有所述板体A21,所述板体A21上设置有所述板体B23,两个所述板体B23的相向侧均开设有所述滑槽B24;由滑槽B24的设置,限制了两个固定组件的滑动位置。
本实施例中,具体的,所述板体A21的内部设置有电动推杆22,所述电动推杆22的输出轴固定连接所述板体B23,所述板体B23与所述板体A21滑动连接,所述电动推杆22的电性输入端与外部电源通过导线连接;用户可控制电动推杆22,使板体B23的高度发生变化,从而利于喷漆装置对工件进行上漆,喷漆装置未在说明书附图中体现。
本实施例中,具体的,所述固定组件A3包括施压板31、弹簧32、旋钮A33和杆体A34,所述杆体A34的一端滑动于所述滑槽B24内,所述杆体A34的另一端外侧壁对称设置有三个所述弹簧32,三个所述弹簧32的外侧壁焊接有所述施压板31,所述杆体A34与所述板体B23通过所述旋钮A33固定连接;当工件为压片刷时,将两个杆体A34插入到压片刷的两端,使施压板31挤压压片刷,由弹簧32自身的弹性恢复,使压片刷稳固在杆体A34上。
本实施例中,具体的,所述施压板31为弧形结构;施压板31可贴合压片刷两端的外侧壁,利于固定压片刷。
本实施例中,具体的,所述固定组件B4包括杆体B41、限位部42和旋钮B43,所述杆体B41的一端滑动于所述滑槽B24内,所述杆体B41的另一端螺纹连接所述限位部42,所述杆体B41与所述板体B23通过所述旋钮B43固定连接;限位部42为圆柱体结构,一侧开设有圆槽,用于限制工件一端,杆体B41在板体B23上滑动到相应位置后,通过旋拧旋钮B43,使旋钮B43挤压板体B23,从而将杆体B41稳固在板体B23上。
本实施例中,电动推杆22的型号为XTL100。
工作原理,参照图1-4,用户在使用前需要调节固定装置的间距时,分别旋拧两个螺杆12,使螺杆12在滑槽A14内转动,并由螺杆12带动滑块A13在滑槽A14内滑动,旋拧至两个固定装置间距合适停止,用户在调节固定装置高度时,控制电动推杆22工作,使板体B23在板体A21内向上或者向下移动,调节至便于喷漆装置对工件进行上漆停止,在高度和宽度调节后用户则需要根据工件的不同类型选择固定组件,当工件为弹簧刷时,由两个限位部42将弹簧刷两端的外侧壁进行限位,并且不影响弹簧刷内侧的毛刷,当工件为压片刷时,将两个杆体A34插入到压片刷的两端,使施压板31挤压压片刷,由弹簧32自身的弹性恢复,使压片刷稳固在杆体A34上,从而利于对两种工件进行上漆。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业刷表面喷漆用固定装置,其特征在于,包括调节组件A(1)、调节组件B(2)、固定组件A(3)和固定组件B(4),所述调节组件A(1)包括底座(11)、螺杆(12)、滑块A(13)和滑槽A(14),所述底座(11)的顶部对称开设有所述滑槽A(14),两个所述滑槽A(14)的内部均设置有所述螺杆(12),所述螺杆(12)的外侧壁螺纹连接有所述滑块A(13),所述滑块A(13)与所述滑槽A(14)滑动连接,两个所述滑块A(13)的顶部均设置有所述调节组件B(2),两个所述调节组件B(2)的相向侧均设置有固定组件A(3)和固定组件B(4)。
2.如权利要求1所述的一种工业刷表面喷漆用固定装置,其特征在于:所述调节组件B(2)包括板体A(21)、板体B(23)和滑槽B(24),所述滑块A(13)的顶部焊接有所述板体A(21),所述板体A(21)上设置有所述板体B(23),两个所述板体B(23)的相向侧均开设有所述滑槽B(24)。
3.如权利要求2所述的一种工业刷表面喷漆用固定装置,其特征在于:所述板体A(21)的内部设置有电动推杆(22),所述电动推杆(22)的输出轴固定连接所述板体B(23),所述板体B(23)与所述板体A(21)滑动连接,所述电动推杆(22)的电性输入端与外部电源通过导线连接。
4.如权利要求3所述的一种工业刷表面喷漆用固定装置,其特征在于:所述固定组件A(3)包括施压板(31)、弹簧(32)、旋钮A(33)和杆体A(34),所述杆体A(34)的一端滑动于所述滑槽B(24)内,所述杆体A(34)的另一端外侧壁对称设置有三个所述弹簧(32),三个所述弹簧(32)的外侧壁焊接有所述施压板(31),所述杆体A(34)与所述板体B(23)通过所述旋钮A(33)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种工业刷表面喷漆用固定装置,其特征在于:所述施压板(31)为弧形结构。
6.如权利要求2所述的一种工业刷表面喷漆用固定装置,其特征在于:所述固定组件B(4)包括杆体B(41)、限位部(42)和旋钮B(B43),所述杆体B(41)的一端滑动于所述滑槽B(24)内,所述杆体B(41)的另一端螺纹连接所述限位部(42),所述杆体B(41)与所述板体B(23)通过所述旋钮B(B43)固定连接。
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