CN209775824U - 一种用于烫金机的瓶体定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于烫金机的瓶体定位工装，用以实现待烫金瓶体的定位，该工装包括瓶体定位结构、底座以及在底座上的主滑杆滑动调节位置的滑动气缸组件、竖直立板和视频检测组件，所述的瓶体定位结构包括设置在滑动气缸组件上的压紧部以及设置在竖直立板上的旋转固定部，所述的待烫金瓶体定位在压紧部和旋转固定部之间，所述的视频检测组件与待烫金瓶体相对设置。与现有技术相比，本实用新型具有定位紧固、操作方便、自动定位等优点。

Description

一种用于烫金机的瓶体定位工装

技术领域

本实用新型涉及包装瓶加工领域，尤其是涉及一种用于烫金机的瓶体定位工装。

背景技术

在化妆品包装瓶体加工过程中，需要对空白瓶体进行喷淋除尘、上底漆、丝网印刷、烫金、烘干等步骤，在烫金过程中需要对上过底漆和丝网印刷后的瓶体进行定位，并采用烫金纸进行精确定位烫金，最后烘干完成。

由于现在的烫金流程中，需要人工将烫金瓶体放置在烫金机的工位上后，手工转动瓶体，使需要烫金的表面转动到合适的位置，这样的操作非常费时，而且手工操作定位精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于烫金机的瓶体定位工装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于烫金机的瓶体定位工装，用以实现待烫金瓶体的定位，其特征在于，该工装包括瓶体定位结构、底座以及在底座上的主滑杆滑动调节位置的滑动气缸组件、竖直立板和视频检测组件，所述的瓶体定位结构包括设置在滑动气缸组件上的压紧部以及设置在竖直立板上的旋转固定部，所述的待烫金瓶体定位在压紧部和旋转固定部之间，所述的视频检测组件与待烫金瓶体相对设置。

所述的滑动气缸组件设置在主滑杆最外侧，包括工字型滑块和设置在工字型滑块顶部的电机，所述的工字型滑块底部通过滑孔与主滑杆滑动连接，并且通过扳手进行位置移动，所述的电机的转轴与压紧部连接。

所述的压紧部为一圆柱形塑料转动块，其后表面与电机的转轴固定，后表面开设有与待烫金瓶体底面形状匹配的第一凹槽，所述的待烫金瓶体嵌设在凹槽内。

所述的旋转固定部包括依次连接的圆柱形定位卡块、转轴和转盘，所述的转盘固定在竖直立板上，所述的圆柱形定位卡块的前表面开设有与待烫金瓶体瓶口形状配合的第二凹槽，在第二凹槽内壁处开设用以与待烫金瓶体的瓶口螺纹对应的旋紧螺纹。

所述的第二凹槽外缘处开设一对与待烫金瓶体瓶口凸块相匹配的卡槽，当待烫金瓶体瓶口旋进第二凹槽内时，卡槽与瓶口凸块相互卡紧。

所述的视频检测组件包括依次连接的长方形滑块、竖直固定杆、水平滑块、摄像头固定块和摄像头，所述的长方形滑块设置在工字型滑块和竖直立板之间，所述的红外摄像头与待烫金瓶体相对设置，用以获取待烫金瓶体的转动位置。

所述的摄像头为红外摄像头。

所述的电机为步进电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、定位紧固：本实用新型通过圆柱形塑料转动块上的凹槽固定待烫金瓶体的瓶底，通过圆柱形定位卡块上的旋紧螺纹与待烫金瓶体的瓶口螺纹旋紧固定，并且配合与待烫金瓶体瓶口凸块相匹配的卡槽，三重固定，保证待烫金瓶体在烫金机工作平台上的位置，提高后续烫金操作的准确度。

二、操作方便、自动定位：本实用新型在安装时仅需将待烫金瓶体放置在圆柱形塑料转动块上与并瓶口螺纹旋紧即可，无需进行定位校正，配合摄像头获取烫金位置的图像，自动控制步进电机转动，从而实现自动定位烫金。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为待烫金瓶体安装结构示意图。

图中标记说明：

1、底座，2、主滑杆，3、工字型滑块，4、电机，5、竖直立板，6、扳手，7、圆柱形塑料转动块，8、待烫金瓶体，9、圆柱形定位卡块，10、转盘，11、卡槽，12、长方形滑块，13、摄像头固定块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种用于烫金机的瓶体定位工装，用以实现待烫金瓶体8的定位，该工装包括瓶体定位结构、底座1以及在底座1上的主滑杆2滑动调节位置的滑动气缸组件、竖直立板5和视频检测组件，瓶体定位结构包括设置在滑动气缸组件上的压紧部以及设置在竖直立板5上的旋转固定部，待烫金瓶体8定位在压紧部和旋转固定部之间，视频检测组件与待烫金瓶体8相对设置。

滑动气缸组件设置在主滑杆2最外侧，包括工字型滑块3和设置在工字型滑块3顶部的电机4，工字型滑块3底部通过滑孔与主滑杆2滑动连接，并且通过扳手6进行位置移动，电机4的转轴与压紧部连接。

压紧部为一圆柱形塑料转动块7，其后表面与电机4的转轴固定，后表面开设有与待烫金瓶体8底面形状匹配的第一凹槽，待烫金瓶体8嵌设在凹槽内。

如图2所示，旋转固定部包括依次连接的圆柱形定位卡块9、转轴和转盘10，转盘10固定在竖直立板5上，圆柱形定位卡块9的前表面开设有与待烫金瓶体8瓶口形状配合的第二凹槽，在第二凹槽内壁处开设用以与待烫金瓶体8的瓶口螺纹对应的旋紧螺纹。

第二凹槽外缘处开设一对与待烫金瓶体8瓶口凸块相匹配的卡槽11，当待烫金瓶体8瓶口旋进第二凹槽内时，卡槽11与瓶口凸块相互卡紧。

视频检测组件包括依次连接的长方形滑块12、竖直固定杆、水平滑块、摄像头固定块13和摄像头，长方形滑块12设置在工字型滑块3和竖直立板5之间，红外摄像头与待烫金瓶体8相对设置，用以获取待烫金瓶体8的转动位置。

本实用新型的工作原理如下：

在烫金机的工位上，拉动扳手6将工字型滑块带出，将待烫金瓶体的瓶口拧紧在圆柱形定位卡块9的前表面并通过瓶口凸块与卡槽11配合卡紧随后推动扳手6将其向前移动，将待烫金瓶体的底部嵌在圆柱形塑料转动块上的第一圆形凹槽内卡紧后，红外摄像头获取瓶体的表面图像，通过控制器控制步进电机转动，将需要烫金的表面转动到相应的位置后进行烫金，这样能够实现自动转动烫金，提高烫金的精度和速度。

Claims (8)

1.一种用于烫金机的瓶体定位工装，用以实现待烫金瓶体(8)的定位，其特征在于，该工装包括瓶体定位结构、底座(1)以及在底座(1)上的主滑杆(2)滑动调节位置的滑动气缸组件、竖直立板(5)和视频检测组件，所述的瓶体定位结构包括设置在滑动气缸组件上的压紧部以及设置在竖直立板(5)上的旋转固定部，所述的待烫金瓶体(8)定位在压紧部和旋转固定部之间，所述的视频检测组件与待烫金瓶体(8)相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于烫金机的瓶体定位工装，其特征在于，所述的滑动气缸组件设置在主滑杆(2)最外侧，包括工字型滑块(3)和设置在工字型滑块(3)顶部的电机(4)，所述的工字型滑块(3)底部通过滑孔与主滑杆(2)滑动连接，并且通过扳手(6)进行位置移动，所述的电机(4)的转轴与压紧部连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于烫金机的瓶体定位工装，其特征在于，所述的压紧部为一圆柱形塑料转动块(7)，其后表面与电机(4)的转轴固定，后表面开设有与待烫金瓶体(8)底面形状匹配的第一凹槽，所述的待烫金瓶体(8)嵌设在凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种用于烫金机的瓶体定位工装，其特征在于，所述的旋转固定部包括依次连接的圆柱形定位卡块(9)、转轴和转盘(10)，所述的转盘(10)固定在竖直立板(5)上，所述的圆柱形定位卡块(9)的前表面开设有与待烫金瓶体(8)瓶口形状配合的第二凹槽，在第二凹槽内壁处开设用以与待烫金瓶体(8)的瓶口螺纹对应的旋紧螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种用于烫金机的瓶体定位工装，其特征在于，所述的第二凹槽外缘处开设一对与待烫金瓶体(8)瓶口凸块相匹配的卡槽(11)，当待烫金瓶体(8)瓶口旋进第二凹槽内时，卡槽(11)与瓶口凸块相互卡紧。

6.根据权利要求2所述的一种用于烫金机的瓶体定位工装，其特征在于，所述的视频检测组件包括依次连接的长方形滑块(12)、竖直固定杆、水平滑块、摄像头固定块(13)和摄像头，所述的长方形滑块(12)设置在工字型滑块(3)和竖直立板(5)之间，所述的摄像头与待烫金瓶体(8)相对设置，用以获取待烫金瓶体(8)的转动位置。

7.根据权利要求6所述的一种用于烫金机的瓶体定位工装，其特征在于，所述的摄像头为红外摄像头。

8.根据权利要求2所述的一种用于烫金机的瓶体定位工装，其特征在于，所述的电机(4)为步进电机。